CN112607389A - 一种用于复烤厂片烟二次混配的全自动化设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于复烤厂片烟二次混配的全自动化设备，包括分层松散装置，所述分层松散装置包括输送机构、升降机构、夹持机构和架体，所述输送机构安装在架体的顶部两侧，两侧所述输送机构之间连接有支撑柱，所述支撑柱通过输送机构在架体的顶部左右移动，所述升降机构的底部与夹持机构固定连接，所述夹持机构通过升降机构在架体的内部上下垂直运动，所述夹持机构包括横板和夹持支架，每个所述夹持支架的底部分别设有水平的夹爪。本发明申请结合醇化后烟叶板结的特性，研制开发松散效率高、造碎率小的烟包松散设备，即通过分层松散装置完成烟包的分散，达到连续化加工生产的效果。

Description

一种用于复烤厂片烟二次混配的全自动化设备

技术领域

本发明涉及烟草复烤厂技术领域，尤其涉及一种用于复烤厂片烟二次混配的全自动化设备。

背景技术

随着工业企业间合作生产的规模加大，同一规格卷烟的自动化程度越来越高，作为传统的烟草复烤厂，需要紧跟时代的脚步，发展自动化生产设备。目前烟草复烤厂在对片烟进行生产过程中，基本都需要通过人工来完成片烟的分散，工作效率低下，工作量大。特别是针对醇化后烟叶板结的特性，人工分散松散板结的烟叶耗费人力物力，不能满足片烟二次混配的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于复烤厂片烟二次混配的全自动化设备，以解决上述背景技术中遇到的问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于复烤厂片烟二次混配的全自动化设备，包括分层松散装置，所述分层松散装置包括输送机构、升降机构、夹持机构和架体，所述输送机构安装在架体的顶部两侧，两侧所述输送机构之间连接有支撑柱，所述支撑柱通过输送机构在架体的顶部左右移动，所述升降机构固定安装在支撑柱的中部，所述升降机构的底部与夹持机构固定连接，所述夹持机构通过升降机构在架体的内部上下垂直运动，所述夹持机构包括横板和夹持支架，所述横板与升降机构的底部固定连接，所述夹持支架安装在横板的底部两侧，两个所述夹持支架向内相向设置，所述升降机构的底部还设有驱动所述夹持支架向内相向夹持的气动装置，每个所述夹持支架的底部分别设有水平的夹爪。

上述方案中，所述分层松散装置中还设有控制所述升降机构升降高度的控制系统，所述控制系统分别与输送机构、升降机构、夹持机构电连接。

上述方案中，所述输送机构包括履带轨道和安装在履带轨道上的履带装置，架体的顶部两侧所述履带装置之间通过支撑柱水平连接在一起。

上述方案中，所述升降机构包括直线导轨和驱动装置，所述驱动装置通过支架安装在支撑柱上，所述驱动装置带动所述夹持机构沿所述直线导轨的轨道上下垂直运动。

上述方案中，所述横板的底部两侧还设有挡板，两个所述挡板分别垂直于横板。

上述方案中，所述夹爪为条板状结构，所述夹爪为头部设有尖头的铲面，所述挡板的底部开设有供所述夹爪通过的插口。

上述方案中，还包括第一带式输送机和提升式输送机，所述第一带式输送机设有多个，所述第一带式输送机的输送带穿过所述架体的空腔，所述第一带式输送机的输送端与提升式输送机对接，所述提升式输送机的输送端设有第二带式输送机。

上述方案中，还包括翻转输送机，所述翻转输送机的输出端对接所述第一带式输送机的输入端，所述翻转输送机用于将所述第一带式输送机运送来的香烟箱包翻转180度后输送至下一道工序。

上述方案中，所述翻转输送机包括翻转座和机架，所述翻转座的顶部四端安装有滚轮，所述翻转座的内部安装有驱动所述滚轮转动的驱动装置，所述机架为中空的圆形架体，所述机架的两侧设有导槽，所述机架通过导槽与滚轮滚动连接，所述机架的内部开设有容纳香烟箱包的且呈矩形状的空腔，所述空腔的顶部安装有上输送带，所述空腔的顶部安装有下输送带，所述机架的一侧安装有面板安装架。

上述方案中，还包括辊道输送机，所述辊道输送机设有多台，所述辊道输送机的输出端对接所述翻转输送机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明申请结合醇化后烟叶板结的特性，研制开发松散效率高、造碎率小的烟包松散设备，即通过分层松散装置完成烟包的分散，达到连续化加工生产的效果。再配合第一带式输送机、提升式输送机、提升式输送机、第二带式输送机和辊道输送机，使其构成一个完整的片烟二次混配的全自动化生产过程。

附图说明

参照附图来说明本发明的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1为本发明中分层松散装置立体结构示意图；

图2为本发明中分层松散装置正视结构示意图；

图3为本发明中分层松散装置侧视结构示意图；

图4为本发明中分层松散装置俯视结构示意图；

图5为发明整体结构示意图；

图6为发明整体俯视结构示意图；

图7为本发明中翻转输送机的立体结构示意图；

图8为本发明中翻转输送机另一视角的立体结构示意图。

图中标号：1-分层松散装置；11-输送机构；111-履带轨道；12-升降机构；121-支撑柱；122-直线导轨；13-夹持机构；131-夹持支架；132-夹爪；133-挡板；134-插口；14-架体；2-第一带式输送机；3-提升式输送机；4-第二带式输送机；5-辊道输送机；6-翻转输送机；61-翻转座；62-机架；63-导槽；64-上输送带；65-下输送带；66-滚轮；67-驱动装置；68-面板安装架。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示本发明有关的构成。

根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制。

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的详细说明。

如图1至图4所示，一种用于复烤厂片烟二次混配的全自动化设备，包括分层松散装置1，分层松散装置1包括输送机构11、升降机构12、夹持机构13和架体14，输送机构11安装在架体14的顶部两侧，两侧输送机构11之间焊接连接有支撑柱121，支撑柱121通过输送机构11在架体14的顶部左右移动。

具体的，输送机构11包括履带轨道111和安装在履带轨道111上的履带装置，架体14的顶部两侧履带装置之间通过支撑柱121水平连接在一起。履带装置用于驱动支撑柱121运动，履带装置与履带轨道111构成运动副，在在架体14的顶部左右移动。

升降机构12固定安装在支撑柱121的中部，升降机构12的底部与夹持机构13固定连接。具体的，升降机构12包括直线导轨122和驱动装置，驱动装置通过支架安装在支撑柱121上，驱动装置带动夹持机构13沿直线导轨122的轨道上下垂直运动。驱动装置与支撑柱121固定安装，驱动装置用于驱动直线导轨122上下垂直运动。

夹持机构13通过升降机构12在架体14的内部上下垂直运动，夹持机构13包括横板和夹持支架131，横板与升降机构12的底部固定连接，夹持支架131安装在横板的底部两侧，两个夹持支架131向内相向设置，升降机构12的底部还设有驱动夹持支架131向内相向夹持的气动装置，每个夹持支架131的底部分别设有水平的夹爪132，通过水平的夹爪132将烟包成片的铲起，用于分散板结的烟包。

作为一种优选的方案，横板的底部两侧还设有挡板133，两个挡板133分别垂直于横板，挡板133用于在夹爪132铲起片烟时将香烟包挡起来，不至于因两侧的夹爪132向内的加持力将香烟包移位，为稳定的铲起片烟做准备。夹爪132为条板状结构，夹爪132为头部设有尖头的铲面，便于铲起片烟，挡板133的底部开设有供夹爪132通过的插口134。在夹持烟包时，夹爪132穿过插口134将片烟定量铲起，而挡板133防止香烟包移位。

作为一种优选的方案，在分层松散装置1中还设有控制升降机构12升降高度的控制系统，控制系统分别与输送机构11、升降机构12、夹持机构13电连接。通过控制系统控制升降机构12升降高度，用于每次定量夹取片烟，比如每次夹取5厘米厚的片烟。控制系统分别与输送机构11、升降机构12、夹持机构13电连接，用于协调控制各个设备的运转，实现片烟二次混配的全自动化生产。

请参阅图5和图6，进一步的，还包括第一带式输送机2和提升式输送机3，第一带式输送机2设有多个，第一带式输送机2的输送带穿过架体14的空腔，在第一带式输送机2输送香烟叶片的时候，经过分层松散装置1时烟包被定量分散。第一带式输送机2的输送端与提升式输送机3对接，提升式输送机3的输送端设有第二带式输送机4，通过提升式输送机3便于工人检测经过分散后的片烟，当出现不合格的片烟时可通过人工来挑选出来。

请参阅图7和图8，进一步的，还包括翻转输送机6，翻转输送机6的输出端对接第一带式输送机2的输入端，翻转输送机6用于将第一带式输送机2运送来的香烟箱包翻转180度后输送至下一道工序。由香烟叶片构成的烟箱，在经过翻转输送机6时翻转180便于工人去除内包装袋。

翻转输送机6包括翻转座61和机架62，翻转座61的顶部四端安装有滚轮66，翻转座61的内部安装有驱动滚轮66转动的驱动机构67，驱动机构67为由电机及减速机组成，驱动机构67为常用的现有技术。机架62为中空的圆形架体，机架62的两侧设有导槽63，机架62通过导槽63与滚轮66滚动连接，机架62的内部开设有容纳香烟箱包的且呈矩形状的空腔，空腔的顶部安装有上输送带64，空腔的顶部安装有下输送带65，机架62的一侧安装有面板安装架68，用于安装操作控制面板。

作为一种优选的方案，在空腔的两侧分别安装着侧挡板，侧挡板突出机架62的部分设有导流斜度，便于香烟箱包进入机架62内。因在空腔的顶部和底部分别安装了输送机，举个例子，比如下输送带65从上游工序中运来了香烟箱包，在翻转输送机6的作用下经过180度翻转，则香烟箱包的底部从下输送带65过渡到了上输送带64，从而将香烟箱包翻转过来继续运送到下一道工序中。

进一步的，还包括辊道输送机5，辊道输送机5设有多台，辊道输送机5的输出端对接翻转输送机6。香烟箱包在辊道输送机5的输送过程中，工人可以将香烟箱包的外包装去除，为分散烟包做准备。

片烟二次混配的全自动化生产的工作过程：通过叉车将香烟箱包放到辊道输送机5中，由人工去除香烟箱包的外包装，而后香烟箱包进入到翻转输送机6，经过翻转将香烟箱包的外包装开口翻转到上部，并放置到第一带式输送机2上，在第一带式输送机2上由工人将香烟箱包的内包装去掉。然后去除内外包装后的烟包在分层松散装置1内部完成定量分散工作，而后被输送至提升式输送机3上，再经过人工检查后由第二带式输送机4运输到其他处理工序。

其中，在分层松散装置1中，板结的烟包在进入架体14中时，穿过架体14的第一带式输送机2暂停工作，使烟包静止在第一带式输送机2的顶部，分层松散装置1中的控制系统驱动输送机构11带动支撑柱121左右运动，使其到达烟包的正上方，而后升降机构12带动夹持机构13向下运动至烟包的上方，其横板压在烟包上，而后驱动夹持机构13中的夹爪132向内插入烟包中，将片烟定量铲起，而后驱动升降机构12向上运动，再驱动输送机构11带着夹取的片烟放置到第一带式输送机2的输出端。

本发明申请结合醇化后烟叶板结的特性，研制开发松散效率高、造碎率小的烟包松散设备，即通过分层松散装置1完成烟包的分散，达到连续化加工生产的效果。再配合第一带式输送机2、提升式输送机3、提升式输送机3、第二带式输送机4和辊道输送机5，使其构成一个完整的片烟二次混配的全自动化生产过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式，并不用于限定本发明保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于复烤厂片烟二次混配的全自动化设备，其特征在于：包括分层松散装置(1)，所述分层松散装置(1)包括输送机构(11)、升降机构(12)、夹持机构(13)和架体(14)，所述输送机构(11)安装在架体(14)的顶部两侧，两侧所述输送机构(11)之间连接有支撑柱(121)，所述支撑柱(121)通过输送机构(11)在架体(14)的顶部左右移动，所述升降机构(12)固定安装在支撑柱(121)的中部，所述升降机构(12)的底部与夹持机构(13)固定连接，所述夹持机构(13)通过升降机构(12)在架体(14)的内部上下垂直运动，所述夹持机构(13)包括横板和夹持支架(131)，所述横板与升降机构(12)的底部固定连接，所述夹持支架(131)安装在横板的底部两侧，两个所述夹持支架(131)向内相向设置，所述升降机构(12)的底部还设有驱动所述夹持支架(131)向内相向夹持的气动装置，每个所述夹持支架(131)的底部分别设有水平的夹爪(132)。

2.根据权利要求1所述的一种用于复烤厂片烟二次混配的全自动化设备，其特征在于：所述分层松散装置(1)中还设有控制所述升降机构(12)升降高度的控制系统，所述控制系统分别与输送机构(11)、升降机构(12)、夹持机构(13)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于复烤厂片烟二次混配的全自动化设备，其特征在于：所述输送机构(11)包括履带轨道(111)和安装在履带轨道(111)上的履带装置，架体(14)的顶部两侧所述履带装置之间通过支撑柱(121)水平连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种用于复烤厂片烟二次混配的全自动化设备，其特征在于：所述升降机构(12)包括直线导轨(122)和驱动装置，所述驱动装置通过支架安装在支撑柱(121)上，所述驱动装置带动所述夹持机构(13)沿所述直线导轨(122)的轨道上下垂直运动。

5.根据权利要求1所述的一种用于复烤厂片烟二次混配的全自动化设备，其特征在于：所述横板的底部两侧还设有挡板(133)，两个所述挡板(133)分别垂直于横板。

6.根据权利要求5所述的一种用于复烤厂片烟二次混配的全自动化设备，其特征在于：所述夹爪(132)为条板状结构，所述夹爪(132)为头部设有尖头的铲面，所述挡板(133)的底部开设有供所述夹爪(132)通过的插口(134)。

7.根据权利要求1所述的一种用于复烤厂片烟二次混配的全自动化设备，其特征在于：还包括第一带式输送机(2)和提升式输送机(3)，所述第一带式输送机(2)设有多个，所述第一带式输送机(2)的输送带穿过所述架体(14)的空腔，所述第一带式输送机(2)的输送端与提升式输送机(3)对接，所述提升式输送机(3)的输送端设有第二带式输送机(4)。

8.根据权利要求7所述的一种用于复烤厂片烟二次混配的全自动化设备，其特征在于：还包括翻转输送机(6)，所述翻转输送机(6)的输出端对接所述第一带式输送机(2)的输入端，所述翻转输送机(6)用于将所述第一带式输送机(2)运送来的香烟箱包翻转180度后输送至下一道工序。

9.根据权利要求8所述的一种用于复烤厂片烟二次混配的全自动化设备，其特征在于：所述翻转输送机(6)包括翻转座(61)和机架(62)，所述翻转座(61)的顶部四端安装有滚轮(66)，所述翻转座(61)的内部安装有驱动所述滚轮(66)转动的驱动装置(67)，所述机架(62)为中空的圆形架体，所述机架(62)的两侧设有导槽(63)，所述机架(62)通过导槽(63)与滚轮(66)滚动连接，所述机架(62)的内部开设有容纳香烟箱包的且呈矩形状的空腔，所述空腔的顶部安装有上输送带(64)，所述空腔的顶部安装有下输送带(65)，所述机架(62)的一侧安装有面板安装架(68)。

10.根据权利要求9所述的一种用于复烤厂片烟二次混配的全自动化设备，其特征在于：还包括辊道输送机(5)，所述辊道输送机(5)设有多台，所述辊道输送机(5)的输出端对接所述翻转输送机(6)。

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