CN112607070A - 一种用于工业酶制剂生产的打包装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于工业酶制剂生产的打包装置，包括防滑机构、控制机构、用于支撑固定储存箱的支撑机构、下料机构，防滑机构上方安装有控制机构。本发明通过设置升降机构，第二电动推杆伸长带动包装桶上升，可以使得下料管伸入到包装桶中，如此能够有效避免物料洒漏的情况出现，通过设置上料机构，物料通过进料斗进入到上料箱中，粉末状物料伴随着空气在抽气机的作用下通过输气管进入到储存箱中，上料过程简答方便，通过设置过滤机构，电机带动凸轮转动，凸轮转动从而不断地敲打过滤网，如此将过滤网上附着的物料清理掉，无需取出过滤网进行清理，提高了装置的使用效果。

Description

一种用于工业酶制剂生产的打包装置

技术领域

本发明涉及工业酶制剂生产技术领域，特别是涉及一种用于工业酶制剂生产的打包装置。

背景技术

酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点，其应用领域遍布食品(面包烘烤业、面粉深加工、果品加工业等)、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、医药以及能源开发、环境保护等方面。酶制剂来源于生物，一般地说较为安全，可按生产需要适量使用。

酶制剂生产的过程中需要使用打包装置进行打包，现有的打包装置存在如下问题亟待解决：

1、下料管与包装桶之间的距离过大，容易导致物料洒漏；

2、储存箱位置较高，上料很不方便；

3、过滤网长时间使用容易堵塞，需要定时取出清理，过程较为繁琐。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于工业酶制剂生产的打包装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于工业酶制剂生产的打包装置，包括防滑机构、控制机构、用于支撑固定储存箱的支撑机构、下料机构，防滑机构上方安装有控制机构，控制机构上方固定有支撑机构，支撑机构前部安装有下料机构，还包括上料机构、升降机构、过滤机构，上料机构安装在控制机构一侧，升降机构设置在下料机构下方，过滤机构固定在下料机构上方；

上料机构包括支撑台、抽气机、输气管、上料箱、进料斗，支撑台上方固定有抽气机，抽气机上安装有输气管，输气管一端安装有上料箱，上料箱上方固定有进料斗；

升降机构包括第二电动推杆、升降座、称重传感器、包装桶、升降杆、限位框、行程开关，第二电动推杆上方安装有升降座，升降座内侧固定有称重传感器，称重传感器上方设置有包装桶，升降座两侧固定有升降杆，升降杆远离升降座的一端设置有限位框，限位框上安装有行程开关；

过滤机构包括过滤箱、过滤网、电机、侧杆、凸轮、排气管，过滤箱内部安装有过滤网，过滤网上方设置有电机，电机两侧固定有侧杆，电机前部固定有凸轮，过滤箱上方固定有排气管。

优选的，固定组件包括插套、插杆、固定螺栓，插套上安装有固定螺栓，插套内部设置有插杆，固定螺栓与插杆通过螺纹连接。

优选的，固定组件包括固定块、插块、第一电动推杆、定位块，固定块上设置有插块，插块后部固定有第一电动推杆，插块下方设置有定位块，插块与第一电动推杆焊接，定位块的形状为正方体。

优选的，防滑机构包括底板、防滑垫，底板下方安装有防滑垫；防滑垫与底板粘接，防滑垫的材质为橡胶。

优选的，控制机构包括支撑杆、控制箱、控制器、控制面板，支撑杆上方安装有控制箱，控制箱内部固定有控制器，控制箱前部固定有控制面板；控制箱与支撑杆焊接，控制器与控制箱通过螺栓连接，控制面板与控制箱通过螺栓连接。

优选的，支撑机构包括立板、支撑条、固定组件，立板前部固定有支撑条，支撑条上方设置有固定组件；支撑条与立板焊接，支撑条的数量为四个。

优选的，下料机构包括储存箱、观察窗、下料管、电磁阀，储存箱前部安装有观察窗，储存箱下方安装有下料管，下料管上固定有电磁阀；下料管与储存箱焊接，电磁阀与下料管通过螺纹连接。

优选的，抽气机与支撑台通过螺栓连接，输气管与上料箱焊接，进料斗与上料箱焊接。

优选的，升降座与第二电动推杆焊接，称重传感器与升降座通过螺栓连接，升降杆与升降座焊接。

优选的，过滤网与过滤箱通过螺栓连接，凸轮与电机键连接，排气管与过滤箱焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过设置升降机构，第二电动推杆伸长带动包装桶上升，可以使得下料管伸入到包装桶中，如此能够有效避免物料洒漏的情况出现；

2、通过设置上料机构，物料通过进料斗进入到上料箱中，粉末状物料伴随着空气在抽气机的作用下通过输气管进入到储存箱中，上料过程简答方便；

3、通过设置过滤机构，电机带动凸轮转动，凸轮转动从而不断地敲打过滤网，如此将过滤网上附着的物料清理掉，无需取出过滤网进行清理，提高了装置的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种用于工业酶制剂生产的打包装置的第一结构示意图；

图2是本发明所述一种用于工业酶制剂生产的打包装置的第二结构示意图；

图3是本发明所述一种用于工业酶制剂生产的打包装置的第一主视内部结构示意图；

图4是本发明所述一种用于工业酶制剂生产的打包装置的第二主视内部结构示意图；

图5是本发明所述一种用于工业酶制剂生产的打包装置的第一左视内部结构示意图；

图6是本发明所述一种用于工业酶制剂生产的打包装置的第二左视内部结构示意图；

图7是本发明所述一种用于工业酶制剂生产的打包装置中A处的放大图；

图8是本发明所述一种用于工业酶制剂生产的打包装置中B处的放大图；

图9是本发明所述一种用于工业酶制剂生产的打包装置中过滤机构的放大主视内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、防滑机构；101、底板；102、防滑垫；2、控制机构；201、支撑杆；202、控制箱；203、控制器；204、控制面板；3、支撑机构；301、立板；302、支撑条；303、固定组件；3031、插套；3032、插杆；3033、固定螺栓；3034、固定块；3035、插块；3036、第一电动推杆；3037、定位块；4、下料机构；401、储存箱；402、观察窗；403、下料管；404、电磁阀；5、上料机构；501、支撑台；502、抽气机；503、输气管；504、上料箱；505、进料斗；6、升降机构；601、第二电动推杆；602、升降座；603、称重传感器；604、包装桶；605、升降杆；606、限位框；607、行程开关；7、过滤机构；701、过滤箱；702、过滤网；703、电机；704、侧杆；705、凸轮；706、排气管。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1、图3、图5、图7、图9所示，一种用于工业酶制剂生产的打包装置，包括防滑机构1、控制机构2、用于支撑固定储存箱401的支撑机构3、下料机构4，防滑机构1上方安装有控制机构2，控制机构2上方固定有支撑机构3，支撑机构3前部安装有下料机构4，还包括上料机构5、升降机构6、过滤机构7，上料机构5安装在控制机构2一侧，升降机构6设置在下料机构4下方，过滤机构7固定在下料机构4上方；

上料机构5包括支撑台501、抽气机502、输气管503、上料箱504、进料斗505，支撑台501上方固定有抽气机502，抽气机502上安装有输气管503，输气管503一端安装有上料箱504，上料箱504上方固定有进料斗505；

升降机构6包括第二电动推杆601、升降座602、称重传感器603、包装桶604、升降杆605、限位框606、行程开关607，第二电动推杆601上方安装有升降座602，升降座602内侧固定有称重传感器603，称重传感器603型号为YL-04，称重传感器603上方设置有包装桶604，升降座602两侧固定有升降杆605，升降杆605远离升降座602的一端设置有限位框606，限位框606上安装有行程开关607；

过滤机构7包括过滤箱701、过滤网702、电机703、侧杆704、凸轮705、排气管706，过滤箱701内部安装有过滤网702，过滤网702上方设置有电机703，电机703两侧固定有侧杆704，电机703前部固定有凸轮705，过滤箱701上方固定有排气管706。

固定组件303包括插套3031、插杆3032、固定螺栓3033，插套3031上安装有固定螺栓3033，插套3031内部设置有插杆3032，固定螺栓3033与插杆3032通过螺纹连接；防滑机构1包括底板101、防滑垫102，底板101下方安装有防滑垫102；防滑垫102与底板101粘接，防滑垫102的材质为橡胶；控制机构2包括支撑杆201、控制箱202、控制器203、控制面板204，支撑杆201上方安装有控制箱202，控制箱202内部固定有控制器203，控制器203型号为HACH-SC1000，控制箱202前部固定有控制面板204；控制箱202与支撑杆201焊接，控制器203与控制箱202通过螺栓连接，控制面板204与控制箱202通过螺栓连接；支撑机构3包括立板301、支撑条302、固定组件303，立板301前部固定有支撑条302，支撑条302上方设置有固定组件303；支撑条302与立板301焊接，支撑条302的数量为四个；下料机构4包括储存箱401、观察窗402、下料管403、电磁阀404，储存箱401前部安装有观察窗402，储存箱401下方安装有下料管403，下料管403上固定有电磁阀404；下料管403与储存箱401焊接，电磁阀404与下料管403通过螺纹连接；抽气机502与支撑台501通过螺栓连接，输气管503与上料箱504焊接，进料斗505与上料箱504焊接；升降座602与第二电动推杆601焊接，称重传感器603与升降座602通过螺栓连接，升降杆605与升降座602焊接；过滤网702与过滤箱701通过螺栓连接，凸轮705与电机703键连接，排气管706与过滤箱701焊接。

上述结构中：将包装桶604放置在升降座602中，通过控制面板204设定参数，控制器203开始运行，第二电动推杆601伸长带动升降座602和升降杆605上升，升降杆605上升触碰到行程开关607后第二电动推杆601停止运行，此时下料管403伸入到包装桶604中，电磁阀404开启，储存箱401中的物料通过下料管403进入到包装桶604中，称重传感器603对包装桶604进行称重，包装桶604重量达到设定值时电磁阀404关闭，第二电动推杆601收缩带动包装桶604恢复原位，如此完成打包操作，需要上料时，物料通过进料斗505进入到上料箱504中，粉末状物料伴随着空气在抽气机502的作用下通过输气管503进入到储存箱401中，过滤网702对气体中的物料进行过滤，过滤后的物料储存在储存箱401中，气体通过排气管706排出过滤箱701，打包过程中，电机703带动凸轮705转动，凸轮705转动从而不断地敲打过滤网702，如此将过滤网702上附着的物料清理掉，当储存箱401破损需要更换时，卸下固定螺栓3033，向上抬起储存箱401使得插套3031与插杆3032分离开来即可。

实施例2

如图2、图4、图6、图8、图9所示，实施例2和实施例1的区别在于，将插套3031、插杆3032、固定螺栓3033替换为固定块3034、插块3035、第一电动推杆3036、定位块3037，当储存箱401破损需要更换时，控制第一电动推杆3036收缩，第一电动推杆3036收缩使得插块3035与固定块3034分离开来，向上抬起储存箱401使得固定块3034与定位块3037分离开来即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种用于工业酶制剂生产的打包装置，包括防滑机构、控制机构、用于支撑固定储存箱的支撑机构、下料机构，防滑机构上方安装有控制机构，控制机构上方固定有支撑机构，支撑机构前部安装有下料机构，其特征在于：还包括上料机构、升降机构、过滤机构，上料机构安装在控制机构一侧，升降机构设置在下料机构下方，过滤机构固定在下料机构上方；

上料机构包括支撑台、抽气机、输气管、上料箱、进料斗，支撑台上方固定有抽气机，抽气机上安装有输气管，输气管一端安装有上料箱，上料箱上方固定有进料斗；

升降机构包括第二电动推杆、升降座、称重传感器、包装桶、升降杆、限位框、行程开关，第二电动推杆上方安装有升降座，升降座内侧固定有称重传感器，称重传感器上方设置有包装桶，升降座两侧固定有升降杆，升降杆远离升降座的一端设置有限位框，限位框上安装有行程开关；

过滤机构包括过滤箱、过滤网、电机、侧杆、凸轮、排气管，过滤箱内部安装有过滤网，过滤网上方设置有电机，电机两侧固定有侧杆，电机前部固定有凸轮，过滤箱上方固定有排气管。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制剂生产的打包装置，其特征在于：所述的支撑机构包括立板、支撑条、固定组件，立板前部固定有支撑条，支撑条上方设置有固定组件；支撑条与立板焊接，支撑条的数量为四个。

3.根据权利要求2所述的一种用于工业酶制剂生产的打包装置，其特征在于：所述的固定组件包括插套、插杆、固定螺栓，插套上安装有固定螺栓，插套内部设置有插杆，固定螺栓与插杆通过螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于工业酶制剂生产的打包装置，其特征在于：所述的固定组件包括固定块、插块、第一电动推杆、定位块，固定块上设置有插块，插块后部固定有第一电动推杆，插块下方设置有定位块，插块与第一电动推杆焊接，定位块的形状为正方体。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制剂生产的打包装置，其特征在于：所述的防滑机构包括底板、防滑垫，底板下方安装有防滑垫；防滑垫与底板粘接，防滑垫的材质为橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制剂生产的打包装置，其特征在于：所述的控制机构包括支撑杆、控制箱、控制器、控制面板，支撑杆上方安装有控制箱，控制箱内部固定有控制器，控制箱前部固定有控制面板；控制箱与支撑杆焊接，控制器与控制箱通过螺栓连接，控制面板与控制箱通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制剂生产的打包装置，其特征在于：所述的下料机构包括储存箱、观察窗、下料管、电磁阀，储存箱前部安装有观察窗，储存箱下方安装有下料管，下料管上固定有电磁阀；下料管与储存箱焊接，电磁阀与下料管通过螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制剂生产的打包装置，其特征在于：所述的抽气机与支撑台通过螺栓连接，输气管与上料箱焊接，进料斗与上料箱焊接。

9.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制剂生产的打包装置，其特征在于：所述的升降座与第二电动推杆焊接，称重传感器与升降座通过螺栓连接，升降杆与升降座焊接。

10.根据权利要求1所述的一种用于工业酶制剂生产的打包装置，其特征在于：所述的过滤网与过滤箱通过螺栓连接，凸轮与电机键连接，排气管与过滤箱焊接。

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