CN112605922A - 一种五金建材加工用定位贴合机构及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金建材加工用定位贴合机构及其工作方法,定位贴合机构,包括底架、驱动滚轮、旋转组件、转动顶板、承重柱、定位底板、贴合组件、安装背板、顶紧组件和支承座,所述底架的顶部端面一侧活动安装有驱动滚轮,所述驱动滚轮的外部一侧设置有旋转组件,所述驱动滚轮的顶部端面固定安装有转动顶板,所述转动顶板的顶部端面中央固定安装有承重柱,所述承重柱的顶部一端固定安装有定位底板;本发明的定位贴合机构,结构简单,便于操作;在使用时,定位底板的角度调节快捷,能够满足不同位置的安装使用;再通过贴合组件和顶紧组件能够将建材进行定位贴合,固定牢固,具有良好的安装紧固性,方便后续加工。
Description
技术领域
本发明涉及五金建材加工设备领域,具体为一种五金建材加工用定位贴合机构及其工作方法。
背景技术
五金建材,指金、银、铜、铁、锡五项金属材料制备的建材的总称;在日常生活中,五金建材被广泛应用;五金建材在加工的过程中,需要使用到定位结构进行定位安装;现有技术中的定位贴合结构,整体结构较为简陋,在进行固定时,固定牢固较差,而且,现有技术中的定位贴合结构,功能单一,角度调节不便,使用不方便,因此,设计一种五金建材加工用定位贴合机构及其工作方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金建材加工用定位贴合机构及其工作方法,定位贴合机构,结构简单,便于操作;在使用时,定位底板的角度调节快捷,能够满足不同位置的安装使用;再通过贴合组件和顶紧组件能够将建材进行定位贴合,固定牢固,具有良好的安装紧固性,方便后续加工。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种五金建材加工用定位贴合机构,包括底架、驱动滚轮、旋转组件、转动顶板、承重柱、定位底板、贴合组件、安装背板、顶紧组件和支承座,所述底架的顶部端面一侧活动安装有驱动滚轮,所述驱动滚轮的外部一侧设置有旋转组件,所述驱动滚轮的顶部端面固定安装有转动顶板,所述转动顶板的顶部端面中央固定安装有承重柱,所述承重柱的顶部一端固定安装有定位底板,所述承重柱的外壁设置有贴合组件,所述转动顶板的一侧端面边缘固定安装有安装背板,且安装背板的一侧端面顶部设置有顶紧组件,所述底架的底部端面四周均通过螺钉固定安装有支承座;
所述贴合组件包括固定环、第二电动推杆、传动架、定位柱、转向销、调节耳板和贴合垫板,所述固定环套接安装在承重柱的外侧,所述固定环的端面四周均通过通过螺钉固定安装有第二电动推杆,且第二电动推杆的一端通过焊接固定安装有传动架,所述传动架的中央两侧均通过焊接固定安装有定位柱,且定位柱与定位底板连接,所述传动架的顶部一端穿过定位底板固定安装有转向销,且转向销的外侧设置有贴合垫板,所述贴合垫板的端面两侧均通过焊接固定安装有调节耳板,且转向销插接安装在调节耳板端面中央。
作为本发明进一步的方案:所述驱动滚轮的端面两侧均固定安装有驱动轴,所述驱动滚轮底部端面的驱动轴穿过底架连接安装有转动轴承,且转动轴承与底架的底部端面固定连接,所述驱动滚轮顶部端面的驱动轴通过螺栓与转动顶板固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述旋转组件包括固定架、第一电动推杆、连接座、调节板、传动齿条、安装插块和导向座,所述固定架通过螺钉固定安装在底架的一侧边缘位置处,所述固定架的端面中央通过螺钉固定安装有第一电动推杆,所述调节板贴合安装在底架的顶部端面一侧,所述调节板的一侧插接安装在驱动滚轮的底部一侧,所述调节板的一侧端面中央固定安装有连接座,且第一电动推杆的一端穿过固定架与连接座固定连接,所述调节板的另一侧端面中央通过螺钉固定安装有安装插块,且安装插块的外侧设置有导向座。
作为本发明进一步的方案:所述驱动滚轮的底部内壁开设有旋转槽,且调节板的一侧端面位于旋转槽的内部,所述旋转槽的端面和调节板的一侧端面均开设有若干个传动齿条,且旋转槽与调节板之间通过传动齿条啮合连接。
作为本发明进一步的方案:所述导向座通过螺钉固定安装在底架的一侧端面,所述导向座的内侧端面中央开设有导向槽,且安装插块插接安装在导向槽的内部。
作为本发明进一步的方案:所述定位底板的端面四周均开设有调节槽,且传动架的一端贯穿调节槽,所述调节槽的内壁两侧今年开设有定位孔,且定位柱的一端插接安装在定位孔的内部。
作为本发明进一步的方案:所述顶紧组件包括横梁架、电动滑轨、导轨滑块、支撑架、夹固气缸、夹固垫板、限位架和限位开关,所述横梁架通过螺栓固定安装在安装背板的一侧端面顶部,所述横梁架的端面一侧顶部和底部均通过螺栓固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨的端面外侧安装有导轨滑块,且导轨滑块的外侧通过螺钉固定安装有支撑架,所述支撑架的端面中央通过螺钉固定安装有夹固气缸,所述夹固气缸的一端通过活塞杆连接安装有夹固垫板,所述横梁架的一端边缘中央通过焊接固定安装有限位架,且限位架的端面中央固定安装有限位开关。
一种五金建材加工用定位贴合机构的工作方法,通过底架底部端面安装的多个支承座能够将底架进行支撑,支撑稳定;将需要加工的建材放置在定位底板的顶部通过承重柱外侧的贴合组件和安装背板外侧的顶紧组件进行定位贴合,通过旋转组件使得驱动滚轮发生转动,从而将转动顶板的角度进行调节,进而将定位底板的角度进行调节,从而方便将建材安装,固定架一侧的第一电动推杆工作,能够拉动连接座,使得连接座带动调节板移动,调节板一侧的安装插块在导向座的导向槽内移动,调节板的另一侧通过传动齿条与驱动滚轮底部一侧的传动齿条发生啮合,从而能够使得驱动滚轮底部的驱动轴与转动轴承发生转动,使得驱动滚轮顶部的驱动轴带动转动顶板转动,转动顶板带动承重柱使得定位底板转动,从而将定位底板的角度进行调节,通过第一电动推杆的往复移动,能够使得驱动滚轮的转向不同;转动顶板的角度调节完成后,将建材放置在定位底板的端面,固定环外侧安装的四个第二电动推杆工作,第二电动推杆拉动传动架的底部一端进行远离承重柱的移动,使得传动架通过定位柱在定位底板端面调节槽的定位孔内转动,从而使得传动架的顶部一端能够通过转向销推动调节耳板和贴合垫板与建材的外壁移动,由于四个第二电动推杆同步移动,从而能够将剪材移动的定位底板的顶部端面中央进行定位,定位完成后,横梁架端面顶部和底部位置处的两个电动滑轨工作,使得两个电动滑轨相应位置处的导轨滑块能够相向移动,从而将导轨滑块移动到建材的外侧后,支撑架外侧的夹固气缸工作,推动夹固垫板与建材的外壁贴合,从而通过两个夹固垫板将建材的位置固定,进而方便后续的加工;限位架一侧安装的限位开关能够对导轨滑块起到限位的功能,能够避免导轨滑块从电动滑轨上发生脱落。
本发明的有益效果:本发明的定位贴合机构,结构简单,便于操作;在使用时,通过旋转组件能够将定位底板进行转动,使得定位底板的角度调节快捷,从而能够满足不同位置的安装使用;再通过贴合组件和顶紧组件能够将建材进行定位贴合,固定牢固,具有良好的安装紧固性,方便后续加工。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体主视图;
图3为本发明旋转组件的结构示意图;
图4为本发明贴合组件的结构示意图;
图5为本发明顶紧组件的结构示意图;
图中:1、底架;2、驱动滚轮;3、旋转组件;4、转动顶板;5、承重柱;6、定位底板;7、贴合组件;8、安装背板;9、顶紧组件;10、支承座;31、固定架;32、第一电动推杆;33、连接座;34、调节板;35、传动齿条;36、安装插块;37、导向座;71、固定环;72、第二电动推杆;73、传动架;74、定位柱;75、转向销;76、调节耳板;77、贴合垫板;91、横梁架;92、电动滑轨;93、导轨滑块;94、支撑架;95、夹固气缸;96、夹固垫板;97、限位架;98、限位开关。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,一种五金建材加工用定位贴合机构,包括底架1、驱动滚轮2、旋转组件3、转动顶板4、承重柱5、定位底板6、贴合组件7、安装背板8、顶紧组件9和支承座10,底架1的顶部端面一侧活动安装有驱动滚轮2,驱动滚轮2的外部一侧设置有旋转组件3,驱动滚轮2的顶部端面固定安装有转动顶板4,转动顶板4的顶部端面中央固定安装有承重柱5,承重柱5的顶部一端固定安装有定位底板6,承重柱5的外壁设置有贴合组件7,转动顶板4的一侧端面边缘固定安装有安装背板8,且安装背板8的一侧端面顶部设置有顶紧组件9,底架1的底部端面四周均通过螺钉固定安装有支承座10;贴合组件7包括固定环71、第二电动推杆72、传动架73、定位柱74、转向销75、调节耳板76和贴合垫板77,固定环71套接安装在承重柱5的外侧,固定环71的端面四周均通过通过螺钉固定安装有第二电动推杆72,且第二电动推杆72的一端通过焊接固定安装有传动架73,传动架73的中央两侧均通过焊接固定安装有定位柱74,且定位柱74与定位底板6连接,传动架73的顶部一端穿过定位底板6固定安装有转向销75,且转向销75的外侧设置有贴合垫板77,贴合垫板77的端面两侧均通过焊接固定安装有调节耳板76,且转向销75插接安装在调节耳板76端面中央。
作为本发明的一种实施方式,驱动滚轮2的端面两侧均固定安装有驱动轴,驱动滚轮2底部端面的驱动轴穿过底架1连接安装有转动轴承,且转动轴承与底架1的底部端面固定连接,驱动滚轮2通过驱动滚轮2底部端面的驱动轴与转动轴承进行转动,从而能够便于驱动滚轮2的角度进行调节;驱动滚轮2顶部端面的驱动轴通过螺栓与转动顶板4固定连接,当驱动滚轮2转动时,便于通过驱动滚轮2顶部端面的驱动轴带动转动顶板4转动。
作为本发明的一种实施方式,旋转组件3包括固定架31、第一电动推杆32、连接座33、调节板34、传动齿条35、安装插块36和导向座37,固定架31通过螺钉固定安装在底架1的一侧边缘位置处,固定架31的端面中央通过螺钉固定安装有第一电动推杆32,调节板34贴合安装在底架1的顶部端面一侧,调节板34的一侧插接安装在驱动滚轮2的底部一侧,调节板34的一侧端面中央固定安装有连接座33,且第一电动推杆32的一端穿过固定架31与连接座33固定连接,调节板34的另一侧端面中央通过螺钉固定安装有安装插块36,且安装插块36的外侧设置有导向座37;驱动滚轮2的底部内壁开设有旋转槽,且调节板34的一侧端面位于旋转槽的内部,旋转槽的端面和调节板34的一侧端面均开设有若干个传动齿条35,且旋转槽与调节板34之间通过传动齿条35啮合连接,通过调节板34一侧的传动齿条35能够带动驱动滚轮2一侧的传动齿条35转动,从而能够使得驱动滚轮2转动;导向座37通过螺钉固定安装在底架1的一侧端面,导向座37的内侧端面中央开设有导向槽,且安装插块36插接安装在导向槽的内部,通过安装插块36在导向槽的内部滑动,能够对调节板34具有限位导向的效果。
作为本发明的一种实施方式,定位底板6的端面四周均开设有调节槽,且传动架73的一端贯穿调节槽,调节槽的内壁两侧今年开设有定位孔,且定位柱74的一端插接安装在定位孔的内部,通过定位柱74在定位孔的内部转动,能够调节传动架73的角度。
作为本发明的一种实施方式,顶紧组件9包括横梁架91、电动滑轨92、导轨滑块93、支撑架94、夹固气缸95、夹固垫板96、限位架97和限位开关98,横梁架91通过螺栓固定安装在安装背板8的一侧端面顶部,横梁架91的端面一侧顶部和底部均通过螺栓固定安装有电动滑轨92,电动滑轨92的端面外侧安装有导轨滑块93,且导轨滑块93的外侧通过螺钉固定安装有支撑架94,支撑架94的端面中央通过螺钉固定安装有夹固气缸95,夹固气缸95的一端通过活塞杆连接安装有夹固垫板96,横梁架91的一端边缘中央通过焊接固定安装有限位架97,且限位架97的端面中央固定安装有限位开关98,通过顶紧组件9能够便于将建材的外壁进行顶紧,夹持固定,安装牢固,提高了连接的紧固性。
一种五金建材加工用定位贴合机构的工作方法,通过底架1底部端面安装的多个支承座10能够将底架1进行支撑,支撑稳定;将需要加工的建材放置在定位底板6的顶部通过承重柱5外侧的贴合组件7和安装背板8外侧的顶紧组件9进行定位贴合,通过旋转组件3使得驱动滚轮2发生转动,从而将转动顶板4的角度进行调节,进而将定位底板6的角度进行调节,从而方便将建材安装,固定架31一侧的第一电动推杆32工作,能够拉动连接座33,使得连接座33带动调节板34移动,调节板34一侧的安装插块36在导向座37的导向槽内移动,调节板34的另一侧通过传动齿条35与驱动滚轮2底部一侧的传动齿条35发生啮合,从而能够使得驱动滚轮2底部的驱动轴与转动轴承发生转动,使得驱动滚轮2顶部的驱动轴带动转动顶板4转动,转动顶板4带动承重柱5使得定位底板6转动,从而将定位底板6的角度进行调节,通过第一电动推杆32的往复移动,能够使得驱动滚轮2的转向不同;转动顶板4的角度调节完成后,将建材放置在定位底板6的端面,固定环71外侧安装的四个第二电动推杆72工作,第二电动推杆72拉动传动架73的底部一端进行远离承重柱5的移动,使得传动架73通过定位柱74在定位底板6端面调节槽的定位孔内转动,从而使得传动架73的顶部一端能够通过转向销75推动调节耳板76和贴合垫板77与建材的外壁移动,由于四个第二电动推杆72同步移动,从而能够将剪材移动的定位底板6的顶部端面中央进行定位,定位完成后,横梁架91端面顶部和底部位置处的两个电动滑轨92工作,使得两个电动滑轨92相应位置处的导轨滑块93能够相向移动,从而将导轨滑块93移动到建材的外侧后,支撑架94外侧的夹固气缸95工作,推动夹固垫板96与建材的外壁贴合,从而通过两个夹固垫板96将建材的位置固定,进而方便后续的加工;限位架97一侧安装的限位开关98能够对导轨滑块93起到限位的功能,能够避免导轨滑块93从电动滑轨92上发生脱落。
本发明的工作原理:通过底架1底部端面安装的多个支承座10能够将底架1进行支撑,支撑稳定;将需要加工的建材放置在定位底板6的顶部通过承重柱5外侧的贴合组件7和安装背板8外侧的顶紧组件9进行定位贴合,通过旋转组件3使得驱动滚轮2发生转动,从而将转动顶板4的角度进行调节,进而将定位底板6的角度进行调节,从而方便将建材安装,固定架31一侧的第一电动推杆32工作,能够拉动连接座33,使得连接座33带动调节板34移动,调节板34一侧的安装插块36在导向座37的导向槽内移动,调节板34的另一侧通过传动齿条35与驱动滚轮2底部一侧的传动齿条35发生啮合,从而能够使得驱动滚轮2底部的驱动轴与转动轴承发生转动,能够满足0-180°的转向调节,使得驱动滚轮2顶部的驱动轴带动转动顶板4转动,转动顶板4带动承重柱5使得定位底板6转动,从而将定位底板6的角度进行调节,通过第一电动推杆32的往复移动,能够使得驱动滚轮2的转向不同;转动顶板4的角度调节完成后,将建材放置在定位底板6的端面,固定环71外侧安装的四个第二电动推杆72工作,第二电动推杆72拉动传动架73的底部一端进行远离承重柱5的移动,使得传动架73通过定位柱74在定位底板6端面调节槽的定位孔内转动,从而使得传动架73的顶部一端能够通过转向销75推动调节耳板76和贴合垫板77与建材的外壁移动,由于四个第二电动推杆72同步移动,从而能够将剪材移动的定位底板6的顶部端面中央进行定位,定位完成后,横梁架91端面顶部和底部位置处的两个电动滑轨92工作,使得两个电动滑轨92相应位置处的导轨滑块93能够相向移动,从而将导轨滑块93移动到建材的外侧后,支撑架94外侧的夹固气缸95工作,推动夹固垫板96与建材的外壁贴合,从而通过两个夹固垫板96将建材的位置固定,进而方便后续的加工;限位架97一侧安装的限位开关98能够对导轨滑块93起到限位的功能,能够避免导轨滑块93从电动滑轨92上发生脱落。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种五金建材加工用定位贴合机构,其特征在于,包括底架(1)、驱动滚轮(2)、旋转组件(3)、转动顶板(4)、承重柱(5)、定位底板(6)、贴合组件(7)、安装背板(8)、顶紧组件(9)和支承座(10),所述底架(1)的顶部端面一侧活动安装有驱动滚轮(2),所述驱动滚轮(2)的外部一侧设置有旋转组件(3),所述驱动滚轮(2)的顶部端面固定安装有转动顶板(4),所述转动顶板(4)的顶部端面中央固定安装有承重柱(5),所述承重柱(5)的顶部一端固定安装有定位底板(6),所述承重柱(5)的外壁设置有贴合组件(7),所述转动顶板(4)的一侧端面边缘固定安装有安装背板(8),且安装背板(8)的一侧端面顶部设置有顶紧组件(9),所述底架(1)的底部端面四周均通过螺钉固定安装有支承座(10);
所述贴合组件(7)包括固定环(71)、第二电动推杆(72)、传动架(73)、定位柱(74)、转向销(75)、调节耳板(76)和贴合垫板(77),所述固定环(71)套接安装在承重柱(5)的外侧,所述固定环(71)的端面四周均通过通过螺钉固定安装有第二电动推杆(72),且第二电动推杆(72)的一端通过焊接固定安装有传动架(73),所述传动架(73)的中央两侧均通过焊接固定安装有定位柱(74),且定位柱(74)与定位底板(6)连接,所述传动架(73)的顶部一端穿过定位底板(6)固定安装有转向销(75),且转向销(75)的外侧设置有贴合垫板(77),所述贴合垫板(77)的端面两侧均通过焊接固定安装有调节耳板(76),且转向销(75)插接安装在调节耳板(76)端面中央。
2.根据权利要求1所述的五金建材加工用定位贴合机构,其特征在于,所述驱动滚轮(2)的端面两侧均固定安装有驱动轴,所述驱动滚轮(2)底部端面的驱动轴穿过底架(1)连接安装有转动轴承,且转动轴承与底架(1)的底部端面固定连接,所述驱动滚轮(2)顶部端面的驱动轴通过螺栓与转动顶板(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的五金建材加工用定位贴合机构,其特征在于,所述旋转组件(3)包括固定架(31)、第一电动推杆(32)、连接座(33)、调节板(34)、传动齿条(35)、安装插块(36)和导向座(37),所述固定架(31)通过螺钉固定安装在底架(1)的一侧边缘位置处,所述固定架(31)的端面中央通过螺钉固定安装有第一电动推杆(32),所述调节板(34)贴合安装在底架(1)的顶部端面一侧,所述调节板(34)的一侧插接安装在驱动滚轮(2)的底部一侧,所述调节板(34)的一侧端面中央固定安装有连接座(33),且第一电动推杆(32)的一端穿过固定架(31)与连接座(33)固定连接,所述调节板(34)的另一侧端面中央通过螺钉固定安装有安装插块(36),且安装插块(36)的外侧设置有导向座(37)。
4.根据权利要求3所述的五金建材加工用定位贴合机构,其特征在于,所述驱动滚轮(2)的底部内壁开设有旋转槽,且调节板(34)的一侧端面位于旋转槽的内部,所述旋转槽的端面和调节板(34)的一侧端面均开设有若干个传动齿条(35),且旋转槽与调节板(34)之间通过传动齿条(35)啮合连接。
5.根据权利要求3所述的五金建材加工用定位贴合机构,其特征在于,所述导向座(37)通过螺钉固定安装在底架(1)的一侧端面,所述导向座(37)的内侧端面中央开设有导向槽,且安装插块(36)插接安装在导向槽的内部。
6.根据权利要求1所述的五金建材加工用定位贴合机构,其特征在于,所述定位底板(6)的端面四周均开设有调节槽,且传动架(73)的一端贯穿调节槽,所述调节槽的内壁两侧今年开设有定位孔,且定位柱(74)的一端插接安装在定位孔的内部。
7.根据权利要求1所述的五金建材加工用定位贴合机构,其特征在于,所述顶紧组件(9)包括横梁架(91)、电动滑轨(92)、导轨滑块(93)、支撑架(94)、夹固气缸(95)、夹固垫板(96)、限位架(97)和限位开关(98),所述横梁架(91)通过螺栓固定安装在安装背板(8)的一侧端面顶部,所述横梁架(91)的端面一侧顶部和底部均通过螺栓固定安装有电动滑轨(92),所述电动滑轨(92)的端面外侧安装有导轨滑块(93),且导轨滑块(93)的外侧通过螺钉固定安装有支撑架(94),所述支撑架(94)的端面中央通过螺钉固定安装有夹固气缸(95),所述夹固气缸(95)的一端通过活塞杆连接安装有夹固垫板(96),所述横梁架(91)的一端边缘中央通过焊接固定安装有限位架(97),且限位架(97)的端面中央固定安装有限位开关(98)。
8.一种五金建材加工用定位贴合机构的工作方法,其特征在于,通过底架(1)底部端面安装的多个支承座(10)能够将底架(1)进行支撑,支撑稳定;将需要加工的建材放置在定位底板(6)的顶部通过承重柱(5)外侧的贴合组件(7)和安装背板(8)外侧的顶紧组件(9)进行定位贴合,通过旋转组件(3)使得驱动滚轮(2)发生转动,从而将转动顶板(4)的角度进行调节,进而将定位底板(6)的角度进行调节,从而方便将建材安装,固定架(31)一侧的第一电动推杆(32)工作,能够拉动连接座(33),使得连接座(33)带动调节板(34)移动,调节板(34)一侧的安装插块(36)在导向座(37)的导向槽内移动,调节板(34)的另一侧通过传动齿条(35)与驱动滚轮(2)底部一侧的传动齿条(35)发生啮合,从而能够使得驱动滚轮(2)底部的驱动轴与转动轴承发生转动,使得驱动滚轮(2)顶部的驱动轴带动转动顶板(4)转动,转动顶板(4)带动承重柱(5)使得定位底板(6)转动,从而将定位底板(6)的角度进行调节,通过第一电动推杆(32)的往复移动,能够使得驱动滚轮(2)的转向不同;转动顶板(4)的角度调节完成后,将建材放置在定位底板(6)的端面,固定环(71)外侧安装的四个第二电动推杆(72)工作,第二电动推杆(72)拉动传动架(73)的底部一端进行远离承重柱(5)的移动,使得传动架(73)通过定位柱(74)在定位底板(6)端面调节槽的定位孔内转动,从而使得传动架(73)的顶部一端能够通过转向销(75)推动调节耳板(76)和贴合垫板(77)与建材的外壁移动,由于四个第二电动推杆(72)同步移动,从而能够将剪材移动的定位底板(6)的顶部端面中央进行定位,定位完成后,横梁架(91)端面顶部和底部位置处的两个电动滑轨(92)工作,使得两个电动滑轨(92)相应位置处的导轨滑块(93)能够相向移动,从而将导轨滑块(93)移动到建材的外侧后,支撑架(94)外侧的夹固气缸(95)工作,推动夹固垫板(96)与建材的外壁贴合,从而通过两个夹固垫板(96)将建材的位置固定,进而方便后续的加工;限位架(97)一侧安装的限位开关(98)能够对导轨滑块(93)起到限位的功能,能够避免导轨滑块(93)从电动滑轨(92)上发生脱落。
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CN202011321306.9A CN112605922A (zh) | 2020-11-23 | 2020-11-23 | 一种五金建材加工用定位贴合机构及其工作方法 |
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CN113245944A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-13 | 江苏飞船股份有限公司 | 一种齿轮加工表面磨平装置 |
CN113513520A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-10-19 | 南通新丰威机械科技有限公司 | 一种用于五金建材的定位贴合装置 |
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