CN112605867A - 一种用于坩埚的抛光装置 - Google Patents

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姚栋强
李平
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Abstract

本发明涉及抛光领域,本发明的技术方案为:一种用于坩埚的抛光装置,包括转动电机,所述转动电机转动连接有转动盘,所述转动盘侧面设置有抛光机架,所述抛光机架上滑动设置有抛光机构,所述抛光机构包括抛光滑板,所述抛光滑板上滑动设置有垂直螺杆,所述垂直螺杆底部连接有抛光头,所述抛光滑板侧面还设置有控制导轮,所述抛光头位于所述转动盘正上方;将坩埚放置于转动盘上,然后通过调节抛光滑板左右方向来控制垂直螺杆位置,然后通过调节垂直螺杆控制抛光头的上下位置,对坩埚的内表面进行抛光。

Description

一种用于坩埚的抛光装置
技术领域
本发明涉及抛光领域,尤其涉及到一种用于坩埚的抛光装置。
背景技术
目前,大型坩埚的抛光一般都采用人工抛光,抛光精确度低,工人工作量大,工作效率低下,大型坩埚的硬度较大普通的抛光材质无法满足高要求的光滑度。因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于坩埚的抛光装置。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的:一种用于坩埚的抛光装置,包括转动电机,所述转动电机转动连接有转动盘,所述转动盘侧面设置有抛光机架,所述抛光机架上滑动设置有抛光机构,所述抛光机构包括抛光滑板,所述抛光滑板上滑动设置有垂直螺杆,所述垂直螺杆底部连接有抛光头,所述抛光滑板侧面还设置有控制导轮,所述抛光头位于所述转动盘正上方。
通过采用上述技术方案,将坩埚放置于转动盘上,然后通过调节抛光滑板左右方向来控制垂直螺杆位置,然后通过调节垂直螺杆控制抛光头的上下位置,对坩埚的内表面进行抛光。
本发明的进一步设置为:所述抛光头为“L”型结构,所述抛光头上端开设有安装孔,所述安装孔内设置有抛光夹爪,所述抛光头上方设置有固定螺栓,固定螺栓与所述抛光夹爪相接触。
通过采用上述技术方案,设置成可以拆卸的抛光夹爪便于日常的维护和更换,以及可以对抛光夹爪的位置进行微调,保证抛光石能与坩埚内壁进行接触,保证抛光的正常进行。
本发明的进一步设置为:所述抛光夹爪上设置有松紧螺丝,所述抛光夹爪末端固定有抛光石。
通过采用上述技术方案,抛光夹爪上设置的松紧螺丝用于对抛光石的夹取,如此设置更便于抛光石的更换,大大提高了工作效率。
本发明的进一步设置为:所述抛光石为玛瑙材质,所述抛光石表面为光面。
通过采用上述技术方案,玛瑙材质的抛光石更加便于坩埚的抛光,抛光效果更加出色。
本发明的进一步设置为:所述抛光机架包括垂直杆,所述垂直杆上连接有横向杆,所述横向杆右侧设置有滑动轨道。
本发明的进一步设置为:所述抛光滑板与所述滑动轨道相适应。
通过采用上述技术方案,可以双向移动的抛光头使得设备的加工范围得到增强,更便于操作。
本发明的进一步设置为:所述转动盘外围设置有保护栏,所述保护栏与所述抛光机构不接触。
通过采用上述技术方案,保护栏的设置可以保证在加工时坩埚可以得到保护,同时也保证工人的安全,设备的安全性大大提高。
本发明的进一步设置为:所述横向杆上设置有横向电机,所述横向电机与蜗杆连接,所述抛光滑板滑动固定于所述蜗杆上。
通过采用上述技术方案,横向电机以及蜗杆的设置,可以保证抛光滑板进行左右方向的移动,适用范围得到提升。
本发明的进一步设置为:所述导轮与所述垂直螺杆相连接,所述导轮用于控制所述垂直螺杆的升降。
通过采用上述技术方案,手动导轮的设置可以对垂直螺杆进行微调,保证了抛光的精准性。
综上所述,本发明具有以下有益效果:设置成可以拆卸的抛光夹爪便于日常的维护和更换,以及可以对抛光夹爪的位置进行微调,保证抛光石能与坩埚内壁进行接触,保证抛光的正常进行;抛光夹爪上设置的松紧螺丝用于对抛光石的夹取,如此设置更便于抛光石的更换,大大提高了工作效率;玛瑙材质的抛光石更加便于坩埚的抛光,抛光效果更加出色;可以双向移动的抛光头使得设备的加工范围得到增强,更便于操作;保护栏的设置可以保证在加工时坩埚可以得到保护,同时也保证工人的安全,设备的安全性大大提高;横向电机以及蜗杆的设置,可以保证抛光滑板进行左右方向的移动,适用范围得到提升;手动导轮的设置可以对垂直螺杆进行微调,保证了抛光的精准性。
附图说明
图1是本发明提出的一种用于坩埚的抛光装置的结构示意图。
图2是本发明提出的抛光机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1-2所示,本发明提出的一种用于坩埚的抛光装置,包括转动电机1,所述转动电机1转动连接有转动盘11,所述转动盘11侧面设置有抛光机架2,所述抛光机架2上滑动设置有抛光机构,所述抛光机构包括抛光滑板23,所述抛光滑板23上滑动设置有垂直螺杆24,所述垂直螺杆24底部连接有抛光头25,所述抛光滑板23侧面还设置有控制导轮28,所述抛光头25位于所述转动盘11正上方。
本发明的进一步设置为:所述抛光头25为“L”型结构,所述抛光头25上端开设有安装孔,所述安装孔内设置有抛光夹爪26,所述抛光头25上方设置有固定螺栓,固定螺栓与所述抛光夹爪26相接触。
本发明的进一步设置为:所述抛光夹爪26上设置有松紧螺丝,所述抛光夹爪26末端固定有抛光石27。
本发明的进一步设置为:所述抛光石27为玛瑙材质,所述抛光石27表面为光面。
本发明的进一步设置为:所述抛光机架2包括垂直杆21,所述垂直杆21上连接有横向杆22,所述横向杆22右侧设置有滑动轨道。
本发明的进一步设置为:所述抛光滑板23与所述滑动轨道相适应。
本发明的进一步设置为:所述转动盘11外围设置有保护栏12,所述保护栏12与所述抛光机构不接触。
本发明的进一步设置为:所述横向杆22上设置有横向电机,所述横向电机与蜗杆连接,所述抛光滑板23滑动固定于所述蜗杆上。
本发明的进一步设置为:所述导轮28与所述垂直螺杆24相连接,所述导轮28用于控制所述垂直螺杆24的升降。
工作原理:将坩埚放置于转动盘上,然后通过调节抛光滑板左右方向来控制垂直螺杆位置,然后通过调节垂直螺杆控制抛光头的上下位置,对坩埚的内表面进行抛光。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种用于坩埚的抛光装置,包括转动电机(1),其特征在于:所述转动电机(1)转动连接有转动盘(11),所述转动盘(11)侧面设置有抛光机架(2),所述抛光机架(2)上滑动设置有抛光机构,所述抛光机构包括抛光滑板(23),所述抛光滑板(23)上滑动设置有垂直螺杆(24),所述垂直螺杆(24)底部连接有抛光头(25),所述抛光滑板(23)侧面还设置有控制导轮(28),所述抛光头(25)位于所述转动盘(11)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于坩埚的抛光装置,其特征在于:所述抛光头(25)为“L”型结构,所述抛光头(25)上端开设有安装孔,所述安装孔内设置有抛光夹爪(26),所述抛光头(25)上方设置有固定螺栓,固定螺栓与所述抛光夹爪(26)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于坩埚的抛光装置,其特征在于:所述抛光夹爪(26)上设置有松紧螺丝,所述抛光夹爪(26)末端固定有抛光石(27)。
4.根据权利要求1所述的一种用于坩埚的抛光装置,其特征在于:所述抛光石(27)为玛瑙材质,所述抛光石(27)表面为光面。
5.根据权利要求1所述的一种用于坩埚的抛光装置,其特征在于:所述抛光机架(2)包括垂直杆(21),所述垂直杆(21)上连接有横向杆(22),所述横向杆(22)右侧设置有滑动轨道。
6.根据权利要求5所述的一种用于坩埚的抛光装置,其特征在于:所述抛光滑板(23)与所述滑动轨道相适应。
7.根据权利要求1所述的一种用于坩埚的抛光装置,其特征在于:所述转动盘(11)外围设置有保护栏(12),所述保护栏(12)与所述抛光机构不接触。
8.根据权利要求5所述的一种用于坩埚的抛光装置,其特征在于:所述横向杆(22)上设置有横向电机,所述横向电机与蜗杆连接,所述抛光滑板(23)滑动固定于所述蜗杆上。
9.根据权利要求1所述的一种用于坩埚的抛光装置,其特征在于:所述导轮(28)与所述垂直螺杆(24)相连接,所述导轮(28)用于控制所述垂直螺杆(24)的升降。
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