CN112605730A - 一种轴承外钢圈厚度检测打磨矫正装置 - Google Patents

一种轴承外钢圈厚度检测打磨矫正装置 Download PDF

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CN112605730A CN202110020286.XA CN202110020286A CN112605730A CN 112605730 A CN112605730 A CN 112605730A CN 202110020286 A CN202110020286 A CN 202110020286A CN 112605730 A CN112605730 A CN 112605730A
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Abstract

本发明公开的一种轴承外钢圈厚度检测打磨矫正装置，包括箱体，所述箱体内设有滑动腔，所述滑动腔内设有自动定位调整打磨轴承外圈的矫正装置，所述箱体内设有水腔，所述水腔内设有用于清洁冲洗装置打磨产生废屑的清洁装置，本发明根据机械传动的相关知识，通过螺纹传动连接将放置在工作台上面的工件精准的装夹在装置上，而且装置上还设有自动保护的传动装置，放置由于在夹紧的过程中难以把控其夹紧力的大小从而导致工件变形的情况发生，而且装置能将工件的厚薄不一的工件表面加工到均匀一致，大大降低了工件的残次品出品率。

Description

一种轴承外钢圈厚度检测打磨矫正装置
技术领域
本发明涉及轴承相关的领域，具体为一种轴承外钢圈厚度检测打磨矫正装置。
背景技术
轴承，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，传统的轴承加工装置，在工件的加工表面上都难以保证加工出来的工件厚薄是否均匀一致，而且，像轴承这中要求较高，轴承的内外同轴度不一致基本上就属于残次品，而且工件的内外表面的表面粗糙度都要求较高。
本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
传统的轴承加工装置，由于轴承算是较为精密的零件，对加工的要求也较高，尤其是工件的内外的同轴度必须一直，假若加工出来的轴承内外同轴度不一致，会直接导致工件安装上在运作是会产生噪音，更为严重的甚至会造成装置兖州抖动，直接影响装置的使用寿命。
为解决上述问题，本例设计了一种轴承外钢圈厚度检测打磨矫正装置，本例的一种轴承外钢圈厚度检测打磨矫正装置，包括箱体，所述箱体内设有滑动腔，所述滑动腔内设有自动定位调整打磨轴承外圈的矫正装置，所述箱体内设有水腔，所述水腔内设有用于清洁冲洗装置打磨产生废屑的清洁装置，所述箱体内设有传动腔，所述传动腔内设有给装置提供动力并将其传动到各个位置的传动装置，所述箱体上转动连接有传动圆轴，所述传动圆轴上设有用于给轴承夹紧对工件同心度矫正的夹紧装置，所述夹紧装置包括与所述传动圆轴上固定连接的传冲底盘，所述传冲底盘上设有左右分布的两个缓冲橡皮，所述传冲底盘上滑动连接有加工基座，所述加工基座与所述传冲底盘之间设有支撑弹簧，所述加工基座能够与所述缓冲橡皮接触连接，所述加工基座上固定连接有夹紧电机，所述夹紧电机上固定连接有压敏控制开关，所述加工基座上设有夹紧滑腔，所述夹紧滑腔内壁上转动连接有夹紧转轴，所述夹紧转轴与所述夹紧电机转动连接，所述夹紧滑腔内壁上滑动连接有左右分布的两个夹紧滑动转块，所述夹紧滑动转块上固定连接有第一连接块，所述第一连接块与所述夹紧转轴螺纹连接，通过所述加工基座上面的工件对装置的压力和打磨轮片对装置的按压打磨进而实现所述支撑弹簧对装置有一定的自适应可以调整，还有自动保护的效果，当工件上放置在所述加工基座上时，由于装置的装夹效果是使用了螺纹电机传动可以有效的实现将工件准确的，进而在加工轴承时可以有效的进行对轴承的厚度不均做出适当的调整打磨，处理的工件表面的同时还对其进行了有效的调整。
其中，所述矫正装置包括与所述滑动腔上转动连接的调位主轴，所述调位主轴上固定连接有调位螺块，所述调位螺块上转动连接有滑轮转销，所述滑轮转销上转动连接有转轮，所述转轮与所述滑动腔内壁滑动连接，所述调位螺块与所述滑动腔内壁之间设有复位弹簧，所述调位螺块上固定连接有传动打磨连块，所述传动打磨连块上固定连接有液压机，所述液压机上固定连接有第一执行开关，所述液压机上滑动连接有液压滑杆，所述液压滑杆上固定连接有打磨支撑块，所述打磨支撑块上固定连接有磨片，所述打磨支撑块上固定连接有压敏感受主元件，所述打磨支撑块内设有感受元件，所述感受元件内壁上滑动连接有控制滑轴，所述控制滑轴上固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块与所述打磨支撑块之间设有第一弹簧。
其中，所述传动装置包括与所述调位主轴上滑动连接的滑动衬套，所述滑动衬套上固定连接有滑动柱齿，所述滑动衬套上固定连接有拨动薄片，所述传动腔内壁上固定连接有拨动元件，所述拨动元件与所述拨动薄片滑动连接，所述传动腔上转动连接有传动之间轴，所述传动之间轴上固定连接有主动柱齿，所述主动柱齿与所述滑动柱齿能够啮合连接，所述传动之间轴上固定连接有从动带轮，所述传动腔内壁上固定连接有主电机，所述主电机上转动连接有主轴，所述主轴与所述传动圆轴固定连接，所述主轴上固定连接有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带滑动连接。
其中，所述清洁装置包括与所述水腔内壁上固定连接的吸水管，所述水腔内壁上固定连接有水阀外壳，所述水阀外壳上固定连接有水阀定位块，所述水阀定位块上滑动连接有滑动水阀，所述滑动水阀上固定连接有阀芯开关，所述滑动水阀上固定连接有浮漂，所述箱体上固定连接有进水管，所述滑动腔内壁上固定连接有水轮，所述水轮与所述吸水管固定连接，所述水轮上固定连接有软水管，所述打磨支撑块上固定连接有喷枪定位块，所述喷枪定位块上固定连接有喷枪，所述喷枪与所述软水管固定连接。
其中，所述传动装置包括与所述调位主轴上滑动连接的滑动衬套，所述滑动衬套上固定连接有滑动柱齿，所述滑动衬套上固定连接有拨动薄片，所述传动腔内壁上固定连接有拨动元件，所述拨动元件与所述拨动薄片滑动连接，所述传动腔上转动连接有传动之间轴，所述传动之间轴上固定连接有主动柱齿，所述主动柱齿与所述滑动柱齿能够啮合连接，所述传动之间轴上固定连接有从动带轮，所述传动腔内壁上固定连接有主电机，所述主电机上转动连接有主轴，所述主轴与所述传动圆轴固定连接，所述主轴上固定连接有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带滑动连接。
本发明的有益效果是：本发明根据机械传动的相关知识，通过螺纹传动连接将放置在工作台上面的工件精准的装夹在装置上，而且装置上还设有自动保护的传动装置，放置由于在夹紧的过程中难以把控其夹紧力的大小从而导致工件变形的情况发生，而且装置能将工件的厚薄不一的工件表面加工到均匀一致，大大降低了工件的残次品出品率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的一种轴承外钢圈厚度检测打磨矫正装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A”处局部放大结构示意图；
图3为图1的“B”处局部放大结构示意图；
图4为图1的“C”处局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种轴承外钢圈厚度检测打磨矫正装置，主要应用于轴承相关的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种轴承外钢圈厚度检测打磨矫正装置，包括箱体11，所述箱体11内设有滑动腔12，所述滑动腔12内设有自动定位调整打磨轴承外圈的矫正装置901，所述箱体11内设有水腔58，所述水腔58内设有用于清洁冲洗装置打磨产生废屑的清洁装置903，所述箱体11内设有传动腔23，所述传动腔23内设有给装置提供动力并将其传动到各个位置的传动装置902，所述箱体11上转动连接有传动圆轴34，所述传动圆轴34上设有用于给轴承夹紧对工件同心度矫正的夹紧装置904，所述夹紧装置904包括与所述传动圆轴34上固定连接的传冲底盘35，所述传冲底盘35上设有左右分布的两个缓冲橡皮36，所述传冲底盘35上滑动连接有加工基座37，所述加工基座37与所述传冲底盘35之间设有支撑弹簧38，所述加工基座37能够与所述缓冲橡皮36接触连接，所述加工基座37上固定连接有夹紧电机45，所述夹紧电机45上固定连接有压敏控制开关47，所述加工基座37上设有夹紧滑腔40，所述夹紧滑腔40内壁上转动连接有夹紧转轴41，所述夹紧转轴41与所述夹紧电机45转动连接，所述夹紧滑腔40内壁上滑动连接有左右分布的两个夹紧滑动转块42，所述夹紧滑动转块42上固定连接有第一连接块43，所述第一连接块43与所述夹紧转轴41螺纹连接，通过所述加工基座37上面的工件对装置的压力和打磨轮片对装置的按压打磨进而实现所述支撑弹簧38对装置有一定的自适应可以调整，还有自动保护的效果，当工件上放置在所述加工基座37上时，由于装置的装夹效果是使用了螺纹电机传动可以有效的实现将工件准确的，进而在加工轴承时可以有效的进行对轴承的厚度不均做出适当的调整打磨，处理的工件表面的同时还对其进行了有效的调整。
根据实施例，以下对矫正装置901进行详细说明，所述矫正装置901包括与所述滑动腔12上转动连接的调位主轴13，所述调位主轴13上固定连接有调位螺块17，所述调位螺块17上转动连接有滑轮转销18，所述滑轮转销18上转动连接有转轮19，所述转轮19与所述滑动腔12内壁滑动连接，所述调位螺块17与所述滑动腔12内壁之间设有复位弹簧20，所述调位螺块17上固定连接有传动打磨连块39，所述传动打磨连块39上固定连接有液压机54，所述液压机54上固定连接有第一执行开关55，所述液压机54上滑动连接有液压滑杆44，所述液压滑杆44上固定连接有打磨支撑块56，所述打磨支撑块56上固定连接有磨片57，所述打磨支撑块56上固定连接有压敏感受主元件59，所述打磨支撑块56内设有感受元件60，所述感受元件60内壁上滑动连接有控制滑轴61，所述控制滑轴61上固定连接有第一支撑块62，所述第一支撑块62与所述打磨支撑块56之间设有第一弹簧63，通过所述调位主轴13的转动进而使所述调位螺块17与所述调位主轴13之间通过螺纹连接带动所述调位螺块17向下移动，再由所述第一支撑块62对装夹底盘的触及，使所述打磨支撑块56继续下降的过程中当所述第一支撑块62接触到装夹底盘时会停止继续向下运动，然后使所述控制滑轴61按压到所述感受元件60进而将信号传输到所述压敏感受主元件59上，进而控制所述调位螺块17停止下降。
根据实施例，以下对传动装置902进行详细说明，所述传动装置902包括与所述调位主轴13上滑动连接的滑动衬套24，所述滑动衬套24上固定连接有滑动柱齿26，所述滑动衬套24上固定连接有拨动薄片25，所述传动腔23内壁上固定连接有拨动元件22，所述拨动元件22与所述拨动薄片25滑动连接，所述传动腔23上转动连接有传动之间轴27，所述传动之间轴27上固定连接有主动柱齿29，所述主动柱齿29与所述滑动柱齿26能够啮合连接，所述传动之间轴27上固定连接有从动带轮28，所述传动腔23内壁上固定连接有主电机31，所述主电机31上转动连接有主轴33，所述主轴33与所述传动圆轴34固定连接，所述主轴33上固定连接有主动带轮32，所述主动带轮32与所述从动带轮28通过皮带30滑动连接。
根据实施例，以下对清洁装置903进行详细说明，所述清洁装置903包括与所述水腔58内壁上固定连接的吸水管46，所述水腔58内壁上固定连接有水阀外壳66，所述水阀外壳66上固定连接有水阀定位块69，所述水阀定位块69上滑动连接有滑动水阀67，所述滑动水阀67上固定连接有阀芯开关68，所述滑动水阀67上固定连接有浮漂65，所述箱体11上固定连接有进水管21，所述滑动腔12内壁上固定连接有水轮14，所述水轮14与所述吸水管46固定连接，所述水轮14上固定连接有软水管15，所述打磨支撑块56上固定连接有喷枪定位块48，所述喷枪定位块48上固定连接有喷枪16，所述喷枪16与所述软水管15固定连接，通过水腔58内的液面变化进而由于浮力改变浮漂65的高度变化，通过所述阀芯开关68实现对所述水阀外壳66内的液体能否流入所述水腔58内，实现一个自动控制所述水腔58内的液面高度的效果。
根据实施例，以下对夹紧装置904进行详细说明，所述夹紧装置904包括与所述第一连接块43上固定连接的左右对称的两个楔形夹紧块64，所述楔形夹紧块64上固定连接有制动感应元件52，两个所述楔形夹紧块64之间设有第二弹簧53，所述楔形夹紧块64上滑动连接有上下分布的两个第二滑轴51，所述第二滑轴51上固定连接有夹紧板49，所述夹紧板49与所述楔形夹紧块64之间设有第三弹簧50，通过第一连接块43带动楔形夹紧块64向外移动进而将工件夹紧，通过夹紧板49适当的调整装置对工件的装夹力度。
以下结合图1至图4对本文中的的使用步骤进行详细说明：
初始时，调位螺块17位于最上侧，滑动柱齿26和主动柱齿29处于啮合状态，两个夹紧滑动转块42之间最接近。
开始时，先将轴承外钢圈放置到装置上，通过楔形夹紧块64上的斜面引导，然后启动夹紧电机45，使夹紧转轴41开始旋转，使夹紧滑动转块42开始远离中心移动，通过夹紧板49将工件夹紧，在夹紧板49触碰到工件时会停止继续运动，但是楔形夹紧块64还会继续远离圆心运动，当第二滑轴51按压到制动感应元件52时，会接受到压力信号 ，再由制动感应元件52将信号传输给压敏控制开关47，使夹紧电机45停止运行，然后启动主电机31，主电机31的启动通过主轴33一方面带动了传动圆轴34上面的传冲底盘35一同转动，而另一方面通过主轴33与传动之间轴27之间的带传动带动传动之间轴27的转动，再由主动柱齿29与滑动柱齿26之间的齿轮啮合带动调位主轴13的转动，由于调位主轴13和调位螺块17之间是螺纹连接，进而使调位螺块17开始向下移动，通过调位螺块17上固定连接的传动打磨连块39也一同开始向下移动，当第一支撑块62接触到传冲底盘35，在持续下降的过程中会使第一支撑块62停止运动再由控制滑轴61去按压到压敏感受主元件59使压敏感受主元件59接受到压力信号，再通过拨动元件22进行执行信号，将拨动元件22上滑动连接的拨动薄片25拨动下移，使滑动柱齿26和主动柱齿29脱离啮合，使传动打磨连块39保持高度，而另一方面通过第一执行开关55控制液压机54的启动带动液压滑杆44向中心移动，使磨片57与轴承外表面接触开始加工，而装置水腔58内的液面较少时会因为浮力的变化进而带动浮漂65下移，通过阀芯开关68与水阀外壳66的分离使进水管21内的液体流入到水腔58内实现水腔58内的液面始终保持不变，通过上侧的水轮14启动将水腔58内的液体从喷枪16处喷出，清洗工件表面的同时，还给工件表面降温，放置出现由于加工表面温度过高出现的工件瑕疵。
本发明的有益效果是：本发明根据机械传动的相关知识，通过螺纹传动连接将放置在工作台上面的工件精准的装夹在装置上，而且装置上还设有自动保护的传动装置，放置由于在夹紧的过程中难以把控其夹紧力的大小从而导致工件变形的情况发生，而且装置能将工件的厚薄不一的工件表面加工到均匀一致，大大降低了工件的残次品出品率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种轴承外钢圈厚度检测打磨矫正装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有滑动腔，所述滑动腔内设有自动定位调整打磨轴承外圈的矫正装置，所述箱体内设有水腔，所述水腔内设有用于清洁冲洗装置打磨产生废屑的清洁装置，所述箱体内设有传动腔，所述传动腔内设有给装置提供动力并将其传动到各个位置的传动装置，所述箱体上转动连接有传动圆轴，所述传动圆轴上设有用于给轴承夹紧对工件同心度矫正的夹紧装置，所述夹紧装置包括与所述传动圆轴上固定连接的传冲底盘，所述传冲底盘上设有左右分布的两个缓冲橡皮，所述传冲底盘上滑动连接有加工基座，所述加工基座与所述传冲底盘之间设有支撑弹簧，所述加工基座能够与所述缓冲橡皮接触连接，所述加工基座上固定连接有夹紧电机，所述夹紧电机上固定连接有压敏控制开关，所述加工基座上设有夹紧滑腔，所述夹紧滑腔内壁上转动连接有夹紧转轴，所述夹紧转轴与所述夹紧电机转动连接，所述夹紧滑腔内壁上滑动连接有左右分布的两个夹紧滑动转块，所述夹紧滑动转块上固定连接有第一连接块，所述第一连接块与所述夹紧转轴螺纹连接，通过所述加工基座上面的工件对装置的压力和打磨轮片对装置的按压打磨进而实现所述支撑弹簧对装置有一定的自适应可以调整，还有自动保护的效果，当工件上放置在所述加工基座上时，由于装置的装夹效果是使用了螺纹电机传动可以有效的实现将工件准确的，进而在加工轴承时可以有效的进行对轴承的厚度不均做出适当的调整打磨，处理的工件表面的同时还对其进行了有效的调整。
2.如权利要求1所述的一种轴承外钢圈厚度检测打磨矫正装置，其特征在于：所述矫正装置包括与所述滑动腔上转动连接的调位主轴，所述调位主轴上固定连接有调位螺块，所述调位螺块上转动连接有滑轮转销，所述滑轮转销上转动连接有转轮，所述转轮与所述滑动腔内壁滑动连接，所述调位螺块与所述滑动腔内壁之间设有复位弹簧，所述调位螺块上固定连接有传动打磨连块，所述传动打磨连块上固定连接有液压机，所述液压机上固定连接有第一执行开关，所述液压机上滑动连接有液压滑杆，所述液压滑杆上固定连接有打磨支撑块，所述打磨支撑块上固定连接有磨片，所述打磨支撑块上固定连接有压敏感受主元件，所述打磨支撑块内设有感受元件，所述感受元件内壁上滑动连接有控制滑轴，所述控制滑轴上固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块与所述打磨支撑块之间设有第一弹簧。
3.如权利要求2所述的一种轴承外钢圈厚度检测打磨矫正装置，其特征在于：所述传动装置包括与所述调位主轴上滑动连接的滑动衬套，所述滑动衬套上固定连接有滑动柱齿，所述滑动衬套上固定连接有拨动薄片，所述传动腔内壁上固定连接有拨动元件，所述拨动元件与所述拨动薄片滑动连接，所述传动腔上转动连接有传动之间轴，所述传动之间轴上固定连接有主动柱齿，所述主动柱齿与所述滑动柱齿能够啮合连接，所述传动之间轴上固定连接有从动带轮，所述传动腔内壁上固定连接有主电机，所述主电机上转动连接有主轴，所述主轴与所述传动圆轴固定连接，所述主轴上固定连接有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带滑动连接。
4.如权利要求3所述的一种轴承外钢圈厚度检测打磨矫正装置，其特征在于：所述清洁装置包括与所述水腔内壁上固定连接的吸水管，所述水腔内壁上固定连接有水阀外壳，所述水阀外壳上固定连接有水阀定位块，所述水阀定位块上滑动连接有滑动水阀，所述滑动水阀上固定连接有阀芯开关，所述滑动水阀上固定连接有浮漂，所述箱体上固定连接有进水管，所述滑动腔内壁上固定连接有水轮，所述水轮与所述吸水管固定连接，所述水轮上固定连接有软水管，所述打磨支撑块上固定连接有喷枪定位块，所述喷枪定位块上固定连接有喷枪，所述喷枪与所述软水管固定连接。
5.如权利要求4所述的一种轴承外钢圈厚度检测打磨矫正装置，其特征在于：所述传动装置包括与所述调位主轴上滑动连接的滑动衬套，所述滑动衬套上固定连接有滑动柱齿，所述滑动衬套上固定连接有拨动薄片，所述传动腔内壁上固定连接有拨动元件，所述拨动元件与所述拨动薄片滑动连接，所述传动腔上转动连接有传动之间轴，所述传动之间轴上固定连接有主动柱齿，所述主动柱齿与所述滑动柱齿能够啮合连接，所述传动之间轴上固定连接有从动带轮，所述传动腔内壁上固定连接有主电机，所述主电机上转动连接有主轴，所述主轴与所述传动圆轴固定连接，所述主轴上固定连接有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带滑动连接。
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