CN112605432A - 一种专用于高空钢梁表面钻孔的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钻孔机相关领域，尤其是一种专用于高空钢梁表面钻孔的设备，包括箱体以及所述箱体内设置的第一空腔，所述第一空腔下侧端壁上转动安装有驱动轴，所述驱动轴与电机动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的下侧端壁上，所述驱动轴上侧末端安装有用于设备提升的提升装置，能够实现利用提升装置带动整个设备上升到相应的位置，便于进行钻孔，能够实现利用传动装置的运动带动连接装置运动，能够实现利用连接装置的运动带动电磁铁运动，使得设备与钢梁表面进行固定连接，防止在钻孔时设备出现移动，能够实现利用钻孔装置带动钻头运动，从而实现在钢梁表面进行钻孔，提高了钻孔的效率，降低了危险性。
Description
技术领域
本发明涉及钻孔机相关领域，尤其是一种专用于高空钢梁表面钻孔的设备 。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。钻孔机在目前的生活中应用比较广泛，在对墙面上一些东西的安装固定时就需要运用钻孔机进行钻孔，但是在一些高空钢梁表面钻孔就比较困难，目前的方法就是利用升降设备使得工作人员升到高处，然后利用钻孔机进行钻孔，这样钻孔的效率低下，而且也不安全，因此有必要设置一种专用于高空钢梁表面钻孔的设备改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种专用于高空钢梁表面钻孔的设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种专用于高空钢梁表面钻孔的设备，包括箱体以及所述箱体内设置的第一空腔，所述第一空腔下侧端壁上转动安装有驱动轴，所述驱动轴与电机动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的下侧端壁上，所述驱动轴上侧末端安装有用于设备提升的提升装置，所述第一空腔下侧的所述箱体内设置有锥齿轮腔一，所述锥齿轮腔一内的所述驱动轴的下侧末端固定安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二之间啮合，所述锥齿轮二固定安装在所述锥齿轮腔一内的齿轮轴的一侧末端，所述锥齿轮腔一左右两侧的所述箱体内左右对称设置有切换腔，所述齿轮轴转动设置在所述锥齿轮腔一与所述切换腔之间，所述切换腔内的所述齿轮轴的一侧末端安装有用于所述齿轮轴与转轴之间传动的第一传动装置，所述切换腔远离所述锥齿轮腔一一侧的所述箱体内设置有带轮腔，所述转轴转动设置在所述切换腔与所述带轮腔之间，所述带轮腔内的所述转轴的一侧末端安装有用于设备与钢梁之间连接的连接装置，所述带轮腔内的所述转轴的外表面安装有用于所述转轴与丝杆一之间传动的第二传动装置，所述带轮腔远离所述切换腔一侧的所述箱体内设置有第二空腔，所述丝杆一转动设置在所述第二空腔与所述带轮腔之间，所述第二空腔内的所述丝杆一的外表面安装有用于钢梁表面钻孔的，所述箱体左右两侧端壁上左右对称固定安装有视觉传感器。
进一步地，所述提升装置包括所述驱动轴，所述驱动轴上侧末端固定安装有锥齿轮三，所述锥齿轮三与锥齿轮四之间啮合，所述锥齿轮四固定安装在所述第一空腔内的锥齿轮轴的一侧末端，所述第一空腔左右两侧的所述箱体内设置有锥齿轮腔二，所述锥齿轮轴转动设置在所述锥齿轮腔二与所述第一空腔之间，所述锥齿轮腔二内的所述锥齿轮轴的一侧末端固定安装有锥齿轮五，所述锥齿轮五与锥齿轮六之间啮合，所述锥齿轮六固定安装在安装轴的下侧末端，所述安装轴转动安装在所述锥齿轮腔二的上侧端壁上，所述安装轴的上侧末端固定阵列安装有螺旋桨，所述锥齿轮腔二与所述第一空腔之间的所述箱体内设置有生电腔，所述生电腔内左右端壁上左右对称固定安装有磁铁，所述生电腔内的所述锥齿轮轴的外表面阵列设置有金属导体。
进一步地，所述第一传动装置包括所述齿轮轴，所述切换腔的内的所述齿轮轴一侧末端固定安装有齿轮一，所述齿轮一与切换齿轮一之间啮合，所述切换齿轮一固定安装在切换轴的靠近所述锥齿轮腔一一侧末端，所述切换轴上下对称转动安装在移动板上，所述移动板滑动安装在所述切换腔的前后端壁间，所述移动板上侧端壁固定连接有液压杆，所述液压杆与液压泵之间固定连接，所述液压泵加压能够驱动所述液压杆内滑动设置的伸缩杆移动，所述液压泵固定安装在所述切换腔的上侧端壁上，所述切换轴远离所述锥齿轮腔一一侧末端固定安装有切换齿轮二，所述切换齿轮二与齿轮二之间啮合，所述齿轮二固定安装在所述切换腔内的所述转轴的一侧末端。
进一步地，所述连接装置包括所述转轴，所述带轮腔内的所述转轴一侧末端固定安装右侧带轮一，所述带轮一与带轮二之间通过传动带一连接，所述带轮二转动安装在固定块的外表面，所述固定块固定安装在所述带轮腔内的所述丝杆二的一侧末端，所述固定块内阵列设置有球形块滑动腔，所述球形块滑动腔底壁上固定连接有，所述球形块连接弹簧远离所述球形块滑动腔底壁一侧末端固定连接有球形块，所述球形块滑动安装在所述球形块滑动腔内，所述球形块卡入到球形块卡入槽中，所述球形块卡入槽固定阵列设置在所述带轮二靠近所述固定块一侧端壁上，所述丝杆二转动安装在所述带轮腔远离所述切换腔一侧端壁上，所述锥齿轮五下侧的所述箱体内设置有滑动腔，所述滑动腔内的所述丝杆二的外表面转动连接有滑动架，所述滑动架滑动安装在所述丝杆二远离所述带轮腔一侧端壁上，所述滑动腔远离所述带轮腔一侧的所述箱体内设置有电磁铁腔，所述电磁铁腔内的所述滑动架一侧末端固定连接有电磁铁。
进一步地，所述第二传动装置包括所述转轴，所述转轴的外表面固定安装有带轮三，所述带轮三与带轮四之间通过传动带二连接，所述带轮四转动安装在转动块的外表面，所述转动块固定安装在所述带轮腔内的所述丝杆一的一侧末端，所述转动块内阵列设置有花键腔，所述花键腔内滑动安装有花键，所述花键与所述花键腔底壁之间通过花键连接弹簧连接，所述花键插入到花键槽中，所述花键槽固定阵列设置在所述带轮四靠近所述转动块一侧端壁上，所述带轮腔与所述第二空腔之间的所述丝杆一的外表面固定阵列设置有卡槽，所述卡槽中卡入锥形块，所述锥形块滑动安装在锥形块滑动腔中，所述锥形块滑动腔固定设置在所述丝杆一上侧的所述箱体内，所述锥形块与所述锥形块滑动腔的上侧端壁之间通过锥形块连接弹簧连接，所述锥形块上侧端壁外表面固定连接有线绳一，所述线绳一远离所述锥形块一侧末端与接触块之间固定连接，所述接触块滑动安装在所述滑动腔的上侧端壁上，所述接触块与所述滑动腔靠近所述电磁铁腔一侧端壁之间通过复位弹簧连接，所述锥形块上设置有制动槽，所述制动槽中卡入制动块，所述制动块滑动安装在制动块滑动腔内，所述制动块滑动腔固定设置在所述锥形块滑动腔远离所述带轮腔的一侧的所述箱体内，所述制动块滑动腔远离所述带轮腔一侧端壁与所述制动块之间通过制动块连接弹簧连接，所述制动块的远离所述锥形块一侧端壁上固定连接有线绳二，所述线绳二远离所述制动块一侧末端与接触滑块之间固定连接，所述接触滑块与所述滑动腔靠近所述带轮腔一侧端壁之间通过弹簧连接。
进一步地，所述钻孔装置包括所述丝杆一，所述第二空腔内的所述丝杆一的外表面固定安装有带轮五，所述带轮五与带轮六之间通过传动带三连接，所述带轮六固定安装在带轮轴的外表面，所述带轮轴转动安装在所述丝杆一下侧的所述丝杆一靠近所述带轮腔的一侧端壁上，所述带轮轴的外表面滑动安装有滑套，所述滑套远离所述带轮六一侧末端外表面固定安装有钻头，所述滑套的外表面转动连接有螺母板，所述螺母板与所述丝杆一之间转动安装。
本发明的有益效果 ：一种专用于高空钢梁表面钻孔的设备，能够实现利用提升装置带动整个设备上升到相应的位置，便于进行钻孔，能够实现利用传动装置的运动带动连接装置运动，能够实现利用连接装置的运动带动电磁铁运动，使得设备与钢梁表面进行固定连接，防止在钻孔时设备出现移动，能够实现利用钻孔装置带动钻头运动，从而实现在钢梁表面进行钻孔，提高了钻孔的效率，降低了危险性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种专用于高空钢梁表面钻孔的设备整体结构示意图。
图2是图1中A的放大结构示意图。
图3是图1中B的放大结构示意图。
图4是图1中C的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种专用于高空钢梁表面钻孔的设备，包括箱体11以及所述箱体11内设置的第一空腔12，所述第一空腔12下侧端壁上转动安装有驱动轴13，所述驱动轴13与电机50动力连接，所述电机50固定安装在所述第一空腔12的下侧端壁上，所述驱动轴13上侧末端安装有用于设备提升的提升装置100，所述第一空腔12下侧的所述箱体11内设置有锥齿轮腔一36，所述锥齿轮腔一36内的所述驱动轴13的下侧末端固定安装有锥齿轮一53，所述锥齿轮一53与锥齿轮二35之间啮合，所述锥齿轮二35固定安装在所述锥齿轮腔一36内的齿轮轴55的一侧末端，所述锥齿轮腔一36左右两侧的所述箱体11内左右对称设置有切换腔54，所述齿轮轴55转动设置在所述锥齿轮腔一36与所述切换腔54之间，所述切换腔54内的所述齿轮轴55的一侧末端安装有用于所述齿轮轴55与转轴58之间传动的第一传动装置101，所述切换腔54远离所述锥齿轮腔一36一侧的所述箱体11内设置有带轮腔40，所述转轴58转动设置在所述切换腔54与所述带轮腔40之间，所述带轮腔40内的所述转轴58的一侧末端安装有用于设备与钢梁之间连接的连接装置102，所述带轮腔40内的所述转轴58的外表面安装有用于所述转轴58与丝杆一25之间传动的第二传动装置103，所述带轮腔40远离所述切换腔54一侧的所述箱体11内设置有第二空腔24，所述丝杆一25转动设置在所述第二空腔24与所述带轮腔40之间，所述第二空腔24内的所述丝杆一25的外表面安装有用于钢梁表面钻孔的钻孔装置104，所述箱体11左右两侧端壁上左右对称固定安装有视觉传感器23。
有益地，所述提升装置100包括所述驱动轴13，所述驱动轴13上侧末端固定安装有锥齿轮三14，所述锥齿轮三14与锥齿轮四49之间啮合，所述锥齿轮四49固定安装在所述第一空腔12内的锥齿轮轴15的一侧末端，所述第一空腔12左右两侧的所述箱体11内设置有锥齿轮腔二20，所述锥齿轮轴15转动设置在所述锥齿轮腔二20与所述第一空腔12之间，所述锥齿轮腔二20内的所述锥齿轮轴15的一侧末端固定安装有锥齿轮五46，所述锥齿轮五46与锥齿轮六19之间啮合，所述锥齿轮六19固定安装在安装轴18的下侧末端，所述安装轴18转动安装在所述锥齿轮腔二20的上侧端壁上，所述安装轴18的上侧末端固定阵列安装有螺旋桨47，所述锥齿轮腔二20与所述第一空腔12之间的所述箱体11内设置有生电腔48，所述生电腔48内左右端壁上左右对称固定安装有磁铁16，所述生电腔48内的所述锥齿轮轴15的外表面阵列设置有金属导体17。
有益地，所述第一传动装置101包括所述齿轮轴55，所述切换腔54的内的所述齿轮轴55一侧末端固定安装有齿轮一37，所述齿轮一37与切换齿轮一34之间啮合，所述切换齿轮一34固定安装在切换轴87的靠近所述锥齿轮腔一36一侧末端，所述切换轴87上下对称转动安装在移动板33上，所述移动板33滑动安装在所述切换腔54的前后端壁间，所述移动板33上侧端壁固定连接有液压杆52，所述液压杆52与液压泵51之间固定连接，所述液压泵51加压能够驱动所述液压杆52内滑动设置的伸缩杆移动，所述液压泵51固定安装在所述切换腔54的上侧端壁上，所述切换轴87远离所述锥齿轮腔一36一侧末端固定安装有切换齿轮二32，所述切换齿轮二32与齿轮二56之间啮合，所述齿轮二56固定安装在所述切换腔54内的所述转轴58的一侧末端。
有益地，所述连接装置102包括所述转轴58，所述带轮腔40内的所述转轴58一侧末端固定安装右侧带轮一39，所述带轮一39与带轮二60之间通过传动带一41连接，所述带轮二60转动安装在固定块62的外表面，所述固定块62固定安装在所述带轮腔40内的所述丝杆二42的一侧末端，所述固定块62内阵列设置有球形块滑动腔64，所述球形块滑动腔64底壁上固定连接有，所述球形块连接弹簧63远离所述球形块滑动腔64底壁一侧末端固定连接有球形块61，所述球形块61滑动安装在所述球形块滑动腔64内，所述球形块61卡入到球形块卡入槽88中，所述球形块卡入槽88固定阵列设置在所述带轮二60靠近所述固定块62一侧端壁上，所述丝杆二42转动安装在所述带轮腔40远离所述切换腔54一侧端壁上，所述锥齿轮五46下侧的所述箱体11内设置有滑动腔44，所述滑动腔44内的所述丝杆二42的外表面转动连接有滑动架45，所述滑动架45滑动安装在所述丝杆二42远离所述带轮腔40一侧端壁上，所述滑动腔44远离所述带轮腔40一侧的所述箱体11内设置有电磁铁腔21，所述电磁铁腔21内的所述滑动架45一侧末端固定连接有电磁铁22。
有益地，所述第二传动装置103包括所述转轴58，所述转轴58的外表面固定安装有带轮三57，所述带轮三57与带轮四65之间通过传动带二59连接，所述带轮四65转动安装在转动块67的外表面，所述转动块67固定安装在所述带轮腔40内的所述丝杆一25的一侧末端，所述转动块67内阵列设置有花键腔78，所述花键腔78内滑动安装有花键77，所述花键77与所述花键腔78底壁之间通过花键连接弹簧79连接，所述花键77插入到花键槽66中，所述花键槽66固定阵列设置在所述带轮四65靠近所述转动块67一侧端壁上，所述带轮腔40与所述第二空腔24之间的所述丝杆一25的外表面固定阵列设置有卡槽75，所述卡槽75中卡入锥形块76，所述锥形块76滑动安装在锥形块滑动腔68中，所述锥形块滑动腔68固定设置在所述丝杆一25上侧的所述箱体11内，所述锥形块76与所述锥形块滑动腔68的上侧端壁之间通过锥形块连接弹簧69连接，所述锥形块76上侧端壁外表面固定连接有线绳一80，所述线绳一80远离所述锥形块76一侧末端与接触块83之间固定连接，所述接触块83滑动安装在所述滑动腔44的上侧端壁上，所述接触块83与所述滑动腔44靠近所述电磁铁腔21一侧端壁之间通过复位弹簧81连接，所述锥形块76上设置有制动槽73，所述制动槽73中卡入制动块72，所述制动块72滑动安装在制动块滑动腔70内，所述制动块滑动腔70固定设置在所述锥形块滑动腔68远离所述带轮腔40的一侧的所述箱体11内，所述制动块滑动腔70远离所述带轮腔40一侧端壁与所述制动块72之间通过制动块连接弹簧71连接，所述制动块72的远离所述锥形块76一侧端壁上固定连接有线绳二85，所述线绳二85远离所述制动块72一侧末端与接触滑块84之间固定连接，所述接触滑块84与所述滑动腔44靠近所述带轮腔40一侧端壁之间通过弹簧86连接。
有益地，所述钻孔装置104包括所述丝杆一25，所述第二空腔24内的所述丝杆一25的外表面固定安装有带轮五38，所述带轮五38与带轮六30之间通过传动带三31连接，所述带轮六30固定安装在带轮轴28的外表面，所述带轮轴28转动安装在所述丝杆一25下侧的所述丝杆一25靠近所述带轮腔40的一侧端壁上，所述带轮轴28的外表面滑动安装有滑套27，所述滑套27远离所述带轮六30一侧末端外表面固定安装有钻头26，所述滑套27的外表面转动连接有螺母板29，所述螺母板29与所述丝杆一25之间转动安装。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
初始状态时：开启所述视觉传感器23，所述切换齿轮一34与所述齿轮一37之间脱离啮合，所述球形块61卡入到所述球形块卡入槽88中，所述花键77插入到所述花键槽66中，所述锥形块76卡入所述卡槽75中，所述丝杆一25不能转动，所述线绳一80放松，所述线绳二85放松，所述复位弹簧81放松，所述制动块连接弹簧71压缩，所述弹簧86放松，所述锥形块连接弹簧69放松。
整个装置的机械动作的顺序 ：
当本发明的设备工作时，启动所述电机50，从而带动所述驱动轴13转动，从而使得所述锥齿轮三14转动，所述锥齿轮三14与所述锥齿轮四49之间啮合，从而带动所述锥齿轮轴15转动，从而使得所述锥齿轮五46转动，所述锥齿轮五46与所述锥齿轮六19之间啮合，从而带动所述安装轴18转动，从而使得所述螺旋桨47转动，从而使得设备上升。
所述视觉传感器23检测到设备上升到相应的位置，从而发送信号给所述液压泵51，所述液压泵51启动带动所述液压杆52内设置的伸缩杆向下运动，从而使得所述移动板33向下运动，所述移动板33向下运动，从而带动上侧的所述切换齿轮一34向下运动与所述齿轮一37之间啮合，所述驱动轴13转动，从而带动所述锥齿轮一53转动，所述锥齿轮一53与所述锥齿轮二35之间啮合，从而带动所述齿轮轴55转动，从而使得所述齿轮一37转动，所述齿轮一37与所述切换齿轮一34之间啮合，从而带动所述切换轴87转动，从而使得所述切换齿轮二32转动，所述切换齿轮二32与所述齿轮二56之间啮合，从而带动所述转轴58转动，从而使得所述带轮一39转动，所述带轮一39与所述带轮二60之间通过所述传动带一41连接传动，从而使得所述固定块62转动，从而使得所述丝杆二42转动，所述丝杆二42与所述滑动架45之间转动连接，从而使得所述电磁铁22运动吸附在钢梁表面，所述金属导体17转动切割所述磁铁16之间的磁感线给所述电磁铁22供电。
所述滑动架45运动，从而带动所述滑块43运动，当所述滑块43运动到与所述接触块83接触时，从而使得所述复位弹簧81压缩，从而使得所述线绳一80收紧，从而使得所述锥形块76脱离所述卡槽75中，从而使得所述锥形块76向上运动使得所述制动块72卡入到所述制动槽73中，从而使得所述锥形块连接弹簧69压缩，所述制动块72卡入到所述制动槽73中，从而使得所述制动块连接弹簧71伸展，从而使得线绳二85放松，所述转轴58转动，从而带动所述带轮三57转动，所述带轮三57与所述带轮四65之间通过所述传动带二59连接传动，从而带动所述转动块67转动，从而使得所述丝杆一25转动，所述丝杆一25转动，从而带动所述螺母板29运动，所述丝杆一25转动，从而带动所述带轮五38转动，所述带轮五38与所述带轮六30之间通过所述传动带三31连接传动，从而使得所述滑套27转动，从而使得所述钻头26转动在钢梁表面进行钻孔。
钻好孔后，所述视觉传感器23发送信号给所述液压泵51，从而使得所述液压杆52内设置的伸缩杆向上运动，从而使得下侧的所述切换齿轮一34与所述齿轮一37之间啮合，从而使得所述转轴58反向转动，从而带动所述丝杆二42反向转动，从而使得所述滑动架45复位，从而使得所述滑块43复位，所述转轴58反向转动，从而带动所述丝杆一25反向转动，从而使得所述钻头26复位，当所述滑块43复位到与所述接触块83接触时，从而使得所述线绳一80收紧，从而使得所述制动块72脱离所述制动槽73，由于所述锥形块连接弹簧69的作用，从而使得所述锥形块76卡入到所述卡槽75中。
当所述丝杆二42停止转动时，从而使得所述球形块61在所述球形块滑动腔64中做往复运动，当所述丝杆一25不能转动时，从而使得所述花键77在所述花键腔78中做往复运动。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种专用于高空钢梁表面钻孔的设备，包括箱体以及所述箱体内设置的第一空腔，其特征在于：所述第一空腔下侧端壁上转动安装有驱动轴，所述驱动轴与电机动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的下侧端壁上，所述驱动轴上侧末端安装有用于设备提升的提升装置，所述第一空腔下侧的所述箱体内设置有锥齿轮腔一，所述锥齿轮腔一内的所述驱动轴的下侧末端固定安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二之间啮合，所述锥齿轮二固定安装在所述锥齿轮腔一内的齿轮轴的一侧末端，所述锥齿轮腔一左右两侧的所述箱体内左右对称设置有切换腔，所述齿轮轴转动设置在所述锥齿轮腔一与所述切换腔之间，所述切换腔内的所述齿轮轴的一侧末端安装有用于所述齿轮轴与转轴之间传动的第一传动装置，所述切换腔远离所述锥齿轮腔一一侧的所述箱体内设置有带轮腔，所述转轴转动设置在所述切换腔与所述带轮腔之间，所述带轮腔内的所述转轴的一侧末端安装有用于设备与钢梁之间连接的连接装置，所述带轮腔内的所述转轴的外表面安装有用于所述转轴与丝杆一之间传动的第二传动装置，所述带轮腔远离所述切换腔一侧的所述箱体内设置有第二空腔，所述丝杆一转动设置在所述第二空腔与所述带轮腔之间，所述第二空腔内的所述丝杆一的外表面安装有用于钢梁表面钻孔的，所述箱体左右两侧端壁上左右对称固定安装有视觉传感器。
2.如权利要求1所述一种专用于高空钢梁表面钻孔的设备，其特征在于：所述提升装置包括所述驱动轴，所述驱动轴上侧末端固定安装有锥齿轮三，所述锥齿轮三与锥齿轮四之间啮合，所述锥齿轮四固定安装在所述第一空腔内的锥齿轮轴的一侧末端，所述第一空腔左右两侧的所述箱体内设置有锥齿轮腔二，所述锥齿轮轴转动设置在所述锥齿轮腔二与所述第一空腔之间，所述锥齿轮腔二内的所述锥齿轮轴的一侧末端固定安装有锥齿轮五，所述锥齿轮五与锥齿轮六之间啮合，所述锥齿轮六固定安装在安装轴的下侧末端，所述安装轴转动安装在所述锥齿轮腔二的上侧端壁上，所述安装轴的上侧末端固定阵列安装有螺旋桨，所述锥齿轮腔二与所述第一空腔之间的所述箱体内设置有生电腔，所述生电腔内左右端壁上左右对称固定安装有磁铁，所述生电腔内的所述锥齿轮轴的外表面阵列设置有金属导体。
3.如权利要求1所述一种专用于高空钢梁表面钻孔的设备，其特征在于：所述第一传动装置包括所述齿轮轴，所述切换腔的内的所述齿轮轴一侧末端固定安装有齿轮一，所述齿轮一与切换齿轮一之间啮合，所述切换齿轮一固定安装在切换轴的靠近所述锥齿轮腔一一侧末端，所述切换轴上下对称转动安装在移动板上，所述移动板滑动安装在所述切换腔的前后端壁间，所述移动板上侧端壁固定连接有液压杆，所述液压杆与液压泵之间固定连接，所述液压泵加压能够驱动所述液压杆内滑动设置的伸缩杆移动，所述液压泵固定安装在所述切换腔的上侧端壁上，所述切换轴远离所述锥齿轮腔一一侧末端固定安装有切换齿轮二，所述切换齿轮二与齿轮二之间啮合，所述齿轮二固定安装在所述切换腔内的所述转轴的一侧末端。
4.如权利要求1所述一种专用于高空钢梁表面钻孔的设备，其特征在于：所述连接装置包括所述转轴，所述带轮腔内的所述转轴一侧末端固定安装右侧带轮一，所述带轮一与带轮二之间通过传动带一连接，所述带轮二转动安装在固定块的外表面，所述固定块固定安装在所述带轮腔内的所述丝杆二的一侧末端，所述固定块内阵列设置有球形块滑动腔，所述球形块滑动腔底壁上固定连接有，所述球形块连接弹簧远离所述球形块滑动腔底壁一侧末端固定连接有球形块，所述球形块滑动安装在所述球形块滑动腔内，所述球形块卡入到球形块卡入槽中，所述球形块卡入槽固定阵列设置在所述带轮二靠近所述固定块一侧端壁上，所述丝杆二转动安装在所述带轮腔远离所述切换腔一侧端壁上，所述锥齿轮五下侧的所述箱体内设置有滑动腔，所述滑动腔内的所述丝杆二的外表面转动连接有滑动架，所述滑动架滑动安装在所述丝杆二远离所述带轮腔一侧端壁上，所述滑动腔远离所述带轮腔一侧的所述箱体内设置有电磁铁腔，所述电磁铁腔内的所述滑动架一侧末端固定连接有电磁铁。
5.如权利要求1所述一种专用于高空钢梁表面钻孔的设备，其特征在于：所述第二传动装置包括所述转轴，所述转轴的外表面固定安装有带轮三，所述带轮三与带轮四之间通过传动带二连接，所述带轮四转动安装在转动块的外表面，所述转动块固定安装在所述带轮腔内的所述丝杆一的一侧末端，所述转动块内阵列设置有花键腔，所述花键腔内滑动安装有花键，所述花键与所述花键腔底壁之间通过花键连接弹簧连接，所述花键插入到花键槽中，所述花键槽固定阵列设置在所述带轮四靠近所述转动块一侧端壁上，所述带轮腔与所述第二空腔之间的所述丝杆一的外表面固定阵列设置有卡槽，所述卡槽中卡入锥形块，所述锥形块滑动安装在锥形块滑动腔中，所述锥形块滑动腔固定设置在所述丝杆一上侧的所述箱体内，所述锥形块与所述锥形块滑动腔的上侧端壁之间通过锥形块连接弹簧连接，所述锥形块上侧端壁外表面固定连接有线绳一，所述线绳一远离所述锥形块一侧末端与接触块之间固定连接，所述接触块滑动安装在所述滑动腔的上侧端壁上，所述接触块与所述滑动腔靠近所述电磁铁腔一侧端壁之间通过复位弹簧连接，所述锥形块上设置有制动槽，所述制动槽中卡入制动块，所述制动块滑动安装在制动块滑动腔内，所述制动块滑动腔固定设置在所述锥形块滑动腔远离所述带轮腔的一侧的所述箱体内，所述制动块滑动腔远离所述带轮腔一侧端壁与所述制动块之间通过制动块连接弹簧连接，所述制动块的远离所述锥形块一侧端壁上固定连接有线绳二，所述线绳二远离所述制动块一侧末端与接触滑块之间固定连接，所述接触滑块与所述滑动腔靠近所述带轮腔一侧端壁之间通过弹簧连接。
6.如权利要求1所述一种专用于高空钢梁表面钻孔的设备，其特征在于：所述钻孔装置包括所述丝杆一，所述第二空腔内的所述丝杆一的外表面固定安装有带轮五，所述带轮五与带轮六之间通过传动带三连接，所述带轮六固定安装在带轮轴的外表面，所述带轮轴转动安装在所述丝杆一下侧的所述丝杆一靠近所述带轮腔的一侧端壁上，所述带轮轴的外表面滑动安装有滑套，所述滑套远离所述带轮六一侧末端外表面固定安装有钻头，所述滑套的外表面转动连接有螺母板，所述螺母板与所述丝杆一之间转动安装。
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