CN112604375A - 一种浸渍碱液深度清洁的方法 - Google Patents

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李殿洪
黄龙彬
李元江
胡润
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D37/00—Processes of filtration
    • B01D37/02—Precoating the filter medium; Addition of filter aids to the liquid being filtered
    • B01D37/025—Precoating the filter medium; Addition of filter aids to the liquid being filtered additives incorporated in the filter

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Abstract

本发明公开了一种浸渍碱液深度清洁的方法，采用VCF过滤器对浸渍碱液进行过滤，VCF过滤器的滤芯表面上与预敷有纤维素层。本发明的浸渍碱液清洁方法，通过在VCF过滤器的滤芯上预敷一层纤维素层，能够大大的提高过滤精度，能够有效过滤碱液中的大颗粒，同时滤渣拆卸冲洗方便，无需人工操作，降低劳动强度，提高了效率，冲洗用水量少，滤渣为干饼，可降低排出废碱液，即经济又环保。

Description

一种浸渍碱液深度清洁的方法
技术领域
本发明涉及浸渍碱液清洁领域，具体涉及一种浸渍碱液深度清洁的方法。
背景技术
碱纤生产，浸渍碱液采用循环利用的方式进行生产，碱液中会不断累积杂质，最终随碱纤进入下一生产工序。通常碱液使用板框滤机进行过滤，滤网精度为120-140目，滤网精度过低，只能过滤掉大粒径的颗粒和纤维等，10-15um的粒子总数10000在以上，通过板框无法过滤掉；同时滤网过滤精度提升到160目会导致滤机迅速堵塞，过滤50-80m3/h碱液后滤机压力就会逐渐升高，流量减小到20-30m3/h，造成滤机需要频繁冲洗，而且滤机拆卸冲洗需要2人，耗时长达1h以上，冲洗一台碱液滤机需要消耗5m3左右的清水。因此板框滤机过滤碱液既不经济，也不环保，并且过滤精度达不到工艺要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有工艺板框滤机过滤碱液既不经济，也不环保，并且过滤精度达不到工艺要求，目的在于提供一种浸渍碱液深度清洁的方法，采用VCF过滤器过滤碱液，通过预敷纤维料，改变设备过滤精度，能有效降低碱液中10-15um的颗粒数目，并且拆卸滤渣简单快捷，使用水冲洗量较少只需要0.5m3左右，即经济又环保。
本发明通过下述技术方案实现：
一种浸渍碱液深度清洁的方法，采用VCF过滤器对浸渍碱液进行过滤，VCF过滤器的滤芯表面上与预敷有纤维素层。
本发明的浸渍碱液清洁方法，通过在VCF过滤器的滤芯上预敷一层纤维素层，能够大大的提高过滤精度，能够有效过滤碱液中的大颗粒，同时滤渣拆卸冲洗方便，无需人工操作，降低劳动强度，提高了效率，冲洗用水量少，滤渣为干饼，可降低排出废碱液，即经济又环保。
纤维素层采用尺寸为40-60μm的植物纤维素。
具体方法如下：1)向VCF过滤器中填充纤维素溶液直至内部气体全部被排出，持续流加纤维素溶液，纤维素对VCF过滤器的滤芯进行预涂；2)纤维素预涂完成之后，向VCF过滤器中通入需要过滤处理的浸渍碱液，直至浸渍碱液达到回用标准后排出。
步骤1)中首先将纤维素加入搅拌罐中与清水混合，然后将纤维素溶液流加入加料槽中，利用循环泵将纤维素溶液从加料槽中泵出打向过滤器进行预涂。
步骤2)中纤维素预涂完成之后，在VCF过滤器排出预敷水的同时通入待过滤碱液，利用碱将预敷的水置换除去，并开始碱液过滤。
在浸渍碱液过滤过程中，当VCF过滤器进液出液压差上升时，继续向VCF过滤器内流加纤维素重新建立纤维素层；当压差达到3.5bar或者流量低于40m3/h时，过滤器停止碱液通入，利用压缩空气将VCF过滤器内液体压出，然后利用压缩空气从过滤器滤芯内部反吹，将附着在过滤器滤芯上的纤维素层震落，清洗后进入下一过滤周期。
本发明清洗方法的主要步骤如下：
1)调配预涂料：取清水加入纤维素滤材搅拌均匀；
2)预涂：对VCF滤机进行纤维素预涂；
3)置换顶水：尽量将多余水排出，并开始进碱过滤开始过滤，尽量用碱将预敷的水置换除去；
4)过滤：开始过滤，颗粒杂质被预涂层拦截，滤出液达到回用标准；
5)再涂：监测压差变化，在压差急剧上升时计量混入纤维素重新建立预涂层，减缓压差上升速度；
6)反吹出渣：当压差达到最大值时，进行气体反吹出渣；
7)清洗：清洗再生好的系统重新开始进行过滤。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明一种浸渍碱液深度清洁的方法，通过在VCF过滤器的滤芯上预敷一层纤维素层，能够大大的提高过滤精度，能够有效过滤碱液中10-15um的颗粒；
2、本发明一种浸渍碱液深度清洁的方法，拆卸滤渣简单快捷，而且基本为呈干饼状态，使用水冲洗量较少只需要0.5m3左右，排出的废碱液少，即经济又环保。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
一种浸渍碱液深度清洁的方法，采用VCF过滤器对浸渍碱液进行过滤，VCF过滤器的滤芯表面上与预敷有纤维素层。
本发明的浸渍碱液清洁方法，通过在VCF过滤器的滤芯上预敷一层纤维素层，能够大大的提高过滤精度，能够有效过滤碱液中的大颗粒，同时滤渣拆卸冲洗方便，无需人工操作，降低劳动强度，提高了效率，冲洗用水量少，滤渣为干饼，可降低排出废碱液，即经济又环保。
本发明清洗方法的主要步骤如下：
1)调配预涂料：取清水加入40-60μm的植物纤维素滤材搅拌均匀；
2)预涂：向VCF过滤器中填充纤维素溶液直至内部气体全部被排出，持续流加纤维素溶液，对VCF滤机进行纤维素预涂；
3)置换顶水：尽量将多余水排出，并开始进碱过滤开始过滤，尽量用碱将预敷的水置换除去；
4)过滤：开始过滤，颗粒杂质被预涂层拦截，直至滤出液达到回用标准排出；
5)再涂：监测压差变化，在压差急剧上升时计量混入纤维素重新建立预涂层，减缓压差上升速度；
6)反吹出渣：当压差达到最大值3.5bar时或者流量低于40m3/h时，从滤芯内部进行气体反吹，将附着在过滤器滤芯纤维素渣震落；
7)清洗：清洗再生好的系统重新开始进行过滤。
对照例
采用140目的板框滤机对同样的浸渍碱液进行过滤。
对经过实施例和对照例进行处理后的碱液进行取样检测，结果如表1所示，
Figure BDA0002864821860000031
从过滤效果看：(1)本发明VCF过滤和板框滤机对半纤几乎没有过滤作用；(2)本发明VCF过滤处理后的镜检为0，无大颗粒；(3)从粒子数可以看出本发明VCF过滤处理效率达到了98％以上，远远高于140目的板框滤机，长期运行能够对整个粘胶过滤系统起到有益效果处。
从成本来看：采用本发明的VCF过滤能够降低成本。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浸渍碱液深度清洁的方法，其特征在于，采用VCF过滤器对浸渍碱液进行过滤，VCF过滤器的滤芯表面上与预敷有纤维素层。
2.根据权利要求1所述的一种浸渍碱液深度清洁的方法，其特征在于，纤维素层采用尺寸为40-60μm的植物纤维素。
3.根据权利要求1所述的一种浸渍碱液深度清洁的方法，其特征在于，具体方法如下：1)向VCF过滤器中填充纤维素溶液直至内部气体全部被排出，持续流加纤维素溶液，纤维素对VCF过滤器的滤芯进行预涂；2)纤维素预涂完成之后，向VCF过滤器中通入需要过滤处理的浸渍碱液，直至浸渍碱液达到回用标准后排出。
4.根据权利要求3所述的一种浸渍碱液深度清洁的方法，其特征在于，步骤1)中首先将纤维素加入搅拌罐中与清水混合，然后将纤维素溶液流加入加料槽中，利用循环泵将纤维素溶液从加料槽中泵出打向过滤器进行预涂。
5.根据权利要求3所述的一种浸渍碱液深度清洁的方法，其特征在于，步骤2)中纤维素预涂完成之后，在VCF过滤器排出预敷水的同时通入待过滤碱液，利用碱将预敷的水置换除去，并开始碱液过滤。
6.根据权利要求3所述的一种浸渍碱液深度清洁的方法，其特征在于，在浸渍碱液过滤过程中，当VCF过滤器进液出液压差上升时，继续向VCF过滤器内流加纤维素重新建立纤维素层；当压差达到3.5bar或者流量低于40m3/h时，过滤器停止碱液通入，利用压缩空气将VCF过滤器内液体压出，然后利用压缩空气从过滤器滤芯内部反吹，将附着在过滤器滤芯上的纤维素层震落，清洗后进入下一过滤周期。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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