CN220277252U - 一种磁性铁粉过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁性铁粉过滤系统，包括进待过滤液用的进液管、过滤设备和出液管，所述过滤设备设置在进液管与出液管之间，所述进液管与出液管之间连通有旁通管，所述旁通管上设置有旁通阀；所述过滤设备包括过滤桶和多个磁吸棒，多个所述磁吸棒设置在过滤桶内；所述过滤桶的底部设置有排废管，所述排废管上安装有排废阀；所述过滤设备上连通有清洗过滤设备用的清洗设备；所述清洗设备包括储液罐、清洗管、清洗泵和清洗阀，所述储液罐通过清洗管连通设置在过滤桶上，所述清洗泵安装在储液罐上，所述清洗阀设置在清洗管上。本申请具有清除铁性杂质较好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤设备的技术领域，具体涉及磁性铁粉过滤系统。
背景技术
全自动磁性过滤器广泛适用于循环水、石油化工、制药、食品、塑料、颜料、染料、机床切削油和乳化液予过滤、研磨设备后过滤、金属表面予处理过滤，脱脂和预脱脂循环等行业,能在液体浆料输送过程中有效的清除铁性杂质，降低产品中的铁含量，提高产品的质量。具有体积小、重量轻、安装操作方便等优点。
全自动磁性过滤器对于机械加工行业的切削油和乳化液的净化循环系统铁质过多的问题，而且大大减轻了工人的劳动强度。和普通的过滤设备不同的是，系统利用高强度磁场去除大到数厘米的铁磁性杂质，小到微米以下的铁粉，几乎所有流过磁场的铁磁性颗粒均被吸附，液体得到净化。当系统设置过滤时间完成后将自动(手动)清洗强磁外套管上铁磁性颗粒物，系统再生完成。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供磁性铁粉过滤系统，用以解决现有技术中存在的上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种磁性铁粉过滤系统，包括进待过滤液用的进液管、过滤设备和出液管，所述过滤设备设置在进液管与出液管之间，所述进液管与出液管之间连通有旁通管，所述旁通管上设置有旁通阀；
所述过滤设备包括过滤桶和多个磁吸棒，多个所述磁吸棒设置在过滤桶内。
优选地，所述过滤设备还包括脱磁气缸、刮板和脱渣气缸，所述脱磁气缸固定在过滤桶的外壁上，所述脱渣气缸固定在过滤桶的顶端，所述刮板固定在脱渣气缸上，所述磁吸棒设置在脱磁气缸的活塞杆上。
优选地，所述过滤桶的底部设置有排废管，所述排废管上安装有排废阀。
优选地，所述过滤桶的底部为漏斗状。
优选地，所述进液管上设置有进液阀，所述出液管上设置有出液阀。
优选地，所述过滤设备上连通有清洗过滤设备用的清洗设备。
优选地，所述清洗设备包括储液罐、清洗管、清洗泵和清洗阀，所述储液罐通过清洗管连通设置在过滤桶上，所述清洗泵安装在储液罐上，所述清洗阀设置在清洗管上。
优选地，所述清洗管延伸至过滤桶的顶端。
有益效果：混合液从进液管进入，经过过滤设备，混合液中的磁性物质被磁吸棒吸附，去除磁性物质的混合液从出液管排出，当需要清洗磁吸棒时，启动旁通管，混合液从旁通管流过。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图。
图2为本申请实施例的俯视图。
图中：1、进液管；11、进液阀；2、过滤设备；21、过滤桶；211、排废管；22、磁吸棒；23、脱磁气缸；24、刮板；25、脱渣气缸；3、出液管；31、出液阀；4、旁通管；41、旁通阀；5、清洗设备；51、储液罐；52、清洗管；53、清洗泵；54、清洗阀。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
实施例一：本实施例提供了一种磁性铁粉过滤系统，包括进待过滤液用的进液管1、过滤设备2和出液管3，过滤设备2连通设置在进液管1与出液管3之间，进液管1与出液管3之间连通有旁通管4，旁通管4上设置有旁通阀41；过滤设备2包括过滤桶21和多个磁吸棒22，多个磁吸棒22设置在过滤桶21内。混合液从进液管1进入，经过过滤设备2，混合液中的磁性物质被磁吸棒22吸附，去除磁性物质的混合液从出液管3排出，当需要清洗磁吸棒22时，启动旁通管4，混合液从旁通管4流过。
在其中一个实施例中，过滤设备2还包括脱磁气缸23、刮板24和脱渣气缸25，脱磁气缸23固定在过滤桶21的外壁上，脱渣气缸25固定在过滤桶21的顶端，刮板24固定在脱渣气缸25上，磁吸棒22设置在脱磁气缸23的活塞杆上。
具体的，当需要清理磁吸棒22上的磁性物质时，脱磁气缸23带动多个磁吸棒22向上运动，脱渣气缸25带动刮板24向下运动，刮板24将磁吸棒22上的磁性物质刮掉。
本实施例中，提高清理的便捷性，同时，提高过滤设备2的使用寿命。
在其中一个实施例中，过滤桶21的底部设置有排废管211，排废管211上安装有排废阀。
具体的，排废管211用于将磁性物质从过滤桶21内排出的，当需要清洗磁吸棒22时，打开排废阀，磁性物质从排废管211中排出。
本实施例中，提高排废的便捷性。
在其中一个实施例中，过滤桶21的底部为漏斗状。
具体的，由于过滤桶21的底部会沉淀一些废渣，漏斗状便于废渣集中至漏斗中心处。
本实施例中，便于过滤桶21内的废渣排出。
在其中一个实施例中，进液管1上设置有进液阀11，出液管3上设置有出液阀31。
具体的，当需要清洗过滤设备2时，关闭进液阀11和出液管3，混合液经过旁通管4。
本实施例中，保证在清洗过滤设备2时，该系统仍能正常工作。
实施例二：本实施例提供了一种磁性铁粉过滤系统，包括进待过滤液用的进液管1、过滤设备2和出液管3，过滤设备2连通设置在进液管1与出液管3之间，进液管1与出液管3之间连通有旁通管4，旁通管4上设置有旁通阀41；过滤设备2包括过滤桶21和多个磁吸棒22，多个磁吸棒22设置在过滤桶21内。混合液从进液管1进入，经过过滤设备2，混合液中的磁性物质被磁吸棒22吸附，去除磁性物质的混合液从出液管3排出，当需要清洗磁吸棒22时，启动旁通管4，混合液从旁通管4流过。
在其中一个实施例中，过滤设备2还包括脱磁气缸23、刮板24和脱渣气缸25，脱磁气缸23固定在过滤桶21的外壁上，脱渣气缸25固定在过滤桶21的顶端，刮板24固定在脱渣气缸25上，磁吸棒22设置在脱磁气缸23的活塞杆上。
具体的，当需要清理磁吸棒22上的磁性物质时，脱磁气缸23带动多个磁吸棒22向上运动，脱渣气缸25带动刮板24向下运动，刮板24将磁吸棒22上的磁性物质刮掉。
本实施例中，提高清理的便捷性，同时，提高过滤设备2的使用寿命。
在其中一个实施例中，过滤桶21的底部设置有排废管211，排废管211上安装有排废阀。
具体的，排废管211用于将磁性物质从过滤桶21内排出的，当需要清洗磁吸棒22时，打开排废阀，磁性物质从排废管211中排出。
本实施例中，提高排废的便捷性。
在其中一个实施例中，过滤桶21的底部为漏斗状。
具体的，由于过滤桶21的底部会沉淀一些废渣，漏斗状便于废渣集中至漏斗中心处。
本实施例中，便于过滤桶21内的废渣排出。
在其中一个实施例中，进液管1上设置有进液阀11，出液管3上设置有出液阀31。
具体的，当需要清洗过滤设备2时，关闭进液阀11和出液管3，混合液经过旁通管4。
本实施例中，保证在清洗过滤设备2时，该系统仍能正常工作。
在其中一个实施例中，过滤设备2上连通有清洗过滤设备2用的清洗设备5。
具体的，清洗设备5的设置，实现清洗过滤设备2自动化。
本实施例中，提高清洗过滤设备2的效率。
在其中一个实施例中，清洗设备5包括储液罐51、清洗管52、清洗泵53和清洗阀54，储液罐51通过清洗管52连通设置在过滤桶21上，清洗泵53安装在储液罐51上，清洗阀54设置在清洗管52上。
具体的，当需要清洗过滤设备2时，打开清洗泵53和清洗阀54，清洗泵53将储液罐51内的清水泵出，清水经过清洗管52流至过滤桶21和磁吸棒22内。
本实施例中，实现自动化清洗过滤桶21和磁吸棒22。
在其中一个实施例中，清洗管52延伸至过滤桶21的顶端。
具体的，清水经过清洗管52，清水从过滤桶21的顶端开始冲洗，随后清水经过过滤桶21，从过滤桶21的底部流出。
本实施例中，实现清洗效果较好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种磁性铁粉过滤系统，其特征在于，包括进待过滤液用的进液管(1)、过滤设备(2)和出液管(3)，所述过滤设备(2)设置在进液管(1)与出液管(3)之间，所述进液管(1)与出液管(3)之间连通有旁通管(4)，所述旁通管(4)上设置有旁通阀(41)；
所述过滤设备(2)包括过滤桶(21)和多个磁吸棒(22)，多个所述磁吸棒(22)设置在过滤桶(21)内。
2.根据权利要求1所述的磁性铁粉过滤系统，其特征在于，所述过滤设备(2)还包括脱磁气缸(23)、刮板(24)和脱渣气缸(25)，所述脱磁气缸(23)固定在过滤桶(21)的外壁上，所述脱渣气缸(25)固定在过滤桶(21)的顶端，所述刮板(24)固定在脱渣气缸(25)上，所述磁吸棒(22)设置在脱磁气缸(23)的活塞杆上。
3.根据权利要求2所述的磁性铁粉过滤系统，其特征在于，所述过滤桶(21)的底部设置有排废管(211)，所述排废管(211)上安装有排废阀。
4.根据权利要求3所述的磁性铁粉过滤系统，其特征在于，所述过滤桶(21)的底部为漏斗状。
5.根据权利要求1所述的磁性铁粉过滤系统，其特征在于，所述进液管(1)上设置有进液阀(11)，所述出液管(3)上设置有出液阀(31)。
6.根据权利要求1所述的磁性铁粉过滤系统，其特征在于，所述过滤设备(2)上连通有清洗过滤设备(2)用的清洗设备(5)。
7.根据权利要求6所述的磁性铁粉过滤系统，其特征在于，所述清洗设备(5)包括储液罐(51)、清洗管(52)、清洗泵(53)和清洗阀(54)，所述储液罐(51)通过清洗管(52)连通设置在过滤桶(21)上，所述清洗泵(53)安装在储液罐(51)上，所述清洗阀(54)设置在清洗管(52)上。
8.根据权利要求7所述的磁性铁粉过滤系统，其特征在于，所述清洗管(52)延伸至过滤桶(21)的顶端。
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