发明内容
本发明的目的在于提供一种磨豆咖啡机以及磨豆咖啡机控制方法,其特点是机器结构简单,体积较小,研磨装置整体取下,便于清洁。
其技术方案如下:
磨豆咖啡机,包括机体、研磨装置、驱动装置,所述驱动装置和所述研磨装置位于所述机体上,所述研磨装置设有传动轴、锥形磨轮组件,所述锥形磨轮组件包括外磨轮、内磨轮,所述外磨轮套设在内磨轮上,所述研磨装置与驱动装置可拆卸连接;所述驱动装置设有驱动部,所述传动轴和所述驱动部传动连接,所述驱动装置位于所述传动轴周向上的一侧。
进一步地,所述驱动部包括驱动轴、第一齿轮、第二齿轮,所述第一齿轮固定在所述驱动轴上,所述第二齿轮安装在所述研磨装置上,所述第二齿轮的内侧与所述第一齿轮的外缘相卡合。
进一步地,所述第二齿轮内侧有多个环形排列内凸齿,所述第一齿轮的周向外缘设有多个环形排列的外凸齿,所述第二齿轮与所述第一齿轮卡合且所述内凸齿和所述外凸齿交叉啮合。
进一步地,所述研磨装置还包括锥齿轮,所述传动轴一端与所述内磨轮固定,另一端与所述锥齿轮固定,所述内磨轮与所述传动轴同轴固定,所述第二齿轮的外缘设有锥形齿,所述锥齿轮通过所述锥形齿与所述第二齿轮啮合,所述驱动轴和所述传动轴通过第一齿轮、第二齿轮、锥齿轮传动连接。
进一步地,所述研磨装置还包括旋钮、调节齿轮、调节环,所述旋钮和所述调节齿轮同轴固定,所述调节齿轮和调节环上均设有锥形齿,所述调节环位于所述外磨轮外侧且所述调节环与所述调节齿轮相互啮合。
进一步地,所述外磨轮外侧设有固定卡扣,所述调节环内侧设有螺纹,所述螺纹与所述固定卡扣相互啮合。
进一步地,还包括原料箱,所述原料箱设有旋接部和出料口,所述原料箱通过所述旋接部设置在所述机体上,所述出料口对准所述研磨装置。
进一步地,所述驱动装置包括驱动电机、减速齿轮组、减速箱壳,所述驱动电机与所述减速齿轮组传动连接,所述驱动轴位于所述减速齿轮组的输出端,所述减速箱壳盖合于所述减速齿轮组。
进一步地,所述机体两侧上设有活动卡扣,所述研磨装置通过所述活动卡扣与所述机体连接。
磨豆咖啡机控制方法,包括以下步骤:
启动机体上位于传动轴周向一侧的驱动装置,驱动装置通过驱动部和传动轴向研磨装置传递动力;
传动轴得到动力,带动内磨轮转动,外磨轮固定,内磨轮和外磨轮发生相对旋转;
往内磨轮和外磨轮的间隙中放入原料,研磨装置将原料研磨成研磨物;
关闭驱动装置,研磨装置停止工作。
本发明所提供的技术方案具有以下的优点及效果:
机体上安装有研磨装置、驱动装置,驱动装置驱动研磨装置运动,向研磨装置内倒入咖啡豆,研磨装置将咖啡豆磨成粉,以便冲泡;驱动装置位于传动轴的周向上的一侧,则驱动装置在传动轴的侧向上为传动轴提供动力,这种连接方式避免了驱动装置和传动轴同轴线安装需要更长的空间体积实现传动;需要清洁时,将研磨装置整体从机体上取下,本装置的安装可以减少机器的轴向上体积,令装置整机体积更小更轻便,使用起来更容易,研磨装置整体取下,清洁更容易。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照说明书附图对本发明的具体实施例进行更详细的描述。
除非特别说明或另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在结合本发明技术方案的现实场景的情况下,本文所使用的所有技术和科学术语也可以具有与实现本发明的技术方案的目的相对应的含义。
除非特别说明或另有定义,本文所使用的“第一、第二…”仅仅是用于对名称的区分,不代表具体的数量或顺序。
需要说明的是,当元件被认为“固定于”另一个元件,它可以是直接固定在另一个元件上,也可以是存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件,也可以是同时存在居中元件;当一个元件被认为是“安装在”另一个元件,它可以是直接安装在另一个元件,也可以是同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件,它可以是直接设在另一个元件,也可以是同时存在居中元件。
除非特别说明或另有定义,本文所使用的“所述”、“该”为相应位置之前所提及或描述的技术特征或技术内容,该技术特征或技术内容与其所提及的技术特征或技术内容可以是相同的,也可以是相似的。
毫无疑义,与本发明的目的相违背,或者明显矛盾的技术内容或技术特征,应被排除在外。
如图1至图7所示,磨豆咖啡机,包括机体10、研磨装置20、驱动装置30、第一齿轮401、第二齿轮402、原料箱50,所述研磨装置20包括外磨轮201、内磨轮202、锥齿轮204、旋钮206、调节齿轮207、调节环208,所述驱动装置30包括驱动电机301、减速齿轮组302、减速箱壳303,所述驱动装置30位于所述机体10上,所述研磨装置与所述机体10可拆卸连接,所述研磨装置20设有传动轴203,所述驱动装置30设有驱动轴304,所述传动轴203和所述驱动轴304传动连接,驱动装置30位于传动轴203的周向上的一侧。
机体10上安装有研磨装置20、驱动装置30,驱动装置30驱动研磨装置20运动,向外磨轮201、内磨轮202之间倒入咖啡豆,外磨轮201不动,内磨轮202发生转动而将咖啡豆磨成粉,以便冲泡;需要清洁或者维护外磨轮201、内磨轮202时,将外磨轮201、内磨轮202整体从机体10上取下,单独清洁外磨轮201、内磨轮202,方便实现清洁维护;驱动装置30位于传动轴203的周向上的一侧,则驱动轴304在传动轴203的侧向上为传动轴203提供动力,这种安装方式避免了驱动轴304和传动轴203同轴线安装需要更长的空间体积实现传动,本装置的安装方式可以减少机器的轴向上体积,令装置整机体10积更小更轻便,使用起来更容易。
所述驱动装置30与所述机体10一体化设置,所述研磨装置20与驱动装置30可拆卸连接。所述第一齿轮401固定在所述驱动轴304上,所述第二齿轮402安装在所述研磨装置上,所述第二齿轮402的内侧与所述第一齿轮401的外缘相卡合。所述第二齿轮402内侧有多个环形排列内凸齿4021,所述第一齿轮401的周向外缘设有多个环形排列的外凸齿4011,所述第二齿轮402与所述第一齿轮401卡合且所述内凸齿4021和所述外凸齿4011交叉啮合。
如图2至图6所示,研磨装置20和驱动装置30通过第一齿轮401和第二齿轮402固定且传动,需要研磨装置20工作时,将研磨装置20上的第二齿轮402对准第一齿轮401插入,内凸齿4021和外凸齿4011紧紧啮合,从驱动电机301输出的动力带动第二齿轮402旋转,从而将动力传递到研磨装置20;需要清洁研磨装置20时,沿着第二齿轮402轴线方向直接拔出第二齿轮402,使得第一齿轮401和第二齿轮402脱离,传动失效,取出研磨装置20,研磨装置20脱离机体10,将外磨轮201和内磨轮202逐一清洁。本装置运用齿轮传动的优点是承受扭矩大,具有恒定的传动比,传动效率高,工作可靠,使用寿命长,结构紧凑,适用于磨豆咖啡机内长期运行、反复启停的工况。
所述传动轴203一端与所述内磨轮202固定,另一端与所述锥齿轮204固定,所述外磨轮201套设在内磨轮202上,所述内磨轮202与所述传动轴203同轴固定,所述第二齿轮402的外缘设有锥形齿,所述锥齿轮204通过所述锥形齿与所述第二齿轮402啮合,所述驱动轴304和所述传动轴203通过第一齿轮401、第二齿轮402、锥齿轮204传动连接。
驱动电机301的动力输出到第一齿轮401,第一齿轮401通过第二齿轮402上的锥形齿将动力传递至锥齿轮204上,令锥齿轮204旋转,而锥齿轮204、传动轴203、内磨轮202同轴固定,从而内磨轮202旋转,研磨咖啡豆,实现驱动轴304位于传动轴203的侧向且向传动轴203传递动力。这样避免了驱动轴304和传动轴203在同一轴线上,需要机身更长的轴向空间用于安装,减少了安装体积。
所述旋钮206和所述调节齿轮207同轴固定,所述调节齿轮207和调节环208上均设有锥形齿,所述调节环208位于所述外磨轮201外侧且所述调节环208与所述调节齿轮207相互啮合。所述外磨轮201外侧设有固定卡扣,所述调节环208内侧设有螺纹,所述螺纹与所述固定卡扣相互啮合。
调整旋钮206,带动调整齿轮转动,调整齿轮和调节环208啮合,则调整环也会随之旋转,调节环208旋转时,调节环208内的螺纹与固定卡扣发生相对旋转,那么外磨轮201也会随之转动,外磨轮201沿着螺纹旋转时,外磨轮201垂直方向上的位置会变化。在内磨轮202垂直方向上的位置不变的前提下,通过外磨轮201垂直方向上的位置的变化,改变了内外磨轮201的间隙,当咖啡豆进入内外磨轮201之间,可以研磨出不同大小的颗粒,可以满足消费者对咖啡粉的不同粗细和均匀程度的要求。
所述原料箱50设有旋接部和出料口,所述原料箱50通过所述旋接部设置在所述机体10上,所述出料口对准所述研磨装置20。原料箱50用于存放咖啡豆,机器停止工作时,先取下豆箱,消费者可以从机体10上拆出研磨装置20单独深度清洁;机器工作时,先安装研磨装置20,再在研磨装置20上方安装原料箱50,原料箱50通过旋转的方式固定在机体10上。
所述驱动电机301与所述减速齿轮组302传动连接,所述驱动轴304位于所述减速齿轮组302的输出端,所述减速箱壳303盖合于所述减速齿轮组302。驱动电机301输出功率、转速、扭矩较大,通过减速齿轮组302降低功率、转速、扭矩,以达到研磨装置20所需的功率、转速、扭矩,避免过载损坏元件。
所述机体10两侧上设有活动卡扣101,所述研磨装置20通过所述活动卡扣101与所述机体10连接。研磨装置20撑开活动卡扣101固定在机体10上,需要取下研磨装置20时,撑开活动卡扣101后取下研磨装置20。
磨豆咖啡机控制方法,包括以下步骤:
启动机体10上位于传动轴203周向一侧的驱动装置30,驱动装置30通过驱动部和传动轴203向研磨装置20传递动力;
传动轴203得到动力,带动内磨轮202转动,外磨轮201固定,内磨轮202和外磨轮201发生相对旋转;
往内磨轮202和外磨轮201的间隙中放入原料,研磨装置20将原料研磨成研磨物;
关闭驱动装置30,研磨装置20停止工作。
以上实施例的目的,是对本发明的技术方案进行示例性的再现与推导,并以此完整的描述本发明的技术方案、目的及效果,其目的是使公众对本发明的公开内容的理解更加透彻、全面,并不以此限定本发明的保护范围。
以上实施例也并非是基于本发明的穷尽性列举,在此之外,还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改进,均属本发明的保护范围。