CN208808266U - 豆类研磨装置及咖啡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及豆类研磨装置及咖啡机，其中，豆类研磨装置包括：磨豆机构，包括磨豆仓体及设置于所述磨豆仓体内的绞磨组件；驱动机构，用于提供动力；传动轴，设置于所述磨豆仓体，用于将所述驱动机构的动力传递至所述绞磨组件；所述传动轴可转动地穿设于所述磨豆仓体顶部，所述绞磨组件包括设置于所述磨豆仓体内的外刀头及传动连接于所述传动轴位于所述磨豆仓体内的一端的内刀头，所述驱动机构能够与所述传动轴穿出于所述磨豆仓体顶部的一端分离或配接，当所述驱动机构配接于所述传动轴，所述内刀头可由所述驱动机构驱动旋转。上述豆类研磨装置，将磨豆仓体与驱动机构分体设置，豆类研磨装置可在手动式与电动式之间快速切换，使用便利，满足用户的多样化需求。

Description

豆类研磨装置及咖啡机

技术领域

本实用新型涉及磨豆装置技术领域，特别是涉及一种豆类研磨装置及咖啡机。

背景技术

目前的磨豆装置按照驱动方式的不同，可分为两类，一类是手动磨豆装置，一类是电动磨豆装置。

然而，由于一般的磨豆装置的刀盘、驱动件及传动组件连接成一体，且结构复杂，不方便拆装。因此，只能匹配一种驱动机构，不能既与手动驱动机构相匹配，又与电动驱动机构相匹配，从而使得该磨豆装置不能兼具手动与电动两种驱动方式。

实用新型内容

基于此，有必要针对一般的磨豆装置不能兼具手动与电动两种驱动方式的技术问题，提供一种兼具手动与电动两种驱动方式的豆类研磨装置及咖啡机。

豆类研磨装置，包括：

磨豆机构，包括磨豆仓体及设置于所述磨豆仓体内的绞磨组件；

驱动机构，用于提供动力；

传动轴，设置于所述磨豆仓体，用于将所述驱动机构的动力传递至所述绞磨组件；

所述传动轴可转动地穿设于所述磨豆仓体顶部，所述绞磨组件包括设置于所述磨豆仓体内的外刀头及传动连接于所述传动轴位于所述磨豆仓体内的一端的内刀头，所述驱动机构能够与所述传动轴穿出于所述磨豆仓体顶部的一端分离或配接，当所述驱动机构配接于所述传动轴，所述内刀头可由所述驱动机构驱动旋转。

上述豆类研磨装置，在实际使用时，将所述驱动机构与所述传动轴配接，实现所述驱动机构驱动所述传动轴旋转，从而带动所述内刀头旋转，因此，所述内刀头与所述外刀头形成相对运动，位于二者之间的豆类被研磨成粉。也就是说，所述传动轴仅仅与外部的所述驱动机构配接，形成传动连接，即可实现对豆类的研磨作业。故，上述豆类研磨装置将所述磨豆仓体与所述驱动机构分体设置，拆装方便，可方便更换不同类型(手动式或电动式)的所述驱动机构，使得上述豆类研磨装置兼具手动与电动等多种驱动方式，适用范围更广。

在一个实施例中，所述驱动机构具有一输出轴，所述输出轴的轴线方向与所述传动轴的轴线方向平行。

在一个实施例中，所述输出轴靠近所述传动轴的一端端面开设有定位孔，所述传动轴穿出于所述磨豆仓体顶部的一端设置有与所述定位孔配合的连接部，所述定位孔插入所述连接部，以实现所述输出轴与所述传动轴传动连接。

在一个实施例中，所述驱动机构包括动力元件及连接于所述动力元件的输出组件，所述输出组件包括所述输出轴，所述动力元件驱动所述输出轴旋转。

在一个实施例中，所述输出组件还包括主动齿轮及从动齿轮，所述主动齿轮传动连接于所述动力元件的主轴，所述从动齿轮传动连接于所述输出轴，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合；或者，

所述输出组件包括主动皮带轮、从动皮带轮及皮带，所述主动皮带轮传动连接于所述动力元件的主轴，所述从动皮带轮传动连接于所述输出轴，所述皮带套装于所述主动皮带轮与所述从动皮带轮。

在一个实施例中，所述动力元件为驱动电机。

在一个实施例中，所述驱动机构包括手摇臂。

在一个实施例中，所述手摇臂包括摇杆、所述输出轴及手持杆，所述输出轴及所述手持杆分别固定连接于所述摇杆的相对两端，并垂直于所述摇杆的轴线方向，且分别位于所述摇杆的相对两侧，所述输出轴远离所述摇杆的一端与所述传动轴穿出所述磨豆仓体外的一端传动连接。

在一个实施例中，所述磨豆仓体包括上壳体与下壳体，所述上壳体可拆卸地连接于所述下壳体，以围设形成一容置腔体，所述外刀头设置于所述下壳体，所述内刀头可转动设置于所述下壳体，所述传动轴可转动地穿设于所述上壳体；

当所述上壳连接于所述下壳体，所述传动轴与所述内刀头的转轴配接。如此，进一步地便于拆卸，易于清洗。

咖啡机，包括如上任一所述的豆类研磨装置。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中的豆类研磨装置结构示意图；

图2为另一实施方式中的豆类研磨装置结构示意图；

图3为另一实施方式中的豆类研磨装置结构示意图；

图4为图3所示的豆类研磨装置的结构分解图；

图5为图3所示的豆类研磨装置的装配外观示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本申请一实施例中的豆类研磨装置，包括磨豆机构、驱动机构及传动轴。

磨豆机构包括磨豆仓体10及设置于磨豆仓体10内的绞磨组件，驱动机构 30用于提供动力，传动轴20设置于磨豆仓体10，用于将驱动机构30的动力传递至绞磨组件。

其中，传动轴20可转动地穿设于磨豆仓体10的顶部，绞磨组件包括设置于磨豆仓体10内的外刀头41及传动连接于传动轴20位于磨豆仓体10内的一端的内刀头40，驱动机构30能够与传动轴20穿出于磨豆仓体10顶部的一端分离或配接，当驱动机构30配接于传动轴20，内刀头40可由驱动机构30驱动旋转。具体地，外刀头设置于磨豆仓体10内，内刀头40可枢转地设置于磨豆仓体10内，且与外刀头之间形成研磨间隙，以与外刀头配合对落入研磨间隙的豆类进行研磨。

上述豆类研磨装置，在实际使用时，将驱动机构30与传动轴20配接，实现驱动机构30驱动传动轴20旋转，从而带动内刀头40旋转，因此，内刀头40 与外刀头41形成相对运动，位于二者之间的豆类被研磨成粉。也就是说，传动轴20仅仅与外部的驱动机构30配接，形成传动连接，即可实现对豆类的研磨作业。故，上述豆类研磨装置将磨豆仓体10与驱动机构30分体设置，拆装方便，可方便更换不同类型(手动式或电动式)的驱动机构30，使得上述豆类研磨装置兼具手动与电动等多种驱动方式，适用范围更广。

应当理解的是，驱动机构30与磨豆仓体10分体设置，使驱动机构30可以为不同的磨豆机构所用，提高了驱动机构30的利用率，进而提高了投入产出比。

在一个实施例中，该传动轴20可包括第一传动轴21及第二传动轴22，第一传动轴21的一端与第二传动轴22的一端可拆卸连接，第一传动轴21的另一端从磨豆仓体10的顶部穿出。将传动轴20设计为两段式，进一步方便传动轴 20的拆装，便于对传动轴20进行维修及清洗。

进一步地，第一传动轴21与第二传动轴22的可拆卸连接也可通过如下方式实现：第一传动轴21的一端端面开设有一安装孔(图未标)，第二传动轴22 的一端部设置有一与安装孔相配合的固定部(图未标)，固定部插入安装孔，从而实现第一传动轴21与第二传动轴22的传动连接。具体地，安装孔及固定部垂直于传动轴20的轴线方向的截面均呈多边形。可以理解，安装孔及固定部垂直于传动轴20的轴线方向的截面也可呈其它形状，例如椭圆形、异形等，只要当该固定部插入安装孔相配合时，能限制第一传动轴21与第二传动轴22的相对转动即可，在此不做限定。

需要说明的是，安装孔也可开设于第二传动轴22的一端端面，固定部设置于第一传动轴21的一端，也能实现第一传动轴21与第二传动轴22的传动连接。

在一个实施例中，驱动机构30具有一输出轴32，输出轴32的轴线方向与传动轴20的轴线方向平行。

在一个实施例中，输出轴32靠近传动轴20的一端端面开设有定位孔(图未标)，传动轴20穿出于磨豆仓体10顶部的一端设置有与定位孔配合的连接部 (图未标)，定位孔插入连接部，以实现输出轴32与传动轴20传动连接。可以理解，定位孔也可开设于传动轴20穿出于磨豆仓体10顶部的一端端面，连接部设置于所述输出轴32靠近传动轴20的一端，也能实现输出轴32与传动轴20 的传动连接。

进一步地，定位孔与连接部垂直于传动轴20的轴线的截面形状呈多边形。可以理解，定位孔与连接部垂直于传动轴20轴线的截面形状也可呈其它形状，例如椭圆形、异形等，只要当定位孔与连接部相配合时，能限制输出轴32与传动轴20之间的相对转动即可，在此不做限定。

参见图3、图4及图5所示，在一个实施例中，驱动机构采用电动的方式。具体地，驱动机构包括动力元件35及连接于动力元件35的输出组件，输出组件包括输出轴32，动力元件35驱动输出轴旋转。动力元件35具体为驱动电机。

进一步地，输出组件包括主动齿轮(图未示)及从动齿轮(图未示)，主动齿轮传动连接于动力元件35的主轴352，从动齿轮传动连接于输出轴32，主动齿轮与从动齿轮啮合。在其它实施例中，输出组件包括主动皮带轮36、从动皮带轮37及皮带38，主动皮带轮36传动连接于动力元件35的输出轴352，从动皮带轮37传动连接于输出轴32，皮带38套装于主动皮带轮36与从动皮带轮37。

参见图1及图2所示，在另一实施例中，驱动机构30也可以采用手动的方式。具体地，驱动机构30包括手摇臂。

具体地，手摇臂包括摇杆31、输出轴32及手持杆33，输出轴32及手持杆 33分别固定连接于摇杆31的相对两端，并垂直于摇杆31的轴线方向，且分别位于摇杆31的相对两侧，输出轴32远离摇杆31的一端与传动轴20穿出磨豆仓体10外的一端传动连接。

在一个实施例中，豆类研磨装置还可包括支撑件34，支撑件34的一端设置有安装部342，磨豆仓体10的顶部能够与安装部342分离与配接，当磨豆仓体 10的顶部与安装部342相配接，输出轴32与传动轴20连接。

进一步地，磨豆仓体10的顶部设置有定位环12，传动轴20于定位环12处穿出磨豆仓体10的顶部，输出轴32穿设于安装部342，安装部342能够与定位环12分离与配接，当安装部342与定位环12配接时，输出轴32与传动轴20 连接。

具体地，定位环12内壁沿其周向间隔凸设有至少两个凸台(图未示)，安装部342外壁沿周向间隔凸设有至少两个凸耳(图未示)，相邻两个凸台之间间隙的宽度等于或大于凸耳的宽度，相邻两个凸耳之间间隙的宽度等于或大于凸台的宽度。如此，实现了定位环12与安装部342的可拆卸连接。如此，将安装部342插入定位环，凸耳从相邻凸台之间的间隙穿过，凸台从相邻的凸耳之间的间隙穿过，然后旋转磨豆仓体10一定的角度，使得凸台与凸耳相互卡合。当需要拆卸时，反向旋转磨豆仓体10一同样的角度，使得凸台与凸耳分离。

在另一个实施例中，定位环12与安装部342的可拆卸连接也可采用螺纹连接的方式实现。具体地，定位环12内壁设置有内螺纹，安装部342外壁设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相螺合。

在一个实施例中，支撑件34具有容纳腔(图未标)，动力元件35及输出组件收容于该容纳腔，输出轴32由收容腔穿出于支撑件34外。

在一个实施例中，支撑件34远离安装部342的一端设置有底座344，该底座344的设置便于豆类研磨装置的放置，增加豆类研磨装置的稳定性。

在一个实施例中，磨豆仓体10顶部或侧壁开设有进料口(图未标)，磨豆仓体10底部开设有出料口(图未标)，豆类从该进料口进入磨豆仓体10内通过绞磨组件研磨成粉，并通过出料口排出。

在一个实施例中，豆类研磨装置包括进料斗(图未示)及接粉器(图未示)，进料斗连接于进料口，接粉器连接于出料口。

在一个实施例中，该磨豆仓体10包括上壳体11及下壳体13，上壳体11可拆卸地连接于下壳体13，以围设形成一容置腔，外刀头41设置于下壳体，内刀头40可转动设置于下壳体13，传动轴20可转动地穿设于上壳体11。具体地，上壳体11上还设有前述的进料口，定位环12设置于上壳体11的顶部。如此，进一步地便于拆卸，易于清洗。

进一步地，第一传动轴21可转动的连接于上壳体11，且穿设于上壳体11 的顶部，第二传动轴22可转动的连接于下壳体13。当上壳体11与下壳体13连接时，第一传动轴21与第二传动轴22也随之配接，并形成传动连接。

基于上述的豆类研磨装置，本实用新型还提供一种咖啡机，该咖啡机包括上述任一实施例中的豆类研磨装置。

上述豆类研磨装置及咖啡机，相比现有技术具有以下优点：

1)将磨豆仓体10与驱动机构30分体设置，豆类研磨装置可在手动式与电动式之间快速切换，使用便利，满足用户的多样化需求。

2)将磨豆仓体10与驱动机构30分体设置，在需要清洗时，将磨豆仓体10 与驱动机构30分离即可，拆装便利且便于清洁。

3)驱动机构30与磨豆仓体10分体设置，使驱动机构30可以为不同的磨豆机构所用，提高了驱动机构30的利用率，进而提高了投入产出比。

4)将磨豆仓体10设计为包括上壳体11与下壳体13，且上壳体11与下壳体13可拆卸连接。进一步地便于拆卸，易于清洗。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.豆类研磨装置，包括：

磨豆机构，包括磨豆仓体及设置于所述磨豆仓体内的绞磨组件；

驱动机构，用于提供动力；

传动轴，设置于所述磨豆仓体，用于将所述驱动机构的动力传递至所述绞磨组件；

其特征在于，所述传动轴可转动地穿设于所述磨豆仓体顶部，所述绞磨组件包括设置于所述磨豆仓体内的外刀头及传动连接于所述传动轴位于所述磨豆仓体内的一端的内刀头，所述驱动机构能够与所述传动轴穿出于所述磨豆仓体顶部的一端分离或配接，当所述驱动机构配接于所述传动轴，所述内刀头可由所述驱动机构驱动旋转。

2.根据权利要求1所述的豆类研磨装置，其特征在于，所述驱动机构具有一输出轴，所述输出轴的轴线方向与所述传动轴的轴线方向平行。

3.根据权利要求2所述的豆类研磨装置，其特征在于，所述输出轴靠近所述传动轴的一端端面开设有定位孔，所述传动轴穿出于所述磨豆仓体顶部的一端设置有与所述定位孔配合的连接部，所述定位孔插入所述连接部，以实现所述输出轴与所述传动轴传动连接。

4.根据权利要求2或3所述的豆类研磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括动力元件及连接于所述动力元件的输出组件，所述输出组件包括所述输出轴，所述动力元件驱动所述输出轴旋转。

5.根据权利要求4所述的豆类研磨装置，其特征在于，所述输出组件还包括主动齿轮及从动齿轮，所述主动齿轮传动连接于所述动力元件的主轴，所述从动齿轮传动连接于所述输出轴，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合；或者，

所述输出组件包括主动皮带轮、从动皮带轮及皮带，所述主动皮带轮传动连接于所述动力元件的主轴，所述从动皮带轮传动连接于所述输出轴，所述皮带套装于所述主动皮带轮与所述从动皮带轮。

6.根据权利要求4所述的豆类研磨装置，其特征在于，所述动力元件为驱动电机。

7.根据权利要求2或3所述的豆类研磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括手摇臂，所述手摇臂与所述传动轴传动连接。

8.根据权利要求7所述的豆类研磨装置，其特征在于，所述手摇臂包括摇杆、所述输出轴及手持杆，所述输出轴及所述手持杆分别固定连接于所述摇杆的相对两端，并垂直于所述摇杆的轴线方向，且分别位于所述摇杆的相对两侧，所述输出轴远离所述摇杆的一端与所述传动轴穿出所述磨豆仓体外的一端传动连接。

9.根据权利要求1所述的豆类研磨装置，其特征在于，所述磨豆仓体包括上壳体与下壳体，所述上壳体可拆卸地连接于所述下壳体，以围设形成一容置腔体，所述外刀头设置于所述下壳体，所述内刀头可转动设置于所述下壳体，所述传动轴可转动地穿设于所述上壳体；

当所述上壳连接于所述下壳体，所述传动轴与所述内刀头的转轴配接。

10.咖啡机，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的豆类研磨装置。