CN211212771U - 研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种研磨装置，其包括：驱动电机；齿轮箱，其包括箱体、设于箱体内的齿轮组件以及穿设所述箱体的传动轴，所述驱动电机通过所述齿轮组件驱动所述传动轴转动；内刀盘，其固定于所述传动轴上，以随所述传动轴同步转动；外刀盘，其套设于所述传动轴和所述内刀盘外，并与所述内刀盘配合进行研磨；刀盘调节组件，其套设于所述外刀盘外，通过转动用于驱动所述外刀盘沿所述传动轴的轴向移动以调节所述外刀盘与所述内刀盘的间隙。本实用新型实施例的研磨装置通过一根传动轴配合传动，使各部件轴心统一，便于控制磨豆精度，保证研磨过程工作稳定。

Description

研磨装置

技术领域

本实用新型属于小家电技术领域，尤其涉及一种研磨装置。

背景技术

随着生活水平的提高，人们越来越追求生活品质。现磨咖啡粉香气浓郁，具有更好的口感，使得现磨咖啡越来越受青睐，这就需要研磨机研磨咖啡豆。

出于便于拆卸等目的，研磨装置一般使用短轴驱动技术。如公开号为CN206333790U的中国专利，其公开了一种研磨装置，该研磨装置通过传动头与驱动部件连接，属于分段配合，多零件轴心配合偏差较大，中心不稳定；会造成磨豆器使用越久，越难控制磨豆精度。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种研磨装置，具有在研磨过程中中心稳定的特点。

本实用新型实施例提供了一种研磨装置，其特征在于，包括：

驱动电机；

齿轮箱，其包括箱体、设于箱体内的齿轮组件以及穿设所述箱体的传动轴，所述驱动电机通过所述齿轮组件驱动所述传动轴转动；

内刀盘，其固定于所述传动轴上，以随所述传动轴同步转动；

外刀盘，其套设于所述传动轴和所述内刀盘外，并与所述内刀盘配合进行研磨；

刀盘调节组件，其套设于所述外刀盘外，通过转动用于驱动所述外刀盘沿所述传动轴的轴向移动以调节所述外刀盘与所述内刀盘的间隙。

本实用新型实施例的研磨装置通过一根长的传动轴配合传动，降低各零部件轴心配合的偏差，保证轴心统一，增加工作的稳定性，方便控制磨豆精度。

可选的，所述刀盘调节组件包括：

调节丝座，其固定套设于所述外刀盘外；

调节螺母，其螺纹连接于所述调节丝座外，所述调节螺母与所述箱体连接，并能相对所述箱体转动，以驱动所述调节丝座带动所述外刀盘沿所述传动轴的轴向移动以调节所述外刀盘与所述内刀盘的间隙。调节方便，便于控制咖啡粉的粗细度。

可选的，所述箱体上具有环形延伸部，所述内刀盘至少部分容纳于所述环形延伸部内，所述调节螺母套设于所述环形延伸部外，且与所述环形延伸部转动配合；所述调节丝座相对于所述环形延伸部能够沿所述传动轴的轴向移动，且周向固定。设置合理，便于装配，有利于操作调节螺母。

可选的，所述研磨装置还包括出粉通道，所述出粉通道连接于所述环形延伸部上，并与所述环形延伸部内部连通，所述出粉通道内设有负离子发生器。负离子发生器在出粉通道内产生的电场可以消除咖啡粉上的静电，使之不会出现飞粉现象，提升用户的使用体验。

可选的，所述研磨装置还包括刀盘架，所述外刀盘固定设于所述刀盘架内，所述调节丝座通过螺纹连接固定套设于所述刀盘架外。通过螺纹连接，保证用户在拆卸和安装时不会出现刀盘架和外刀盘倾斜的情况，保证每次装配位置统一，不影响外刀盘和内刀盘的装配精度。

可选的，所述刀盘架包括用于容纳所述外刀盘的刀盘固定部、位于所述刀盘固定部上方的具有容腔的操作部以及半环形的提手，所述提手的两端铰接于所述容腔的内壁上并能够容纳于所述操作部内，通过操作所述提手，能够转动所述刀盘架，以将所述刀盘架装配于所述调节丝座，或从所述调节丝座上拆卸下来。刀盘架的结构设计巧妙，便于容置外刀盘；提手的设置使其方便与调节丝座的安装和拆卸。

可选的，所述齿轮组件包括与所述驱动电机的输出轴连接的蜗杆、与所述蜗杆啮合传动的一级传动齿轮和与所述一级传动齿轮啮合传动的二级传动齿轮，所述的二级传动齿轮上固定有垫片，所述二级传动齿轮和所述垫片均套设于所述传动轴上，所述垫片与所述传动轴周向固定。采用蜗轮蜗杆结构，增加了研磨装置的负载能力，可以提高咖啡粉的细度，满足各层次不同用户的使用需求，且能达到专业磨豆器的级别。

可选的，所述二级传动齿轮上具有嵌孔，所述垫片固定嵌设于所述嵌孔内，可以降低齿轮磨损，延长齿轮使用寿命，且该结构简单紧凑，且传动连接稳定。

可选的，所述传动轴外套设有轴套，所述轴套与所述箱体紧密配合，所述轴套上部具有环形凸台，所述环形凸台卡于所述箱体的外壁面。利用轴套固定传动轴，最大限度的降低了传动轴的径向跳动，使研磨装置的各部件保持中心垂直。

可选的，所述研磨装置还包括豆仓组件和豆盒架，所述豆盒架下端套设于所述刀盘调节组件外，上端套设于所述豆仓组件外。便于通过豆盒架装配刀盘调节组件。

可选的，所述研磨装置还包括刮粉板，所述刮粉板固定套设于所述传动轴上，且位于所述内刀盘的下方。以便于利用刮粉板将咖啡粉送入出粉通道。

与现有技术相比较，本实用新型实施例提供的研磨装置中，内刀盘、外刀盘和刀盘调节组件等各部件均利用一根传动轴配合传动，可保证各部件的轴心统一，使研磨装置在研磨过程中中心稳定。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本实用新型。

本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例的研磨装置的分解结构示意图。

图2为本实用新型实施例的研磨装置的剖面结构示意图。

图3为本实用新型实施例的研磨装置的立体结构示意图。

附图标记：

1-豆仓组件；2-外刀盘，3-刀盘架；31-刀盘固定部；32-操作部；4-豆盒架；5-调节螺母；6-调节丝座；7-固定螺母；8-内刀盘；9-刮粉板；10-传动轴；11-轴套；12-垫片；13-齿轮箱；131-箱体；132-蜗杆；133-一级传动齿轮；134-二级传动齿轮；135-齿轮箱盖；14-驱动电机；15-负离子发生器；16-出粉通道；17-提手；18-环形延伸部。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

本实用新型实施例提供了一种研磨装置。图1为本实用新型实施例的研磨装置的分解结构示意图。图2为本实用新型实施例的研磨装置的剖面结构示意图。图3为本实用新型实施例的研磨装置的立体结构示意图。参见图1至图3，该研磨装置包括：

驱动电机14；

齿轮箱13，其包括箱体131、设于箱体131内的齿轮组件以及穿设箱体131的传动轴10，驱动电机14通过齿轮组件驱动传动轴10转动；

内刀盘8，其固定于传动轴10上，以随传动轴10同步转动；

外刀盘2，其套设于传动轴10和内刀盘8外，并与内刀盘8配合进行研磨；

刀盘调节组件，其套设于外刀盘2外，通过转动用于驱动外刀盘2沿传动轴10的轴向移动以调节外刀盘2与内刀盘8的间隙。

本实用新型实施例提供的研磨装置中，内刀盘8、外刀盘2和刀盘调节组件等各部件以传动轴10的轴线为轴心设置，可以保证研磨装置在研磨过程中中心稳定。

一些实施例中，继续结合图1和图2，刀盘调节组件包括调节丝座6和调节螺母5。

调节丝座6固定套设于外刀盘2外。调节螺母5螺纹连接于调节丝座6外，调节螺母5与箱体131连接，并能相对箱体131转动，以驱动调节丝座6带动外刀盘2沿传动轴10的轴向移动以调节外刀盘2与内刀盘8的间隙。

本实用新型实施例中，调节螺母5能够相对箱体131转动。转动调节螺母5时，由于调节丝座6相对于箱体131轴向固定，在调节螺母5的螺纹与调节丝座6的螺纹的作用下，调节丝座6带动与其相对固定的外刀盘2及其上的外刀盘2一起沿传动轴10的轴向移动，从而调节外刀盘2与内刀盘8(内刀盘8为锥台状，当外刀盘2与内刀盘8相对移动时，使得两者的间隙变化)之间的间隙，以控制研磨的粗细度。

一些实施例中，继续结合图2，箱体131上具有环形延伸部18，内刀盘8至少部分容纳于环形延伸部18内，调节螺母5套设于环形延伸部18外，且与环形延伸部18转动配合。调节丝座6相对于环形延伸部18能够沿传动轴10的轴向移动，且周向固定。在箱体131上形成环形延伸部18，便于箱体131与刀盘调节组件连接。例如，本实施例中环形延伸部18与调节螺母5连接。环形延伸部18与刀盘调节组件围成研磨腔。例如本实施例中，环形延伸部18、调节螺母5和调节丝座6内部形成研磨腔。内刀盘8和外刀盘2在研磨腔内对物料(例如咖啡豆)进行研磨。

调节螺母5与环形延伸部18之间可以通过多种适当的结构实现调节螺母5与环形延伸部18转动配合。例如在环形延伸部18的外壁上和调节螺母5的内壁上设置相互配合的环形凹槽和环形凸起。

调节丝座6与环形延伸部18之间，可以通过多种适当的结构实现调节丝座6相对于环形延伸部18能够沿传动轴10的轴向移动，且周向固定。例如调节丝座6上具有轴向设置限位槽，环形延伸部18上具有与限位槽相配合的限位凸起。

一些实施例中，如图2所示，研磨装置还包括出粉通道16，出粉通道16连接于环形延伸部18上，并与环形延伸部18内部连通，出粉通道16内设有负离子发生器15。经内刀盘8和外刀盘2研磨形成的粉末(例如咖啡粉)，由出粉通道16输出，咖啡粉通过负离子发生器15在出粉通道16内产生的电场，消除咖啡粉颗粒上的静电，使之不会出现飞粉现象。

一些实施例中，参见图1和图2，研磨装置还包括刀盘架3，外刀盘2固定设于刀盘架3内，调节丝座6通过螺纹固定套设于刀盘架3外。刀盘架3和外刀盘2构成可拆卸的刀盘组件，刀盘组件与调节丝座6为螺纹配合，确保用户拆卸清理装配后仍然，不会倾斜或偏位，保持研磨装置各部件配合精度，不影响研磨装置使用。

一些实施例中，刀盘架3包括用于容纳外刀盘2的刀盘固定部31、位于刀盘固定部31上方的具有容腔的操作部32以及半环形的提手17，提手17的两端铰接于容腔的内壁上并能够容纳于操作部内，通过操作提手17，能够转动刀盘架3，以将刀盘架3装配于调节丝座6，或从调节丝座6上拆卸下来。刀盘架3与调节丝座6螺纹连接。为了便于组装和拆卸，在刀盘架3上设置提手17。提手17与刀盘架3铰接，可以收纳于刀盘架3的操作部内，不影响各部分直接的组装及研磨装置的工作。需要拆卸或组装时，将提手17从操作部内拉起，即可对提手17进行旋转操作，从而带动刀盘架3转动，或装配于调节丝座6，或从调节丝座6上拆卸下来。安装和拆卸过程中，固定于刀盘架3内的外刀盘2随刀盘架3一起运动，进行整体拆卸和安装。

一些实施例中，齿轮组件包括与驱动电机14的输出轴连接的蜗杆132、与蜗杆132啮合传动的一级传动齿轮133和与一级传动齿轮133啮合传动的二级传动齿轮134，的二级传动齿轮134上固定有垫片12，二级传动齿轮134和垫片12均套设于传动轴10上，垫片12与传动轴10周向固定。本实用新型实施例中，采用涡轮、蜗杆132结构传动，极大的增加了研磨装置的负载能力，咖啡粉细度可以达到专业磨豆器级别，能满足各个层次不同用户的使用需求，即使使用硬度较高的咖啡豆也不会对研磨装置的结构造成破坏。

一些实施例中，二级传动齿轮134上具有嵌孔，垫片12固定嵌设于嵌孔内。本实用新型实施例中，垫片12与二级传动齿轮134固定，二级传动齿轮134通过垫片12带动传动轴10旋转。可以降低齿轮磨损，延长齿轮使用寿命。

一些实施例中，传动轴10外套设有轴套11，轴套11与箱体131紧密配合，轴套11上部具有环形凸台，环形凸台卡于箱体131的外壁面。使用轴套11固定传动轴10，最大限度的降低了传动轴10的径向跳动问题，是磨豆器各组件保持中心垂直。

一些实施例中，研磨装置还包括豆仓组件1和豆盒架4，豆盒架4下端套设于刀盘调节组件外，上端套设于豆仓组件1外。

一些实施例中，如图1和图2所示，研磨装置还包括刮粉板9，刮粉板9固定套设于传动轴10上，刮粉板9相对于内刀盘8靠近箱体131。刮粉板9可以将研磨得到的咖啡粉送至出粉通道16。避免粉末滞留在研磨腔内。刮粉板9和内刀盘8可以通过固定螺母7固定在传动轴10上。

一些实施例中，箱体131包括齿轮箱盖135。打开齿轮箱盖135可以进行齿轮箱13内部维护以及传动轴10与二级传动齿轮134的固定等。

下面结合附图，以研磨咖啡豆为例，对本实用新型实施例的研磨装置的工作原理进行说明。

磨咖啡粉：驱动电机14通过蜗杆132带动一级传动齿轮133，一级传动齿轮133带动二级传动齿轮134，二级传动齿轮134和固定到其上端的垫片12带动传动轴10，传动轴10再带动内刀盘8和刮粉板9；当咖啡豆从豆仓组件1进入内刀盘8与外刀盘2之间的空间，内刀盘8转动时与外刀盘2配合进行磨豆，再由刮粉板9将磨好的咖啡粉送入出粉通道16，咖啡粉通过负离子发生器15在出粉通道16内产生的电场，消除咖啡粉颗粒上的静电，使之不会出现飞粉现象。

调节咖啡粉粗细度：外刀盘2固定在刀盘架3内部，咖啡粉的粗细度可以通过转动调节螺母5，控制调节丝座6与外刀盘2一起沿传动轴10的轴向移动，使内刀盘8与外刀盘2中间的间隙产生变化，调节咖啡粉的粗细度。

清理研磨装置：转动豆仓组件1可以将其取下；刀盘架3与调节丝座6为螺纹结构连接。拉起提手17，旋转提手17可带动外刀盘2与刀盘架3一起旋转，并整体取下后清理咖啡粉残余，清理研磨装置内部，清理完成后将刀盘组件(包含提手17、刀盘架3与外刀盘2)装入调节丝座6，旋转提手17，将刀盘组件旋入调节丝座6，再装好豆仓组件1。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

Claims (10)

1.一种研磨装置，其特征在于，包括：

驱动电机；

齿轮箱，其包括箱体、设于所述箱体内的齿轮组件以及穿设所述箱体的传动轴，所述驱动电机通过所述齿轮组件驱动所述传动轴转动；

内刀盘，其固定于所述传动轴上，以随所述传动轴同步转动；

外刀盘，其套设于所述传动轴和所述内刀盘外，并与所述内刀盘配合进行研磨；

刀盘调节组件，其套设于所述外刀盘外，通过转动用于驱动所述外刀盘沿所述传动轴的轴向移动以调节所述外刀盘与所述内刀盘的间隙。

2.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述刀盘调节组件包括：

调节丝座，其固定套设于所述外刀盘外；

调节螺母，其螺纹连接于所述调节丝座外，所述调节螺母与所述箱体连接，并能相对所述箱体转动，以驱动所述调节丝座带动所述外刀盘沿所述传动轴的轴向移动以调节所述外刀盘与所述内刀盘的间隙。

3.根据权利要求2所述的研磨装置，其特征在于，所述箱体上具有环形延伸部，所述内刀盘至少部分容纳于所述环形延伸部内，所述调节螺母套设于所述环形延伸部外，且与所述环形延伸部转动配合；所述调节丝座相对于所述环形延伸部能够沿所述传动轴的轴向移动，且周向固定。

4.根据权利要求3所述的研磨装置，其特征在于，所述研磨装置还包括出粉通道，所述出粉通道连接于所述环形延伸部上，并与所述环形延伸部内部连通，所述出粉通道内设有负离子发生器。

5.根据权利要求2所述的研磨装置，其特征在于，所述研磨装置还包括刀盘架，所述外刀盘固定设于所述刀盘架内，所述调节丝座通过螺纹连接固定套设于所述刀盘架外。

6.根据权利要求5所述的研磨装置，其特征在于，所述刀盘架包括用于容纳所述外刀盘的刀盘固定部、位于所述刀盘固定部上方的具有容腔的操作部以及半环形的提手，所述提手的两端铰接于所述容腔的内壁上并能够容纳于所述操作部内，通过操作所述提手，能够转动所述刀盘架，以将所述刀盘架装配于所述调节丝座，或从所述调节丝座上拆卸下来。

7.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述齿轮组件包括与所述驱动电机的输出轴连接的蜗杆、与所述蜗杆啮合传动的一级传动齿轮和与所述一级传动齿轮啮合传动的二级传动齿轮，所述的二级传动齿轮上固定有垫片，所述二级传动齿轮和所述垫片均套设于所述传动轴上，所述垫片与所述传动轴周向固定。

8.根据权利要求7所述的研磨装置，其特征在于，所述二级传动齿轮上具有嵌孔，所述垫片固定嵌设于所述嵌孔内。

9.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述传动轴外套设有轴套，所述轴套与所述箱体紧密配合，所述轴套上部具有环形凸台，所述环形凸台卡于所述箱体的外壁面。

10.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述研磨装置还包括豆仓组件和豆盒架，所述豆盒架下端套设于所述刀盘调节组件外，上端套设于所述豆仓组件外；

所述研磨装置还包括刮粉板，所述刮粉板固定套设于所述传动轴上，且位于所述内刀盘的下方。

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