CN112601382B - 一种实验板用布线装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种实验板用布线装置及其使用方法，涉及实验板布线技术领域，为解决现有工作人员手持导线在万能板上进行移动布线和焊接时，由于工作人员的手部不能保持稳定，在进行焊接时，手部会发生偏移或者颤抖，从而导致导线的焊接位置会不够精准，使得焊接布线质量下降的问题。所述底座上方的两侧均固定设置有支撑座，所述支撑座的上方固定设置有固定座，所述固定座上方的两侧均固定设置有连接座，所述连接座相向一侧的上方固定设置有滑动方杆，所述滑动方杆外部的一侧设置有滑动座，所述滑动座的前端面设置有布线机构，所述连接座之间的下方设置有双向螺杆，且双向螺杆的两端分别与连接座通过轴承转动连接。

Description

一种实验板用布线装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及实验板布线技术领域，具体为一种实验板用布线装置及其使用方法。

背景技术

万能板是一种按照标准IC间距布满焊盘、可按自已的意愿插装元器件及连线的印制电路板，万能板在进行焊接布线时，一般都是工作人员手持焊接导线在万能板的上方进行移动布线并且焊接。

现有工作人员手持导线在万能板上进行移动布线和焊接时，由于工作人员的手部不能保持稳定，在进行焊接时，手部会发生偏移或者颤抖，从而导致导线的焊接位置会不够精准，使得焊接布线质量下降；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种实验板用布线装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种实验板用布线装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有工作人员手持导线在万能板上进行移动布线和焊接时，由于工作人员的手部不能保持稳定，在进行焊接时，手部会发生偏移或者颤抖，从而导致导线的焊接位置会不够精准，使得焊接布线质量下降的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实验板用布线装置及其使用方法，包括底座，所述底座上方的两侧均固定设置有支撑座，所述支撑座的上方固定设置有固定座，所述固定座上方的两侧均固定设置有连接座，所述连接座相向一侧的上方固定设置有滑动方杆，所述滑动方杆外部的一侧设置有滑动座，所述滑动座的前端面设置有布线机构，所述布线机构由固定块、安装斜孔、布线筒、导线锥套、密封盖、进线槽、连接板、转动轴和绕线轮组成，所述固定块固定设置在滑动座的前端，所述安装斜孔开设在固定块的内部，所述布线筒插接在安装斜孔的内部，且布线筒的两端分别延伸至固定块的上方与下方，所述导线锥套设置在布线筒位于固定块下方的一端，所述密封盖设置在布线筒位于固定块上方的一端，所述进线槽开设在密封盖的内部，所述连接板设置有两个，两个所述连接板均固定设置在固定块上方的一侧，所述转动轴位于连接板之间，所述绕线轮固定套接在转动轴的外部，所述连接座之间的下方设置有双向螺杆，且双向螺杆的两端分别与连接座通过轴承转动连接，所述双向螺杆的一端延伸至连接座的一侧，所述双向螺杆的外部设置有升降机构，所述升降机构由第一梯形块、第二梯形块、升降梯形座、传递螺纹孔、插接块和燕尾槽组成，所述第一梯形块位于双向螺杆外部的一侧，所述第二梯形块位于双向螺杆外部的另一侧，所述升降梯形座位于第一梯形块和第二梯形块的上方，所述传递螺纹孔设置有两个，两个所述传递螺纹孔分别开设在第一梯形块和第二梯形块的内部，所述第一梯形块与第二梯形块均通过传递螺纹孔螺纹套接在双向螺杆的外部，所述插接块设置有两个，两个所述插接块分别固定设置在第一梯形块与第二梯形块的下端面，所述燕尾槽开设在固定座的上端面，所述升降机构的上方设置有定位机构，所述定位机构由安装座、移动座、定位座、摆放槽、插接座、插接槽和控制螺杆组成，所述安装座固定设置在升降梯形座的上方，所述移动座位于安装座的上方，所述定位座设置在移动座的上方，所述摆放槽开设在定位座的上端面，所述插接座固定设置在移动座的下端面，所述插接槽开设在安装座的上端面，所述控制螺杆位于插接槽的内部，且控制螺杆的两端分别与插接槽内壁通过轴承转动连接，所述控制螺杆的一端延伸至安装座的前端。

优选的，所述滑动座内部开设有滑动槽，所述滑动座通过滑动槽滑动套接在滑动方杆的外部，所述滑动槽的内壁与滑动方杆的外壁贴合且滑动连接，所述滑动槽上方的一侧开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝的一端与滑动方杆的上端面贴合，所述固定螺丝的另一端延伸滑动座的上方，且固定螺丝的另一端固定设置有旋转握把，所述双向螺杆延伸至连接座一侧的一端固定设置有转动把手。

优选的，所述布线筒的外壁与安装斜孔的内壁贴合且滑动连接，所述布线筒的外壁固定套接有限位环，所述限位环的下端面与固定块的上端面贴合，所述导线锥套和密封盖均与布线筒通过螺丝固定连接，所述转动轴的两端分别与连接板通过轴承转动连接，所述导线锥套的内部与布线筒的内部互相贯通，所述固定块下端面的一侧固定设置有操作环，所述绕线轮前端面的一侧固定设置有操作柱。

优选的，所述第一梯形块与第二梯形块的下端面均与固定座的上端面贴合且滑动连接，所述插接块位于燕尾槽的内部，所述插接块的外壁与燕尾槽的内壁贴合且滑动连接，所述升降梯形座下方的两侧端面分别与第一梯形块和第二梯形块的上端面贴合且滑动连接，所述双向螺杆的两侧均固定套接有定位盘，且定位盘设置有四个。

优选的，所述移动座的下端面与安装座的上端面贴合且滑动连接，所述插接座的内部开设有控制螺纹孔，所述插接座位于插接槽的内部，所述插接座的外壁与插接槽的内壁贴合且滑动连接，且插接座通过控制螺纹孔螺纹套接在控制螺杆的外部，所述控制螺杆位于安装座前端的一端固定设置有操作把手，所述安装座的两侧均固定设置有限位座，所述限位座的两侧端面分别与连接座的一侧端面贴合且滑动连接，所述定位座与移动座通过螺丝固定连接。

一种实验板用布线装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：首先根据万能板尺寸选择大小相对应的摆放槽和定位座，从而通过螺丝拆装定位座，之后根据需要布线的导线直径更换密封盖和导线锥套，更换完毕后，将导线缠绕在绕线轮的外壁，之后将导线的一端通过密封盖上的进线槽、布线筒和导线锥套延伸至导线锥套一端的外部，之后将万能板摆放在摆放槽的内部；

步骤二：之后旋转转动把手，通过转动把手带动双向螺杆转动，由于第一梯形块和第二梯形块分别通过传递螺纹孔螺纹套接在双向螺杆的两侧，并且第一梯形块与第二梯形块又通过插接块与燕尾槽与固定座滑动连接，因此通过螺纹传递的原理，双向螺杆转动时，第一梯形块和第二梯形块可以互相对称移动，而升降梯形座位于第一梯形块和第二梯形块的上方，从而可以通过第一梯形块和第二梯形块的移动对升降梯形座进行升降，使得导线的一端可以与万能板进行接触；

步骤三：转动操作把手，操作把手转动带动控制螺杆转动，由于插接座与控制螺杆通过控制螺纹孔螺纹连接，并且插接座的外壁与插接槽贴合且滑动连接，因此通过螺纹传递的原理，使得控制螺杆转动时可以带动插接座在插接槽的内部进行前后移动，从而插接座带动移动座前后移动，移动座带动定位座前后移动，定位座带动摆放槽内部的万能板前后移动，对万能板的位置进行调节；

步骤四：将滑动座在滑动方杆的外壁进行滑动，使得导线的一端可以位于万能板上所需要焊接的位置处，并且锁紧滑动座上的固定螺丝，使得固定螺丝的一端可以抵柱滑动方杆，从而对滑动座的位置进行限位，之后开启焊机，通过焊笔对导线和万能板进行焊接，导线一端焊接固定后，松开滑动座上的固定螺丝，继续转动操作把手和移动滑动座，而在移动的同时，导线会带动绕线轮转动，从而将导线移动至下一处焊接点进行布线走位，之后锁紧固定螺丝，继续进行焊接，从而进行布线焊接工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置布线机构、升降机构、定位机构，从而使得在进行布线焊接时，可以通过绕线轮对导线进行固定，从而使得在移动导线进行布线走位时，可以通过滑动座对导线进行两侧移动，并且通过移动座对定位座上的万能板进行前后移动，从而对导线和万能板的焊接位置进行精确移动，之后通过滑动座对导线进行固定，使得导线到达位置后，定位更加的稳定，焊接更加的精确，提高布线焊接质量，避免工作人员通过手持导线进行移动和固定，而导致导线不够稳定，从而使得布线焊接位置不够精确。

2、通过将设置绕线轮、转动轴、布线筒、操作柱和连接板，使得导线可以缠绕在绕线轮的外部，从而可以通过绕线轮对导线进行收纳，从而使得布线焊接工作更加的方便和整洁，避免导线被随意摆放，而导致导线没有固定，互相缠绕。

3、通过设置固定螺丝和固定螺纹孔，从而在导线移动至所需要焊接的位置后，可以通过锁紧固定螺丝，使得固定螺丝的一端抵住滑动方杆，从而通过固定螺丝使得滑动座进行固定，因此使得导线的位置固定更加的稳定，避免在进行焊接时，由于误碰，而造成滑动座带动导线移动，从而影响布线焊接工作。

附图说明

图1为本发明的整体剖视结构示意图；

图2为本发明的A处局部放大结构示意图；

图3为本发明的右视结构示意图；

图4为本发明的安装座与定位座俯视结构示意图；

图5为本发明的安装座与插接槽俯视结构示意图；

图6为本发明的滑动座右剖结构示意图；

图7为本发明的滑动方杆与滑动座俯视结构示意图；

图8为本发明的B处局部放大结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑座；3、固定座；4、滑动方杆；5、滑动座；6、布线机构；7、双向螺杆；8、升降机构；9、定位机构；10、滑动槽；11、固定螺纹孔；12、固定螺丝；13、转动把手；14、限位环；15、操作环；16、操作柱；17、定位盘；18、控制螺纹孔；19、操作把手；20、限位座；21、连接座；22、旋转握把；601、固定块；602、安装斜孔；603、布线筒；604、导线锥套；605、密封盖；606、进线槽；607、连接板；608、转动轴；609、绕线轮；801、第一梯形块；802、第二梯形块；803、升降梯形座；804、传递螺纹孔；805、插接块；806、燕尾槽；901、安装座；902、移动座；903、定位座；904、摆放槽；905、插接座；906、控制螺杆；907、插接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种实验板用布线装置及其使用方法，包括底座1，底座1上方的两侧均固定设置有支撑座2，支撑座2的上方固定设置有固定座3，固定座3上方的两侧均固定设置有连接座21，连接座21相向一侧的上方固定设置有滑动方杆4，滑动方杆4外部的一侧设置有滑动座5，通过设置滑动方杆4，从而通过滑动方杆4的形状对滑动座5进行限位，使得滑动座5不会在滑动方杆4的外部转动，滑动座5的前端面设置有布线机构6，布线机构6由固定块601、安装斜孔602、布线筒603、导线锥套604、密封盖605、进线槽606、连接板607、转动轴608和绕线轮609组成，固定块601固定设置在滑动座5的前端，安装斜孔602开设在固定块601的内部，布线筒603插接在安装斜孔602的内部，且布线筒603的两端分别延伸至固定块601的上方与下方，导线锥套604设置在布线筒603位于固定块601下方的一端，密封盖605设置在布线筒603位于固定块601上方的一端，进线槽606开设在密封盖605的内部，连接板607设置有两个，两个连接板607均固定设置在固定块601上方的一侧，转动轴608位于连接板607之间，绕线轮609固定套接在转动轴608的外部，通过绕线轮609对导线进行收纳，从而使得布线焊接工作更加的方便和整洁，连接座21之间的下方设置有双向螺杆7，且双向螺杆7的两端分别与连接座21通过轴承转动连接，双向螺杆7的一端延伸至连接座21的一侧，双向螺杆7的外部设置有升降机构8，升降机构8由第一梯形块801、第二梯形块802、升降梯形座803、传递螺纹孔804、插接块805和燕尾槽806组成，第一梯形块801位于双向螺杆7外部的一侧，第二梯形块802位于双向螺杆7外部的另一侧，升降梯形座803位于第一梯形块801和第二梯形块802的上方，传递螺纹孔804设置有两个，两个传递螺纹孔804分别开设在第一梯形块801和第二梯形块802的内部，第一梯形块801与第二梯形块802均通过传递螺纹孔804螺纹套接在双向螺杆7的外部，插接块805设置有两个，两个插接块805分别固定设置在第一梯形块801与第二梯形块802的下端面，燕尾槽806开设在固定座3的上端面，通过设置插接块805和燕尾槽806，从而使得第一梯形块801和第二梯形块802的移动更加的稳定，升降机构8的上方设置有定位机构9，定位机构9由安装座901、移动座902、定位座903、摆放槽904、插接座905、插接槽907和控制螺杆906组成，安装座901固定设置在升降梯形座803的上方，移动座902位于安装座901的上方，定位座903设置在移动座902的上方，摆放槽904开设在定位座903的上端面，插接座905固定设置在移动座902的下端面，插接槽907开设在安装座901的上端面，通过设置插接座905和插接槽907，从而通过插接座905和插接槽907之间的配合使得移动座902的移动更加的稳定，控制螺杆906位于插接槽907的内部，且控制螺杆906的两端分别与插接槽907内壁通过轴承转动连接，控制螺杆906的一端延伸至安装座901的前端。

进一步，滑动座5内部开设有滑动槽10，滑动座5通过滑动槽10滑动套接在滑动方杆4的外部，滑动槽10的内壁与滑动方杆4的外壁贴合且滑动连接，滑动槽10上方的一侧开设有固定螺纹孔11，固定螺纹孔11的内部螺纹连接有固定螺丝12，固定螺丝12的一端与滑动方杆4的上端面贴合，固定螺丝12的另一端延伸滑动座5的上方，且固定螺丝12的另一端固定设置有旋转握把22，通过设置旋转握把22，从而便于将固定螺丝12进行松紧，双向螺杆7延伸至连接座21一侧的一端固定设置有转动把手13。

进一步，布线筒603的外壁与安装斜孔602的内壁贴合且滑动连接，布线筒603的外壁固定套接有限位环14，限位环14的下端面与固定块601的上端面贴合，导线锥套604和密封盖605均与布线筒603通过螺丝固定连接，通过将导线锥套604和密封盖605均与布线筒603设置为通过螺丝固定连接，从而使得导线锥套604和密封盖605均可以根据导线的直径进行更换，使得装置的适用性更高，转动轴608的两端分别与连接板607通过轴承转动连接，导线锥套604的内部与布线筒603的内部互相贯通，固定块601下端面的一侧固定设置有操作环15，通过设置操作环15，从而便于工作人员对滑动座5进行移动，绕线轮609前端面的一侧固定设置有操作柱16。

进一步，第一梯形块801与第二梯形块802的下端面均与固定座3的上端面贴合且滑动连接，插接块805位于燕尾槽806的内部，插接块805的外壁与燕尾槽806的内壁贴合且滑动连接，升降梯形座803下方的两侧端面分别与第一梯形块801和第二梯形块802的上端面贴合且滑动连接，双向螺杆7的两侧均固定套接有定位盘17，且定位盘17设置有四个，通过设置定位盘17分别对第一梯形块801和第二梯形块802的移动进行限位。

进一步，移动座902的下端面与安装座901的上端面贴合且滑动连接，插接座905的内部开设有控制螺纹孔18，插接座905位于插接槽907的内部，插接座905的外壁与插接槽907的内壁贴合且滑动连接，且插接座905通过控制螺纹孔18螺纹套接在控制螺杆906的外部，控制螺杆906位于安装座901前端的一端固定设置有操作把手19，安装座901的两侧均固定设置有限位座20，限位座20的两侧端面分别与连接座21的一侧端面贴合且滑动连接，通过设置限位座20，通过限位座20对安装座901的升降移动进行限位，定位座903与移动座902通过螺丝固定连接。

一种实验板用布线装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：首先根据万能板尺寸选择大小相对应的摆放槽904和定位座903，从而通过螺丝拆装定位座903，之后根据需要布线的导线直径更换密封盖605和导线锥套604，更换完毕后，将导线缠绕在绕线轮609的外壁，之后将导线的一端通过密封盖605上的进线槽606、布线筒603和导线锥套604延伸至导线锥套604一端的外部，之后将万能板摆放在摆放槽904的内部；

步骤二：之后旋转转动把手13，通过转动把手13带动双向螺杆7转动，由于第一梯形块801和第二梯形块802分别通过传递螺纹孔804螺纹套接在双向螺杆7的两侧，并且第一梯形块801与第二梯形块802又通过插接块805与燕尾槽806与固定座3滑动连接，因此通过螺纹传递的原理，双向螺杆7转动时，第一梯形块801和第二梯形块802可以互相对称移动，而升降梯形座803位于第一梯形块801和第二梯形块802的上方，从而可以通过第一梯形块801和第二梯形块802的移动对升降梯形座803进行升降，使得导线的一端可以与万能板进行接触；

步骤三：转动操作把手19，操作把手19转动带动控制螺杆906转动，由于插接座905与控制螺杆906通过控制螺纹孔18螺纹连接，并且插接座905的外壁与插接槽907贴合且滑动连接，因此通过螺纹传递的原理，使得控制螺杆906转动时可以带动插接座905在插接槽907的内部进行前后移动，从而插接座905带动移动座902前后移动，移动座902带动定位座903前后移动，定位座903带动摆放槽904内部的万能板前后移动，对万能板的位置进行调节；

步骤四：将滑动座5在滑动方杆4的外壁进行滑动，使得导线的一端可以位于万能板上所需要焊接的位置处，并且锁紧滑动座5上的固定螺丝12，使得固定螺丝12的一端可以抵柱滑动方杆4，从而对滑动座5的位置进行限位，之后开启焊机，通过焊笔对导线和万能板进行焊接，导线一端焊接固定后，松开滑动座5上的固定螺丝12，继续转动操作把手19和移动滑动座5，而在移动的同时，导线会带动绕线轮转动，从而将导线移动至下一处焊接点进行布线走位，之后锁紧固定螺丝12，继续进行焊接，从而进行布线焊接工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种实验板用布线装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方的两侧均固定设置有支撑座（2），所述支撑座（2）的上方固定设置有固定座（3），所述固定座（3）上方的两侧均固定设置有连接座（21），所述连接座（21）相向一侧的上方固定设置有滑动方杆（4），所述滑动方杆（4）外部的一侧设置有滑动座（5），所述滑动座（5）的前端面设置有布线机构（6），所述布线机构（6）由固定块（601）、安装斜孔（602）、布线筒（603）、导线锥套（604）、密封盖（605）、进线槽（606）、连接板（607）、转动轴（608）和绕线轮（609）组成，所述固定块（601）固定设置在滑动座（5）的前端，所述安装斜孔（602）开设在固定块（601）的内部，所述布线筒（603）插接在安装斜孔（602）的内部，且布线筒（603）的两端分别延伸至固定块（601）的上方与下方，所述导线锥套（604）设置在布线筒（603）位于固定块（601）下方的一端，所述密封盖（605）设置在布线筒（603）位于固定块（601）上方的一端，所述进线槽（606）开设在密封盖（605）的内部，所述连接板（607）设置有两个，两个所述连接板（607）均固定设置在固定块（601）上方的一侧，所述转动轴（608）位于连接板（607）之间，所述绕线轮（609）固定套接在转动轴（608）的外部，所述连接座（21）之间的下方设置有双向螺杆（7），且双向螺杆（7）的两端分别与连接座（21）通过轴承转动连接，所述双向螺杆（7）的一端延伸至连接座（21）的一侧，所述双向螺杆（7）的外部设置有升降机构（8），所述升降机构（8）由第一梯形块（801）、第二梯形块（802）、升降梯形座（803）、传递螺纹孔（804）、插接块（805）和燕尾槽（806）组成，所述第一梯形块（801）位于双向螺杆（7）外部的一侧，所述第二梯形块（802）位于双向螺杆（7）外部的另一侧，所述升降梯形座（803）位于第一梯形块（801）和第二梯形块（802）的上方，所述传递螺纹孔（804）设置有两个，两个所述传递螺纹孔（804）分别开设在第一梯形块（801）和第二梯形块（802）的内部，所述第一梯形块（801）与第二梯形块（802）均通过传递螺纹孔（804）螺纹套接在双向螺杆（7）的外部，所述插接块（805）设置有两个，两个所述插接块（805）分别固定设置在第一梯形块（801）与第二梯形块（802）的下端面，所述燕尾槽（806）开设在固定座（3）的上端面，所述升降机构（8）的上方设置有定位机构（9），所述定位机构（9）由安装座（901）、移动座（902）、定位座（903）、摆放槽（904）、插接座（905）、插接槽（907）和控制螺杆（906）组成，所述安装座（901）固定设置在升降梯形座（803）的上方，所述移动座（902）位于安装座（901）的上方，所述定位座（903）设置在移动座（902）的上方，所述摆放槽（904）开设在定位座（903）的上端面，所述插接座（905）固定设置在移动座（902）的下端面，所述插接槽（907）开设在安装座（901）的上端面，所述控制螺杆（906）位于插接槽（907）的内部，且控制螺杆（906）的两端分别与插接槽（907）内壁通过轴承转动连接，所述控制螺杆（906）的一端延伸至安装座（901）的前端。

2.根据权利要求1所述的一种实验板用布线装置，其特征在于：所述滑动座（5）内部开设有滑动槽（10），所述滑动座（5）通过滑动槽（10）滑动套接在滑动方杆（4）的外部，所述滑动槽（10）的内壁与滑动方杆（4）的外壁贴合且滑动连接，所述滑动槽（10）上方的一侧开设有固定螺纹孔（11），所述固定螺纹孔（11）的内部螺纹连接有固定螺丝（12），所述固定螺丝（12）的一端与滑动方杆（4）的上端面贴合，所述固定螺丝（12）的另一端延伸滑动座（5）的上方，且固定螺丝（12）的另一端固定设置有旋转握把（22），所述双向螺杆（7）延伸至连接座（21）一侧的一端固定设置有转动把手（13）。

3.根据权利要求1所述的一种实验板用布线装置，其特征在于：所述布线筒（603）的外壁与安装斜孔（602）的内壁贴合且滑动连接，所述布线筒（603）的外壁固定套接有限位环（14），所述限位环（14）的下端面与固定块（601）的上端面贴合，所述导线锥套（604）和密封盖（605）均与布线筒（603）通过螺丝固定连接，所述转动轴（608）的两端分别与连接板（607）通过轴承转动连接，所述导线锥套（604）的内部与布线筒（603）的内部互相贯通，所述固定块（601）下端面的一侧固定设置有操作环（15），所述绕线轮（609）前端面的一侧固定设置有操作柱（16）。

4.根据权利要求1所述的一种实验板用布线装置，其特征在于：所述第一梯形块（801）与第二梯形块（802）的下端面均与固定座（3）的上端面贴合且滑动连接，所述插接块（805）位于燕尾槽（806）的内部，所述插接块（805）的外壁与燕尾槽（806）的内壁贴合且滑动连接，所述升降梯形座（803）下方的两侧端面分别与第一梯形块（801）和第二梯形块（802）的上端面贴合且滑动连接，所述双向螺杆（7）的两侧均固定套接有定位盘（17），且定位盘（17）设置有四个。

5.根据权利要求2所述的一种实验板用布线装置，其特征在于：所述移动座（902）的下端面与安装座（901）的上端面贴合且滑动连接，所述插接座（905）的内部开设有控制螺纹孔（18），所述插接座（905）位于插接槽（907）的内部，所述插接座（905）的外壁与插接槽（907）的内壁贴合且滑动连接，且插接座（905）通过控制螺纹孔（18）螺纹套接在控制螺杆（906）的外部，所述控制螺杆（906）位于安装座（901）前端的一端固定设置有操作把手（19），所述安装座（901）的两侧均固定设置有限位座（20），所述限位座（20）的两侧端面分别与连接座（21）的一侧端面贴合且滑动连接，所述定位座（903）与移动座（902）通过螺丝固定连接。

6.基于权利要求5所述一种实验板用布线装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：首先根据万能板尺寸选择大小相对应的摆放槽（904）和定位座（903），从而通过螺丝拆装定位座（903），之后根据需要布线的导线直径更换密封盖（605）和导线锥套（604），更换完毕后，将导线缠绕在绕线轮（609）的外壁，之后将导线的一端通过密封盖（605）上的进线槽（606）、布线筒（603）和导线锥套（604）延伸至导线锥套（604）一端的外部，之后将万能板摆放在摆放槽（904）的内部；

步骤二：之后旋转转动把手（13），通过转动把手（13）带动双向螺杆（7）转动，由于第一梯形块（801）和第二梯形块（802）分别通过传递螺纹孔（804）螺纹套接在双向螺杆（7）的两侧，并且第一梯形块（801）与第二梯形块（802）又通过插接块（805）与燕尾槽（806）与固定座（3）滑动连接，因此通过螺纹传递的原理，双向螺杆（7）转动时，第一梯形块（801）和第二梯形块（802）可以互相对称移动，而升降梯形座（803）位于第一梯形块（801）和第二梯形块（802）的上方，从而可以通过第一梯形块（801）和第二梯形块（802）的移动对升降梯形座（803）进行升降，使得导线的一端可以与万能板进行接触；

步骤三：转动操作把手（19），操作把手（19）转动带动控制螺杆（906）转动，由于插接座（905）与控制螺杆（906）通过控制螺纹孔（18）螺纹连接，并且插接座（905）的外壁与插接槽（907）贴合且滑动连接，因此通过螺纹传递的原理，使得控制螺杆（906）转动时可以带动插接座（905）在插接槽（907）的内部进行前后移动，从而插接座（905）带动移动座（902）前后移动，移动座（902）带动定位座（903）前后移动，定位座（903）带动摆放槽（904）内部的万能板前后移动，对万能板的位置进行调节；

步骤四：将滑动座（5）在滑动方杆（4）的外壁进行滑动，使得导线的一端可以位于万能板上所需要焊接的位置处，并且锁紧滑动座（5）上的固定螺丝（12），使得固定螺丝（12）的一端可以抵柱滑动方杆（4），从而对滑动座（5）的位置进行限位，之后开启焊机，通过焊笔对导线和万能板进行焊接，导线一端焊接固定后，松开滑动座（5）上的固定螺丝（12），继续转动操作把手（19）和移动滑动座（5），而在移动的同时，导线会带动绕线轮转动，从而将导线移动至下一处焊接点进行布线走位，之后锁紧固定螺丝（12），继续进行焊接，从而进行布线焊接工作。

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