CN112599030A - 一种拼接缝隙填充装置以及led显示屏 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种拼接缝隙填充装置以及LED显示屏，设置于LED显示屏的相邻两个玻璃基板之间；填充装置的折射率与玻璃基板的折射率差值范围为±0.2。本申请通过在相邻两个LED显示模组的玻璃基板之间设置与玻璃基板的折射率相当的填充装置，当光线经过LED显示模组的玻璃基板的边缘时，边缘的折射率不发生较大的改变，光线依然按照原有的方向传播，不发生光线的折射和全反射，因此提升了显示效果的一致性以及增加了可视角的大小；且在填充装置的两侧边缘处分别设置有多个孔槽，该孔槽用于包裹LED显示屏的电连接柱，以起到牢固连接的作用，提高显示屏的可靠性。
Description
技术领域
本申请涉及LED封装领域，具体涉及一种拼接缝隙填充装置以及LED显示屏。
背景技术
目前，微小间距的LED显示模组已被越来越多的观众接受并重视，与液晶显示器（Liquid Crystal Display ，简称LCD）相比，微小间距的LED显示模组可以做到真正的无缝拼接和无限拼接，且可以任意方向、任意尺寸、任意造型拼接，拼接得到的微小间距的LED显示屏的画面均匀一致，手中范围更广，且图像画面任意分割。而且与LCD相比，微小间距LED显示模组的材料性能稳定，可靠性高，发光效率好，颜色纯度高、色域更好。此外，LCD的亮度也无法和微小间距的LED显示屏相媲美。
但是目前的以PCB为基板的微小间距的LED显示屏贴装做不到高像素密度，像素间距最小只能做到0.47mm左右，近距离观看时有明显的颗粒感。且由于微小间距的LED显示屏是由一个个的LED显示模组拼接而成的，因此在拼接处会有拼接缝隙，影响显示的均一性及可视角的大小。
因此，现有技术存在缺陷，急需改进。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种拼接缝隙填充装置以及LED显示屏，解决现有的LED显示屏是由多个LED显示模组拼接而成的，在拼接处会有拼接缝隙，影响显示的均一性及可视角的大小的问题，可以提升显示效果。
本申请实施例提供了一种拼接缝隙填充装置，设置于LED显示屏的相邻两个玻璃基板之间；所述填充装置的折射率与所述玻璃基板的折射率差值范围为±0.2。
优选地，本申请实施例的拼接缝隙填充装置中，所述填充装置包括从上至下依次连接的上凸起部、连接部以及下凸起部，所述上凸起部与所述下凸起部在所述连接部的两个侧边均形成卡接口，所述卡接口用于卡接所述玻璃基板。
优选地，本申请实施例的拼接缝隙填充装置中，所述卡接口的形状和大小与所述玻璃基板侧边的形状和大小相匹配。
优选地，本申请实施例的拼接缝隙填充装置中，所述上凸起部的形状为中间厚且边缘薄的渐变形状。
优选地，本申请实施例的拼接缝隙填充装置中，所述上凸起部为半圆型或半椭圆型。
优选地，本申请实施例的拼接缝隙填充装置中，所述上凸起部的厚度范围为100微米~400微米。
优选地，本申请实施例的拼接缝隙填充装置中，所述下凸起部的厚度范围为100微米~400微米。
优选地，本申请实施例的拼接缝隙填充装置中，所述下凸起部的两侧边缘处分别设置有多个孔槽，所述孔槽用于包裹所述LED显示屏的电连接柱。
优选地，本申请实施例的拼接缝隙填充装置中，所述填充装置由硅胶、聚甲基丙烯酸甲酯或聚对苯二甲酸乙二酯材料中的一种制成。
本申请实施例还提供一种LED显示屏，所述LED显示屏的相邻两个玻璃基板之间设置有所述的拼接缝隙填充装置。
有益效果：本申请实施例提供的拼接缝隙填充装置以及LED显示屏，通过在相邻两个LED显示模组的玻璃基板之间设置与玻璃基板的折射率相当的填充装置，当光线经过LED显示模组的玻璃基板的边缘时，边缘的折射率不发生较大的改变，光线依然按照原有的方向传播，不发生光线的折射和全反射，因此提升了显示效果的一致性以及增加了可视角的大小。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为现有技术中的一种LED显示屏的局部结构示意图。
图2为本申请实施例1中的一种LED显示屏的局部结构正视图。
图3为本申请实施例1中的另一种LED显示屏的局部结构正视图。
图4为本申请实施例1中的一种LED显示屏的局部结构俯视图。
图5为本申请实施例2中的一种LED显示屏的局部结构正视图。
图6为本申请实施例2中的另一种LED显示屏的局部结构正视图。
图7为本申请实施例2中的一种LED显示屏的局部结构俯视图。
附图标记说明：10、LED显示模组；11、玻璃基板；12、LED发光单元；13、电连接柱；14、驱动基板；111、内侧面；112、外侧面；20、填充装置；21、上凸起部；22、连接部；23、下凸起部。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请同时参照图1，图1是现有技术中的一种LED显示屏的局部结构示意图。在该LED显示屏中，为解决由于玻璃基板11无法做到大量打孔引线的问题，因此提出了一种以柱接形式实现驱动的方式。具体地，在该LED显示屏中，LED显示模组10设置为包括玻璃基板11、至少一个发光单元12、多个电连接柱13以及驱动基板14。其中，玻璃基板11具有沿其厚度方向彼此相对的内侧面111和外侧面112，LED发光单元12设置于玻璃基板11的内侧面111，驱动基板14位于玻璃基板11的内侧面111所在的一边，电连接柱13设置于玻璃基板11与驱动基板14之间，用于实现LED发光单元12与驱动基板14的电性连接。
但由于图1中的LED显示屏是由一个一个的LED显示模组10拼接而成的，因此在拼接处依旧会有拼接缝，在拼接缝处由于玻璃基板11的折射率和空气的折射率不相同，因此会产生折射或者全反射的现象，从而影响光线的传播方向，造成缝隙处会有亮线或暗线，影响显示的均一性及可视角的大小。
因此，本申请实施例提供一种拼接缝隙填充装置，以解决上述问题。以下通过一些具体实施例对该拼接缝隙填充装置进行说明。
实施例1
请同时参照图2，图2是本申请实施例1的一种LED显示屏的局部结构正视图。在该实施例中，拼接缝隙填充装置20设置于LED显示屏的相邻两个LED显示模组10的玻璃基板11之间，且填充装置20的折射率与玻璃基板11的折射率差值范围为±0.2。
需要说明的是，该填充装置20包括从上至下依次连接的上凸起部21、连接部22以及下凸起部23，上凸起部21与下凸起部23在连接部22的两个侧边均形成卡接口，卡接口用于卡接玻璃基板11，如截面形状呈“工”字型形状。
进一步地，本申请实施例1的拼接缝隙填充装置中，卡接口的形状和大小与玻璃基板11侧边的形状和大小相匹配，可与玻璃基板11刚好卡紧，不留任何缝隙，因此缝隙中间不再有空气，不会产生较强的折射和全反射，以提高显示效果的一致性。在图2中，由于玻璃基板11侧边的形状为矩形，因此该卡接口的形状也为凹进去的矩形，由此，可以与玻璃基板11的侧边相匹配，实现紧密卡接。请同时参照图3，图3是本申请实施例1的另一种LED显示屏的局部结构正视图。在图3中，玻璃基板11的侧边为圆弧状，因此，填充装置20的卡接口也为凹进去的圆弧状，以实填充装置20与两个相邻的玻璃基板11之间的紧密卡接，无空隙，以至光线经过玻璃基板11边缘时，光线依然按照原有的方向传播，不发生光线的折射和全反射，同样用以提升显示的一致性和可视角的大小。
优选地，本申请实施例的拼接缝隙填充装置中，上凸起部21的形状须为中间厚且边缘薄的渐变形状。在实施例1中，上凸起部21为半圆型或半椭圆型。因为上凸起部21作为显示表面，若此部位的边缘太高，会对此周围的光线造成阻挡，影响显示的效果，将上凸起部21的形状设置为中间厚、边缘薄的渐变形状，既起到了保护的作用，也不会对周围的光线造成很大的影响。
进一步地，上凸起部21的厚度范围为100微米~400微米。上凸起部21的厚度太薄容易受到损坏，起不到保护的作用，太厚同样会阻挡旁边的光线传播，影响显示效果。
同样的，本申请实施例1的拼接缝隙填充装置中，下凸起部23的厚度范围为100微米~400微米。下凸起部23的厚度太薄也会起不到保护作用，太厚会影响下面光线的传播方向，影响混光效果。
进一步地，下凸起部23可为长方型、半椭圆型或半圆型。在实际应用中，可根据实际情况进行设置，在此不对下凸起部23的形状进行限制。
需要说明的是，本申请实施例1的拼接缝隙填充装置中，该填充装置20由硅胶、聚甲基丙烯酸甲酯或聚对苯二甲酸乙二酯材料中的一种制成。在实际应用中，可根据实际情况进行设置，在此不对填充装置20的材料进行限制。
通过在相邻两个LED显示模组10的玻璃基板11之间设置填充装置20，光线经过玻璃基板11的边缘处时的传播方向没有改变改变，因此光线依然按照原有的方向传播，不发生光线的折射和全反射，因此提升了显示效果的一致性及增加了可视角的大小。
请同时参照图4，图4为本申请实施例1中的一种LED显示屏的局部结构俯视图。在实施例1中，通过填充装置20的上凸起部21，相邻两个玻璃基板11之间的拼接缝隙处通过填充装置20完全填充，未有缝隙，以不改变光线的传播方向，提升显示效果。
实施例2
请同时参照图5-7，图5-7是本申请实施例2的一种LED显示屏的局部结构示意图。在实施例2中，设置于两个LED显示模组10的玻璃基板11之间的填充装置20与实施例1类似，区别在于，下凸起部23的两侧边缘处分别设置有多个孔槽，该孔槽用于包裹LED显示屏的电连接柱13。由于现有技术中的玻璃基板11与驱动基板14之间的电连接柱13的高度和接触面积的比例太大，即电连接柱13与玻璃基板11的接触面积太小，而所需要的长度太长，因此会造成电连接柱13的牢固性很差，使得整个显示模组的可靠性很差。通过在下凸起部23的两侧边缘处分别设置有多个孔槽，该孔槽将电连接柱13包裹，以起到牢固连接的作用，提高显示屏的可靠性。
优选地，在实施例2中，填充装置20由硅胶等柔性材料制成，由于硅胶等柔性材料具有一定的收缩性，方便固定玻璃基板11和电连接柱13。
在实际应用中，本申请实施例还提供一种LED显示屏，由多个LED显示模组10拼接而成；每个所述LED显示模组10包括玻璃基板11、至少一个LED发光单元12、多个电连接柱13以及驱动基板14，玻璃基板11具有沿其厚度方向彼此相对的内侧面111和外侧面112，LED发光单元12设置于玻璃基板11的内侧面111，驱动基板14位于玻璃基板11的内侧面111所在的一边，电连接柱13设置于玻璃基板11与驱动基板14之间，用于实现LED发光单元12与驱动基板14的电性连接；相邻两个玻璃基板11之间设置有拼接缝隙填充装置20。
在实际应用中，为实现LED发光单元12与驱动基板14的电性连接，可先在玻璃基板11上设置图案化线路层，并将LED发光单元设置于该图案化线路层上的预设位置，且该图案化线路层上设置有多个引出焊盘，接着在引出焊盘上电镀电连接柱13，再翻转过来，将驱动基板14上的驱动电路与电连接柱13进行焊接连接，通过电连接柱13与图案化线路层连接，进而实现LED发光单元与驱动电路的电性连接。其中，驱动基板14可以为PCB线路板或含有驱动电路的玻璃基板。此外，LED发光单元12为RGB-LED芯片组，每个RGB-LED芯片组包括一个R芯片（红光LED芯片）、一个G芯片（绿光LED芯片）以及一个B芯片（蓝光LED芯片），应当注意的是，R芯片、G芯片以及B芯片的数量也可以为多个，为了某些特殊要求或增强某种颜色，如可以设置R芯片的数量为两个，G芯片和B芯片的数量为一个等，在此不做限制。进一步地，玻璃基板11与驱动基板14之间可填充封装胶体，封装胶体可将线路封装，以保护线路。
本申请实施例提供的拼接缝隙填充装置以及LED显示屏，通过在相邻两个LED显示模组的玻璃基板之间设置与玻璃基板的折射率相当的填充装置，当光线经过LED显示模组的玻璃基板的边缘时，边缘的折射率不发生较大的改变，光线依然按照原有的方向传播，不发生光线的折射和全反射，因此提升了显示效果的一致性以及增加了可视角的大小。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种拼接缝隙填充装置，其特征在于，设置于LED显示屏的相邻两个玻璃基板之间；所述填充装置的折射率与所述玻璃基板的折射率差值范围为±0.2。
2.根据权利要求1所述的拼接缝隙填充装置，其特征在于，所述填充装置包括从上至下依次连接的上凸起部、连接部以及下凸起部，所述上凸起部与所述下凸起部在所述连接部的两个侧边均形成卡接口，所述卡接口用于卡接所述玻璃基板。
3.根据权利要求2所述的拼接缝隙填充装置，其特征在于，所述卡接口的形状和大小与所述玻璃基板侧边的形状和大小相匹配。
4.根据权利要求2所述的拼接缝隙填充装置，其特征在于，所述上凸起部的形状为中间厚且边缘薄的渐变形状。
5.根据权利要求4所述的拼接缝隙填充装置，其特征在于，所述上凸起部为半圆型或半椭圆型。
6.根据权利要求4所述的拼接缝隙填充装置，其特征在于，所述上凸起部的厚度范围为100微米~400微米。
7.根据权利要求2所述的拼接缝隙填充装置，其特征在于，所述下凸起部的厚度范围为100微米~400微米。
8.根据权利要求2所述的拼接缝隙填充装置，其特征在于，所述下凸起部的两侧边缘处分别设置有多个孔槽，所述孔槽用于包裹所述LED显示屏的电连接柱。
9.根据权利要求1所述的拼接缝隙填充装置，其特征在于，所述填充装置由硅胶、聚甲基丙烯酸甲酯或聚对苯二甲酸乙二酯材料中的一种制成。
10.一种LED显示屏，其特征在于，所述LED显示屏的相邻两个玻璃基板之间设置有如权利要求1-9任意一项所述的拼接缝隙填充装置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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