CN112594744B - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种烹饪器具，包括：器具本体；电路板，所述电路板与所述器具本体电连接且设置在所述器具本体的后侧，所述电路板具有朝向所述器具本体中心的内侧面和远离所述器具本体中心的外侧面；其中所述器具本体内设置有适于对所述电路板的内侧面冷却的第一冷却通道和适于对所述电路板的外侧面冷却的第二冷却通道。本申请的烹饪器具，将电路板安装在器具本体的后侧，可以充分利用烹饪器具的后部空间，提成产品整体的利用率；同时，通过第一冷却通道和第二冷却通道的设计，可同时有效解决电路板及烹饪器具表面温升的问题，结构简单，成本低。

Description

烹饪器具

技术领域

本申请涉及生活电器技术领域，尤其是涉及一种烹饪器具。

背景技术

由于烹饪器具需要在一定高温环境下烹饪食物，因此烹饪器具的表面温度和电路板的温度会不断上升，为了解决在使用过程中电路板温度过高的问题，目前技术中，一般会在烹饪器具的侧边或顶部预留出大片空间放置电路板，但这样会导致烹饪器具内部空间利用率低的问题。

申请内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本申请的一个目的在于提出一种烹饪器具，可有效降低烹饪器具表面及电路板温升过高的问题。

为了达到上述目的，本申请提出了一种烹饪器具，包括：器具本体；电路板，所述电路板与所述器具本体电连接且设置在所述器具本体的后侧，所述电路板具有朝向所述器具本体中心的内侧面和远离所述器具本体中心的外侧面；其中所述器具本体内设置有适于对所述电路板的内侧面冷却的第一冷却通道和适于对所述电路板的外侧面冷却的第二冷却通道。

本申请的烹饪器具，将电路板安装在器具本体的后侧，可以充分利用烹饪器具的后部空间，提成产品整体的利用率；同时，通过第一冷却通道和第二冷却通道的设计，可同时有效解决电路板及烹饪器具表面温升的问题，结构简单，成本低。

进一步地，所述第一冷却通道和所述第二冷却通道中的至少一个内设置有散热风机。

进一步地，所述器具本体内设置有热源，所述热源与所述电路板之间设置有所述第一冷却通道，所述第一冷却通道内设置有所述散热风机。

进一步地，所述器具本体包括：箱体，所述箱体内设置有所述热源，所述箱体与所述电路板之间设置有所述第一冷却通道；罩体，所述罩体设置在所述箱体的后侧，所述罩体与所述电路板之间设置有所述第二冷却通道。

进一步地，所述器具本体还包括：门体，所述门体设置在所述箱体上以打开或关闭所述箱体，所述门体上设置有与所述第一冷却通道连通的第三冷却通道。

进一步地，所述门体设置在所述箱体的前侧且所述箱体上设置有连通所述第一冷却通道和所述第三冷却通道的第四冷却通道。

进一步地，所述第四冷却通道设置在所述箱体的上侧以与所述第一冷却通道和所述第三冷却通道限定出倒“U”形的冷却通道。

进一步地，所述罩体的底部、侧部和顶部中的至少部分设置有通风孔。

进一步地，所述门体上设置有与所述第三冷却通道连通的进风口，所述箱体上设置有与所述第一冷却通道连通的排风口。

进一步地，所述电路板通过固定板安装在所述箱体上，所述固定板与所述箱体限定出所述第一冷却通道。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请实施例中烹饪器具后侧的结构示意图；

图2是根据本申请实施例中烹饪器具中第二冷却通道的流向示意图；

图3是根据本申请实施例中烹饪器具中第三冷却通道、第四冷却通道和第一冷却通道的流向示意图。

附图标记：

烹饪器具100，

箱体11，

罩体12，通风孔1201，

门体13，

电路板2，第一冷却通道3，第二冷却通道4，散热风机5，第三冷却通道6，第四冷却通道7，固定板8。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考图1-图3描述根据本申请实施例的烹饪器具100，包括：器具本体和电路板2。

具体的，电路板2与器具本体电连接且设置在器具本体的后侧，电路板2具有朝向器具本体中心的内侧面和远离器具本体中心的外侧面；其中器具本体内设置有适于对电路板2的内侧面冷却的第一冷却通道3和适于对电路板2的外侧面冷却的第二冷却通道4。

烹饪器具100内设置有热源，热源在接通电源后可以发热，使烹饪器具100在一定温度下烹饪食物，在烹饪过程中，烹饪器具100的表面温度和电路板2的温度会不断上升，过高的温度不仅会造成安全隐患，还会影响烹饪器具100及其内部零件的使用寿命，与其会影响电路板2的安全性能。目前的产品为了解决电路板2温升的问题，一般会在产品侧面或顶部预留出大片空间放置电路板2，产品侧面或顶部的周围空间内一般没有其他遮挡物，这样有利于冷空气热传递进行散热，大片空间可以加大散热面积，使电路板2的散热效果更好，但由于电路板2占用产品内部空间过大，导致烹饪器具100的空间利用率较低，同时烹饪器具100的后部空间也没有得到充分利用。

本申请将电路板2安装在烹饪器具100的背部，可充分利用背部的空间，提升产品空间的利用率。例如：烤箱、微波炉等产品，将电路板2安装在背部可有效利用背部空间。同时，为了解决由于烹饪器具100的背部不易散热的技术问题，本申请在电路板2的内侧面设置第一冷却通道3，冷空气通过第一冷却通道3对电路板2的内侧面吹风进行降温，在电路板2的外侧面设置第二冷却通道4，冷空气通过第二冷却通道4对电路板2的外侧面吹风进行降温，也就是说，第一冷却通道3和第二冷却通道4兼顾到了电路板2的内侧面和外侧面，有效对烹饪器具100背部的电路板2的内侧面和外侧面进行吹风散热，两侧风冷散热的技术方案不仅提高了烹饪器具100空间的利用率，又解决了电路板2散热的问题。

需要注意的是，本申请中的烹饪器具100不仅限于上述举例的内容。

根据本申请的烹饪器具100，将电路板2安装在器具本体的后侧，可以充分利用烹饪器具100的后部空间，提成产品整体的利用率；同时，通过第一冷却通道3和第二冷却通道4的设计，可同时有效解决电路板2及烹饪器具100表面温升的问题，结构简单，成本低。

第一冷却通道3和第二冷却通道4可以全部为风道通道，第一冷却通道3和第二冷却通道4也可以全部为液冷通道，或者第一冷却通道3和第二冷却通道4中的一个为风冷通道、第一冷却通道3和第二冷却通道4中的另一个为液冷通道。在本申请的实施例中，第一冷却通道3和第二冷却通道4均为风冷通道，通过在电路板2的两侧设置流动的冷空气来对电路板进行散热。

根据本申请的一个实施例，第一冷却通道3和第二冷却通道4中的至少一个内设置有散热风机5。散热风机5具有吸风效果，在第一冷却通道3中设置散热风机5，使设置有散热风机5的第一冷却通道3强制对流散热，有助于冷空气从第一冷却通道3的一端流动到第一冷却通道3的另一端，及时带走电路板2的内侧表面热量，从而降低电路板2的温度；或第二冷却通道4中设置散热风机5，使设置有散热风机5的第二冷却通道4强制对流散热，有助于冷空气从第二冷却通道4的一端流动到第二冷却通道4的另一端，及时带走电路板2的外侧表面热量，从而降低电路板2的温度。

根据本申请的一个实施例，器具本体内设置有热源，热源与电路板2之间设置有第一冷却通道3，第一冷却通道3内设置有散热风机5。散热风机5作用于第一冷却通道3内的冷空气，使其内的冷空气强制对流，冷空气从第一冷却通道3的一端流动到第一冷却通道3的另一端，带走器具本体与电路板2内侧面之间的热量。

也就是说，本申请中的第一冷却通道3不仅可以对电路板2进行散热，同时还可以对具有热源的器具本体进行散热，避免器具本体内的温度过高导致电器元件的损坏或者门体等部件老化。

需要注意的是，本申请仅在第一冷却通道内3或第二冷却通道4内设置散热风机5，仅通过一个散热风机5即可同时解决烹饪器具100表面和电路板2的温升问题，具有成本低的特点。当然不申请的散热风机5数量不限于一个，可以在第一冷却通道内3和第二冷却通道4内分别设置散热风机5，还可以同时在第一冷却通道内3或第二冷却通道4内设置多个散热风机5，多个散热风机5可以加大冷空气的气流和流速，对于器具本体与电路板2具有更好的散热效果，但由于散热风机5数量增多必然会增加成本，且会占用烹饪器具100更多的空间，使空间利用率变小。

另外，散热风机5可以设置在第一冷却通道内3或第二冷却通道4内的任何位置；例如，如图2所示，散热风机5设置在第一冷却通道3内的冷空气流入端，散热风机5可以将周围冷空气吸入并排进第一冷却通道3内。

根据本申请的一个实施例，器具本体包括：箱体11和罩体12。

具体的，箱体11内设置有热源，箱体11与电路板2之间设置有第一冷却通道3；罩体12设置在箱体11的后侧，罩体12与电路板2之间设置有第二冷却通道4。

箱体11为烹饪器具的主体部分，主要用于烹饪食物，其内部设置有热源，第一冷却通道3可以带走箱体11与电路板2内侧面散发的热量，通过散热风机5强制对流散热；为了烹饪器具100的外观美观，用罩体12将电路板2罩在内侧，防止其暴露在外，罩体12与电路板2之间设置第二冷却通道4可以带走罩体12与电路板2外侧面之间的热量，通过冷空气自然对流散热。由此，第一冷却通道3和第二冷却通道4可以充分对箱体11和电路板2进行散热，尤其可以有效地降低电路板2的温度。

根据本申请的一个实施例，器具本体还包括：门体13，门体13设置在箱体11上以打开或关闭箱体11，门体13上设置有与第一冷却通道3连通的第三冷却通道6。

由于门体13正对烹饪中的食物或者与热源邻近，因此在门体13的温度会不可避免的升高，第三冷却通道6可以对门体13进行散热，从而进一步降低了器具本体的温度，保证了器具本体在合适的温度下工作。

进一步地，门体13设置在箱体11的前侧且箱体11上设置有连通第一冷却通道3和第三冷却通道6的第四冷却通道7。第四冷却通道7不仅用于连通第一冷却通道3和第三冷却通道6，从而使得第一冷却通道3和第三冷却通道6形成一个通路，冷却气流可以同时经过第一冷却通道3和第三冷却通道6，而第一冷却通道3内的散热风机5也可以同时作用在第三冷却通道6上，使得第三冷却通道6内的空气也实现强制流动。

在本申请的一些实施例中，门体13是双层玻璃门体，双层玻璃之间的通道构造为第三冷却通道6，由此可以使得第三冷却通道6的设置更加隐蔽，且第三冷却通道6的散热效果更加，可以快速地对门体13进行降温。

当然，可以理解的是，双层玻璃之间为真空层，第三冷却通道6可以设置在门体的其他位置。双层玻璃中的真空层可以防箱体11内热源的辐射，且可以起到保温的效果；例如：若烹饪器具100为微波炉，微波炉通过微波加热食物，微波辐射对人体产生较严重的损害，因此采用双层玻璃门体13，有效阻隔磁控管发出的微波不使其外泄。双层玻璃的门体13还可以起到保温作用，例如：电烤箱中需要高温对食物进行烘烤，双层玻璃可以使内部热量不易外泄，保证电烤箱持续保持高温，这样可以节省电能。

门体13上设置有第三冷却通道6与顶部的第四冷却通道7相通，第三冷却通道6、第四冷却通道7和第一冷却通道3依次连接，散热风机5可以安装在第三冷却通道6内，将冷空气从门体13底部吸进，经过门体13的第三冷却通道6、箱体11顶部的第四冷却通道7、箱体11背部的第一冷却通道3，最后从罩体12底部流出。

根据本申请的一个实施例，第四冷却通道7设置在箱体11的上侧以与第一冷却通道3和第三冷却通道6限定出倒“U”形的冷却通道。如图2所示，第三冷却通道6、第四冷却通道7和第一冷却通道3依次连接，形成一个从门体13底部经过箱体11顶部再到箱体11背部的一个倒U型散热风道，该倒U型散热风道可将门体13、箱体11顶部和箱体11背部的热量及时带走，从而有效降低门体13、烹饪器具100外表面及烹饪器具100背部电路板2的温升。

根据本申请的一个实施例，罩体12的底部、侧部和顶部中的至少部分设置有通风孔1201。在冷空气自然对流的作用下，从罩体12的底部进入烹饪器具100，经过电路板2的外侧面，最后从罩体12的顶部流出，从而带走电路板2外侧面的热量，有效降低电路板2表面温升情况。

根据本申请的一个实施例，通风孔1201呈椭圆形，与第二冷却通道4同一方向排列。如图3所示，在第二冷却通道4内冷空气流动的方向的罩体12上设置有多个通风孔1201，在冷空气从底部进入罩体12内，流过电路板2后，通过多个通风孔1201排出，通风孔1201与冷空气流动的方向一致，热风从多个通风孔1201均匀排出，使每个通风孔1201都可以有热风排出，有利于加大第二冷却通道4的散热量，增加通风孔1201的利用率。

优选的，通风孔1201排布在第二冷却通道4的下游位置。这样有利于在冷空气进入罩体12内并进行充分热传递后，最后从下游的通风孔1201排出，保证热交换效率。

需要注意的是，冷空气流入的方向为上游，冷空气流向的方向为下游。

根据本申请的一个实施例，门体13上设置有与第三冷却通道6连通的进风口，箱体11上设置有与第一冷却通道3连通的排风口。通过散热风机5将冷空气从门体13底部的进风口吸入，通过第三冷却通道6、第四冷却通道7、第一冷却通道3，最后从罩体12底部的排风口流出。

根据本申请的一个实施例，电路板2通过固定板8安装在箱体11上，固定板8与箱体11限定出第一冷却通道3。

固定板8用来固定电路板2，固定板8与箱体11的背部间留有较大的空隙，因为箱体11的内部有热源，热源会产生大量的热，使箱体11的背部温度过高，但本申请中，电路板2也安装在箱体11的背部，电路板2在工作时会产生大量的热，因此，热源产生的热和电路板2工作时产生的热会造成箱体11的背部温度很高；为了防止安全事故的发生，保证电路板2及其他箱体11的背部零部件的寿命，在电路板2与箱体11的背部之间限定出第一冷却通道3，第一冷却通道3可以将热源产生的热和电路板2工作时产生的热利用散热风机5强制排出，缓解热量聚集区域的温度。

散热风机5安装在第一冷却通道3内，散热风机5的出风口与固定板8与箱体11的背部间留有较大的空隙相通，这样散热风机5可以对产热的热源和产热的电路板2同时起作用，在散热风机5的作用下冷空气进行强制对流散热，而第二冷却通道4只有电路板2产热，相对于第二冷却通道4内冷空气的自然对流散热，增加散热风机5的第一冷却通道3的强制热交换速率必然强于第二冷却通道4通过自然冷空气热交换速率，将散热风机5设置在烹饪器具100中产生热量最多的位置，这样更符合加强电路板2散热及器具本体表面散热的初衷。

具体的，电路板2设置在固定板8远离箱体11的一侧上。箱体11内部有热源，在电路板2与箱体11之间隔着一层可流动地冷空气和固定板8，从而将电路板2与热源有效分离，在一定范围内阻止热源产生的热和电路板2工作时产生的热聚集。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

器具本体；

电路板，所述电路板与所述器具本体电连接且设置在所述器具本体的后侧，所述电路板具有朝向所述器具本体中心的内侧面和远离所述器具本体中心的外侧面；其中

所述器具本体内设置有适于对所述电路板的内侧面冷却的第一冷却通道和适于对所述电路板的外侧面冷却的第二冷却通道；

门体，所述门体设置在箱体上以打开或关闭所述箱体，所述门体上设置有与所述第一冷却通道连通的第三冷却通道；

所述门体设置在所述箱体的前侧且所述箱体上设置有连通所述第一冷却通道和所述第三冷却通道的第四冷却通道；

所述第四冷却通道设置在所述箱体的上侧以与所述第一冷却通道和所述第三冷却通道限定出倒“U”形的冷却通道。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一冷却通道和所述第二冷却通道中的至少一个内设置有散热风机。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述器具本体内设置有热源，所述热源与所述电路板之间设置有所述第一冷却通道，所述第一冷却通道内设置有所述散热风机。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述器具本体包括：

所述箱体内设置有所述热源，所述箱体与所述电路板之间设置有所述第一冷却通道；

罩体，所述罩体设置在所述箱体的后侧，所述罩体与所述电路板之间设置有所述第二冷却通道。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述罩体的底部、侧部和顶部中的至少部分设置有通风孔。

6.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述门体上设置有与所述第三冷却通道连通的进风口，所述箱体上设置有与所述第一冷却通道连通的排风口。

7.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述电路板通过固定板安装在所述箱体上，所述固定板与所述箱体限定出所述第一冷却通道。

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