CN111012208A - 烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于厨房电器领域，具体涉及一种烹饪设备，其包括：箱体，在箱体的内部形成有烹饪腔，门体，门体以可打开或关闭烹饪腔的方式与箱体连接；第一风道，第一风道形成于烹饪腔与箱体的顶部之间；第二风道，第二风道自下而上地形成于门体的内部，第二风道在门体处于关闭的状态下与第一风道连通；出风部，出风部设置在箱体的后部；散热风机，散热风机用于驱动空气运动，以形成由第一风道向出风部运动的气流。本发明实施例的烹饪设备，当冷空气经过第二风道时可以对门体进行冷却降温，当冷空气经过第一风道时可以对箱体的顶部进行冷却降温，由此，保证烹饪设备在工作时其箱体的顶部和门体能够得以有效地散热，进而降低烫伤使用者的风险。

Description

烹饪设备

技术领域

本发明属于厨房电器领域，具体涉及一种烹饪设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

烤箱、微波炉等烹饪设备在工作时，整机表面都会出现高温，具有烫伤使用者的风险。现有的产品通常在左右两侧开设散热孔，由此对产品进行散热，有效解决了产品左右两侧的高温问题。然而，烹饪设备的炉门以及其箱体的顶部依然存在有高温的情况，从而使得烹饪设备的炉门和箱体的顶部等位置也可能导致烫伤使用者。

发明内容

本发明的目的是至少解决现有的烹饪设备在工作时炉门和箱体顶部温度过高而具有烫伤使用者的风险的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本发明实施例提出了一种烹饪设备，该烹饪设备包括：箱体，在所述箱体的内部形成有烹饪腔，门体，所述门体以可打开或关闭所述烹饪腔的方式与所述箱体连接；第一风道，所述第一风道形成于所述烹饪腔与所述箱体的顶部之间；第二风道，所述第二风道自下而上地形成于所述门体的内部，所述第二风道在门体处于关闭的状态下与所述第一风道连通；出风部，所述出风部设置在所述箱体的后部；散热风机，所述散热风机用于驱动空气运动，以形成由所述第一风道向所述出风部运动的气流。

根据本发明实施例的烹饪设备，其在烹饪腔和箱体的顶部之间设置有第一风道，在门体的内部设置有自下而上布置的第二风道，第二风道在门体处于关闭的状态下与第一风道连通，另外，该烹饪设备在箱体的后部设置有出风部，由此，第一风道、第二风道以及出风部共同构成了形成在烹饪设备中的冷却风循环通道，在散热风机的作用下，外部冷空气能够进入该冷却风循环通道再排出，在外部冷空气进入冷却风循环通道的过程中，当冷空气经过第二风道时可以对门体进行冷却降温，当冷空气经过第一风道时可以对箱体的顶部进行冷却降温，由此，保证烹饪设备在工作时其箱体的顶部和门体能够得以有效地散热，进而降低烫伤使用者的风险。

另外，根据本发明实施例的烹饪设备，还可具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，在所述烹饪腔与所述箱体的顶部之间设置有风道上板和风道下板，所述风道上板、所述风道下板和所述箱体的侧壁合围成所述第一风道。

在本发明的一些实施例中，在所述烹饪腔和所述风道下板之间设置有隔热层。

在本发明的一些实施例中，在所述风道上板和所述风道下板之间设置有支撑板，所述支撑板连接所述风道上板与所述风道下板，在所述支撑板上形成有多个过流孔。

在本发明的一些实施例中，所述门体包括第一门板和位于所述第一门板的前方的第二门板，所述第二风道形成于所述第一门板和所述第二门板之间，在所述门体的底部形成有与所述第二风道连通的进风口，在所述门体的上部或顶部形成有与所述第二风道连通的出风口。

在本发明的一些实施例中，所述门体还包括设置在所述第二门板的前方的第三门板，所述第三门板和所述第二门板之间形成密闭空腔。

在本发明的一些实施例中，所述第一门板、第二门板和所述第三门板均为玻璃板。

在本发明的一些实施例中，在所述第一风道和所述第二风道的连接处设置有弧形导流板。

在本发明的一些实施例中，在所述出风部上形成有多个呈矩阵式排布的排风孔。

在本发明的一些实施例中，所述散热风机为贯流风机。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。

在附图中：

图1是本发明实施例的烹饪设备的整体示意图；

图2是本发明实施例的烹饪设备沿纵向截面进行剖切后的示意图(图中箭头表示冷却空气的流动方向)；

图3是图2所示结构的局部放大示意图；

图4是本发明实施例的烹饪设备的分解结构示意图。

附图中各标记表示如下：

100：烹饪设备；

10：箱体；

101：风道上板、102：风道下板、103：支撑板、104：过流孔；

20：烹饪腔；

30：门体；

31：第一门板、32：第二门板、33：第三门板；

40：第一风道；

50：第二风道；

60：出风部；

61：排风孔；

70：散热风机；

80：隔热层；

90：弧形导流板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图4所示，本发明实施例提出了一种烹饪设备100，该烹饪设备100包括箱体10、门体30、第一风道40、第二风道50、出风部60以及散热风机70。具体而言，在箱体10的内部形成有烹饪腔20，烹饪设备100在工作时，食物放置在烹饪腔20的内部进行加热。门体30以可打开或关闭烹饪腔20的方式与箱体10连接。第一风道40形成于烹饪腔20与箱体10的顶部之间，第二风道50自下而上地形成于门体30的内部，第二风道50在门体30处于关闭的状态下与第一风道40连通。出风部60设置在箱体10的后部。散热风机70用于驱动空气运动，以形成由第一风道40向出风部60运动的气流。

根据本发明实施例的烹饪设备100，其在烹饪腔20和箱体10的顶部之间设置有第一风道40，在门体30的内部设置有自下而上布置的第二风道50，第二风道50在门体30处于关闭的状态下与第一风道40连通，另外，该烹饪设备100在箱体10的后部设置有出风部60，由此，第一风道40、第二风道50以及出风部60共同构成了形成在烹饪设备100中的冷却风循环通道，在散热风机70的作用下，外部冷空气能够进入该冷却风循环通道再排出，在外部冷空气进入冷却风循环通道的过程中，当冷空气经过第二风道50时可以对门体30进行冷却降温，当冷空气经过第一风道40时可以对箱体10的顶部进行冷却降温，由此，保证烹饪设备100在工作时其箱体10的顶部和门体30能够得以有效地散热，进而降低烫伤使用者的风险。

可以理解的是，本发明实施例中的烹饪设备100可以例如是烤箱、微波炉、蒸箱等任一种具有烹饪功能的设备。

另外，本发明中所涉及到的表示方向的词“前”，其表示烹饪设备100的门体30所朝向的方向，也就是说，如果使用者站在烹饪设备100的前方并打开门体30，此时烹饪腔20将正对使用者。容易理解的是，与“前”相反的方向即为“后”。

在本发明的一些实施例中，在烹饪腔20与箱体10的顶部之间设置有风道上板101和风道下板102，风道上板101、风道下板102和箱体10的侧壁合围成第一风道40。在本实施例中，在烹饪腔20与箱体10的顶部之间设置风道上板101和风道下板102，由此可限定出第一风道40的上边界和下边界。另外，风道上板101、风道下板102和箱体10的侧壁合围成第一风道40，由此，对箱体10的侧壁进行利用，从而可节省一定的材料，节约成本，另一方面也可以利用经过第一风道40的冷空气对箱体10的侧壁进行冷却降温，保证侧壁的降温效果。

在本发明的另外一些实施例中，也可以在烹饪腔20与箱体10的顶部之间设置两个侧挡板，使得风道上板101、风道下板102和两个侧挡板合围成第一风道40。

在本发明的一些实施例中，在烹饪腔20和风道下板102之间设置有隔热层80，由此，可以避免烹饪腔20受到第一风道40中的冷空气的影响而温度下降，以保证烹饪设备100的能效。

在本发明的一些实施例中，隔热层80为隔热棉，隔热棉具有良好的隔热效果，另外，还具有不易燃烧、质量轻、成本低等优点。在其它的实施方式中，隔热层80也可以采用其它材料构成，例如玻璃纤维板、真空板等。

在本发明的一些实施例中，在风道上板101和风道下板102之间设置有支撑板103，支撑板103连接风道上板101与风道下板102，在支撑板103上形成有多个过流孔104。在本实施例中，风道上板101与风道下板102之间通过支撑板103进行连接，由此，使风道上板101、支撑板103以及风道下板102之间形成稳定的连接结构，不易发生结构破坏或变形。另外，设置在支撑板103上的过流孔104可以使冷空气不受支撑板103的阻挡而正常通过。

在本发明的一些实施例中，门体30包括第一门板31和位于第一门板31的前方的第二门板32，第二风道50形成于第一门板31和第二门板32之间，在门体30的底部形成有与第二风道50连通的进风口，在门体30的上部或顶部形成有与第二风道50连通的出风口。当门体30处于关闭的状态时，在散热风机70的作用下，外部冷空气由位于门体30的底部的进风口进入第二风道50并沿第二风道50向上运动，最后由位于门体30的上部或顶部处的出风口排出第二风道50，之后进入第一风道40中。在上述过程中，由于在第一门板31和第二门板32之间均是第二风道50的覆盖范围，因此，可以对门板30进行全面的冷却降温，从而保证具有良好的降温效果。

可以理解的是，对于有的烹饪设备100，其门体30在高度上与箱体10等高，这种情况下，当门体30关闭时，门体30覆盖箱体10的整个前表面，在这种情况下，第二风道50的出风口可设置在门体的上部且朝向箱体10所在的方向。而对于另外的一些烹饪设备100，其门体30的高度低于箱体10的高度，这种情况下，当门体30关闭时，门体30仅覆盖箱体10的前表面的一部分，通常在门体30的上方还有一部分箱体10的延伸段，在这种情况下，第二风道50的出风口可设置在门体的顶部。

在本发明的一些实施例中，门体30还包括设置在第二门板32的前方的第三门板33，第三门板33和第二门板32之间形成密闭空腔。在本实施例中，在第二门板32的前方还设置有第三门板33，并且第三门板33和第二门板32之间形成密闭空腔，密闭空腔中所密封的空气可以进一步起到隔热的效果，从而进一步对烹饪设备100的内部(主要是烹饪腔20)的热量进行隔离，以进一步降低门体30对使用者的烫伤风险。

在本发明的一些实施例中，第一门板31、第二门板32和第三门板33均为隔热玻璃板。在本实施例中，第一门板31、第二门板32和第三门板33均采用隔热玻璃板，一方面，可以进一步增强门体30的隔热效果，从而进一步降低门体30对使用者的烫伤风险，另一方面，也便于使用者透过隔热玻璃对烹饪腔20中的食物进行观察，以便能够直管地掌握食物的烹饪状态。

在本发明的一些实施例中，在第一风道40和第二风道50的连接处设置有弧形导流板90。由于冷空气在第二风道50中是沿竖直方向自下而上运动的，而冷空气在第一风道40中是沿水平风向由前向后运动的，可见，冷空气由第二风道50进入第一风道40的过程中，其运动方向发生90°的变化，在冷空气运动方向发生变化的过程中，其容易因与第一风道40的侧壁发生正向碰撞而导致能量损失。在本实施例中，在第一风道40和第二风道50之间设置有弧形导流板90，弧形导流板90可以使冷空气以相对较为缓和的方式完成运动方向变化的过程，从而减小运动方向变化过程所发生的能量损失，基于冷空气运动过程中的能量损失减小，进而可以在一定程度上提高冷却效率。

进一步地，弧形导流板90可以位于门体30上从而设置在第二风道50的出风口位置，也可以位于箱体10上从而设置在第一风道40的进风口位置，具体可根据烹饪设备100的实际结构进行设置。具体地，当门体30在高度上与箱体10等高并且当门体30关闭时可覆盖箱体10的整个前表面时，弧形导流板90可设置在门体30上，当门体30的高度低于箱体10的高度且当门体30关闭时其上方有箱体10的延伸段时，弧形导流板90可设置在箱体10上。

在本发明的一些实施例中，在出风部60上形成有多个呈矩阵式排布的排风孔61，带有呈矩阵式排布的排风孔61的出风部60，其具有与通风格栅类似的效果，一方面可以对出风口起到防护作用，另一方面可以通过对排风角度进行优化，达到提高排风效率的效果。

在本发明的一些实施例中，散热风机70为贯流风机，由于贯流风机能够实现一侧进风而另一侧出风，因而，以贯流风机作为散热风机70，可以很好地满足使气流由第一风道40向出风部60运动的使用需求，并且不会因为散热风机70的存在而形成明显的风阻。另外，贯流风机可以具有较长的轴向长度，并且其在轴向长度的方向上可以涵盖较广的送风范围，因此，以贯流风机70作为散热风机，可以使第一风道40在宽度方向上的各个位置的空气，所受到的驱动作用大体相当，从而可以保证烹饪设备100在其宽度方向上，具有较为一致的降温效果，即保证降温效果的均匀性。

在本发明的一些实施例中，散热风机70可以布置在第一风道40与出风部60之间，由此，当散热风机70在工作时，将第一风道40中的空气吸入并且吹向出风部60。

在本发明的另外一些实施例中，散热风机70也可以布置在第一风道40中，由此，当散热风机70在工作时，将第一风道40的前部的空气吸入并且吹向第一风道40的后部，吹向后部的空气进一步向出风部60所在的方向运动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

箱体，在所述箱体的内部形成有烹饪腔，

门体，所述门体以可打开或关闭所述烹饪腔的方式与所述箱体连接；

第一风道，所述第一风道形成于所述烹饪腔与所述箱体的顶部之间；

第二风道，所述第二风道自下而上地形成于所述门体的内部，所述第二风道在门体处于关闭的状态下与所述第一风道连通；

出风部，所述出风部设置在所述箱体的后部；

散热风机，所述散热风机用于驱动空气运动，以形成由所述第一风道向所述出风部运动的气流。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，在所述烹饪腔与所述箱体的顶部之间设置有风道上板和风道下板，所述风道上板、所述风道下板和所述箱体的侧壁合围成所述第一风道。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，在所述烹饪腔和所述风道下板之间设置有隔热层。

4.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，在所述风道上板和所述风道下板之间设置有支撑板，所述支撑板连接所述风道上板与所述风道下板，在所述支撑板上形成有多个过流孔。

5.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述门体包括第一门板和位于所述第一门板的前方的第二门板，所述第二风道形成于所述第一门板和所述第二门板之间，在所述门体的底部形成有与所述第二风道连通的进风口，在所述门体的上部或顶部形成有与所述第二风道连通的出风口。

6.根据权利要求5所述的烹饪设备，其特征在于，所述门体还包括设置在所述第二门板的前方的第三门板，所述第三门板和所述第二门板之间形成密闭空腔。

7.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，所述第一门板、第二门板和所述第三门板均为隔热玻璃板。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，在所述第一风道和所述第二风道的连接处设置有弧形导流板。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，在所述出风部上形成有多个呈矩阵式排布的排风孔。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述散热风机为贯流风机。

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