CN211695027U - 烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烹饪设备，其包括：箱体，在箱体的内部形成有第一风道；门体，在门体的内部形成有第二风道；进风部，进风部设置在箱体的前侧，在进风部上形成有与第一风道相连通的进风口；出风部，出风部设置在门体的后侧，在出风部上形成有与第二风道相连通的出风口，出风部和进风部中的一个为凸起结构，出风部和进风部中的另一个为能够与凸起结构相配合的凹陷结构。本实用新型的烹饪设备，出风部和进风部中的一个为凸起结构，另一个为能够与凸起结构相配合的凹陷结构，由此，使得门体处于关闭状态时，出风部和进风部配合在一起，从而避免了缝隙的形成，保证第一风道和第二风道的连接处不会出现漏风现象，进而保证冷空气的循环效率。

Description

烹饪设备

技术领域

本实用新型属于厨房电器领域，具体涉及一种烹饪设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

烤箱、微波炉等烹饪设备在工作时，门体也会出现高温，从而具有烫伤使用者的风险。为了对门体进行降温，有的烹饪设备在门体中设有冷却风道，同时在烹饪设备的箱体上设置风道，并在风道中设置风机。在门体关闭的情况下，通过风机的作用，可以使外部冷空气通过门体上的冷却风道和箱体上的风道，从而对门体进行冷却降温。然而，这种结构的烹饪设备的门体在关闭时，其冷却风道的出风口处与箱体的前框之间容易形成缝隙，从而导致关门不严，引起漏风现象，进而使风机的工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有的烹饪设备的门体在关闭时其冷却风道的出口与箱体之间容易形成缝隙而引起漏风现象的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型实施例提出了一种烹饪设备，其包括：箱体，在所述箱体的内部形成有第一风道；门体，在所述门体的内部形成有第二风道；进风部，所述进风部设置在所述箱体的前侧，在所述进风部上形成有与所述第一风道相连通的进风口；出风部，所述出风部设置在所述门体的后侧，在所述出风部上形成有与所述第二风道相连通的出风口，所述出风部和所述进风部中的一个为凸起结构，所述出风部和所述进风部中的另一个为与所述凸起结构相配合的凹陷结构。

根据本实用新型实施例的烹饪设备，在箱体的内部形成有第一风道，在门体的内部形成有第二风道，第二风道和第一风道共同构成冷却风循环通道，以供外部冷空气对门体以及箱体进行冷却降温。另外，烹饪设备在箱体的前侧设置与第一风道连通的进风部，在门体的后侧设置与第二风道连通的出风部，并且，出风部和进风部中的一个为凸起结构，出风部和进风部中的另一个为能够与凸起结构相配合的凹陷结构，由此，使得门体处于关闭状态时，出风部和进风部配合在一起，从而避免了缝隙的形成，保证第一风道和第二风道的连接处不会出现漏风现象，进而保证冷空气的循环效率。

另外，根据本实用新型实施例的烹饪设备，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述进风口为多个且间隔分布在所述进风部上，所述出风口为多个且以与所述多个进风口相对应的方式间隔分布在所述出风部上。

在本实用新型的一些实施例中，在所述箱体的内部形成有烹饪腔，所述第一风道位于所述烹饪腔与所述箱体的顶部之间；所述烹饪设备还包括：排风结构，所述排风结构设置在所述箱体的后部；散热风机，所述散热风机用于驱动空气运动，以形成由所述第一风道向所述排风结构运动的气流。

在本实用新型的一些实施例中，在所述烹饪腔与所述箱体的顶部之间设置有风道上板和风道下板，所述风道上板、所述风道下板和所述箱体的侧壁合围成所述第一风道。

在本实用新型的一些实施例中，在所述烹饪腔和所述风道下板之间设置有隔热层。

在本实用新型的一些实施例中，所述门体包括第一门板和位于所述第一门板的前方的第二门板，所述第二风道形成于所述第一门板和所述第二门板之间，在所述门体的底部形成有与所述第二风道连通的进风口。

在本实用新型的一些实施例中，所述门体还包括设置在所述第二门板的前方的第三门板，所述第三门板和所述第二门板之间形成密闭空腔。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一门板、第二门板和所述第三门板均为隔热玻璃板。

在本实用新型的一些实施例中，所述门体还包括弧形导流板，所述弧形导流板设置在所述出风部与所述第二门板之间。

在本实用新型的一些实施例中，在所述排风结构上形成有多个呈矩阵式排布的排风孔。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1是本实用新型实施例的烹饪设备的整体示意图；

图2是本实用新型实施例的烹饪设备沿纵向截面进行剖切后的示意图(图中箭头表示冷却空气的流动方向)；

图3是图2所示结构的局部放大示意图；

图4是本实用新型实施例的烹饪设备的分解结构示意图；

图5是本是实用新型的第一风道和第二风道的连接关系示意图；

图6是图5中A部分的放大示意图。

附图中各标记表示如下：

100：烹饪设备；

10：箱体；

101：风道上板、102：风道下板；

20：第一风道；

21：进风部、22：进风口；

30：门体；

31：第一门板、32：第二门板、33：第三门板、34：弧形导流板；

40：第二风道；

41：出风部、42：出风口；

50：烹饪腔；

60：排风结构；

61：排风孔；

70：散热风机；

80：隔热层。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提出了一种烹饪设备100，该烹饪设备100包括箱体10和门体30，在箱体10的内部形成有第一风道20，在门体30的内部形成有第二风道40，在门体30处于关闭状态的情况下，第二风道40与第一风道20相连通。另外，烹饪设备100还包括进风部21和出风部41，其中，进风部21设置在箱体10的前侧，在进风部21上形成有与第一风道20相连通的进风口22，出风部41设置在门体30的后侧，在出风部41上形成有与第二风道40相连通的出风口42，出风部41和进风部21中的一个为凸起结构，出风部41和进风部21中的另一个为与凸起结构相配合的凹陷结构。

根据本实用新型实施例的烹饪设备100，在箱体10的内部形成有第一风道20，在门体30的内部形成有第二风道40，第二风道40和第一风道20共同构成冷却风循环通道，以供外部冷空气对门体30以及箱体10进行冷却降温。另外，烹饪设备100在箱体10的前侧设置与第一风道20连通的进风部21，在门体30的后侧设置与第二风道40连通的出风部41，并且，出风部41和进风部21中的一个为凸起结构，出风部41和进风部21中的另一个为能够与凸起结构相配合的凹陷结构，由此，使得门体30处于关闭状态时，出风部41和进风部21配合在一起，从而避免了缝隙的形成，保证第一风道20和第二风道40的连接处不会出现漏风现象，进而保证冷空气的循环效率。

可以理解的是，本发明实施例中的烹饪设备100可以例如是烤箱、微波炉、蒸箱等任一种具有烹饪功能的设备。

另外，本发明中所涉及到的表示方向的词“前”，其表示烹饪设备100的门体30所朝向的方向，也就是说，如果使用者站在烹饪设备100的前方并打开门体30，此时烹饪腔20将正对使用者。容易理解的是，与“前”相反的方向即为“后”。

在本实用新型的一些实施例中，进风口22为多个且间隔分布在进风部21上，出风口42为多个且以与多个进风口22相对应的方式间隔分布在出风部41上，当门体30处于关闭状态时，每一出风口42均与一个对应的进风口21相对接。

在本实用新型的一些实施例中，在箱体10的内部形成有烹饪腔50，第一风道20位于烹饪腔50与箱体10的顶部之间。另外，烹饪设备100还包括排风结构60和散热风机70，其中，排风结构60设置在箱体10的后部，散热风机70用于驱动空气运动，以形成由第一风道20向排风结构60运动的气流。在本实施例中，在散热风机70的作用下，外部冷空气能够进入由第二风道40和第一风道20所构成的冷却风循环通道中，并通过排风结构60排出。在外部冷空气进入冷却风循环通道的过程中，当冷空气经过第二风道40时可以对门体30进行冷却降温，当冷空气经过第一风道20时可以对箱体10的顶部进行冷却降温，由此，保证烹饪设备100在工作时，箱体10的顶部和门体30均能够得以有效地散热，从而降低因箱体10的顶部和门体30温度过高而导致烫伤使用者的风险。

在本实用新型的一些实施例中，在烹饪腔50与箱体10的顶部之间设置有风道上板101和风道下板102，风道上板101、风道下板102和箱体10的侧壁合围成第一风道20。在本实施例中，在烹饪腔50与箱体10的顶部之间设置风道上板101和风道下板102，由此可限定出第一风道20的上边界和下边界。另外，风道上板101、风道下板102和箱体10的侧壁合围成第一风道20，由此对箱体10的侧壁进行利用，从而可节省一定的材料，节约成本，另一方面也可以利用经过第一风道20的冷空气对箱体10的侧壁进行冷却降温，保证侧壁的降温效果。

在本实用新型的另外一些实施例中，也可以在烹饪腔50与箱体10的顶部之间设置两个侧挡板，使得风道上板101、风道下板102和两个侧挡板合围成第一风道20。

在本实用新型的一些实施例中，在烹饪腔50和风道下板102之间设置有隔热层80。由此，可以避免烹饪腔20受到第一风道20中的冷空气的影响而温度下降，以保证烹饪设备100的能效。

在本实用新型的一些实施例中，隔热层80为隔热棉，隔热棉具有良好的隔热效果，另外，还具有不易燃烧、质量轻、成本低等优点。在其它的实施方式中，隔热层80也可以采用其它材料构成，例如玻璃纤维板、真空板等。

在本实用新型的一些实施例中，门体30包括第一门板31和位于第一门板31的前方的第二门板32，第二风道40形成于第一门板31和第二门板32之间，在门体30的底部形成有与第二风道40连通的进风口。当门体30处于关闭的状态时，在散热风机70的作用下，外部冷空气由位于门体30的底部的进风口进入第二风道40并沿第二风道40向上运动，最后由位于门体30的上部的出风部41排出第二风道40，之后通过进风部21进入第一风道20中。在上述过程中，由于在第一门板31和第二门板32之间均是第二风道20的覆盖范围，因此，可以对门板30进行全面的冷却降温，从而保证具有良好的降温效果。

在本实用新型的一些实施例中，门体30还包括设置在第二门板32的前方的第三门板33，第三门板33和第二门板32之间形成密闭空腔。在本实施例中，在第二门板32的前方还设置有第三门板33，并且第三门板33和第二门板32之间形成密闭空腔，密闭空腔中所密封的空气可以进一步起到隔热的效果，从而进一步对烹饪设备100的内部(主要是烹饪腔50)的热量进行隔离，以进一步降低门体30对使用者的烫伤风险。

在本实用新型的一些实施例中，第一门板31、第二门板32和第三门板33均为隔热玻璃板。在本实施例中，第一门板31、第二门板32和第三门板33均采用隔热玻璃板，一方面，可以进一步增强门体30的隔热效果，从而进一步降低门体30对使用者的烫伤风险，另一方面，也便于使用者透过隔热玻璃对烹饪腔50中的食物进行观察，以便能够直管地掌握食物的烹饪状态。

在本实用新型的一些实施例中，门体30还包括弧形导流板34，弧形导流板34设置在出风部41与第二门板32之间。由于冷空气在第二风道40中是沿竖直方向自下而上运动的，而冷空气在第一风道20中是沿水平风向由前向后运动的，可见，冷空气由第二风道40进入第一风道20的过程中，其运动方向发生90°的变化，在冷空气运动方向发生变化的过程中，其容易因与第一风道20的内壁发生正向碰撞而导致能量损失。在本实施例中，在出风部41与第二门板32之间设置弧形导流板34，弧形导流板34可以使冷空气以相对较为缓和的方式完成运动方向变化的过程，从而减小运动方向变化过程所发生的能量损失，基于冷空气运动过程中的能量损失减小，进而可以在一定程度上提高冷却效率。

在本实用新型的一些实施例中，在排风结构60上形成有多个呈矩阵式排布的排风孔61，带有呈矩阵式排布的排风孔61的排风结构60，其具有与通风格栅类似的效果，一方面可以对出风口起到防护作用，另一方面可以通过对排风角度进行优化，达到提高排风效率的效果。

在本实用新型的一些实施例中，散热风机70为贯流风机，由于贯流风机能够实现一侧进风而另一侧出风，因而，以贯流风机作为散热风机70，可以很好地满足使气流由第一风道40向排风结构60运动的使用需求，并且不会因为散热风机70的存在而形成明显的风阻。另外，贯流风机可以具有较长的轴向长度，并且其在轴向长度的方向上可以涵盖较广的送风范围，因此，以贯流风机70作为散热风机，可以使第一风道20在宽度方向上的各个位置的空气，所受到的驱动作用大体相当，从而可以保证烹饪设备100在其宽度方向上，具有较为一致的降温效果，即保证降温效果的均匀性。

在本实用新型的一些实施例中，散热风机70可以布置在第一风道20与排风结构60之间，由此，当散热风机70在工作时，将第一风道20中的空气吸入并且吹向排风结构60。

在本实用新型的另外一些实施例中，散热风机70也可以布置在第一风道20中，由此，当散热风机70在工作时，将第一风道20的前部的空气吸入并且吹向第一风道20的后部，吹向后部的空气进一步向排风结构60所在的方向运动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

箱体，在所述箱体的内部形成有第一风道；

门体，在所述门体的内部形成有第二风道；

进风部，所述进风部设置在所述箱体的前侧，在所述进风部上形成有与所述第一风道相连通的进风口；

出风部，所述出风部设置在所述门体的后侧，在所述出风部上形成有与所述第二风道相连通的出风口，所述出风部和所述进风部中的一个为凸起结构，所述出风部和所述进风部中的另一个为与所述凸起结构相配合的凹陷结构。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述进风口为多个且间隔分布在所述进风部上，所述出风口为多个且以与所述多个进风口相对应的方式间隔分布在所述出风部上。

3.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，在所述箱体的内部形成有烹饪腔，所述第一风道位于所述烹饪腔与所述箱体的顶部之间；

所述烹饪设备还包括：

排风结构，所述排风结构设置在所述箱体的后部；

散热风机，所述散热风机用于驱动空气运动，以形成由所述第一风道向所述排风结构运动的气流。

4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，在所述烹饪腔与所述箱体的顶部之间设置有风道上板和风道下板，所述风道上板、所述风道下板和所述箱体的侧壁合围成所述第一风道。

5.根据权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，在所述烹饪腔和所述风道下板之间设置有隔热层。

6.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述门体包括第一门板和位于所述第一门板的前方的第二门板，所述第二风道形成于所述第一门板和所述第二门板之间，在所述门体的底部形成有与所述第二风道连通的进风口。

7.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，所述门体还包括设置在所述第二门板的前方的第三门板，所述第三门板和所述第二门板之间形成密闭空腔。

8.根据权利要求7所述的烹饪设备，其特征在于，所述第一门板、第二门板和所述第三门板均为隔热玻璃板。

9.根据权利要求6所述的烹饪设备，其特征在于，所述门体还包括弧形导流板，所述弧形导流板设置在所述出风部与所述第二门板之间。

10.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，在所述排风结构上形成有多个呈矩阵式排布的排风孔。

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