CN112592081A - 一种掺加造纸厂细灰用于硅酸盐水泥熟料生产的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及硅酸盐水泥熟料生产用料技术领域，具体地说是一种掺加造纸厂细灰用于硅酸盐水泥熟料生产的方法,包括首先粉碎造纸厂垃圾，利用铲车将造纸厂垃圾放入粉碎机内进行初步粉碎；然后将初步粉碎的垃圾进行烘干，将粉碎机粉碎后的垃圾输送到烘干机内进行烘干；再然后将烘干后的物料碾磨，将烘干后的物料输送至碾磨机内碾磨成细灰状；最后将碾磨后的细灰进行称量分装；对粉碎后的细灰进行称量并将同样重量的细灰放置在同一收料箱内。本方法的使用，能对造纸厂垃圾进行干燥粉碎并碾磨成细灰后按质量将其等量分配，从而能保证硅酸盐水泥内含有等量的物质，进而保证生产出统一标准的水泥，满足生产标准。
Description
技术领域
本发明属于硅酸盐水泥熟料生产用料技术领域，具体地说是一种掺加造纸厂细灰用于硅酸盐水泥熟料生产的方法。
背景技术
造纸厂在生产过程中会产生很多的垃圾，包括废旧塑料薄膜、造纸厂下脚料、纸厂辫子料、搅绳料等PP/PE废旧塑料，现有的垃圾处理方式往往为将垃圾进行焚烧或者掩埋，该方式不仅污染环境，同时浪费资源。而将造纸厂垃圾用来制造硅酸盐水泥是现有造纸厂垃圾处理的一种方式，该方式不仅能清除掉垃圾，同时能带来一定的效益。在利用造纸厂垃圾制造水泥时，现有的方式是直接将垃圾投入燃烧炉内进行焚烧。该方式由于不能精准的控制垃圾的投入量，因此产生的水泥质量参差不齐。
发明内容
本发明提供一种掺加造纸厂细灰用于硅酸盐水泥熟料生产的方法，用以解决现有技术中的缺陷。
本发明通过以下技术方案予以实现：
一种掺加造纸厂细灰用于硅酸盐水泥熟料生产的方法，包括以下步骤：
（1）粉碎造纸厂垃圾，利用铲车将造纸厂垃圾放入粉碎机内进行初步粉碎，其中铲车铲斗为钢丝网状铲斗；
（2）将初步粉碎的垃圾进行烘干，将粉碎机粉碎后的垃圾输送到建材烘干机内进行烘干；
（3）将烘干后的物料碾磨，将烘干后的物料输送至碾磨机内碾磨成细灰状；
（4）将碾磨后的细灰进行称量分装；将碾磨机内的细灰通过输料装置输送至称量装置上进行等量称量，称量装置称量到所限定的质量后控制输料装置停止继续向称量装置输料并且控制称量装置向收料箱放料，放料完毕后控制输送装置带动下一个收料箱移动至称量装置下料端并控制输料装置继续向称量装置输料并依次循环；
（5）将细灰、石灰石、铁矿尾矿砂和锅底炉渣按重量百分比为：石灰石为80%、细灰为1.5%、铁矿尾矿砂为15%、锅底炉渣为3.5%加工成水泥生料。
作为优选，所述的粉碎后的细灰经电子皮带秤进行计量。从而能保证细灰的投入量精准控制。
作为优选，所述的电子皮带秤的下料端设置有传输带，传输带上布置有等间距的收料箱。传输带能带动收料箱移动，从而使得传输带的每次移动都能保证新的收料箱位于传输带的下料端。
作为优选，所述的物料碾磨后利用输料绞龙进行输送，输料绞龙进料端到出料端倾斜向上分布，且输料绞龙的出料端连通有竖向的导料管，导料管经支架支撑，导料管的出料端与电子皮带秤的进料端正相对且设置有出料阀门。输料绞龙能输送物料，而导料管不仅能将物料导向至电子皮带秤进料端，同时在出料阀门关闭时，能起到储料的作用。
作为优选，所述的出料阀门、电子皮带秤和传输带均与控制器信号连接且受控制器控制。
作为优选，所述的出料阀门、电子皮带秤和传输带均与控制器信号连接且受控制器控制。控制器能接受电子皮带秤的信号，同时能向电子皮带秤、出料阀门和传输带输送控制信号，从而能实现设备的自动化控制。
作为优选，所述的电子皮带秤在向收料箱输料的同时感知细灰的重量，在达到预定重量后，电子皮带秤将信号传递给控制器，控制器控制出料阀门关闭，细灰堆积在导料管内，在电子皮带秤向收料箱输送完定量的细灰后，电子皮带秤将信号传递给控制器，控制器控制传输带移动固定距离，使得新的接料箱位于电子皮带秤下料端，然后控制器控制出料阀门打开，细灰从导料管内流出，并依次循环工作。
本发明的有益效果为：本方法的使用，能对造纸厂垃圾进行干燥粉碎并碾磨成细灰后按质量将其等量分配，从而能保证硅酸盐水泥内含有等量的物质，进而保证生产出统一标准的水泥，满足生产标准。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明工艺流程图；
图2是本发明设备分布图；
图3为控制器控制原理图。
图中所示：
1、粉碎机，2、烘干机，3、碾磨机，4、输料绞龙，5、导料管，6、电子皮带秤，7、传输带，8、收料箱，9、支架，10、电子阀门。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地 描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种掺加造纸厂细灰用于硅酸盐水泥熟料生产的方法，如图1-2所示。包括以下步骤：
（1）粉碎造纸厂垃圾，利用铲车将造纸厂垃圾放入粉碎机1内进行初步粉碎，从而能保证垃圾都被粉碎成大小相似的形状，方便对垃圾烘干，其中铲斗为钢丝网做成，能有效的减少落入粉碎机内的水分。
（2）将初步粉碎的垃圾进行烘干，将粉碎机1粉碎后的垃圾输送到建材烘干机2内进行烘干，进而能蒸发掉垃圾内含的水分，为对垃圾碾磨成细灰打下基础。
（3）将烘干后的物料碾磨，将烘干后的物料输送至碾磨机3内碾磨成细灰状，垃圾碾磨成细灰状不仅方便对垃圾等质量的分装，同时细灰状垃圾方便在焚烧炉内焚烧。
（4）将碾磨后的细灰进行称量分装；在称量分装时，碾磨机3粉碎后的物料将输料绞龙4输送至经支架9支撑的导料管5内，其中导料管5中部为布袋状，能保证导料管5透气性。导料管5下端端部为金属管并设置电子阀门10，导料管5能将细灰输送至电子皮带秤6上，其中电子皮带秤6与控制器信号连接，使得电子皮带秤6不仅能向收料箱8输送细灰，同时能对细灰的质量进行计量。当电子皮带秤6上感知到达到控制器设定的定量细灰时，电子皮带秤6将信号传输给控制器，控制器控制电子阀门10关闭，从而输料绞龙4输送的物料储存在导料管5内，控制器与此同时控制电子皮带秤6开始向收料箱8内输送物料，在输送完毕时，电子皮带秤6将信号传输给控制器，控制器控制电子阀门10打开同时控制传输带7移动相通的距离，使得下一个收料箱8正好位于电子皮带秤6的下料端；
（5）将细灰、石灰石、铁矿尾矿砂和锅底炉渣按重量百分比为：石灰石为80%、细灰为1.5%、铁矿尾矿砂为15%、锅底炉渣为3.5%加工成水泥生料。其中，细灰能方便与石灰石、铁矿尾矿砂和锅底炉渣的充分接触，进而生产出高质量的水泥。
本方法的使用具有以下优点：
（1）能对造纸厂垃圾进行干燥粉碎并碾磨成细灰后按质量将其等量分配，从而能保证硅酸盐水泥内含有等量的物质，进而保证生产出统一标准的水泥，满足生产标准。
（2）能实现细灰的自动化分装，相比于人工分装，不仅速度更快，提高分装效率，同时能节省人工分装消耗的时间和体力。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种掺加造纸厂细灰用于硅酸盐水泥熟料生产的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）粉碎造纸厂垃圾，利用铲车将造纸厂垃圾放入粉碎机内进行初步粉碎，其中铲车铲斗为钢丝网状铲斗；
（2）将初步粉碎的垃圾进行烘干，将粉碎机粉碎后的垃圾输送到建材烘干机内进行烘干；
（3）将烘干后的物料碾磨，将烘干后的物料输送至碾磨机内碾磨成细灰状；
（4）将碾磨后的细灰进行称量分装；将碾磨机内的细灰通过输料装置输送至称量装置上进行等量称量，称量装置称量到所限定的质量后控制输料装置停止继续向称量装置输料并且控制称量装置向收料箱放料，放料完毕后控制输送装置带动下一个收料箱移动至称量装置下料端并控制输料装置继续向称量装置输料并依次循环；
（5）将细灰、石灰石、铁矿尾矿砂和锅底炉渣按重量百分比为：石灰石为80%、细灰为1.5%、铁矿尾矿砂为15%、锅底炉渣为3.5%加工成水泥生料。
2.根据权利要求1所述的掺加造纸厂细灰用于硅酸盐水泥熟料生产的方法，其特征在于：粉碎后的细灰经电子皮带秤进行计量。
3.根据权利要求2所述的掺加造纸厂细灰用于硅酸盐水泥熟料生产的方法，其特征在于：电子皮带秤的下料端设置有传输带，传输带上布置有等间距的收料箱。
4.根据权利要求3所述的掺加造纸厂细灰用于硅酸盐水泥熟料生产的方法，其特征在于：物料碾磨后利用输料绞龙进行输送，输料绞龙进料端到出料端倾斜向上分布，且输料绞龙的出料端连通有竖向的导料管，导料管经支架支撑，导料管的出料端与电子皮带秤的进料端正相对且设置有出料阀门。
5.根据权利要求4所述的掺加造纸厂细灰用于硅酸盐水泥熟料生产的方法，其特征在于：出料阀门、电子皮带秤和传输带均与控制器信号连接且受控制器控制。
6.根据权利要求5所述的掺加造纸厂细灰用于硅酸盐水泥熟料生产的方法，
其特征在于： 电子皮带秤在向收料箱输料的同时感知细灰的重量，在达到预定重量后，电子皮带秤将信号传递给控制器，控制器控制出料阀门关闭，细灰堆积在导料管内，在电子皮带秤向收料箱输送完定量的细灰后，电子皮带秤将信号传递给控制器，控制器控制传输带移动固定距离，使得新的接料箱位于电子皮带秤下料端，然后控制器控制出料阀门打开，细灰从导料管内流出，并依次循环工作。
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