CN112592046A - 一种玻璃生产用切割装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃生产技术领域，尤其为一种玻璃生产用切割装置及其使用方法，包括玻璃板输送结构，玻璃板纵向切割装置包括纵向切割电机和支撑架，位于左侧的支撑架的一侧安装纵向切割电机，纵向切割电机的主轴末端固定连接有纵向切割螺纹杆，侧架之间均匀的设有控制板，且螺纹杆贯穿于左侧的控制板，螺纹杆与最右侧的控制板螺旋连接，控制板的内侧滑动连接有纵向滑杆，位于左侧支撑板的一侧安装有连接板，连接板的顶端和控制板的顶端均固定连接有竖轴，且竖轴的外侧转动连接有呈交叉设置的连接杆，控制板的一侧安装有切割刀结构，本发明中，可以较好的的调节切割尺寸，从而提高了该装置的适用性，可以根据实际需要进行生产多种规格的玻璃板。

Description

一种玻璃生产用切割装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃生产用切割装置及其使用方法。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，而玻璃在生产之后需要按照需要切割呈板块状的，以便于进行运输和使用，而目前市场上存在的大部分玻璃生产用切割装置设计较为简单，多数只能进行固定尺寸的切割处理，或者调节切割尺寸时，容易产生一定的误差，不利于进行切割使用等，因此，针对上述问题提出一种玻璃生产用切割装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃生产用切割装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃生产用切割装置，包括玻璃板输送结构、玻璃板、侧架、玻璃板固定限位装置、玻璃板纵向切割装置和玻璃板横向切割装置，所述玻璃板输送结构的顶端面放置有待切割的玻璃板，所述玻璃板输送结构的两侧均固定安装有侧架，所述侧架的顶端面固定连接有玻璃板纵向切割装置，且玻璃板纵向切割装置的一侧设有玻璃板横向切割装置，且玻璃板横向切割装置安装在侧架的顶端面上，位于右侧的所述侧架内侧安装有玻璃板固定限位装置，所述玻璃板纵向切割装置包括纵向切割电机和支撑架，位于左侧的所述支撑架的一侧安装纵向切割电机，所述纵向切割电机的主轴末端固定连接有纵向切割螺纹杆，所述侧架之间均匀的设有控制板，且螺纹杆贯穿于左侧的控制板，所述螺纹杆与最右侧的控制板螺旋连接，所述控制板的内侧滑动连接有纵向滑杆，且纵向滑杆与支撑板固定连接，位于左侧支撑板的一侧安装有连接板，所述连接板的顶端和控制板的顶端均固定连接有竖轴，且竖轴的外侧转动连接有呈交叉设置的连接杆，且相邻的连接杆之间转动连接，所述控制板的一侧安装有切割刀结构。

优选的，所述玻璃板固定限位装置包括套筒、套杆、复位弹簧和夹紧板，所述侧架的一侧均匀的固定连接有套筒，所述套筒的另一端套接有套杆，所述套杆的另一端固定连接有夹紧板，套杆的外侧套接有复位弹簧，且复位弹簧的两侧分别与夹紧板和套筒固定连接。

优选的，所述夹紧板的一端呈弯折设置，且弯折处采用圆角过渡。

优选的，所述玻璃板横向切割装置包括横向切割电机、横向螺纹杆和滑块，所述侧架的顶端面固定连接有控制器箱，所述控制器箱的顶端固定连接有横向切割电机，所述横向切割电机的主轴末端固定连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆的外侧螺旋连接有滑块，所述滑块的内侧滑动连接有横向滑杆，且横向滑杆的一端与横向切割电机固定连接，所述横向滑杆的另一端固定连接有立架，且立架与侧板固定连接，所述横向螺纹杆的另一端与立架转动连接，所述滑块上安装有切割刀结构。

优选的，所述横向螺纹杆呈倾斜设置。

优选的，包括以下使用方法：

步骤一：定位输送玻璃板：首先将待切割的玻璃板放置到玻璃板输送结构上，然后通过套筒、套杆和复位弹簧推动夹紧板，从而完成对玻璃板的限位固定输送处理；

步骤二：玻璃板纵向切割：然后控制纵向电机转动，进而带动纵向切割螺纹杆转动，从而通过连接板、连接杆和竖轴带动控制板等间距的张开，从而带动切割刀结构等间距的展开，从而实现纵向切割的效果；

步骤三：玻璃板横向切割：最后根据玻璃板输送结构的运行速度，通过控制器箱控制横向切割电机的转动，进而通过横想螺纹杆、滑块和滑杆带动切割刀结构进行斜向滑动，从而不停机对实现对玻璃板的横向切割。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的玻璃板纵向切割装置，可以较好的的调节切割尺寸，从而提高了该装置的适用性，可以根据实际需要进行生产多种规格的玻璃板；

2、本发明中，通过设置的横向切割装置，可以在不停止输送玻璃板的前提下，实现对玻璃板的横向切割处理，从而大大的提高了生产的效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明玻璃板固定限位装置结构示意图；

图3为本发明玻璃板纵向切割装置结构示意图；

图4为本发明玻璃板横向切割装置结构示意图。

图中：1-玻璃板输送结构、2-玻璃板、3-侧架、4-玻璃板固定限位装置、401-套筒、402-套杆、403-复位弹簧、404-夹紧板、5-玻璃板纵向切割装置、501-纵向切割电机、502-支撑架、503-纵向切割螺纹杆、504-控制板、505-纵向滑杆、506-连接板、507-竖轴、508-连接杆、6-玻璃板横向切割装置、601-横向切割电机、602-横向螺纹杆、603-滑块、604-控制器箱、605-立架、606-滑杆、7-切割刀结构。

具体实施方式

实施例1：请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：

一种玻璃生产用切割装置，包括玻璃板输送结构1、玻璃板2、侧架3、玻璃板固定限位装置4、玻璃板纵向切割装置5和玻璃板横向切割装置6，玻璃板输送结构1的顶端面放置有待切割的玻璃板2，玻璃板输送结构1的两侧均固定安装有侧架3，侧架3的顶端面固定连接有玻璃板纵向切割装置5，且玻璃板纵向切割装置5的一侧设有玻璃板横向切割装置6，且玻璃板横向切割装置6安装在侧架3的顶端面上，位于右侧的侧架3内侧安装有玻璃板固定限位装置4，玻璃板纵向切割装置5包括纵向切割电机501和支撑架502，位于左侧的支撑架502的一侧安装纵向切割电机501，纵向切割电机501的主轴末端固定连接有纵向切割螺纹杆503，侧架3之间均匀的设有控制板504，且螺纹杆503贯穿于左侧的控制板504，螺纹杆503与最右侧的控制板504螺旋连接，控制板504的内侧滑动连接有纵向滑杆505，且纵向滑杆505与支撑板502固定连接，位于左侧支撑板502的一侧安装有连接板506，连接板506的顶端和控制板503的顶端均固定连接有竖轴507，且竖轴507的外侧转动连接有呈交叉设置的连接杆508，且相邻的连接杆508之间转动连接，控制板503的一侧安装有切割刀结构7，这种设置可以较好的的调节切割尺寸，从而提高了该装置的适用性，可以根据实际需要进行生产多种规格的玻璃板。

玻璃板固定限位装置4包括套筒401、套杆402、复位弹簧403和夹紧板404，侧架3的一侧均匀的固定连接有套筒401，套筒401的另一端套接有套杆402，套杆402的另一端固定连接有夹紧板404，套杆402的外侧套接有复位弹簧403，且复位弹簧403的两侧分别与夹紧板404和套筒401固定连接，这种设置可以较好的对玻璃板2进行定位限制处理，从而便于进行切割处理，夹紧板404的一端呈弯折设置，且弯折处采用圆角过渡，这种设置便于玻璃板2的进行进料处理，起到较好的导向效果，玻璃板横向切割装置6包括横向切割电机601、横向螺纹杆602和滑块603，侧架3的顶端面固定连接有控制器箱604，控制器箱604的顶端固定连接有横向切割电机601，横向切割电机601的主轴末端固定连接有横向螺纹杆602，横向螺纹杆602的外侧螺旋连接有滑块603，滑块603的内侧滑动连接有横向滑杆606，且横向滑杆606的一端与横向切割电机601固定连接，横向滑杆606的另一端固定连接有立架605，且立架605与侧板3固定连接，横向螺纹杆602的另一端与立架605转动连接，滑块603上安装有切割刀结构7，横向螺纹杆602呈倾斜设置，这种设置可以在不停止输送玻璃板的前提下，实现对玻璃板的横向切割处理，从而大大的提高了生产的效率。

包括以下使用方法：

步骤一：定位输送玻璃板：首先将待切割的玻璃板2放置到玻璃板输送结构1上，然后通过套筒401、套杆402和复位弹簧403推动夹紧板404，从而完成对玻璃板2的限位固定输送处理；

步骤二：玻璃板纵向切割：然后控制纵向电机501转动，进而带动纵向切割螺纹杆503转动，从而通过连接板506、连接杆508和竖轴507带动控制板504等间距的张开，从而带动切割刀结构7等间距的展开，从而实现纵向切割的效果；

步骤三：玻璃板横向切割：最后根据玻璃板输送结构1的运行速度，通过控制器箱604控制横向切割电机601的转动，进而通过横想螺纹杆602、滑块603和滑杆607带动切割刀结构7进行斜向滑动，从而不停机对实现对玻璃板2的横向切割。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用切割装置，包括玻璃板输送结构（1）、玻璃板（2）、侧架（3）、玻璃板固定限位装置（4）、玻璃板纵向切割装置（5）和玻璃板横向切割装置（6），其特征在于：所述玻璃板输送结构（1）的顶端面放置有待切割的玻璃板（2），所述玻璃板输送结构（1）的两侧均固定安装有侧架（3），所述侧架（3）的顶端面固定连接有玻璃板纵向切割装置（5），且玻璃板纵向切割装置（5）的一侧设有玻璃板横向切割装置（6），且玻璃板横向切割装置（6）安装在侧架（3）的顶端面上，位于右侧的所述侧架（3）内侧安装有玻璃板固定限位装置（4），所述玻璃板纵向切割装置（5）包括纵向切割电机（501）和支撑架（502），位于左侧的所述支撑架（502）的一侧安装纵向切割电机（501），所述纵向切割电机（501）的主轴末端固定连接有纵向切割螺纹杆（503），所述侧架（3）之间均匀的设有控制板（504），且螺纹杆（503）贯穿于左侧的控制板（504），所述螺纹杆（503）与最右侧的控制板（504）螺旋连接，所述控制板（504）的内侧滑动连接有纵向滑杆（505），且纵向滑杆（505）与支撑板（502）固定连接，位于左侧支撑板（502）的一侧安装有连接板（506），所述连接板（506）的顶端和控制板（503）的顶端均固定连接有竖轴（507），且竖轴（507）的外侧转动连接有呈交叉设置的连接杆（508），且相邻的连接杆（508）之间转动连接，所述控制板（503）的一侧安装有切割刀结构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述玻璃板固定限位装置（4）包括套筒（401）、套杆（402）、复位弹簧（403）和夹紧板（404），所述侧架（3）的一侧均匀的固定连接有套筒（401），所述套筒（401）的另一端套接有套杆（402），所述套杆（402）的另一端固定连接有夹紧板（404），套杆（402）的外侧套接有复位弹簧（403），且复位弹簧（403）的两侧分别与夹紧板（404）和套筒（401）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述夹紧板（404）的一端呈弯折设置，且弯折处采用圆角过渡。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述玻璃板横向切割装置（6）包括横向切割电机（601）、横向螺纹杆（602）和滑块（603），所述侧架（3）的顶端面固定连接有控制器箱（604），所述控制器箱（604）的顶端固定连接有横向切割电机（601），所述横向切割电机（601）的主轴末端固定连接有横向螺纹杆（602），所述横向螺纹杆（602）的外侧螺旋连接有滑块（603），所述滑块（603）的内侧滑动连接有横向滑杆（606），且横向滑杆（606）的一端与横向切割电机（601）固定连接，所述横向滑杆（606）的另一端固定连接有立架（605），且立架（605）与侧板（3）固定连接，所述横向螺纹杆（602）的另一端与立架（605）转动连接，所述滑块（603）上安装有切割刀结构（7）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用切割装置，其特征在于：所述横向螺纹杆（602）呈倾斜设置。

6.根据权利要求1-5所述的一种玻璃生产用切割装置其使用方法，其特征在于：包括以下使用方法：

步骤一：定位输送玻璃板：首先将待切割的玻璃板（2）放置到玻璃板输送结构（1）上，然后通过套筒（401）、套杆（402）和复位弹簧（403）推动夹紧板（404），从而完成对玻璃板（2）的限位固定输送处理；

步骤二：玻璃板纵向切割：然后控制纵向电机（501）转动，进而带动纵向切割螺纹杆（503）转动，从而通过连接板（506）、连接杆（508）和竖轴（507）带动控制板（504）等间距的张开，从而带动切割刀结构（7）等间距的展开，从而实现纵向切割的效果；

步骤三：玻璃板横向切割：最后根据玻璃板输送结构（1）的运行速度，通过控制器箱（604）控制横向切割电机（601）的转动，进而通过横想螺纹杆（602）、滑块（603）和滑杆（607）带动切割刀结构（7）进行斜向滑动，从而不停机对实现对玻璃板（2）的横向切割。

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