CN112591242B - 一种医疗用的试管快速贴标机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种快速贴标机，尤其涉及一种医疗用的试管快速贴标机。提供一种能够自动对试管进行快速贴标，操作简单，工作效率高的医疗用的试管快速贴标机。一种医疗用的试管快速贴标机，包括有：安装底座；放置组件，安装在安装底座上，通过转动的方式进行放置；手动下压组件，安装在安装底座上，通过滑动的方式进行下压。本发明通过放置组件能够放置需要进行贴标的试管，通过手动下压组件能够对试管进行贴标，通过自动下压组件能够自动对试管进行贴标，节省了大量人力，通过卡紧组件能够放置标签，更方便人们使用，通过推动组件能够自动对标签进行更换，通过出料组件能够避免试管摔碎，更加方便人们使用。

Description

一种医疗用的试管快速贴标机

技术领域

本发明涉及一种快速贴标机，尤其涉及一种医疗用的试管快速贴标机。

背景技术

试管，一种医疗化验用器具，用于收集病人化验用的液体，圆柱形管，由玻璃制成，一端开口，一段半球形。具有不同口径及长度，抗腐蚀力强，在常温或加热时使用。分为普通试管，具支试管，离心试管等多种。

医疗试管用于收集化验用的液体，为了区分不同病人的试管，试管上需要贴对应每位病人的检验标签，用于标记病人和与其对应的液体的体积、化验种类等。目前，一般都是采用手工粘贴标签，操作繁琐，效率极低，增加了护士的工作量，同时，容易操作失误出现差错。

因此，发明一种能够自动对试管进行快速贴标，操作简单，工作效率高的医疗用的试管快速贴标机来解决上诉问题很有必要。

发明内容

为了克服需要通过人工粘贴标签，操作繁琐，效率极低，增加了护士的工作量，容易操作失误出现差错的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够自动对试管进行快速贴标，操作简单，工作效率高的医疗用的试管快速贴标机。

技术方案：一种医疗用的试管快速贴标机，包括有：安装底座；放置组件，安装在安装底座上，通过转动的方式进行放置；手动下压组件，安装在安装底座上，通过滑动的方式进行下压。

可选地，放置组件包括有：异型安装杆，安装在安装底座上；放置板，转动式安装在异型安装杆上；棱形安装杆，棱形安装杆为两个，均安装在安装底座上；棱形连杆，棱形连杆为两个，均安装在棱形安装杆上；第一安装板，安装在两个棱形连杆之间，第一安装板与放置板接触。

可选地，手动下压组件包括有：安装架，安装在安装底座上；伸缩摆杆，伸缩摆杆为两个，均转动式安装在安装架上；异型板，异型板为两个，均安装在安装架上；安装块，安装在两个异型板之间；竖杆，竖杆为两个，均滑动式安装在安装块上；弧形压板，弧形压板为两个，均安装在竖杆上；第一弹簧，第一弹簧为两个，均安装在竖杆与安装块之间；连接板，安装在两个竖杆之间；柱形杆，柱形杆为两个，均安装在连接板上，柱形杆均与伸缩摆杆转动式连接。

可选地，还包括有自动下压组件，自动下压组件包括有：第二安装板，安装在安装底座上；减速电机，安装在第二安装板上；扇形齿轮，安装在减速电机的输出轴上；第一转轴，通过轴承转动式安装在第二安装板上；全齿轮，安装在第一转轴上，全齿轮与扇形齿轮啮合；转盘，安装在第一转轴上；第三安装板，第三安装板为两个，均安装在安装底座上；柱形导套，柱形导套为两个，均安装在第三安装板上；柱形滑杆，柱形滑杆为两个，均滑动式安装在柱形导套内；第二弹簧，第二弹簧为两个，均安装在柱形滑杆与柱形导套之间；U型连杆，安装在两个柱形滑杆之间；横杆，安装在U型连杆上；连接杆，转动式安装在横杆上，连接杆与转盘转动式连接；接触板，接触板为两个，均安装在伸缩摆杆上，接触板均与U型连杆配合。

可选地，还包括有卡紧组件，卡紧组件包括有：竖板，竖板为两个，均安装在安装底座上；第二转轴，第二转轴为两个，均通过轴承转动式安装在竖板上；螺旋安装柱，螺旋安装柱为两个，均安装在安装底座上；安装筒，安装筒为两个，均安装在螺旋安装柱上；手环，手环为两个，均转动式安装在安装筒上；弧形推板，弧形推板至少为两个，均安装在手环上；放置杆，放置杆为两个，均安装在第二转轴上；卡扣，卡扣至少为两个，均转动式安装在安装筒上；接触块，接触块至少为两个，均安装在卡扣上，接触块均与弧形推板配合；第一扭力弹簧，第一扭力弹簧至少为两个，均安装在卡扣与安装筒之间。

可选地，还包括有推动组件，推动组件包括有：棘轮，棘轮为两个，均安装在第二转轴上条形块，条形块为两个，均安装在U型连杆上；卡齿，卡齿至少为两个，均转动式安装在条形块上，卡齿与棘轮配合；第二扭力弹簧，第二扭力弹簧至少为两个，均安装在卡齿与条形块之间。

可选地，还包括有出料组件，出料组件包括有：斜板，安装在安装底座上；海绵块，安装在斜板上；海绵挡块，海绵挡块至少为两个，均安装在海绵块。

可选地，安装筒上均开有条形口。

本发明具有如下优点：本发明通过放置组件能够放置需要进行贴标的试管，通过手动下压组件能够对试管进行贴标，通过自动下压组件能够自动对试管进行贴标，节省了大量人力，通过卡紧组件能够放置标签，更方便人们使用，通过推动组件能够自动对标签进行更换，通过出料组件能够避免试管摔碎，更加方便人们使用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明放置组件的立体结构示意图。

图3为本发明手动下压组件的立体结构示意图。

图4为本发明自动下压组件的立体结构示意图。

图5为本发明卡紧组件的立体结构示意图。

图6为本发明卡紧组件的部分立体结构示意图。

图7为本发明推动组件的立体结构示意图。

图8为本发明推动组件的部分立体结构示意图。

图9为本发明出料组件的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：安装底座，2：放置组件，21：异型安装杆，22：放置板，23：棱形安装杆，24：棱形连杆，26：第一安装板，3：手动下压组件，31：安装架，311：伸缩摆杆，32：异型板，33：安装块，34：竖杆，35：弧形压板，36：第一弹簧，37：连接板，371：柱形杆，4：自动下压组件，41：第二安装板，42：减速电机，43：扇形齿轮，44：第一转轴，45：全齿轮，46：转盘，47：第三安装板，48：柱形导套，49：柱形滑杆，491：第二弹簧，492：U型连杆，493：横杆，494：连接杆，495：接触板，5：卡紧组件，51：竖板，52：第二转轴，53：螺旋安装柱，54：安装筒，55：手环，56：弧形推板，57：放置杆，58：卡扣，59：接触块，591：第一扭力弹簧，6：推动组件，61：棘轮，62：条形块，63：卡齿，64：第二扭力弹簧，7：出料组件，71：斜板，72：海绵块，73：海绵挡块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种医疗用的试管快速贴标机，如图1所示，包括有安装底座1、放置组件2和手动下压组件3，安装底座1上设有通过转动的方式进行放置的放置组件2，安装底座1上设有通过滑动的方式进行下压的手动下压组件3。

在使用该装置时，工作人员先将需要进行贴标的试管放至放置组件2上，放好后，工作人员将标签放在试管上，随后通过手动下压组件3对试管进行贴标，贴标完成后，工作人员将贴好标签的试管取下进行更换。

如图1和图2所示，放置组件2包括有异型安装杆21、放置板22、棱形安装杆23、棱形连杆24和第一安装板26，安装底座1左部设有异型安装杆21，异型安装杆21上转动式设有放置板22，安装底座1右部前后两侧均设有棱形安装杆23，棱形安装杆23上均设有棱形连杆24，前后两个棱形连杆24之间设有第一安装板26，第一安装板26与放置板22接触。

在对试管进行贴标时，工作人员先将需要进行贴标的试管放至放置板22上，放好后，工作人员将标签放在试管上，随后通过手动下压组件3对试管进行贴标，贴标完成后，工作人员推动放置板22在异型安装杆21上向左转动，贴好标签的试管从放置板22上滑落，随后，工作人员对试管进行收集，如此，能够放置需要进行贴标的试管。

如图1和图3所示，手动下压组件3包括有安装架31、伸缩摆杆311、异型板32、安装块33、竖杆34、弧形压板35、第一弹簧36、连接板37和柱形杆371，安装底座1右部设有安装架31，安装架31前后两部均转动式设有伸缩摆杆311，安装架31前后两侧均设有异型板32，前后两个异型板32之间设有安装块33，安装块33前后两部均滑动式设有竖杆34，竖杆34底端均设有弧形压板35，竖杆34与安装块33之间均绕接有第一弹簧36，前后两个竖杆34顶端之间设有连接板37，连接板37右部前后两侧均设有柱形杆371，柱形杆371均与伸缩摆杆311转动式连接。

在对试管进行贴标时，工作人员推动连接板37向下移动，连接板37向下移动通过柱形杆371带动伸缩摆杆311上部向下转动，伸缩摆杆311下部则向上转动，连接板37向下移动带动竖杆34在异型板32上向下滑动，第一弹簧36被压缩，竖杆34向下滑动带动弧形压板35向下移动对试管进行贴标，贴标完成后，工作人员松开连接板37，在第一弹簧36复位的作用下，竖杆34随之带动弧形压板35向上移动复位，竖杆34向上滑动带动连接板37向上移动，连接板37向上移动通过柱形杆371带动伸缩摆杆311上部向上转动，伸缩摆杆311下部则向下转动复位，如此，能够对试管进行贴标。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3、图4和图7所示，还包括有自动下压组件4，自动下压组件4包括有第二安装板41、减速电机42、扇形齿轮43、第一转轴44、全齿轮45、转盘46、第三安装板47、柱形导套48、柱形滑杆49、第二弹簧491、U型连杆492、横杆493、连接杆494和接触板495，安装底座1右部设有第二安装板41，第二安装板41上通过螺栓固接有减速电机42，减速电机42的输出轴上设有扇形齿轮43，第二安装板41前部通过轴承转动式设有第一转轴44，第一转轴44上键连接有全齿轮45，全齿轮45与扇形齿轮43啮合，第一转轴44左部设有转盘46，安装底座1右部前后两侧均设有第三安装板47，第三安装板47上均设有柱形导套48，柱形导套48内均滑动式设有柱形滑杆49，柱形滑杆49与柱形导套48之间绕接有第二弹簧491，前后两个柱形滑杆49顶端之间设有U型连杆492，U型连杆492上设有横杆493，横杆493上转动式设有连接杆494，连接杆494与转盘46转动式连接，伸缩摆杆311底端均设有接触板495，接触板495均与U型连杆492配合。

在对试管进行贴标时，工作人员启动减速电机42转动，减速电机42转动带动扇形齿轮43转动，当扇形齿轮43转动至与全齿轮45啮合时，扇形齿轮43带动全齿轮45转动，全齿轮45转动通过第一转轴44带动转盘46转动，转盘46转动通过连接杆494带动横杆493向下移动，横杆493向下移动带动柱形滑杆49在第三安装板47上向下滑动，第二弹簧491被拉伸，当扇形齿轮43转动至与全齿轮45脱离后，在第二弹簧491复位的作用下，柱形滑杆49随之带动U型连杆492向上移动，U型连杆492向上移动带动横杆493向上移动，横杆493向上移动通过连接杆494带动转盘46反转复位，转盘46反转通过第一转轴44带动全齿轮45反转复位，U型连杆492向上移动至与接触板495接触时，U型连杆492推动接触板495向上移动，接触板495向上移动带动伸缩摆杆311下部向上转动，进而带动弧形压板35向下移动对试管进行贴标，如此，能够自动对试管进行贴标，节省了大量人力。

在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有卡紧组件5，卡紧组件5包括有竖板51、第二转轴52、螺旋安装柱53、安装筒54、手环55、弧形推板56、放置杆57、卡扣58、接触块59和第一扭力弹簧591，安装底座1右部前后两侧均设有竖板51，竖板51上均通过轴承转动式设有第二转轴52，安装底座1右部前后两侧均设有螺旋安装柱53，螺旋安装柱53上均设有安装筒54，安装筒54左部均转动式设有手环55，手环55上均设有一圈弧形推板56，第二转轴52上均设有放置杆57，安装筒54内部左侧均转动式设有一圈卡扣58，卡扣58外端均设有接触块59，接触块59均与弧形推板56配合，卡扣58与安装筒54之间均绕接有第一扭力弹簧591。

在对试管进行贴标时，工作人员转动手环55带动弧形推板56转动，从而通过接触块59带动卡扣58向外转动打开，第一扭力弹簧591被压缩，随后，工作人员将需要使用的标签放至前侧的放置杆57上，放好后，将标签的一端拉至后侧的放置杆57上，随后，反向转动手环55复位，弧形推板56随之复位不再推动接触块59，在第一扭力弹簧591复位的作用下，卡扣58随之向内转动复位，随后，对试管进行贴标，在贴标时，工作人员能够转动第二转轴52带动放置杆57转动对标签进行更换，如此，能够放置标签，更方便人们使用。

在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有推动组件6，推动组件6包括有棘轮61、条形块62、卡齿63和第二扭力弹簧64，第二转轴52上均键连接有棘轮61，U型连杆492前后两部均设有条形块62，条形块62外侧均设有一排卡齿63，卡齿63与棘轮61配合，卡齿63与条形块62之间均绕接有第二扭力弹簧64。

在对试管进行贴标时，U型连杆492向下移动带动条形块62向下移动，条形块62向下移动带动卡齿63向下移动，当卡齿63向下移动至与棘轮61接触时，卡齿63推动棘轮61转动，棘轮61转动带动第二转轴52转动，当U型连杆492向上移动复位带动条形块62向上移动，条形块62向上移动带动卡齿63向上移动，当卡齿63向上移动至与棘轮61接触时，棘轮61推动卡齿63向下转动，第二扭力弹簧64被压缩，当卡齿63向上移动至与棘轮61脱离后，在第二扭力弹簧64复位的作用下，卡齿63随之向上转动复位，如此，能够自动对标签进行更换。

在实施例1的基础之上，如图1和图9所示，还包括有出料组件7，出料组件7包括有斜板71、海绵块72和海绵挡块73，安装底座1左部设有斜板71，斜板71上设有海绵块72，海绵块72左部设有三个海绵挡块73。

在对试管进行贴标时，贴好标签的试管从放置板22上滑落至斜板71上，随后，工作人员对试管进行收集，试管在掉落时，海绵块72能够防止试管掉落至斜板71上时被摔碎，海绵挡块73能够防止试管在斜板71上向下滑落的速度过快，如此，能够避免试管摔碎，更加方便人们使用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种医疗用的试管快速贴标机，其特征是，包括有：安装底座（1）；放置组件（2），安装在安装底座（1）上，通过转动的方式进行放置；手动下压组件（3），安装在安装底座（1）上，通过滑动的方式进行下压；

放置组件（2）包括有：异型安装杆（21），安装在安装底座（1）上；放置板（22），转动式安装在异型安装杆（21）上；棱形安装杆（23），棱形安装杆（23）为两个，均安装在安装底座（1）上；棱形连杆（24），棱形连杆（24）为两个，均安装在棱形安装杆（23）上；第一安装板（26），安装在两个棱形连杆（24）之间，第一安装板（26）与放置板（22）接触；

手动下压组件（3）包括有：安装架（31），安装在安装底座（1）上；伸缩摆杆（311），伸缩摆杆（311）为两个，均转动式安装在安装架（31）上；异型板（32），异型板（32）为两个，均安装在安装架（31）上；安装块（33），安装在两个异型板（32）之间；竖杆（34），竖杆（34）为两个，均滑动式安装在安装块（33）上；弧形压板（35），弧形压板（35）为两个，均安装在竖杆（34）上；第一弹簧（36），第一弹簧（36）为两个，均安装在竖杆（34）与安装块（33）之间；连接板（37），安装在两个竖杆（34）之间；柱形杆（371），柱形杆（371）为两个，均安装在连接板（37）上，柱形杆（371）均与伸缩摆杆（311）转动式连接；

还包括有自动下压组件（4），自动下压组件（4）包括有：第二安装板（41），安装在安装底座（1）上；减速电机（42），安装在第二安装板（41）上；扇形齿轮（43），安装在减速电机（42）的输出轴上；第一转轴（44），通过轴承转动式安装在第二安装板（41）上；全齿轮（45），安装在第一转轴（44）上，全齿轮（45）与扇形齿轮（43）啮合；转盘（46），安装在第一转轴（44）上；第三安装板（47），第三安装板（47）为两个，均安装在安装底座（1）上；柱形导套（48），柱形导套（48）为两个，均安装在第三安装板（47）上；柱形滑杆（49），柱形滑杆（49）为两个，均滑动式安装在柱形导套（48）内；第二弹簧（491），第二弹簧（491）为两个，均安装在柱形滑杆（49）与柱形导套（48）之间；U型连杆（492），安装在两个柱形滑杆（49）之间；横杆（493），安装在U型连杆（492）上；连接杆（494），转动式安装在横杆（493）上，连接杆（494）与转盘（46）转动式连接；接触板（495），接触板（495）为两个，均安装在伸缩摆杆（311）上，接触板（495）均与U型连杆（492）配合；

还包括有卡紧组件（5），卡紧组件（5）包括有：竖板（51），竖板（51）为两个，均安装在安装底座（1）上；第二转轴（52），第二转轴（52）为两个，均通过轴承转动式安装在竖板（51）上；螺旋安装柱（53），螺旋安装柱（53）为两个，均安装在安装底座（1）上；安装筒（54），安装筒（54）为两个，均安装在螺旋安装柱（53）上；手环（55），手环（55）为两个，均转动式安装在安装筒（54）上；弧形推板（56），弧形推板（56）至少为两个，均安装在手环（55）上；放置杆（57），放置杆（57）为两个，均安装在第二转轴（52）上；卡扣（58），卡扣（58）至少为两个，均转动式安装在安装筒（54）上；接触块（59），接触块（59）至少为两个，均安装在卡扣（58）上，接触块（59）均与弧形推板（56）配合；第一扭力弹簧（591），第一扭力弹簧（591）至少为两个，均安装在卡扣（58）与安装筒（54）之间；

还包括有推动组件（6），推动组件（6）包括有：棘轮（61），棘轮（61）为两个，均安装在第二转轴（52）上；条形块（62），条形块（62）为两个，均安装在U型连杆（492）上；卡齿（63），卡齿（63）至少为两个，均转动式安装在条形块（62）上，卡齿（63）与棘轮（61）配合；第二扭力弹簧（64），第二扭力弹簧（64）至少为两个，均安装在卡齿（63）与条形块（62）之间。

2.按照权利要求1所述的一种医疗用的试管快速贴标机，其特征是，还包括有出料组件（7），出料组件（7）包括有：斜板（71），安装在安装底座（1）上；海绵块（72），安装在斜板（71）上；海绵挡块（73），海绵挡块（73）至少为两个，均安装在海绵块（72）。

3.按照权利要求1所述的一种医疗用的试管快速贴标机，其特征是，安装筒（54）上均开有条形口。

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