CN112589111A - 一种锌粉冷凝系统装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种锌粉冷凝系统装置,三个冷凝单元的冷凝腔(6)相互连通后形成冷凝区,三个冷却水道(7)相连通的形成冷却水循环通道,冷凝单元Ⅰ(1)侧面的导气管(8)与冷凝单元Ⅰ(1)的冷凝腔(6)相连通,锌蒸汽进口(9)经过外壳体(5)和内壳体(4)与冷凝腔(6)内相同,冷凝单元Ⅰ(1)的进水口(10)与冷却水循环通道相连通,冷凝单元Ⅲ(3)的出水口(11)与冷却水循环通道相通,冷凝单元Ⅰ(1)的底部设有冷凝收集出料器Ⅰ(15),冷凝单元Ⅱ(2)的底部设有冷凝收集出料器Ⅱ(16),冷凝单元Ⅲ(3)的底部设有冷凝收集出料器Ⅲ(17)。本发明不但冷却速度快,可以能更快的获得锌粉;而且使用稳定可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种锌粉冷凝系统装置。
背景技术
目前的现有技术有锌粉的冷凝方法有惰性气体雾化法,蒸馏冷却法等来得到锌粉,这些方法来制备锌粉不但结构比较复杂,而且冷却的效率比较低,锌粉的质量不好,能耗大,冷却过程比较缓慢,不能用于批量生产。
发明内容
本发明提供了一种锌粉锌粉冷凝系统装置,它不但冷却速度快,可以能更快的获得锌粉;而且使用稳定可靠。
本发明采用了以下技术方案:一种锌粉冷凝系统装置,它主要包括冷凝单元Ⅰ、冷凝单元Ⅱ和冷凝单元Ⅲ,冷凝单元Ⅰ、冷凝单元Ⅱ与冷凝单元Ⅲ之间相连通,冷凝单元Ⅰ、冷凝单元Ⅱ与冷凝单元Ⅲ都包括内壳体和外壳体,在内壳体内设有冷凝腔,冷凝单元Ⅰ的冷凝腔、冷凝单元Ⅱ的冷凝腔与冷凝单元Ⅲ的冷凝腔相互连通后形成冷凝区,内壳体与外壳体之间的夹层设置为冷却水道,冷凝单元Ⅰ的冷却水道、冷凝单元Ⅱ的冷却水道与冷凝单元Ⅲ的冷却水道之间相连通的形成冷却水循环通道,在冷凝单元Ⅰ的侧面设有导气管,导气管与冷凝单元Ⅰ的冷凝腔相连通,在冷凝单元Ⅰ的外壳体顶部设有锌蒸汽进口,锌蒸汽进口经过外壳体和内壳体与冷凝腔内相同,在冷凝单元Ⅰ的外壳体顶部还设有进水口,进水口与冷却水循环通道相连通,冷凝单元Ⅲ的外壳体的顶部设有出水口,出水口与冷却水循环通道相通,在冷凝区内设有冷却器和温度传感器,温度传感器的输出端通过电机的控制端连接,电机的驱动端与冷却器相连接,温度传感器检测到冷凝区的温度并将温度信号传送给电机的控制端,电机根据温度信号启动或关闭电机,从而控制冷却器的启动和关闭,,在冷凝单元Ⅰ的底部设有冷凝收集出料器Ⅰ,在冷凝单元Ⅱ的底部设有冷凝收集出料器Ⅱ,在冷凝单元Ⅲ的底部设有冷凝收集出料器Ⅲ。
所述的内壳体为CCS钢板。所述的外壳体为CCS钢板。所述的冷凝单元Ⅲ的外壳体侧面设有防爆口,在防爆口内设有防爆泄压片。所述的冷却水循环通道内设有引水出水管,引水出水管的的一端伸入到冷却水循环通道内,另一端位于冷凝单元Ⅲ外壳体的外部。所述的冷凝收集出料器Ⅰ、冷凝收集出料器Ⅱ和冷凝收集出料器Ⅲ都设置为冷凝收集出料料斗。所述的锌蒸汽进口处设有抽风机,蒸发器的出气口与抽风机的进风口相连通,抽风机的出风口与锌蒸汽进口相连通,在蒸发器蒸发成锌蒸汽后利用抽风机引压,使得进入冷凝区的锌蒸汽的颗粒经过多次不断的碰撞结晶成核,这样提高了冷却速度,从而很快获得锌粉。
本发明具有以下有益效果:采用了以上技术方案后,本发明利用冷却水循环通道的冷却水对锌蒸汽进行冷凝,结晶成核,其冷却速度快,从而能更快的获得锌粉,并且使用稳定,安全可靠。在蒸发器蒸发成锌蒸汽后利用抽风机引压,使得进入冷凝区的锌蒸汽的颗粒经过多次不断的碰撞结晶成核,这样提高了冷却速度,从而很快获得锌粉而且使用稳定可靠,温度传感器检测到冷凝区的温度并将温度信号传送给电机的控制端,电机根据温度信号启动或关闭电机,从而控制冷却器的启动和关闭,这样可以进一步准确提高冷却效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1为左侧结构示意图。
图3为图1的右侧结构示意图。
图4为图1的俯视图。
具体实施方式
在图1、图2、图3和图4中,本发明提供了一种锌粉冷凝系统装置,它主要包括冷凝单元Ⅰ1、冷凝单元Ⅱ2和冷凝单元Ⅲ3,冷凝单元Ⅰ1、冷凝单元Ⅱ2与冷凝单元Ⅲ3之间相连通,冷凝单元Ⅰ1、冷凝单元Ⅱ2与冷凝单元Ⅲ3都包括内壳体4和外壳体5,在内壳体4内设有冷凝腔6,冷凝单元Ⅰ1的冷凝腔6、冷凝单元Ⅱ2的冷凝腔6与冷凝单元Ⅲ3的冷凝腔6相互连通后形成冷凝区,内壳体4与外壳体5之间的夹层设置为冷却水道7,冷凝单元Ⅰ1的冷却水道7、冷凝单元Ⅱ2的冷却水道7与冷凝单元Ⅲ3的冷却水道7之间相连通的形成冷却水循环通道,在冷凝单元Ⅰ1的侧面设有导气管8,导气管8与冷凝单元Ⅰ1的冷凝腔6相连通,在冷凝单元Ⅰ1的外壳体5顶部设有锌蒸汽进口9,锌蒸汽进口9经过外壳体5和内壳体4与冷凝腔6内相同,在冷凝单元Ⅰ1的外壳体5顶部还设有进水口10,进水口10与冷却水循环通道相连通,冷凝单元Ⅲ3的外壳体5的顶部设有出水口11,出水口11与冷却水循环通道相通,在冷凝区内设有冷却器12和温度传感器13,温度传感器13的输出端通过电机14的控制端连接,电机14的驱动端与冷却器12相连接,温度传感器13检测到冷凝区的温度并将温度信号传送给电机14的控制端,电机14根据温度信号启动或关闭电机14,从而控制冷却器12的启动和关闭,在冷凝单元Ⅰ1的底部设有冷凝收集出料器Ⅰ15,在冷凝单元Ⅱ2的底部设有冷凝收集出料器Ⅱ16,在冷凝单元Ⅲ3的底部设有冷凝收集出料器Ⅲ17,所述的内壳体4为CCS钢板,外壳体5为CCS钢板,所述的冷凝单元Ⅲ3的外壳体5侧面设有防爆口18,在防爆口18内设有防爆泄压片19,所述的冷却水循环通道内设有引水出水管20,引水出水管20的的一端伸入到冷却水循环通道内,另一端位于冷凝单元Ⅲ3外壳体5的外部,所述的冷凝收集出料器Ⅰ15、冷凝收集出料器Ⅱ16和冷凝收集出料器Ⅲ17都设置为冷凝收集出料料斗,所述的锌蒸汽进口处设有抽风机,蒸发器的出气口与抽风机的进风口相连通,抽风机的出风口与锌蒸汽进口9相连通,在蒸发器蒸发成锌蒸汽后利用抽风机引压,使得进入冷凝区的锌蒸汽的颗粒经过多次不断的碰撞结晶成核,这样提高了冷却速度,从而很快获得锌粉。
本发明利用冷却水循环通道的冷却水对锌蒸汽进行冷凝,结晶成核,其冷却速度快,从而能更快的获得锌粉,并且使用稳定,安全可靠。在蒸发器蒸发成锌蒸汽后利用抽风机引压,使得进入冷凝区的锌蒸汽的颗粒经过多次不断的碰撞结晶成核,这样提高了冷却速度,从而很快获得锌粉,温度传感器13检测到冷凝区的温度并将温度信号传送给电机14的控制端,电机14根据温度信号启动或关闭电机14,从而控制冷却器12的启动和关闭,这样可以进一步准确提高冷却效果。
Claims (7)
1.一种锌粉冷凝系统装置,其特征是它主要包括冷凝单元Ⅰ(1)、冷凝单元Ⅱ(2)和冷凝单元Ⅲ(3),冷凝单元Ⅰ(1)、冷凝单元Ⅱ(2)与冷凝单元Ⅲ(3)之间相连通,冷凝单元Ⅰ(1)、冷凝单元Ⅱ(2)与冷凝单元Ⅲ(3)都包括内壳体(4)和外壳体(5),在内壳体(4)内设有冷凝腔(6),冷凝单元Ⅰ(1)的冷凝腔(6)、冷凝单元Ⅱ(2)的冷凝腔(6)与冷凝单元Ⅲ(3)的冷凝腔(6)相互连通后形成冷凝区,内壳体(4)与外壳体(5)之间的夹层设置为冷却水道(7),冷凝单元Ⅰ(1)的冷却水道(7)、冷凝单元Ⅱ(2)的冷却水道(7)与冷凝单元Ⅲ(3)的冷却水道(7)之间相连通的形成冷却水循环通道,在冷凝单元Ⅰ(1)的侧面设有导气管(8),导气管(8)与冷凝单元Ⅰ(1)的冷凝腔(6)相连通,在冷凝单元Ⅰ(1)的外壳体(5)顶部设有锌蒸汽进口(9),锌蒸汽进口(9)经过外壳体(5)和内壳体(4)与冷凝腔(6)内相同,在冷凝单元Ⅰ(1)的外壳体(5)顶部还设有进水口(10),进水口(10)与冷却水循环通道相连通,冷凝单元Ⅲ(3)的外壳体(5)的顶部设有出水口(11),出水口(11)与冷却水循环通道相通,在冷凝区内设有冷却器(12)和温度传感器(13),温度传感器(13)的输出端通过电机(14)的控制端连接,电机(14)的驱动端与冷却器(12)相连接,温度传感器(13)检测到冷凝区的温度并将温度信号传送给电机(14)的控制端,电机(14)根据温度信号启动或关闭电机(14),从而控制冷却器(12)的启动和关闭,,在冷凝单元Ⅰ(1)的底部设有冷凝收集出料器Ⅰ(15),在冷凝单元Ⅱ(2)的底部设有冷凝收集出料器Ⅱ(16),在冷凝单元Ⅲ(3)的底部设有冷凝收集出料器Ⅲ(17)。
2.根据权利要求1所述的锌粉冷凝系统装置,其特征是所述的内壳体(4)为CCS钢板。
3.根据权利要求1所述的锌粉冷凝系统装置,其特征是所述的外壳体(5)为CCS钢板。
4.根据权利要求1所述的锌粉冷凝系统装置,其特征是所述的冷凝单元Ⅲ(3)的外壳体(5)侧面设有防爆口(18),在防爆口(18)内设有防爆泄压片(19)。
5.根据权利要求1所述的锌粉冷凝系统装置,其特征是所述的冷却水循环通道内设有引水出水管(20),引水出水管(20)的的一端伸入到冷却水循环通道内,另一端位于冷凝单元Ⅲ(3)外壳体(5)的外部。
6.根据权利要求1所述的锌粉冷凝系统装置,其特征是所述的冷凝收集出料器Ⅰ(15)、冷凝收集出料器Ⅱ(16)和冷凝收集出料器Ⅲ(17)都设置为冷凝收集出料料斗。
7.根据权利要求1所述的锌粉冷凝系统装置,其特征是所述的锌蒸汽进口处设有抽风机,蒸发器的出气口与抽风机的进风口相连通,抽风机的出风口与锌蒸汽进口(9)相连通,在蒸发器蒸发成锌蒸汽后利用抽风机引压,使得进入冷凝区的锌蒸汽的颗粒经过多次不断的碰撞结晶成核,这样提高了冷却速度,从而很快获得锌粉。
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