CN220334847U - 一种磷酸铁废水蒸发结晶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磷酸铁废水蒸发结晶装置，包括结晶筒、热媒筒、蒸发筒、进料管、出料管和蒸汽管；所述热媒筒和所述蒸发筒均设置在所述结晶筒内，并且所述热媒筒的两端分别从所述结晶筒的两端伸出；所述蒸发筒套设在所述热媒筒外侧，并且所述蒸发筒底部四周和所述结晶筒的内壁四周密封连接；所述进料管穿过所述结晶筒与所述蒸发筒相连，所述出料管与所述结晶筒的底部相连，所述蒸汽管与所述结晶筒的顶部相连；本实用新型通过设置热媒筒对进入蒸发筒内的废水进行加热，保证废水与热媒筒的充分接触，从而保证废水的结晶效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷酸铁废水处理的技术领域，具体涉及一种磷酸铁废水蒸发结晶装置。
背景技术
生产磷酸铁锂正极材料的主要材料有磷酸铁、碳酸锂、葡萄糖等，需要经过混合、研磨、干燥、烧结、除铁等工序。在磷酸铁锂生产过程中，废水主要来源于纯水制备浓水、设备冲洗废水、循环冷却水等。如果正极材料生产企业还生产磷酸铁锂的原材料——磷酸铁的话，其的废水还来源于磷酸铁的洗涤废水、废气处理废水、磷酸铁母液等。
在磷酸铁废水的处理过程中，一般会通过蒸发结晶的方式，将废水中的水分与磷酸铁分离开。现有的结晶蒸发器不能够有效将结晶蒸发器中的水及时分离，从而不能够保证物料的充分结晶，降低了物料的结晶效率。
实用新型内容
基于上述表述，本实用新型提供了一种磷酸铁废水蒸发结晶装置，通过设置热媒筒对进入蒸发筒内的废水进行加热，保证废水与热媒筒的充分接触，从而保证废水的结晶效率。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种磷酸铁废水蒸发结晶装置，包括结晶筒、热媒筒、蒸发筒、进料管、出料管和蒸汽管；所述热媒筒和所述蒸发筒均设置在所述结晶筒内，并且所述热媒筒的两端分别从所述结晶筒的两端伸出；所述蒸发筒套设在所述热媒筒外侧，并且所述蒸发筒底部四周和所述结晶筒的内壁四周密封连接；所述进料管穿过所述结晶筒与所述蒸发筒相连，所述出料管与所述结晶筒的底部相连，所述蒸汽管与所述结晶筒的顶部相连。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步的，所述蒸发结晶装置还包括预结晶筒，所述预结晶筒的顶部设置有进料口，所述预结晶筒内设置有封板，所述封板四周均与所述预结晶筒的内壁密封连接，使所述封板的下方形成导流腔；所述导流腔设置有若干导流管，所述导流管的顶部均连接封板，所述导流管的底部均连接所述预结晶筒的底部；所述结晶筒外币设置有若干进料管，所述进料管与所述导流管一一对应且分别连接对应的所述导流管的底部。
进一步的，所述进料管均匀的设置在所述蒸发筒的四周。
进一步的，所述蒸汽管连接所述导流腔；所述导流腔还与一抽风装置相连。
进一步的，所述蒸汽管连接所述导流腔一侧的底部，所述抽风装置连接所述导流腔另一侧的顶部。
进一步的，所述蒸发筒的顶部设置有网孔板，网孔板与所述蒸发筒的内壁和所述热媒筒的外壁均密封连接。
进一步的，所述热媒筒内设置有流动的高温蒸汽或热水。
进一步的，所述结晶筒、所述蒸发筒和所述热媒筒同轴设置。
与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
1、本实用新型通过设置热媒筒对进入蒸发筒内的废水进行加热，保证废水与热媒筒的充分接触，从而保证废水的结晶效率；
2、通过设置多个导流管，使废水均匀分布在蒸汽管和热媒筒之间，保证废水的均匀结晶；
3、通过将水蒸气引导至导流腔中，使得废水液的初始温度得到提高，从而实现对水蒸气中的热量加以利用，有效降低蒸发结晶过程中的能耗，减少能源浪费。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种磷酸铁废水蒸发结晶装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中结晶筒的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中预结晶筒的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、结晶筒；2、热媒筒；3、蒸发筒；31、网孔板；4、预结晶筒；41、进料口；42、封板；43、导流腔；44、导流管；5、进料管；6、出料管；7、蒸汽管；8、抽风装置。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是，术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在，但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
一种磷酸铁废水蒸发结晶装置，包括结晶筒1、热媒筒2、蒸发筒3、预结晶筒4、进料管5、出料管6、蒸汽管7和抽风装置8。
热媒筒2和蒸发筒3均设置在结晶筒1内，并且结晶筒1、蒸发筒3和热媒筒2同轴设置。热媒筒2的两端分别从结晶筒1的两端伸出。蒸发筒3套设在热媒筒2外侧，并且蒸发筒3底部四周和结晶筒1的内壁四周密封连接。蒸发筒3的顶部设置有网孔板31，网孔板31与蒸发筒3的内壁和热媒筒2的外壁均密封连接。
进料管5穿过结晶筒1与蒸发筒3相连，出料管6与结晶筒1的底部相连，蒸汽管7与结晶筒1的顶部相连。
其中，热媒筒2内设置有流动的高温蒸汽或热水。废水通过进料管5进入蒸发筒3和结晶筒1之间后，通过热媒筒2进行加热使废水水分蒸发实现结晶，从而保证废水和热媒筒2的充分接触，保证废水的结晶效率。水蒸气穿过网孔板31后进入蒸发筒3和结晶筒1之间，能够起到隔离的作用，避免蒸发筒3内部收到外界温度的干扰。
预结晶筒41的顶部设置有进料口41，预结晶筒41内设置有封板42，封板42四周均与预结晶筒41的内壁密封连接，使封板42的下方形成导流腔43。导流腔43设置有若干导流管44，导流管44的顶部均连接封板42，导流管44的底部均连接预结晶筒41的底部。结晶筒1外币设置有若干进料管5，进料管5与导流管44一一对应且分别连接对应的导流管44的底部。
进料管5均匀的设置在蒸发筒3的四周。通过设置多个导流管44，使废水均匀分布在蒸汽管7和热媒筒2之间，保证废水的均匀结晶。
另外，蒸汽管7连接导流腔43一侧的底部，抽风装置8连接导流腔43另一侧的顶部。抽风装置8将水蒸气从结晶筒1内抽出，并使水蒸气经过导流腔43，使得废水液的初始温度得到提高，从而实现对水蒸气中的热量加以利用，有效降低蒸发结晶过程中的能耗，减少能源浪费。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种磷酸铁废水蒸发结晶装置，其特征在于，包括结晶筒、热媒筒、蒸发筒、进料管、出料管和蒸汽管；所述热媒筒和所述蒸发筒均设置在所述结晶筒内，并且所述热媒筒的两端分别从所述结晶筒的两端伸出；所述蒸发筒套设在所述热媒筒外侧，并且所述蒸发筒底部四周和所述结晶筒的内壁四周密封连接；所述进料管穿过所述结晶筒与所述蒸发筒相连，所述出料管与所述结晶筒的底部相连，所述蒸汽管与所述结晶筒的顶部相连。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁废水蒸发结晶装置，其特征在于，还包括预结晶筒，所述预结晶筒的顶部设置有进料口，所述预结晶筒内设置有封板，所述封板四周均与所述预结晶筒的内壁密封连接，使所述封板的下方形成导流腔；所述导流腔设置有若干导流管，所述导流管的顶部均连接封板，所述导流管的底部均连接所述预结晶筒的底部；所述结晶筒外币设置有若干进料管，所述进料管与所述导流管一一对应且分别连接对应的所述导流管的底部。
3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁废水蒸发结晶装置，其特征在于，所述进料管均匀的设置在所述蒸发筒的四周。
4.根据权利要求2所述的一种磷酸铁废水蒸发结晶装置，其特征在于，所述蒸汽管连接所述导流腔；所述导流腔还与一抽风装置相连。
5.根据权利要求4所述的一种磷酸铁废水蒸发结晶装置，其特征在于，所述蒸汽管连接所述导流腔一侧的底部，所述抽风装置连接所述导流腔另一侧的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种磷酸铁废水蒸发结晶装置，其特征在于，所述蒸发筒的顶部设置有网孔板，网孔板与所述蒸发筒的内壁和所述热媒筒的外壁均密封连接。
7.根据权利要求1所述的一种磷酸铁废水蒸发结晶装置，其特征在于，所述热媒筒内设置有流动的高温蒸汽或热水。
8.根据权利要求1所述的一种磷酸铁废水蒸发结晶装置，其特征在于，所述结晶筒、所述蒸发筒和所述热媒筒同轴设置。
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