CN202129448U - 锌粉冷凝器的冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锌粉制造设备领域内的锌粉冷凝器的冷却系统，锌粉冷凝器的冷却系统，包括内壳体和外壳体，所述内壳体上部设有锌蒸汽进口管，内壳体顶部设有蒸汽出口和回流口，外壳体和内壳体之间的间隙为冷却水腔，所述内壳体底部设有两个呈漏斗状的收集槽，收集槽底部设有落料管，外壳体向下延伸并包裹在收集槽外。本实用新型的有益效果在于：通过在内壳体及漏斗状的收集槽外设置冷却水腔，使锌粉能不断高效形成粉尘，漏斗状的收集槽对形成粉末的锌粉有汇集作用，其收集效率高，生产速度快，可以获得高纯度的锌粉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锌粉的生产装置，特别涉及锌粉的冷凝收集装置。
背景技术
锌粉是一种灰色粉末，具有很强的还原能力,因而是一种很重要的还原剂。主要作为富锌涂料和其他防腐、环保等高性能涂料的关键原料而广泛应用于大型钢铁构件、船舶、航空、集装箱等行业；同时也广泛用于冶金、化工、农林、医药、染料、电池等行业。
现有技术中的锌粉制备技术主要有惰性气体雾化法、蒸馏冷凝法、高速粉碎法、球磨法和电解法等。其中惰性气体雾化法和高速涡流粉碎法生产率高，成本低，但锌粉粒度较大一般为45目，锌粉多为球状颗粒；蒸发冷凝法可以得到大小和形状可控的锌粉，但能耗太大，锌粉收集困难，此外，在锌粉中含铅量大，难以有效清除，导致锌粉质量下降；球磨法生产成本低，可以得到球状和片状锌粉，但生产周期长，而且杂质含量高。电解法生产的锌粉呈树枝状，比表面积大，在应用中还原效果好，可减少锌粉的用量。而且该法工艺简单、细粉率高、便于操作、成本较低，应用越来越广泛，但其技术要求较高，电解时产生污水，难以处理，对环境会造成一定的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锌粉冷凝器的冷却系统，使其能通过冷凝的方式从锌蒸汽中快速获得锌粉，其生产速度快，效率高。
本实用新型的目的是这样实现的：一种锌粉冷凝器的冷却系统，包括内壳体和外壳体，所述内壳体上部设有锌蒸汽进口管，内壳体顶部设有蒸汽出口和回流口，外壳体和内壳体之间的间隙为冷却水腔，所述内壳体底部设有两个呈漏斗状的收集槽，收集槽底部设有落料管，外壳体向下延伸并包裹在收集槽外。
为能保证冷却水单向流动并均匀分布，在收集槽及与外壳体之间、内壳体和外壳体之间设有若干隔流板。所述所述隔流板可呈纵向设置，单个隔流板从收集槽下部一直延伸至内壳体顶部，隔流板底部设有分流通道，隔流板顶部设有汇流通道。冷却水从分流通道进入，并分成多股向上流动，在内壳体顶部汇集，再流出冷却水腔。
该装置工作时，锌蒸汽经锌蒸汽进口管进入内壳体中，在冷却水腔的冷却下，锌蒸汽凝结成锌粉，经收集槽、落料管离开本装置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在内壳体及漏斗状的收集槽外设置冷却水腔，使锌粉能不断高效形成粉尘，漏斗状的收集槽对形成粉末的锌粉有汇集作用，其收集效率高，生产速度快，可以获得高纯度的锌粉。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A－A向视图。
图3为图1的B－B断面图。
其中，1落料管，2收集槽，3外壳体，4锌蒸汽进口管，5内壳体，6回流口，7蒸汽出口， 8 隔流板，9汇流通道，10分流通道。
具体实施方式
如图所示，为一种锌粉冷凝器的冷却系统，包括内壳体5和外壳体3，所述内壳体5上部设有锌蒸汽进口管4，内壳体5顶部设有蒸汽出口7和回流口6，外壳体3和内壳体5之间的间隙为冷却水腔，所述内壳体5底部设有两个呈漏斗状的收集槽2，收集槽2底部设有落料管1，外壳体3向下延伸并包裹在收集槽2外。在收集槽2及与外壳体3之间、内壳体5和外壳体3之间设有若干隔流板8。所述所述隔流板8可呈纵向设置，单个隔流板8从收集槽2下部一直延伸至内壳体5顶部，隔流板8底部设有分流通道10，隔流板8顶部设有汇流通道9。
该装置工作时，冷却水从分流通道10进入，并分成多股向上流动，在内壳体5顶部经汇流通道9汇集，再流出冷却水腔。锌蒸汽经锌蒸汽进口管4进入内壳体5中，在冷却水腔的冷却下，锌蒸汽凝结成锌粉，经收集槽2、落料管1离开本装置。部分锌蒸汽从蒸汽出口7离开，进入其他分离装置分离后再从回流口6回到内壳体中，可加强气流流动，避免内壳体5内锌粉局部沉积；该装置通过在内壳体5及漏斗状的收集槽2外设置冷却水腔，使锌粉能不断高效形成粉尘，漏斗状的收集槽2对形成粉末的锌粉有汇集作用，其收集效率高，生产速度快，可以获得高纯度的锌粉。
Claims (3)
1.一种锌粉冷凝器的冷却系统，包括内壳体和外壳体，所述内壳体上部设有锌蒸汽进口管，内壳体顶部设有蒸汽出口和回流口，外壳体和内壳体之间的间隙为冷却水腔，其特征在于：所述内壳体底部设有两个呈漏斗状的收集槽，收集槽底部设有落料管，外壳体向下延伸并包裹在收集槽外。
2.根据权利要求1所述的锌粉冷凝器的冷却系统，其特征在于：收集槽及与外壳体之间、内壳体和外壳体之间设有若干隔流板。
3.根据权利要求1或2所述的锌粉冷凝器的冷却系统，其特征在于：所述所述隔流板呈纵向设置，单个隔流板从收集槽下部一直延伸至内壳体顶部，隔流板底部设有分流通道，隔流板顶部设有汇流通道。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
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| CN102994741A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-03-27 | 长沙凯瑞重工机械有限公司 | 液态铜锍的封闭粒化系统 |
| CN112589111A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-02 | 江苏科创金属新材料有限公司 | 一种锌粉冷凝系统装置 |
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2011
- 2011-06-21 CN CN201120210480U patent/CN202129448U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102994741A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-03-27 | 长沙凯瑞重工机械有限公司 | 液态铜锍的封闭粒化系统 |
| CN102994741B (zh) * | 2012-12-12 | 2015-06-24 | 长沙凯瑞重工机械有限公司 | 液态铜锍的封闭粒化系统 |
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