CN204816934U - 一种可实现粒度分级的高效旋风分离器 - Google Patents
一种可实现粒度分级的高效旋风分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204816934U CN204816934U CN201520446681.4U CN201520446681U CN204816934U CN 204816934 U CN204816934 U CN 204816934U CN 201520446681 U CN201520446681 U CN 201520446681U CN 204816934 U CN204816934 U CN 204816934U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylindrical shell
- cone
- efficient cyclone
- separation
- separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种可实现粒度分级的高效旋风分离器,属于分离粉体生产收集和回收设备技术领域,包括旋风分离器和旋转分离器,所述旋风分离器的导气出口与旋转分离器的导气进口之间设有扩散室。该实用新型有效实现了不同粒度原料的分级,从而实现高灰分、低灰分原料的分离,改变了原料灰分组成进而改变了煤灰熔融特性,有利于原料的分级利用,充分发挥经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于分离粉体生产收集和回收设备技术领域,具体涉及一种可实现粒度分级的高效回收旋风分离器。
背景技术
小粒度、高灰分、高灰熔点煤在化工、电力等行业中的应用一直是一个难点,其主要原因在于:(1)粒度小,往往需要气流输送、干燥器等配套设备才能被应用;(2)灰分高,难以使设备达到设计产能,热损失大,设备利用率低,能源消耗高,灰渣残炭高;(3)灰熔点高,在液态排渣的化工设备中难以应用。这时就需要对煤粒进行分级,在煤粒进行分级的过程中往往需要用到分离设备,目前的分离设备主要包括有旋风分离器和旋转分离器,其分离效率都比较往往比较高,实现煤粒的逐级分离的效果往往不是很好,仍然需要对其结构进行改造。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可实现粒度分级的高效旋风分离器。
基于上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种可实现粒度分级的高效旋风分离器,包括筒体和与筒体下部连通的旋风分离锥体,所述旋风分离锥体下部设有出料口,所述筒体上设有进气口和出气口,筒体内设有中心排气管,中心排气管的出气口沿筒体轴向间隔设置上、下两个锥形桶,上、下两个锥形桶之间形成扩散室,上锥形桶的上方设有旋转分离器,旋转分离器的旋转分离叶轮伸向锥形桶的下锥口内。
所述旋转分离器还包括转轴、啮合齿轮、联轴器和电机,旋转分离叶轮通过转轴、啮合齿轮和联轴器与所述电机连接。
所述出料口下方设有收集器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1)该实用新型有效实现了不同粒度原料的分级,从而实现高灰分、低灰分原料的分离,改变了原料灰分组成进而改变了煤灰熔融特性,有利于原料的分级利用,充分发挥经济效益。
2)本设备简单、使用方便、结构合理且占地面积小,应用前景广阔。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图;
图2是由图1串联组成的多级旋风分离器。
具体实施方式
一种可实现粒度分级的高效旋风分离器,如图1所示,包括筒体1和与筒体1下部连通的旋风分离锥体2,旋风分离锥体2下部设有出料口15,出料口15下方设有收集器3。
筒体上设有进气口4和出气口8,筒体内设有中心排气管12,中心排气管12的出气口沿筒体轴向间隔设置上锥形桶13、下锥形桶14,两个锥形桶之间形成扩散室7,下锥形桶14的下锥口与中心排气管12的出气口相连通,上锥形桶13的上方设有旋转分离器,旋转分离器包括旋转分离叶轮6、转轴5、啮合齿轮11、联轴器10和电机9,旋转分离叶轮6通过转轴5、啮合齿轮11和联轴器10与电机9连接,旋转分离叶轮6伸出上锥形桶13的下锥口,位于扩散室7内。
该高效旋风分离器的分离过程为:首先粒度较大颗粒经离心分离后进入下部收集器3内,较小的颗粒随气流进入扩散室7;在扩散室7内,夹带有小颗粒(中等粒度和小粒度)的气流经过均布降速,一部分(小粒度)被气流带走进入旋转分离器,一部分(中等粒度)被分离落入旋转分离器下锥段;通过调整旋转分离器的转速即可控制出料粒度,有效实现物料的粒度分级。
在实际应用中,根据进入设备物料的粒度分布、分离后物料的粒度要求,还可以将多个高效分离器串联组成多级旋风分离器,前一级高效分离器的出气口与下一级的进气口相连,如图2所示,对各级高效旋风分离器的旋风分离器、扩散室、旋转分离器进行针对性的设计以便实现物料的粒度分级。
Claims (3)
1.一种可实现粒度分级的高效旋风分离器,包括筒体和与筒体下部连通的旋风分离锥体,所述旋风分离锥体下部设有出料口,所述筒体上设有进气口和出气口,筒体内设有中心排气管,其特征在于,中心排气管的出气口沿筒体轴向间隔设置上、下两个锥形桶,上、下两个锥形桶之间形成扩散室,扩散室的上方设有旋转分离器,旋转分离器的旋转分离叶轮伸向锥形桶的下锥口内。
2.如权利要求1所述的一种可实现粒度分级的高效旋风分离器,其特征在于,所述旋转分离器还包括转轴、啮合齿轮、联轴器和电机,旋转分离叶轮通过转轴、啮合齿轮和联轴器与所述电机连接。
3.如权利要求2所述的一种可实现粒度分级的高效旋风分离器,其特征在于,所述出料口下方设有收集器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520446681.4U CN204816934U (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 一种可实现粒度分级的高效旋风分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520446681.4U CN204816934U (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 一种可实现粒度分级的高效旋风分离器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204816934U true CN204816934U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54674577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520446681.4U Active CN204816934U (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 一种可实现粒度分级的高效旋风分离器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204816934U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109011855A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-18 | 山东大学 | 一种超重力脱除气体中的细颗粒物的装置 |
CN110328060A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-10-15 | 刘育太 | 一种高效的旋风分离器及方法 |
-
2015
- 2015-06-26 CN CN201520446681.4U patent/CN204816934U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109011855A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-18 | 山东大学 | 一种超重力脱除气体中的细颗粒物的装置 |
CN109011855B (zh) * | 2018-09-07 | 2024-04-23 | 山东大学 | 一种超重力脱除气体中的细颗粒物的装置 |
CN110328060A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-10-15 | 刘育太 | 一种高效的旋风分离器及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103537355B (zh) | 一种超细煤粉的制备系统及方法 | |
CN204918697U (zh) | 一种干法乙炔电石渣硅铁回收设备 | |
CN204816934U (zh) | 一种可实现粒度分级的高效旋风分离器 | |
CN103586144A (zh) | 电解二氧化锰旋风分离器 | |
CN200981111Y (zh) | 纳米金属粉体连续生产设备 | |
CN204853531U (zh) | 一种干法细粒筛分除灰和改变煤灰熔融特性的设备 | |
CN102553732A (zh) | 回流循环旋风分离器 | |
CN202668313U (zh) | 一种颗粒整形设备 | |
CN104976633B (zh) | 一种干法细粒筛分除灰和改变煤灰熔融特性的方法及设备 | |
CN202343454U (zh) | 一种选粉和收粉装置 | |
CN203791209U (zh) | 一种高效选粉机 | |
CN202621324U (zh) | 一种钛白粉生产用的旋风分离器 | |
CN201179475Y (zh) | 废铝箔纸干法离心分离装置 | |
CN201658894U (zh) | 一种水泥窑头废气粉尘分离器 | |
CN211158916U (zh) | 一种废铜废铝除尘装置 | |
CN101530710A (zh) | 生物质电厂烟气干式净化工艺及设备 | |
CN201357144Y (zh) | 高效转子组合式脱硫制粉选粉机 | |
CN114226085A (zh) | 一种带溢流套管的无短路流气固分离装置 | |
CN208008724U (zh) | 含碳生物质物料炭化制粉一体化系统 | |
CN202265413U (zh) | 一种天然晶体球化石墨的全自动生产线 | |
CN208898165U (zh) | 一种干法乙炔生产用电石渣除尘装车一体机 | |
CN208161293U (zh) | 一种三级气液分离器 | |
CN203076204U (zh) | 高效选粉机 | |
CN203372832U (zh) | 粉体收集器 | |
CN203470199U (zh) | 旋风除尘器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |