CN220695875U - 一种精馏分离控温冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精馏分离控温冷凝装置，包括主体，所述主体呈罐状结构，所述主体的内部设置有腔体，所述腔体内表面固定连接有上隔板与下隔板，所述上隔板与下隔板将腔体内部分割为冷凝腔、精馏腔以及收集腔，其中，冷凝腔位于上隔板上侧，精馏腔位于上隔板与下隔板之间，所述收集腔位于下隔板下侧，所述精馏腔的内部设置有加热装置，本实用新型通过设置有主体，主体内部通过上隔板与下隔板分割为冷凝腔、精馏腔以及收集腔，通过在精馏腔内部设置加热装置，物料位于精馏腔内部，通过加热装置加热后，气体进入冷凝腔内冷凝，完成物料精馏分离冷凝，设备集成度高，占用面积小，设备精馏冷凝可同步进行，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及甲基苯甲酸生产技术领域，具体为一种精馏分离控温冷凝装置。
背景技术
甲基苯甲酸(m-Toluic acid)是一种化学物质，分子式为C8H8O2，是白色或黄色晶体，主要用于生产高效避蚊剂。
甲基苯甲酸生产过程中需要对甲基苯甲酸丁酯混合物进行蒸馏分离，现有工艺中，需要对混合物进行蒸馏而后冷凝，设备较为复杂且占地面积较大，为此，提出一种精馏分离控温冷凝装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精馏分离控温冷凝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种精馏分离控温冷凝装置，包括主体，所述主体呈罐状结构，所述主体的内部设置有腔体，所述腔体内表面固定连接有上隔板与下隔板，所述上隔板与下隔板将腔体内部分割为冷凝腔、精馏腔以及收集腔，其中，冷凝腔位于上隔板上侧，精馏腔位于上隔板与下隔板之间，所述收集腔位于下隔板下侧，所述精馏腔的内部设置有加热装置。
根据上述技术方案，所述加热装置包括环形外壳，所述环形外壳固定连接在所述腔体内周面，所述环形外壳的内部设置有加热管，所述加热管呈螺旋形设置。
根据上述技术方案，所述上隔板包括两个圆形板，所述圆形板相平行设置，两个所述圆形板之间设有连接管，所述连接管的两端分别贯穿所述圆形板的端面，所述圆形板之间设有隔热层。
根据上述技术方案，所述冷凝腔内部设有冷凝装置，所述冷凝装置包括两个对称设置的转动板，所述转动板分别呈圆形，且转动板的外周面与腔体内周面均匀接触，两个转动板之间贯穿设有若干冷凝管，所述冷凝腔内周面对应冷凝装置的上下两侧处分别固定连接有限位环，所述冷凝腔的侧壁对应两个转动板之间贯穿设有进水管与出水管，位于上端转动板固定连接有转动环，所述转动环的上端内周面固定连接有内齿轮，所述冷凝腔的内表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与所述内齿轮相啮合。
根据上述技术方案，所述收集腔内部设有收集箱，所述收集箱与下隔板之间设有收集管，所述收集管上设有阀门。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有主体，主体内部通过上隔板与下隔板分割为冷凝腔、精馏腔以及收集腔，通过在精馏腔内部设置加热装置，物料位于精馏腔内部，通过加热装置加热后，气体进入冷凝腔内冷凝，完成物料精馏分离冷凝，设备集成度高，占用面积小，设备精馏冷凝可同步进行，效率高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2是本实用新型的上隔板结构示意图；
图3是本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图中：1-主体、2-上隔板、201-圆形板、202-连接管、3-下隔板、4-环形外壳、5-加热管、6-转动板、7-冷凝管、8-限位环、9-转动环、10-驱动电机、11-内齿轮、12-齿轮、13-收集箱、14-收集管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种精馏分离控温冷凝装置，包括主体1，如图1所示，所述主体1呈罐状结构，所述主体1的内部设置有腔体，所述腔体内表面固定连接有上隔板2与下隔板3，上隔板2与下隔板3分别呈圆形板件，且上隔板2以及下隔板3分别与主体1同轴设置，所述上隔板2与下隔板3将腔体内部分割为冷凝腔、精馏腔以及收集腔，其中，冷凝腔位于上隔板2上侧，精馏腔位于上隔板2与下隔板3之间，所述收集腔位于下隔板3下侧，所述精馏腔的内部设置有加热装置，主体1的侧壁对应精馏腔处设有进料管，物料通过进料管注入精馏腔内部；
具体而言，所述加热装置包括环形外壳4，如图1所示，环形外壳4与主体1同轴设置，所述环形外壳4固定连接在所述腔体内周面，所述环形外壳4的内部设置有加热管5，所述加热管5呈螺旋形设置，以提高加热管5对环形外壳4的加热效率，环形外壳4呈环形，增大了与物料之间的接触面积，提高加热效率的同时，便于对温度进行控制，加热管5的一端贯穿主体1侧壁与外部供电设备电连接；
具体而言，所述上隔板2包括两个圆形板201，如图1所示，所述圆形板201相平行设置，两个所述圆形板201之间设有连接管202，来拿接管202位于圆形板201中心处，所述连接管202的两端分别贯穿所述圆形板201的端面，所述圆形板201之间设有隔热层，由于精馏腔内通过加热装置进行加热，而冷凝腔内需要温度相对较低，通过设置隔热层，防止两个腔体之间的温度发生干扰，在连接管202内部设置有单向阀，防止进入冷凝腔内的物料发生倒灌；
具体而言，所述冷凝腔内部设有冷凝装置，所述冷凝装置包括两个对称设置的转动板6，如图2所示，所述转动板6分别呈圆形，且转动板6的外周面与腔体内周面均匀接触，以便于转动板6在冷凝腔内部旋转，两个转动板6之间贯穿设有若干冷凝管7，气化后的物料经过连接管202进入冷凝腔内，气体经过冷凝管7，所述冷凝腔内周面对应冷凝装置的上下两侧处分别固定连接有限位环8，限位环8分别与主体1同轴设置，在限位环8的作用下，将两个转动板6转动连接在冷凝腔的内部，所述冷凝腔的侧壁对应两个转动板6之间贯穿设有进水管与出水管，通过进水管与出水管向两个转动板6之间通入冷水，位于上端转动板6固定连接有转动环9，转动环9与转动板6同轴设置，所述转动环9的上端内周面固定连接有内齿轮11，所述冷凝腔的内表面固定连接有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴固定连接有齿轮12，所述齿轮12与所述内齿轮11相啮合，通过驱动电机10带动齿轮12旋转，由齿轮12通过内齿轮11带动转动环9旋转，转动环9带动两个转动板6同步旋转，使冷凝管7与冷水充分接触，增大冷凝效率，如图1所示，在驱动电机10的外部设置有外壳，对驱动电机10进行保护；
具体而言，所述收集腔内部设有收集箱13，所述收集箱13与下隔板3之间设有收集管14，所述收集管14上设有阀门，精馏后剩余的物料可通过收集管14进入收集箱13，完成剩余物料的收集，如图1所示，在主体1的上端侧壁连接有回流管，回流管的另一端连接在精馏腔处，便于物料回流；
本实用新型使用时，将物料通过进料管注入上隔板2与下隔板3之间，通过加热管5加热，使环形外壳4温度升高，对物料进行精馏，物料气化后经过连接管202进入上隔板2的上端，启动驱动电机10，通过驱动电机10带动齿轮12旋转，由齿轮12通过内齿轮11带动转动环9旋转，转动环9带动两个转动板6同步旋转，使冷凝管7与冷水充分接触，增大冷凝效率，通过进水管与出水管向两个转动板6之间注入冷水，对冷凝管7进行降温，而气化后的物料经过冷凝管7后发生冷凝，精馏后的物料通过收集管进入收集箱13内，即完成物料精馏分离冷凝的操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种精馏分离控温冷凝装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)呈罐状结构，所述主体(1)的内部设置有腔体，所述腔体内表面固定连接有上隔板(2)与下隔板(3)，所述上隔板(2)与下隔板(3)将腔体内部分割为冷凝腔、精馏腔以及收集腔，其中，冷凝腔位于上隔板(2)上侧，精馏腔位于上隔板(2)与下隔板(3)之间，所述收集腔位于下隔板(3)下侧，所述精馏腔的内部设置有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种精馏分离控温冷凝装置，其特征在于：所述加热装置包括环形外壳(4)，所述环形外壳(4)固定连接在所述腔体内周面，所述环形外壳(4)的内部设置有加热管(5)，所述加热管(5)呈螺旋形设置。
3.根据权利要求2所述的一种精馏分离控温冷凝装置，其特征在于：所述上隔板(2)包括两个圆形板(201)，所述圆形板(201)相平行设置，两个所述圆形板(201)之间设有连接管(202)，所述连接管(202)的两端分别贯穿所述圆形板(201)的端面，所述圆形板(201)之间设有隔热层。
4.根据权利要求3所述的一种精馏分离控温冷凝装置，其特征在于：所述冷凝腔内部设有冷凝装置，所述冷凝装置包括两个对称设置的转动板(6)，所述转动板(6)分别呈圆形，且转动板(6)的外周面与腔体内周面均匀接触，两个转动板(6)之间贯穿设有若干冷凝管(7)，所述冷凝腔内周面对应冷凝装置的上下两侧处分别固定连接有限位环(8)，所述冷凝腔的侧壁对应两个转动板(6)之间贯穿设有进水管与出水管，位于上端转动板(6)固定连接有转动环(9)，所述转动环(9)的上端内周面固定连接有内齿轮(11)，所述冷凝腔的内表面固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)与所述内齿轮(11)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种精馏分离控温冷凝装置，其特征在于：所述收集腔内部设有收集箱(13)，所述收集箱(13)与下隔板(3)之间设有收集管(14)，所述收集管(14)上设有阀门。
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