CN112589017A - 一种新型搓丝效率高的螺栓用搓丝机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型搓丝效率高的螺栓用搓丝机构。包括固定底板、履带盘、驱动飞轮以及搓丝支架，所述履带盘安装在所述固定底板外部顶端一侧，所述驱动飞轮套接安装在所述履带盘外部一侧，所述搓丝支架固定安装在所述固定底板外部顶端另一侧，所述分拣轨道固定卡接安装在所述搓丝支架底端位置处，所述伸缩气杆嵌入活动安装在所述分拣轨道内部一侧，本发明通过分拣轨道处的落料斗可以对搓丝后的螺栓进行临时储存，并通过压力传感器对搓丝后螺栓的质量进行检测，搓丝螺栓质量低于标准值时，伸缩气杆推动落料斗运送至短程，此时活动阀板闭合，由落料斗可以对残次品进行收集，实现了对搓丝螺栓的快速有效分拣，实现了对螺栓残次品的分拣收集。

Description

一种新型搓丝效率高的螺栓用搓丝机构
技术领域
本发明涉及螺栓加工设备技术领域，具体为一种新型搓丝效率高的螺栓用搓丝机构。
背景技术
搓丝机是一种通过两搓丝板在螺栓坯上搓出螺纹的设备，搓丝机的主要工作原理是待加工的螺杆置于搓丝工位，在驱动装置的驱动力下，丝板挤压螺杆从而在螺杆上形成螺纹或丝网纹，加工完成后的螺杆从出料口落入收料箱内，从而进行收集。
然而，现有的搓丝机构在使用时存在不能实现对搓丝螺栓的快速有效分拣和对螺栓残次品的分拣收集，导致螺栓搓丝的质量和效率较差的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型搓丝效率高的螺栓用搓丝机构，以解决上述背景技术中提出的现有的搓丝机构在使用时存在不能实现对搓丝螺栓的快速有效分拣和对螺栓残次品的分拣收集，导致螺栓搓丝的质量和效率较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型搓丝效率高的螺栓用搓丝机构，包括固定底板、履带盘、驱动飞轮以及搓丝支架，所述履带盘安装在所述固定底板外部顶端一侧，所述驱动飞轮套接安装在所述履带盘外部一侧，所述搓丝支架固定安装在所述固定底板外部顶端另一侧，所述固定底板顶端一侧对应所述搓丝支架底端位置处安装有分拣机构，所述搓丝支架内部顶端一侧嵌入安装有调节机构，所述驱动飞轮外部底端卡接安装有冷却机构，所述分拣机构用于对所述搓丝支架搓丝后螺栓中的残次品进行分拣，所述调节机构用于根据实际螺栓搓丝尺寸对所述搓丝支架进行调节固定，所述冷却机构用于对螺栓搓丝时产生的热量进行吸收。
进一步的，所述分拣机构包括分拣轨道、伸缩气杆、落料斗、连接滑块、转轴、活动阀板、压力传感器、排料口、齿板、齿环以及分拣口，所述分拣轨道固定卡接安装在所述搓丝支架底端位置处，所述伸缩气杆嵌入活动安装在所述分拣轨道内部一侧，所述落料斗固定卡接安装在所述伸缩气杆顶端，所述连接滑块套接安装在所述伸缩气杆外部顶端一侧，所述转轴贯穿转动安装在所述搓丝支架底端一侧，所述活动阀板套接安装在所述转轴底端，所述压力传感器嵌入安装在所述落料斗内部底端。
进一步的，所述排料口贯穿开设在所述落料斗外壁底端一侧，所述齿板安装在所述连接滑块外壁一侧，所述齿环套接安装在所述转轴外部顶端，所述分拣口分别开设在所述分拣轨道端部两侧。
进一步的，所述搓丝支架外壁一侧嵌入安装有定搓板，且所述定搓板与所述搓丝支架之间通过螺母固定连接。
进一步的，所述调节机构包括储料斗、固定板、限位挡板、固定卡槽、连接卡块、旋转支臂、伸缩卡板以及紧固螺环，所述储料斗卡接安装在所述搓丝支架内壁顶端一侧，所述固定板安装在所述储料斗外部一侧，所述限位挡板安装在所述储料斗底端，所述固定卡槽开设在所述固定板外壁表面，所述连接卡块卡接安装在所述固定卡槽内部。
进一步的，所述旋转支臂安装在所述连接卡块外壁顶端两侧，所述伸缩卡板嵌入安装在所述连接卡块内部，所述紧固螺环套接安装在所述伸缩卡板顶端表面。
进一步的，所述冷却机构包括活动冲板、活动臂、活动搓板、冷却板、冷却液油内胆、水浴胆以及凸形胶块，所述活动冲板安装在所述驱动飞轮外部底端，所述活动臂铰接安装在所述活动冲板顶端与所述驱动飞轮底端之间，所述活动搓板卡接安装在所述活动冲板外壁一侧，所述冷却板嵌入安装在所述活动冲板外壁另一侧，所述冷却液油内胆嵌入安装在所述冷却板内部一侧。
进一步的，所述水浴胆嵌入安装在所述冷却板内部另一侧，所述凸形胶块均匀设置在所述冷却液油内胆外壁靠近所述水浴胆位置处。
进一步的，所述搓丝支架内壁顶端一侧转动安装有下料曲臂。
进一步的，所述驱动飞轮与所述履带盘之间通过减速轮盘传动连接，且所述履带盘外部底端一侧安装有驱动电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置有分拣机构，通过分拣轨道处的落料斗可以对搓丝后的螺栓进行临时储存，并通过压力传感器对搓丝后螺栓的质量进行检测，搓丝螺栓质量低于标准值时，伸缩气杆推动落料斗运送至短程，此时活动阀板闭合，由落料斗可以对残次品进行收集，当搓丝螺栓质量复合标准值时，伸缩气杆推动落料斗运送至长程，此时活动阀板在连接滑块、转轴、齿板和齿环的配合作用下对活动阀板进行开启，由另一个落料斗可以对合格品进行收集，从而实现了对搓丝螺栓的快速有效分拣，实现了对螺栓残次品的分拣收集，有效提高了螺栓搓丝的质量和效率。
通过设置有调节机构，通过连接卡块在固定板内部固定卡槽的活动固定，可以对固定板底端排料槽的高度进行改变，并通过伸缩卡板和紧固螺环可以对储料斗与固定板之间落料槽的直径进行改变，从而实现了根据实际待搓丝螺栓的尺寸，对搓丝支架内部加工组件的调节改变，装置结构简单使用灵活，扩大了搓丝机的实际使用范围。
通过设置有冷却机构，通过驱动飞轮和活动臂可以带动活动搓板进行周期性冲程，通过冷却板内部的冷却液油内胆内部的冷却液与水浴胆内部的冷却水通过凸形胶块进行充分接触，从而可以对活动搓板在搓丝时内部产生的热量进行吸收，解决了活动搓板内部温度较高，容易造成设备内部连接件损坏故障的问题，改善了搓丝机长时间使用时的耐用性能。
附图说明
图1为本发明一实施例中的结构示意图；
图2为图1实施例中的搓丝机构主视的结构示意图；
图3为图1实施例中的分拣轨道安装的立体结构示意图；
图4为图1实施例中的活动阀板安装的立体结构示意图；
图5为图1实施例中的储料斗安装的立体结构示意图；
图6为图1实施例中的连接卡块安装的立体结构示意图；
图7为图1实施例中的冷却板安装的立体结构示意图；
图8为图1实施例中的冷却板内部的剖视结构示意图。
附图标记：1、固定底板；2、履带盘；3、驱动飞轮；4、搓丝支架；5、分拣机构；501、分拣轨道；502、伸缩气杆；503、落料斗；504、连接滑块；505、转轴；506、活动阀板；507、压力传感器；508、排料口；509、齿板；510、齿环；511、分拣口；6、定搓板；7、调节机构；701、储料斗；702、固定板；703、限位挡板；704、固定卡槽；705、连接卡块；706、旋转支臂；707、伸缩卡板；708、紧固螺环；8、冷却机构；801、活动冲板；802、活动臂；803、活动搓板；804、冷却板；805、冷却液油内胆；806、水浴胆；807、凸形胶块；9、下料曲臂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请一并参阅图1-图8，其中，一种新型搓丝效率高的螺栓用搓丝机构，包括固定底板1、履带盘2、驱动飞轮3以及搓丝支架4，履带盘2安装在固定底板1外部顶端一侧，驱动飞轮3套接安装在履带盘2外部一侧，搓丝支架4固定安装在固定底板1外部顶端另一侧，固定底板1顶端一侧对应搓丝支架4底端位置处安装有分拣机构5，搓丝支架4内部顶端一侧嵌入安装有调节机构7，驱动飞轮3外部底端卡接安装有冷却机构8。
分拣机构5包括分拣轨道501、伸缩气杆502、落料斗503、连接滑块504、转轴505、活动阀板506、压力传感器507、排料口508、齿板509、齿环510以及分拣口511，分拣轨道501固定卡接安装在搓丝支架4底端位置处，伸缩气杆502嵌入活动安装在分拣轨道501内部一侧，落料斗503固定卡接安装在伸缩气杆502顶端，连接滑块504套接安装在伸缩气杆502外部顶端一侧，转轴505贯穿转动安装在搓丝支架4底端一侧，活动阀板506套接安装在转轴505底端，压力传感器507嵌入安装在落料斗503内部底端，排料口508贯穿开设在落料斗503外壁底端一侧，齿板509安装在连接滑块504外壁一侧，齿环510套接安装在转轴505外部顶端，分拣口511分别开设在分拣轨道501端部两侧。
通过分拣轨道501处的落料斗503可以对搓丝后的螺栓进行临时储存，并通过压力传感器507对搓丝后螺栓的质量进行检测，搓丝螺栓质量低于标准值时，伸缩气杆502推动落料斗503运送至短程，此时活动阀板506闭合，由落料斗503可以对残次品进行收集。
当搓丝螺栓质量复合标准值时，伸缩气杆502推动落料斗503运送至长程，此时活动阀板506在连接滑块504、转轴505、齿板509和齿环510的配合作用下对活动阀板506进行开启，由另一个落料斗503可以对合格品进行收集，从而实现了对搓丝螺栓的快速有效分拣，实现了对螺栓残次品的分拣收集，有效提高了螺栓搓丝的质量和效率。
搓丝支架4外壁一侧嵌入安装有定搓板6，为了可以对定搓板6进行拆装更换，且定搓板6与搓丝支架4之间通过螺母固定连接，通过定搓板6可以对螺栓表面进行搓丝处理。
调节机构7包括储料斗701、固定板702、限位挡板703、固定卡槽704、连接卡块705、旋转支臂706、伸缩卡板707以及紧固螺环708，储料斗701卡接安装在搓丝支架4内壁顶端一侧，固定板702安装在储料斗701外部一侧，限位挡板703安装在储料斗701底端，固定卡槽704开设在固定板702外壁表面，连接卡块705卡接安装在固定卡槽704内部，旋转支臂706安装在连接卡块705外壁顶端两侧，伸缩卡板707嵌入安装在连接卡块705内部，紧固螺环708套接安装在伸缩卡板707顶端表面。
通过连接卡块705在固定板702内部固定卡槽704的活动固定，可以对固定板702底端排料槽的高度进行改变，并通过伸缩卡板707和紧固螺环708可以对储料斗701与固定板702之间落料槽的直径进行改变，从而实现了根据实际待搓丝螺栓的尺寸，对搓丝支架4内部加工组件的调节改变，装置结构简单使用灵活，扩大了搓丝机的实际使用范围。
冷却机构8包括活动冲板801、活动臂802、活动搓板803、冷却板804、冷却液油内胆805、水浴胆806以及凸形胶块807，活动冲板801安装在驱动飞轮3外部底端，活动臂802铰接安装在活动冲板801顶端与驱动飞轮3底端之间，活动搓板803卡接安装在活动冲板801外壁一侧，冷却板804嵌入安装在活动冲板801外壁另一侧，冷却液油内胆805嵌入安装在冷却板804内部一侧，水浴胆806嵌入安装在冷却板804内部另一侧，凸形胶块807均匀设置在冷却液油内胆805外壁靠近水浴胆806位置处。
通过驱动飞轮3和活动臂802可以带动活动搓板803进行周期性冲程，通过冷却板804内部的冷却液油内胆805内部的冷却液与水浴胆806内部的冷却水通过凸形胶块807进行充分接触，从而可以对活动搓板803在搓丝时内部产生的热量进行吸收，解决了活动搓板803内部温度较高，容易造成设备内部连接件损坏故障的问题，改善了搓丝机长时间使用时的耐用性能。
搓丝支架4内壁顶端一侧转动安装有下料曲臂9，通过下料曲臂9可以对储料斗701内部储存的螺栓进行依次单独下料。
为了保证活动搓板803在周期搓丝冲程时稳定性，驱动飞轮3与履带盘2之间通过减速轮盘传动连接，且履带盘2外部底端一侧安装有驱动电机。
综上，本发明提供的一种新型搓丝效率高的螺栓用搓丝机构，在工作时，首先，通过连接卡块705在固定板702内部固定卡槽704的活动固定，可以对固定板702底端排料槽的高度进行改变，并通过伸缩卡板707和紧固螺环708可以对储料斗701与固定板702之间落料槽的直径进行改变，实现了根据实际待搓丝螺栓的尺寸，对搓丝支架4内部加工组件的调节改变固定。
接着，通过分拣轨道501处的落料斗503可以对搓丝后的螺栓进行临时储存，并通过压力传感器507对搓丝后螺栓的质量进行检测，搓丝螺栓质量低于标准值时，伸缩气杆502推动落料斗503运送至短程，此时活动阀板506闭合，由落料斗503可以对残次品进行收集，当搓丝螺栓质量复合标准值时，伸缩气杆502推动落料斗503运送至长程，此时活动阀板506在连接滑块504、转轴505、齿板509和齿环510的配合作用下对活动阀板506进行开启，由另一个落料斗503可以对合格品进行收集，实现了对搓丝螺栓的快速有效分拣。
最后，通过驱动飞轮3和活动臂802可以带动活动搓板803进行周期性冲程，通过冷却板804内部的冷却液油内胆805内部的冷却液与水浴胆806内部的冷却水通过凸形胶块807进行充分接触，可以对活动搓板803在搓丝时内部产生的热量进行吸收，改善了搓丝机长时间使用时的耐用性能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型搓丝效率高的螺栓用搓丝机构，包括固定底板(1)、履带盘(2)、驱动飞轮(3)以及搓丝支架(4)，所述履带盘(2)安装在所述固定底板(1)外部顶端一侧，所述驱动飞轮(3)套接安装在所述履带盘(2)外部一侧，所述搓丝支架(4)固定安装在所述固定底板(1)外部顶端另一侧，其特征在于，所述固定底板(1)顶端一侧对应所述搓丝支架(4)底端位置处安装有分拣机构(5)，所述搓丝支架(4)内部顶端一侧嵌入安装有调节机构(7)，所述驱动飞轮(3)外部底端卡接安装有冷却机构(8)，所述分拣机构(5)用于对所述搓丝支架(4)搓丝后螺栓中的残次品进行分拣，所述调节机构(7)用于根据实际螺栓搓丝尺寸对所述搓丝支架(4)进行调节固定，所述冷却机构(8)用于对螺栓搓丝时产生的热量进行吸收。
2.根据权利要求1所述的一种新型搓丝效率高的螺栓用搓丝机构，其特征在于，所述分拣机构(5)包括分拣轨道(501)、伸缩气杆(502)、落料斗(503)、连接滑块(504)、转轴(505)、活动阀板(506)、压力传感器(507)、排料口(508)、齿板(509)、齿环(510)以及分拣口(511)，所述分拣轨道(501)固定卡接安装在所述搓丝支架(4)底端位置处，所述伸缩气杆(502)嵌入活动安装在所述分拣轨道(501)内部一侧，所述落料斗(503)固定卡接安装在所述伸缩气杆(502)顶端，所述连接滑块(504)套接安装在所述伸缩气杆(502)外部顶端一侧，所述转轴(505)贯穿转动安装在所述搓丝支架(4)底端一侧，所述活动阀板(506)套接安装在所述转轴(505)底端，所述压力传感器(507)嵌入安装在所述落料斗(503)内部底端。
3.根据权利要求2所述的一种新型搓丝效率高的螺栓用搓丝机构，其特征在于，所述排料口(508)贯穿开设在所述落料斗(503)外壁底端一侧，所述齿板(509)安装在所述连接滑块(504)外壁一侧，所述齿环(510)套接安装在所述转轴(505)外部顶端，所述分拣口(511)分别开设在所述分拣轨道(501)端部两侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型搓丝效率高的螺栓用搓丝机构，其特征在于，所述搓丝支架(4)外壁一侧嵌入安装有定搓板(6)，且所述定搓板(6)与所述搓丝支架(4)之间通过螺母固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型搓丝效率高的螺栓用搓丝机构，其特征在于，所述调节机构(7)包括储料斗(701)、固定板(702)、限位挡板(703)、固定卡槽(704)、连接卡块(705)、旋转支臂(706)、伸缩卡板(707)以及紧固螺环(708)，所述储料斗(701)卡接安装在所述搓丝支架(4)内壁顶端一侧，所述固定板(702)安装在所述储料斗(701)外部一侧，所述限位挡板(703)安装在所述储料斗(701)底端，所述固定卡槽(704)开设在所述固定板(702)外壁表面，所述连接卡块(705)卡接安装在所述固定卡槽(704)内部。
6.根据权利要求5所述的一种新型搓丝效率高的螺栓用搓丝机构，其特征在于，所述旋转支臂(706)安装在所述连接卡块(705)外壁顶端两侧，所述伸缩卡板(707)嵌入安装在所述连接卡块(705)内部，所述紧固螺环(708)套接安装在所述伸缩卡板(707)顶端表面。
7.根据权利要求1所述的一种新型搓丝效率高的螺栓用搓丝机构，其特征在于，所述冷却机构(8)包括活动冲板(801)、活动臂(802)、活动搓板(803)、冷却板(804)、冷却液油内胆(805)、水浴胆(806)以及凸形胶块(807)，所述活动冲板(801)安装在所述驱动飞轮(3)外部底端，所述活动臂(802)铰接安装在所述活动冲板(801)顶端与所述驱动飞轮(3)底端之间，所述活动搓板(803)卡接安装在所述活动冲板(801)外壁一侧，所述冷却板(804)嵌入安装在所述活动冲板(801)外壁另一侧，所述冷却液油内胆(805)嵌入安装在所述冷却板(804)内部一侧。
8.根据权利要求7所述的一种新型搓丝效率高的螺栓用搓丝机构，其特征在于，所述水浴胆(806)嵌入安装在所述冷却板(804)内部另一侧，所述凸形胶块(807)均匀设置在所述冷却液油内胆(805)外壁靠近所述水浴胆(806)位置处。
9.根据权利要求1所述的一种新型搓丝效率高的螺栓用搓丝机构，其特征在于，所述搓丝支架(4)内壁顶端一侧转动安装有下料曲臂(9)。
10.根据权利要求1所述的一种新型搓丝效率高的螺栓用搓丝机构，其特征在于，所述驱动飞轮(3)与所述履带盘(2)之间通过减速轮盘传动连接，且所述履带盘(2)外部底端一侧安装有驱动电机。
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