CN112588171A - 一种用于粘性液体的摇匀加热装置 - Google Patents

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王培玉
薛济萍
薛驰
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Abstract

本发明提供一种用于粘性液体的摇匀加热装置，属于光纤油墨摇匀装置技术领域，包括：保温腔和设置在所述保温腔内的加热装置及摇匀装置，其中，所述加热装置包括设置在所述保温腔内的加热体，所述摇匀装置包括：主动辊，与驱动电机的驱动端连接；第一从动辊，设置在所述主动辊的第一侧，并与所述主动辊平行间隔分布；第二从动辊，设置在所述主动辊的第二侧，并与所述主动辊平行间隔分布；本发明的用于粘性液体的摇匀加热装置，能够对盛放在圆桶里的粘性液体进行批量的充分摇匀，同时通过恒温加热，获得合适的着色黏度，保证摇匀加热后的油墨在着色过程中，可在光纤表面形成均匀光滑、耐摩擦的着色层。

Description

一种用于粘性液体的摇匀加热装置
技术领域
本发明涉及光纤油墨摇匀装置技术领域，具体涉及一种用于粘性液体的摇匀加热装置。
背景技术
为便于光缆中光纤的辨别，需对本色光纤涂敷各种颜色的油墨，然后采用紫外光源对油墨进行固化处理，最终在光纤表面形成各种颜色的、耐摩擦的着色层。油墨在使用之前，需摇匀加热，防止油墨长时间放置产生沉淀颗粒，或因环境温度过低使油墨黏性过大，最终着色后光纤产生着色不均匀、颜色浅、阶段性着不上色等异常现象。
目前各光纤着色厂家普遍将油墨桶横放在滚动轴上，通过滚动轴旋转同时带动多桶油墨进行旋转摇匀。然而，在实际生产过程中，油墨黏度过大，尤其冬天温度较低时，若不进行涂料预热，易产生阶段性着不上色等着色异常现象，同时摇匀过程中产生的气泡，会影响着色层表面的光洁度，甚至产生光纤附加损耗。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的油墨摇匀装置无法对油墨进行预热的缺陷，从而提供一种用于粘性液体的摇匀加热装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于粘性液体的摇匀加热装置，包括：保温腔和设置在所述保温腔内的加热装置及摇匀装置，其中，所述加热装置包括设置在所述保温腔内的加热体，所述摇匀装置包括：
主动辊，与驱动电机的驱动端连接；
第一从动辊，设置在所述主动辊的第一侧，并与所述主动辊平行间隔分布；
第二从动辊，设置在所述主动辊的第二侧，并与所述主动辊平行间隔分布。
可选地，所述摇匀装置具有上下间隔设置的至少两组，相邻两组所述摇匀装置之间的主动辊通过同步带/链进行连接。
可选地，所述主动辊上具有用于与上方的主动辊通过同步带/链进行连接第一传动齿，所述主动辊上还具有用于与下方的主动辊通过同步带/链进行连接第二传动齿，所述第一传动齿和所述第二传动齿并排分布。
可选地，相邻两组所述摇匀装置之间设置有张紧轮装置，所述张紧轮装置支撑在用于连接两个所述主动辊的同步带/链上。
可选地，所述第一从动辊与所述主动辊之间适于设置横放的第一圆桶，所述第二从动辊与所述主动辊之间适于设置横放的第二圆桶，所述第一圆桶和所述第二圆桶上适于设置横放的第三圆桶。
可选地，所述保温腔内还设置有隔板，所述隔板适于罩设在所述第一圆桶、所述第二圆桶和所述第三圆桶的外部。
可选地，所述加热体设置在所述隔板的外部。
可选地，所述保温腔内还设置有空气流动推动装置，用于搅拌位于保温腔内的空气。
可选地，所述空气流动推动装置包括转动设置在所述保温腔内的风叶，所述风叶与搅拌电机的驱动端连接。
可选地，所述保温腔内设置有温度检测装置，所述温度检测装置与控制器电连接，所述控制器内具有温度控制模块，所述温度控制模块与所述加热体电连接。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的用于粘性液体的摇匀加热装置，能够对盛放在圆桶里的粘性液体进行批量的充分摇匀，同时通过恒温加热，获得合适的着色黏度，保证摇匀加热后的油墨在着色过程中，可在光纤表面形成均匀光滑、耐摩擦的着色层。
2.本发明提供的用于粘性液体的摇匀加热装置，通过保温腔的设置，可去除粘性液体在摇匀过程中产生的气泡，并使油墨获得合适的黏度。
3.本发明提供的用于粘性液体的摇匀加热装置，在保温腔内设置有隔板，用于将盛放粘性液体的圆桶设置在隔板内，通过隔板的设置将加热体与圆桶分离，避免了加热体对圆桶的直接加热，使粘性液体的温度能够保持均匀的被加热。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为用于粘性液体的摇匀加热装置的主视剖视结构示意图。
图2为图1中摇匀装置的左视图。
附图标记说明：
1、主体框架；2、保温腔；3、加热体；4、风叶；5、搅拌电机；6、显示装置；7、第一从动辊；8、主动辊；9、第二从动辊；10、驱动电机；11、第一圆桶；12、第二圆桶；13、第三圆桶；14、张紧轮装置；15、隔板；16、可调整脚垫。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例提供一种用于粘性液体的摇匀加热装置，如图1所示，包括：主体框架1，在所述主体框架1上设置有保温腔2，所述保温腔2内设置有加热装置及摇匀装置。其中，所述加热装置包括设置在所述保温腔2内的加热体3，通过所述加热体3用于对加热腔内的空气进行加热，从而通过空气的传递将圆桶内的粘性液体进行均匀加热。
如图1所示，所述保温腔2内还设置有空气流动推动装置，用于搅拌位于保温腔2内的空气，所述空气流动推动装置包括转动设置在所述保温腔2内的风叶4，所述风叶4与搅拌电机5的驱动端连接。
如图1所示，所述保温腔2内设置有温度检测装置，所述温度检测装置与控制器电连接，所述控制器内具有温度控制模块，所述温度控制模块与所述加热体3电连接。所述控制器设置在主体框架1上，在所述主体框架1上还设置有显示装置6，所述显示装置6用于显示所述温度检测装置的检测数据。
如图2所示，所述摇匀装置包括：依次设置的第一从动辊7、主动辊8和第二从动辊9，其中，所述主动辊8与驱动电机10的驱动端连接，所述第一从动辊7设置在所述主动辊8的第一侧，并与所述主动辊8平行间隔分布；所述第二从动辊9设置在所述主动辊8的第二侧，并与所述主动辊8平行间隔分布。所述第一从动辊7与所述主动辊8之间适于设置横放的第一圆桶11，所述第二从动辊9与所述主动辊8之间适于设置横放的第二圆桶12，所述第一圆桶11和所述第二圆桶12上适于设置横放的第三圆桶13。
如图2所示，所述摇匀装置具有上下间隔设置的三组，相邻两组所述摇匀装置之间的主动辊8通过同步带/链进行连接。相邻两组所述摇匀装置之间设置有张紧轮装置14，所述张紧轮装置14支撑在用于连接两个所述主动辊8的同步带/链上。
如图1所示，所述主动辊8上具有用于与上方的主动辊8通过同步带/链进行连接第一传动齿，所述主动辊8上还具有用于与下方的主动辊8通过同步带/链进行连接第二传动齿，所述第一传动齿和所述第二传动齿并排分布；所述主动辊8上通过第一传动齿和第二传动齿可设置双排链条，用于分别与上方和下方的主动辊8进行同步连接。
如图1所示，所述保温腔2内还设置有隔板15，所述隔板15适于罩设在所述第一圆桶11、所述第二圆桶12和所述第三圆桶13的外部，所述加热体3设置在所述隔板15的外部，所述隔板15上具有网孔结构，通过所述网孔使热空气能够进入到隔板15的内部，具体的所述网孔结构设置在隔板15的与所述加热体3相对的一面上。
如图1所示，在主体框架1的下方通过可调整脚垫16进行支撑。
使用方法
在保温腔2内，沿辊筒长度方向分别放置多个圆桶，其中每层放置三个圆桶，如图1中所示，每层可放置十二个圆桶。通过主动辊8的旋转靠摩擦力经圆桶传递至从动辊上，实现了各个圆桶的旋转摇匀。
通过加热体3进行加热后的空气，在风叶4的作用下，经隔板15的网孔结构进入隔板15内，从而对圆桶内的粘性液体进行恒温加热。
通过温度检测装置、控制器以及显示装置6，用于对加热过程进行控制，从而实现高温报警、停机等功能。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种用于粘性液体的摇匀加热装置，其特征在于，包括：保温腔(2)和设置在所述保温腔(2)内的加热装置及摇匀装置，其中，所述加热装置包括设置在所述保温腔(2)内的加热体(3)，所述摇匀装置包括：
主动辊(8)，与驱动电机(10)的驱动端连接；
第一从动辊(7)，设置在所述主动辊(8)的第一侧，并与所述主动辊(8)平行间隔分布；
第二从动辊(9)，设置在所述主动辊(8)的第二侧，并与所述主动辊(8)平行间隔分布。
2.根据权利要求1所述的用于粘性液体的摇匀加热装置，其特征在于，所述摇匀装置具有上下间隔设置的至少两组，相邻两组所述摇匀装置之间的主动辊(8)通过同步带/链进行连接。
3.根据权利要求2所述的用于粘性液体的摇匀加热装置，其特征在于，所述主动辊(8)上具有用于与上方的主动辊(8)通过同步带/链进行连接第一传动齿，所述主动辊(8)上还具有用于与下方的主动辊(8)通过同步带/链进行连接第二传动齿，所述第一传动齿和所述第二传动齿并排分布。
4.根据权利要求2所述的用于粘性液体的摇匀加热装置，其特征在于，相邻两组所述摇匀装置之间设置有张紧轮装置(14)，所述张紧轮装置(14)支撑在用于连接两个所述主动辊(8)的同步带/链上。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于粘性液体的摇匀加热装置，其特征在于，所述第一从动辊(7)与所述主动辊(8)之间适于设置横放的第一圆桶(11)，所述第二从动辊(9)与所述主动辊(8)之间适于设置横放的第二圆桶(12)，所述第一圆桶(11)和所述第二圆桶(12)上适于设置横放的第三圆桶(13)。
6.根据权利要求5所述的用于粘性液体的摇匀加热装置，其特征在于，所述保温腔(2)内还设置有隔板(15)，所述隔板(15)适于罩设在所述第一圆桶(11)、所述第二圆桶(12)和所述第三圆桶(13)的外部。
7.根据权利要求6所述的用于粘性液体的摇匀加热装置，其特征在于，所述加热体(3)设置在所述隔板(15)的外部。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的用于粘性液体的摇匀加热装置，其特征在于，所述保温腔(2)内还设置有空气流动推动装置，用于搅拌位于保温腔(2)内的空气。
9.根据权利要求8所述的用于粘性液体的摇匀加热装置，其特征在于，所述空气流动推动装置包括转动设置在所述保温腔(2)内的风叶(4)，所述风叶(4)与搅拌电机(5)的驱动端连接。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的用于粘性液体的摇匀加热装置，其特征在于，所述保温腔(2)内设置有温度检测装置，所述温度检测装置与控制器电连接，所述控制器内具有温度控制模块，所述温度控制模块与所述加热体(3)电连接。
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