CN112588081A - 一种干粉吸附剂均混分配试验装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种干粉吸附剂均混分配试验装置及方法，装置包括干粉给料单元、压缩空气供给单元、干粉喷射器、干粉均混分配器、除尘器、风机，干粉均混分配器的出口设置风粉支管；除尘器包括滤袋，风粉支管与滤袋相连通。方法包括调节干粉给料单元的转速，标定转速‑给粉量关系式，清空滤袋，记录滤袋重量，调节风机的转速，使干粉均混分配器的空气速度达到设计值，启动压缩空气供给单元，使吸附剂给料量达到设计值进行试验，结束后，记录滤袋重量，根据试验前后滤袋重量、风粉支管吸附剂重量，统计分析吸附剂的分配均匀性。本发明为碱基干粉吸附剂喷射脱除SO3技术装置的优化设计和工程推广应用提供试验依据，并且结构简单，使用方便，安全性高。

Description

一种干粉吸附剂均混分配试验装置及方法
技术领域
本发明涉及一种干粉吸附剂均混分配试验装置及方法。
背景技术
燃煤电厂超低排放改造后，低低温省煤器、湿法脱硫、湿式电除尘器等尾部设施能够脱除烟气中的绝大部分SO3，但无助于解决SO3带来的机组调峰深度受限、空预器和低低温省煤器硫酸氢铵堵塞严重等问题。在SCR脱硝装置入口加装碱基干粉吸附剂喷射脱除SO3系统有助于解决以上问题。
碱基干粉吸附剂喷射脱除SO3系统属于的干法脱硫技术，脱除效率与烟气、吸附剂的掺混效果直接相关。不同于炉内喷钙脱硫技术，SCR脱硝装置入口的烟气流场远比炉膛内平顺均匀，烟气、吸附剂的均匀掺混难度很大，必须研发专门的干粉喷射技术与装置。
参见公开号为CN205165028U的中国专利公开了一种用于脱除SO3的干粉雾化喷射装置，该装置包括干粉储存系统、干粉输送系统、干粉喷射系统，干粉输送系统与喷射系统相连接，通过风机对喷射器提供的高风压将料仓中的碱基干粉吹入到分配器，经分配器分散后进入烟道中与SO3反应。该脱除SO3的干粉雾化喷射装置注意到了该技术对各支喷射器入口干粉吸附剂量均匀性的要求，设计思路是利用高压风将料仓中的碱基干粉吹入到分配器中，并通过分配器分散后均匀进入烟道，但并未通过物理模型试验检测该分配器的性能指标。
参见公开号为CN209596867U的中国专利公开了一种干粉吸附剂喷枪，该喷枪包括喷枪本体、一级离散挡片、二级离散挡片和末端挡片，干粉吸附剂通过高压气源以气固两相流的形式由喷枪入口进入，穿过喷枪本体进入半管部分，高速前进的干粉与离散挡片相撞后向四周分散。该专利主要关注干粉吸附剂喷枪出口吸附剂的分散，未涉及各支喷枪入口的干粉吸附剂量差异问题。
参见公开号为CN110314502A的中国专利公开了一种荷电干脱硫剂喷射系统，该系统包括底架、反馈式鼓风机、干粉给料机、风送连接软管、干粉给料管、流量控制阀、异径三通连接、高压电源发生器、挠性接头、喷枪主体、高压包芯电缆，喷枪主体出口端与烟气管道相连。该专利通过给每支喷枪配套一台干粉给料机和流量控制阀，实现了各支喷枪粉量的精确控制，但是系统复杂，投资成本高，很难在大型燃煤电站锅炉上推广应用。
综上所述，目前已公开的碱基干粉吸附剂喷射脱除SO3技术相关专利都未涉及干粉吸附剂的均混分配检测试验技术和装置。碱基干粉吸附剂喷射脱除SO3系统虽然应用于燃煤电站锅炉，但属于化工机械技术领域，为了避免工程应用中出现问题，必须严格遵照化工机械装备开发的流程，经过实验室中试试验验证成功后才能放大进行工程推广应用。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种通用的干粉吸附剂均混分配试验装置，用于在实验室进行碱基干粉SO3吸附剂喷射技术与装置中试试验，实现了对碱基干粉喷射装置出口SO3吸附剂分配均匀性的准确测量与分析。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种干粉吸附剂均混分配试验装置，包括干粉给料单元、压缩空气供给单元、干粉喷射器、干粉均混分配器、除尘器、风机以及控制器，所述的干粉给料单元、压缩空气供给单元分别与所述的干粉喷射器相连通，所述的干粉喷射器与所述的干粉均混分配器相连通，所述的干粉均混分配器与所述的除尘器相连通，所述的除尘器与所述的风机相连通，所述的控制器与所述的干粉给料单元、风机相连接，所述的干粉均混分配器的出口设置有多个风粉支管；所述的除尘器包括多个滤袋，每个所述的风粉支管与一个所述的滤袋相连通。
优选地，所述的除尘器还包括设置有门体的箱体、设置在所述的箱体上的多个风粉入口管，每个所述的滤袋的一端可拆卸地连接在一个所述的风粉入口管上。
进一步优选地，所述的风粉入口管连接在所述的箱体的顶部，所述的滤袋的上端可拆卸地连接在所述的风粉入口管上。
优选地，所述的压缩空气供给单元包括空气压缩机、与所述的空气压缩机相连通的压缩空气储罐，所述的压缩空气储罐与所述的干粉喷射器相连通。
进一步优选地，所述的压缩空气供给单元还包括冷干机，所述的空气压缩机、压缩空气储罐通过所述的冷干机相连通。
优选地，所述的压缩空气供给单元还包括设置在所述的压缩空气储罐与所述的干粉喷射器之间连通管路上的阀和流量计。
优选地，所述的干粉喷射器为文丘里干粉喷射器。
优选地，所述的干粉给料单元为螺旋给料器。
优选地，所述的风粉支管与所述的滤袋通过波纹软管相连通。
优选地，所述的干粉均混分配器还设置有空气入口。
本发明的另一个目的是提供一种干粉吸附剂均混分配试验方法，该试验方法采用上述的试验装置完成。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种干粉吸附剂均混分配试验方法，其包括：
1）、通过所述的控制器调节所述的干粉给料单元的转速，标定转速-给粉量关系式，
2）、清空所述的除尘器中的滤袋，并标记称重，记录试验前所述的滤袋的重量，
3）、通过所述的控制器调节所述的风机的转速，使所述的干粉均混分配器内部的空气速度达到设计值，
4）、启动所述的压缩空气供给单元，待压力稳定后，吹扫所述的干粉喷射器、干粉均混分配器的吸附剂入口管道，
5）、通过所述的控制器再次调节所述的干粉给料单元的转速，使吸附剂给料量达到设计值，开始试验，
6）、试验结束后，拆下所述的滤袋称重，记录试验后所述的滤袋的重量，
7）、根据各试验前后所述的滤袋的重量、所述的干粉均混分配器出口各风粉支管的吸附剂重量，统计分析吸附剂的分配均匀性。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明可用于干粉吸附剂均混分配装置的实验室中试试验，为碱基干粉吸附剂喷射脱除SO3技术装置的优化设计和工程推广应用提供试验依据，并且结构简单，使用方便，安全性高。
附图说明
附图1为本实施例的示意图；
附图2为本实施例中除尘器的主视示意图；
附图3为本实施例中除尘器的侧视示意图。
以上附图中：
1、干粉给料单元；20、空气压缩机；21、冷干机；22、压缩空气储罐；23、球阀；24、流量计；3、干粉喷射器；4、干粉均混分配器；40、风粉支管；5、除尘器；50、箱体；51、门体；52、风粉入口管；53、滤袋；6、风机；7、控制器。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示的一种干粉吸附剂均混分配试验装置，包括干粉给料单元1、压缩空气供给单元、干粉喷射器3、干粉均混分配器4、除尘器5、风机6以及控制器7。其中：
干粉给料单元1、压缩空气供给单元分别与干粉喷射器3上部的粉末加料口、前端的进风口相连通，干粉喷射器3与干粉均混分配器4相连通，干粉均混分配器4与除尘器5相连通，除尘器5与风机6相连通，控制器7与干粉给料单元1、风机6相连接。具体的说：
干粉给料单元1采用螺旋给料器。
压缩空气供给单元包括空气压缩机20、冷干机21以及压缩空气储罐22，空气压缩机20、压缩空气储罐22通过冷干机21相连通，压缩空气储罐22与干粉喷射器3前端的进风口相连通，为了减少压缩空气中的水分，空气压缩机20出口的压缩空气先经过冷干机21除湿，然后再进入压缩空气储罐22储存备用。压缩空气供给单元还包括设置在压缩空气储罐22与干粉喷射器3之间连通管路上的球阀23和流量计24，进入干粉喷射器3的压缩空气流量通过压缩空气储罐22出口的球阀23和流量计24控制和计量。
干粉喷射器3则采用文丘里干粉喷射器。压缩空气高速流过文丘里干粉喷射器的喉部时，产生负压，将干粉给料单元1出口落下的干粉吸附剂抽吸带走，注入干粉均混分配器4。
干粉均混分配器4具有风粉入口、出口，还具有空气入口，干粉均混分配器4的出口设置有多个风粉支管40。
如图2、3所示：除尘器5采用布袋除尘器，包括箱体50、设置在箱体上可快开的门体51、设置在箱体50顶部的多个风粉入口管52、上端连接在风粉入口管52上的滤袋53，多个风粉入口管52与多个风粉支管40一一对应，并通过波纹软管相连通。为了测量干粉均混分配器4出口进入各干粉吸附剂喷枪的粉量，除尘器5设计成快拆式阵列滤袋结构，即滤袋53与风粉入口管52之间通过快拆结构进行连接。
风机6采用离心风机，布置试验装置出口端，为了避免干粉吸附剂外冒泄露，风机6使试验装置形成一个负压系统，利用风机6产生的负压将空气吸入干粉均混分配器4。
控制器7中的风机变频器调节进入干粉均混分配器4的空气流量；控制器7中的螺旋给料机变频器调节进入干粉均混分配器4的吸附剂流量。
粉末状的吸附剂通过干粉喷射器3进入干粉均混分配器4并与空气在干粉均混分配器4内相互掺混后，进入各风粉支管40的干粉吸附剂被除尘器5的滤袋53收集。试验前后，逐一拆下滤袋53称重，计算干粉均混分配器4出口各风粉支管40的吸附剂重量，统计分析吸附剂的分配均匀性。
以下具体阐述下本实施例的试验过程：
1、通过控制器7中的给料机变频器，调节干粉给料单元1的转速，标定转速—给粉量关系式，
2、逐一清空除尘器5中的滤袋53，并标记称重，记录试验前滤袋53的重量，
3、通过控制器7中的风机变频器，调节风机6的转速，使干粉均混分配器4内部的空气速度达到设计值，
4、启动空气压缩机20、冷干机21，待压缩空气储罐22的压力稳定后打开球阀23，吹扫干粉喷射器3、干粉均混分配器4的吸附剂入口管道，
5、通过控制器7中的给料机变频器，调节干粉给料单元1的转速，使吸附剂给料量达到设计值，开始试验，运行20~30分钟，
6、试验结束后，打开除尘器5的门体51，逐一拆下滤袋53称重，记录试验后滤袋53的重量，
7、根据各试验前后滤袋53的重量，干粉均混分配器4出口各风粉支管40的吸附剂重量，统计分析吸附剂的分配均匀性。
实施例：
如图1所示的干粉吸附剂均混分配试验系统，已用于碱基干粉喷射脱除SO3装置的研发，试验采用粒径约325目的氧化钙干粉作为吸附剂，干粉均混分配器设置20个风粉支管；除尘器如图2、3所示，设置20根风粉入口管及滤袋；风粉支管和除尘器风粉入口管外径保持一致，均为76mm；滤袋内径与风粉入口管管径保持一致，长度1200mm，粒径1μm及以上的粉尘过滤效率≥99%；干粉均混分配器内部的空气速度为7.5m/s，吸附剂给料量为13.6kg/h，试验时间30分钟，试验结果见表1。20根支管的平均吸附剂量为340g，最大负偏差为-11%，最大正偏差为8%，相对标准偏差为5.5%。
表1：干粉均混分配器风粉支管吸附剂重量（g）：
支管1 支管2 支管3 支管4 支管5
313 356 333 324 329
支管6 支管7 支管8 支管9 支管10
311 337 342 368 304
支管11 支管12 支管13 支管14 支管15
321 339 342 357 342
支管16 支管17 支管18 支管19 支管20
350 352 355 369 359
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干粉吸附剂均混分配试验装置，其特征在于：包括干粉给料单元、压缩空气供给单元、干粉喷射器、干粉均混分配器、除尘器、风机以及控制器，所述的干粉给料单元、压缩空气供给单元分别与所述的干粉喷射器相连通，所述的干粉喷射器与所述的干粉均混分配器相连通，所述的干粉均混分配器与所述的除尘器相连通，所述的除尘器与所述的风机相连通，所述的控制器与所述的干粉给料单元、风机相连接，所述的干粉均混分配器的出口设置有多个风粉支管；所述的除尘器包括多个滤袋，每个所述的风粉支管与一个所述的滤袋相连通。
2.根据权利要求1所述的干粉吸附剂均混分配试验装置，其特征在于：所述的除尘器还包括设置有门体的箱体、设置在所述的箱体上的多个风粉入口管，每个所述的滤袋的一端可拆卸地连接在一个所述的风粉入口管上。
3.根据权利要求2所述的干粉吸附剂均混分配试验装置，其特征在于：所述的风粉入口管连接在所述的箱体的顶部，所述的滤袋的上端可拆卸地连接在所述的风粉入口管上。
4.根据权利要求1所述的干粉吸附剂均混分配试验装置，其特征在于：所述的压缩空气供给单元包括空气压缩机、与所述的空气压缩机相连通的压缩空气储罐，所述的压缩空气储罐与所述的干粉喷射器相连通。
5.根据权利要求4所述的干粉吸附剂均混分配试验装置，其特征在于：所述的压缩空气供给单元还包括冷干机，所述的空气压缩机、压缩空气储罐通过所述的冷干机相连通。
6.根据权利要求1所述的干粉吸附剂均混分配试验装置，其特征在于：所述的压缩空气供给单元还包括设置在所述的压缩空气储罐与所述的干粉喷射器之间连通管路上的阀和流量计。
7.根据权利要求1所述的干粉吸附剂均混分配试验装置，其特征在于：所述的干粉喷射器为文丘里干粉喷射器；所述的干粉给料单元为螺旋给料器。
8.根据权利要求1所述的干粉吸附剂均混分配试验装置，其特征在于：所述的风粉支管与所述的滤袋通过波纹软管相连通。
9.根据权利要求1所述的干粉吸附剂均混分配试验装置，其特征在于：所述的干粉均混分配器还设置有空气入口。
10.一种干粉吸附剂均混分配试验方法，其特征在于：该试验方法通过权利要求1至9中任意一项权利要求所述的试验装置实现，其包括：
1）、通过所述的控制器调节所述的干粉给料单元的转速，标定转速-给粉量关系式，
2）、清空所述的除尘器中的滤袋，并标记称重，记录试验前所述的滤袋的重量，
3）、通过所述的控制器调节所述的风机的转速，使所述的干粉均混分配器内部的空气速度达到设计值，
4）、启动所述的压缩空气供给单元，待压力稳定后，吹扫所述的干粉喷射器、干粉均混分配器的吸附剂入口管道，
5）、通过所述的控制器再次调节所述的干粉给料单元的转速，使吸附剂给料量达到设计值，开始试验，
6）、试验结束后，拆下所述的滤袋称重，记录试验后所述的滤袋的重量，
7）、根据各试验前后所述的滤袋的重量、所述的干粉均混分配器出口各风粉支管的吸附剂重量，统计分析吸附剂的分配均匀性。
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