CN109060620B - 一种喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置,属于气溶胶发生和校验技术领域。包括悬浊液搅拌装置、定量送料装置、喷雾干燥装置、直流式风洞校验装置和控制模块;喷雾干燥装置包括喷雾装置和干燥装置;其中,喷雾装置包括空压机、与空压机连接的第一进气管道和位于第一进气管道末端的二流体虹吸式喷嘴,二流体虹吸式喷嘴包括进气接嘴和进液接嘴,第一进气管道与进气接嘴连接;干燥装置包括依次串联设置的防爆鼓风机、涡轮流量计、热风枪、热风分配器和干燥室。本发明的喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置结构简单、智能化程度高,大大提高了粉尘气溶胶浓度稳定性、操作安全性和检测人员的使用效率。
Description
技术领域
本发明涉及气溶胶发生和校验技术领域,特别是指一种喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置。
背景技术
粉尘气溶胶在高效空气过滤器研究和测试、粉尘吸入毒理研究、流场示踪、以及气溶胶的基础研究中有着广泛的应用。
现有技术中,气溶胶发生装置也有相关报道:
专利CN105126712A公开了一种能稳定发生粉尘气溶胶的系统,包括进料装置、粉尘发散装置和声波式气溶胶稳定装置;所述进料装置包括缸体、活塞、压力传感器、推进气源和压力控制器,所述粉尘发散装置包括粉尘发散刷、外壳、电机、粉尘发散盆和粉尘发散供气设备,所述声波式气溶胶稳定装置包括气溶胶稳定仓、信号发生器、信号放大器和扬声器。上述系统在原料粉体的推动方式上采用气流恒压的方式推动,并将一次发散形成的气溶胶引入安装有扬声器的气溶胶稳定仓后输出,因而得到的气溶胶颗粒分散均匀,浓度稳定。
CN102008910A公开了一种粉尘气溶胶发生装置,该装置包括有计算机控制的搅拌电机带动流动仓内的梳状刷匀速转动,仓内的粉尘类物质被输送到集粉槽中,并通过底部的漏孔输送到传送带上,计算机控制主动轮带动传送带运行进而控制了粉尘发生的浓度。计算机控制的负压发生器能使负压进粉管吸引传送带上的粉尘流进特制的喷粉溶离腔内形成粉尘气溶胶后再输送到气溶胶检测实验舱内。该发明的效果是:本装置具有持续定量发生粉尘气溶胶的作用。
CN104162390A公开了一种粉尘气溶胶发生装置,包括压缩空气产生装置、解压阀、除湿器、过滤器、比例阀、三通接头、第一电磁阀、第二电磁阀、控制电路板、计算机、粉尘盒、对流腔;该发明整个流程密闭,不会引入空气中的杂质,也不会将粉尘引入空气造成污染;同时,极高的密闭性拓宽了装置的使用环境,降低了对使用环境的要求;粉尘在气流作用下直接进入腔体,粉尘接触的物理面积缩减到了只有一个对流腔,提高了不同粉尘之间的隔离度,减少了实验对象的污染源,提高了实验的单一性;另外本装置只需要定期清洗对流腔,更换过滤装置。
综上可知,国内外厂家大都采用将干燥粉尘直接定量传输方法制备粉尘气溶胶,其结构非常复杂且精确控制难度高,在粉尘传输过程中粉尘损失量非常大,难以形成浓度稳定且持续时间较长的气溶胶,容易造成气溶胶浓度测量不准确,最终影响检测结果;而且高精度定量传送设备需进口且价格非常昂贵。
发明内容
为解决现有技术中的不足,本发明提供一种喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置,本发明采用直流式风洞,整机模块化设计,结构简单、智能化程度高,大大提高了粉尘气溶胶浓度稳定性、操作安全性和检测人员的使用效率。
为解决上述技术问题,本发明提供技术方案如下:
本发明提供一种喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置,包括悬浊液搅拌装置、定量送料装置、喷雾干燥装置、直流式风洞校验装置和控制模块;
所述喷雾干燥装置包括喷雾装置和干燥装置;
其中,所述喷雾装置包括空压机、与所述空压机连接的第一进气管道和位于所述第一进气管道末端的二流体虹吸式喷嘴;
所述干燥装置包括依次串联设置的防爆鼓风机、涡轮流量计、热风枪、热风分配器和干燥室;
所述干燥室底部设置第一气溶胶出口;所述第一气溶胶出口连通直流式风洞校验装置;
所述二流体虹吸式喷嘴设置在所述干燥室顶部,与所述干燥室连通;所述热风分配器设置在所述二流体虹吸式喷嘴外侧,与所述干燥室连通;
所述悬浊液搅拌装置包括搅拌器、料筒和输送管道;
所述定量送料装置包括依次串联设置在所述输送管道上的高精度计量泵和液压传感器,所述输送管道的出口连接所述二流体虹吸式喷嘴。
进一步的,所述喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置还包括设置在所述第一气溶胶出口与直流式风洞校验装置之间的混匀输出装置;
所述混匀输出装置还包括混匀箱、设置在所述混匀箱底部的第一搅拌叶片和用于带动所述第一搅拌叶片的防爆电机;所述防爆电机设置在所述混匀箱的外侧;
所述混匀箱下部设置第一气溶胶入口,与所述第一气溶胶出口连通,所述混匀箱上部设置有第二气溶胶出口,通过伴热软管与所述直流式风洞校验装置连接。
本发明通过控制进入系统的悬浊液流量进行控制发生粉尘气溶胶浓度,进而为直流式风洞校验装置提供一个稳定浓度的粉尘气溶胶。
进一步的,所述喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置还包括防爆装置,所述防爆装置包括与所述空压机连通的第二进气管,所述第二进气管与所述第一气溶胶入口连通;所述第二进气管上设置有静电发生器。
进一步的,所述喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置还包括清洗回收装置;
所述清洗回收装置包括烘干箱、与所述定量送料装置管道连接的清水储存罐、设置在所述干燥室外壁的气锤、设置在所述干燥室下方的蠕动泵和与所述蠕动泵管道连接的蒸发皿,所述蒸发皿设置在所述烘干箱内部。
进一步的,所述直流式风洞校验装置包括与所述第二气溶胶出口连通的锥形扩散罩、以及设置在所述扩散罩上的搅拌电机和与所述搅拌电机连接的第二搅拌叶片,所述扩散罩还连接有直流式风道,所述直流式风道上设置有取样管,所述直流式风道末端设置开口,用于输送形成的粉尘气溶胶。
进一步的,所述干燥室、混匀箱和直流式风道上分别设置有第一气溶胶浓度检测仪、第二气溶胶浓度检测仪和第三气溶胶浓度检测仪。
进一步的,所述干燥室内侧下部设置有温度传感器,用于检测第一气溶胶出口温度,所述温度传感器与所述热风枪功率调节模块连接。
进一步的,所述控制模块包括悬浊液进料流量控制模块、热风枪功率调节模块、烘干箱温度控制模块和气溶胶浓度实时检测模块。
进一步的,所述气溶胶浓度实时检测模块连接第一气溶胶浓度检测仪、第二气溶胶浓度检测仪和第三气溶胶浓度检测仪,用于实时监测装置中各部分粉尘气溶胶的浓度;
所述悬浊液进料流量控制模块连接所述高精度计量泵和第三气溶胶浓度检测仪;通过接收第三气溶胶浓度检测仪的检测信号,确定装置中气溶胶浓度,一旦浓度不稳定,所述悬浊液进料流量控制模块通过调整高精度计量泵控制悬浊液的进料浓度,使得产生的气溶胶浓度均匀;
所述热风枪功率调节模块连接所述热风枪和温度传感器,所述热风枪功率调节模块接收所述温度传感器的温度信号,确定气溶胶的干燥情况,若是因温度过低,导致气溶胶为完全干燥,则所述热风枪功率调节模块调节所述热风枪的功率,使得进气温度进一步升高,从而保证气溶胶完全干燥;
进一步的,所述烘干箱温度控制模块连接所述烘干箱,用于所述烘干箱内部蒸发皿中液体的干燥。
进一步的,所述第一进气管道上依次串联设置有第一高效过滤器、第一分水虑气器、第一调压阀和第一电磁截止阀;
所述防爆鼓风机前端依次串联设置有第二高效过滤器和第二分水虑气器;
所述第二进气管上依次串联设置有第三高效过滤器、第三分水虑气器、第三调压阀、第三电磁截止阀和所述静电发生器;
所述清水储存罐与所述定量送料装置之间设置有第四电磁截止阀,所述蠕动泵与所述干燥室之间设置有第五电磁截止阀。
进一步的,所述干燥室内侧下部设置有温度传感器,用于检测第一气溶胶出口温度,所述温度传感器与所述热风枪功率调节模块连接。
优选的,本发明的管路均采用硅胶软管或306不锈钢管。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明通过气溶胶浓度检测仪实时监测数据控制高精度计量泵进入二流体虹吸式喷嘴料液量,同时采用K型热电偶检测喷雾干燥温度,自动调整大功率热风枪加热功率。通过控制模块调节电磁截止阀启闭实现自动喷雾、自动混匀、自动搅拌、自动清洗;利用热风分配器热风高效的将热风与喷雾混合,缩短干燥时间,避免湿性粉尘喷淋在加热室内表面。采用电磁搅拌装置,通过调节电磁搅拌器输入电压便可调节悬浊液搅拌效果。
本发明配备防爆装置,通过静电发生器产生与粉尘气溶胶带有相反电荷的粒子,在于粉尘气溶胶混合后,能够有效中和粉尘气溶胶内部的电荷,提高安全防护;本发明装置还配备废液回收系统,清洗后带有粉尘的废液由蠕动泵吸入烤箱中,有烤箱加热干燥成粉继续利用。该检测装置结构简单,成本低廉,智能化程度高,可大大提高粉尘利用率及粉尘气溶胶浓度稳定性,具有广泛的推广应用价值。
附图说明
图1为本发明的喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置结构示意图;
图2为本发明的热风分配器的结构示意图;
图中箭头为气体、液体或者是粉尘气溶胶的流动方向。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本发明中以气体或者液体最先流经的方向为“前”。
本发明提供一种喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置,如图1-2,包括悬浊液搅拌装置、定量送料装置、喷雾干燥装置、直流式风洞校验装置和控制模块;
喷雾干燥装置包括喷雾装置和干燥装置;
其中,喷雾装置包括空压1、与空压机1连接的第一进气管道1-1和位于第一进气管道1-1末端的二流体虹吸式喷嘴23,二流体虹吸式喷嘴23包括进气接嘴14和进液接嘴13,第一进气管道1-1与进气接嘴14连接;
干燥装置包括依次串联设置的防爆鼓风机9、涡轮流量计10、热风枪11、热风分配器12和干燥室24;
干燥室24底部设置第一气溶胶出口51;第一气溶胶出口51连通直流式风洞校验装置;
二流体虹吸式喷嘴23设置在干燥室24顶部,与干燥室24连通;热风分配器12设置在二流体虹吸式喷嘴23外侧,与干燥室24连通;
悬浊液搅拌装置包括搅拌器17、料筒18和输送管道52;
定量送料装置包括依次串联设置在输送管道52上的高精度计量泵20和液压传感器21,输送管道52的出口连接进液接嘴13。
本发明通过悬浊液搅拌装置使得悬浊液混合均匀,然后通过通过控制模块输出信号控制高精度计量泵转速从而得到进入二流体虹吸式喷头的料液体积;通过喷雾装置形成的高速高压气流带出悬浊液,并打散形成喷雾;通过热风枪所产生热量被防爆鼓风机产生风量带入热风分配器,二流体虹吸式喷嘴产生的锥形喷雾与热风分配器产生的高温锥形热风并流流入干燥室中,实现雾滴的干燥,得到较为稳定的粉尘气溶胶,由第一气溶胶出口输送至直流式风洞校验装置,实现粉尘气溶胶浓度校验。
在本发明的一个实施例中,搅拌装置为电磁搅拌器17,通电后内部磁性转子高速旋转,在磁力的作用下带动料筒18内搅拌子高速旋转,将配置好的悬浊液搅拌均匀。
在本发明的另一个实施例中,搅拌装置为机械搅拌,但凡能够实现本发明中使悬浊液混合均匀的搅拌方式均能够应用到本发明中,在此不再一一赘述。
进一步的,热风分配器12上设置有喷头安装槽,用于安装喷头安装块55,二流体虹吸式喷头23安装在喷头安装块55内部,喷头安装块55呈倒锥形,内部中空,底部开口,悬浊液喷出时,形成锥形的喷雾区域;热风分配器12内部空心,下部为倒锥形结构,热风分配器12底部和喷头安装块55底部齐平,热风分配器12底部开口直径略大于喷头安装块55底部开口的直径,热风由热风分配器12底部与喷头安装块55之间的空隙进入干燥室,同样形成锥形的喷雾区域,实现雾滴的全面干燥。
进一步的,喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置还包括设置在第一气溶胶出口51与直流式风洞校验装置之间的混匀输出装置;混匀输出装置还包括混匀箱37、设置在混匀箱37底部的第一搅拌叶片36和用于带动第一搅拌叶片36的防爆电机35;防爆电机35设置在混匀箱37的外侧;混匀箱37下部设置第一气溶胶入口53,与第一气溶胶出口51连通,混匀箱37上部设置有第二气溶胶出口54,通过伴热软管44与直流式风洞校验装置连接。由喷雾干燥装置生成的干燥粉尘气溶胶进入混匀箱37,防爆电机35带动第一搅拌叶片36高速旋转,将进入粉尘气容胶搅拌浓度均匀,再由混匀箱37上部的第二气溶胶出口流出。
进一步的,喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置还包括防爆装置,防爆装置包括与空压机1连通的第二进气管1-2,第二进气管1-2与第一气溶胶入口53连通;第二进气管1-2上设置有静电发生器39。由空压机1提供气流把静电发生器39产生的粒子带出与携带粉尘气溶胶气流混合,所述粒子带电属性与粉尘气溶胶带电荷相反,能够高效中和粉尘气溶胶的电荷,防止粉尘爆炸。
进一步的,喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置还包括清洗回收装置;清洗回收装置包括烘干箱28、与定量送料装置管道连接的清水储存罐15、设置在干燥室24外壁的气锤25、设置在干燥室24底部的粉尘容纳槽56、与粉尘容纳槽56连通的蠕动泵31和与蠕动泵31管道连接的蒸发皿30,蒸发皿30设置在烘干箱28内部,烘干箱28内部设置电阻丝29。清洗时,位于干燥室24外壁的气锤25敲击干燥室24侧壁,将吸附在干燥室24侧壁上的粉尘敲落至粉尘容纳槽56;然后使用清水储存罐15中的清水替换悬浊液,经二流体虹吸式喷头23将清水喷淋在干燥室24内表面,将干燥室24内表面附着粉尘冲洗流入粉尘容纳槽56,并由蠕动泵31送到蒸发皿30中,经烤箱28烘干得到干燥粉末状粉尘,留作它用。
进一步的,直流式风洞校验装置包括与第二气溶胶出口54连通的锥形扩散罩45、以及设置在扩散罩45上的搅拌电机46和与搅拌电机46连接的第二搅拌叶片47,扩散罩45还连接有直流式风道48,直流式风道48上设置有取样管50,直流式风道48末端设置开口,用于输送形成的粉尘气溶胶。由混匀箱37搅拌均匀的粉尘气容胶经伴热软管44进入直流式风道48前需经扩散罩45内部搅拌叶轮47打散使其均匀分布在整个风道截面,浓度均匀的粉尘气溶胶流经直流式风道48,取样管50与待测粉尘仪连接。
进一步的,干燥室24中部设置有第一气溶胶浓度检测仪27;
混匀箱37中部设置有第二气溶胶浓度检测仪38;
直流式风道48的中部设置有第三气溶胶浓度检测仪49;
上述气溶胶浓度检测仪能够实时监测形成的气溶胶的浓度,并将检测信号传输至控制模块,便于实时观测形成的粉尘气溶胶的稳定性,若形成的气溶胶浓度不符合检测标准,则控制模块控制悬浊液搅拌装置、定量送料装置、喷雾干燥装置、直流式风洞校验装置等部分增大或降低气溶胶的浓度。
进一步的,干燥室24内侧下部设置有温度传感器26,优选的,温度传感器26为K型热电偶,用于检测第一气溶胶出口51温度,温度传感器26与热风枪功率调节模块连接,温度传感器26将检测温度数据传输至热风枪功率调节模块,根据第一气溶胶出口温度,调节热风枪11的功率大小,实现干燥室24内部雾滴的充分干燥,形成浓度稳定的粉尘气溶胶。
进一步的,控制模块包括悬浊液进料流量控制模块、热风枪功率调节模块、烘干箱温度控制模块和气溶胶浓度实时检测模块。具体的,控制模块内部设置控制器芯片,芯片型号为ZR1305。
进一步的,悬浊液进料流量控制模块连接高精度计量泵20和第三气溶胶浓度检测仪49;通过第三气溶胶浓度检测仪49反馈信号控制高精度计量泵20的转速,实现悬浊液流量的控制,进而控制形成的气溶胶的浓度;
进一步的,热风枪功率调节模块连接热风枪11和干燥室内侧下部温度传感器26,通过干燥室内侧下部温度传感器26反馈信号控制热风枪功率的大小;
进一步的,烘干箱温度控制模块连接烘干箱28,用于烘干箱28内部蒸发皿30中液体的干燥;
进一步的,气溶胶浓度实时检测模块连接第一气溶胶浓度检测仪27、第二气溶胶浓度检测仪38和第三气溶胶浓度检测仪49,用于实时监测装置中各部分粉尘气溶胶的浓度。
进一步的,第一进气管道上依次串联设置有第一高效过滤器3、第一分水虑气器4、第一调压阀5和第一电磁截止阀6;防爆鼓风机前端依次串联设置有第二高效过滤器7和第二分水滤气器8;第二进气管上依次串联设置有第三高效过滤器43、第三分水虑气器42、第三调压阀41、第三电磁截止阀40和静电发生器39;清水储存罐15与定量送料装置之间设置有第四电磁截止阀16,蠕动泵31与干粉尘容纳槽56之间设置有第五电磁截止阀32。高效过滤器和分水滤气器能够过滤气体,使得气体洁净、干燥;调压阀能够调节进气压力;控制模块调节电磁截止阀启闭,能够实现自动喷雾、自动混匀、自动搅拌、自动清洗。
优选的,空压机1通过第一气路三通2连通第一进气管道1-1和第二进气管1-2;清水储存罐15与定量送料装置之间通过第一液路三通19连通;静电发生器39与第一气溶胶入口和第一气溶胶出口51之间通过第二气路三通34连通,各部分安装方便,节省管路。
综上可知,本发明的喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置结构简单、智能化程度高,大大提高了粉尘气溶胶浓度稳定性、操作安全性和检测人员的使用效率,通过取样管中的粉尘浓度检测,与装置中的气溶胶浓度检测仪比较,实现装置的校验,解决了现有技术中制备气溶胶时粉尘损失量大、浓度难以稳定、持续发生时间较短等问题。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置,其特征在于,包括悬浊液搅拌装置、定量送料装置、喷雾干燥装置、直流式风洞校验装置和控制模块;
所述喷雾干燥装置包括喷雾装置和干燥装置;
其中,所述喷雾装置包括空压机、与所述空压机连接的第一进气管道和位于所述第一进气管道末端的二流体虹吸式喷嘴,所述二流体虹吸式喷嘴包括进气接嘴和进液接嘴,所述第一进气管道与所述进气接嘴连接;
所述干燥装置包括依次串联设置的防爆鼓风机、涡轮流量计、热风枪、热风分配器和干燥室;
所述干燥室底部设置第一气溶胶出口;所述第一气溶胶出口连通直流式风洞校验装置;
所述二流体虹吸式喷嘴设置在所述干燥室顶部,与所述干燥室连通;所述热风分配器设置在所述二流体虹吸式喷嘴外侧,与所述干燥室连通;
所述悬浊液搅拌装置包括搅拌器、料筒和输送管道;
所述定量送料装置包括依次串联设置在所述输送管道上的高精度计量泵和液压传感器,所述输送管道的出口连接所述进液接嘴。
2.根据权利要求1所述的喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置,其特征在于,所述喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置还包括设置在所述第一气溶胶出口与直流式风洞校验装置之间的混匀输出装置;
所述混匀输出装置包括混匀箱、设置在所述混匀箱底部的第一搅拌叶片和用于带动所述第一搅拌叶片的防爆电机;所述防爆电机设置在所述混匀箱的外侧;
所述混匀箱下部设置第一气溶胶入口,与所述第一气溶胶出口连通,所述混匀箱上部设置有第二气溶胶出口,通过伴热软管与所述直流式风洞校验装置连接。
3.根据权利要求2所述的喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置,其特征在于,所述喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置还包括防爆装置;所述防爆装置包括与所述空压机连通的第二进气管,所述第二进气管与所述第一气溶胶入口连通;所述第二进气管上设置有静电发生器。
4.根据权利要求3所述的喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置,其特征在于,所述喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置还包括清洗回收装置;
所述清洗回收装置包括烘干箱、与所述定量送料装置管道连接的清水储存罐、设置在所述干燥室外壁的气锤、设置在所述干燥室下方的蠕动泵和与所述蠕动泵管道连接的蒸发皿,所述蒸发皿设置在所述烘干箱内部。
5.根据权利要求4所述的喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置,其特征在于,所述直流式风洞校验装置包括与所述第二气溶胶出口连通的锥形扩散罩、以及设置在所述扩散罩上的搅拌电机和与所述搅拌电机连接的第二搅拌叶片,所述扩散罩还连接有直流式风道,所述直流式风道上设置有取样管,所述直流式风道末端设置开口,用于输送形成的粉尘气溶胶。
6.根据权利要求5所述的喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置,其特征在于,所述干燥室、混匀箱和直流式风道上分别设置有第一气溶胶浓度检测仪、第二气溶胶浓度检测仪和第三气溶胶浓度检测仪。
7.根据权利要求1-6任一项所述的喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置,其特征在于,所述控制模块包括悬浊液进料流量控制模块、热风枪功率调节模块、烘干箱温度控制模块和气溶胶浓度实时检测模块。
8.根据权利要求7所述的喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置,其特征在于,所述气溶胶浓度实时检测模块连接第一气溶胶浓度检测仪、第二气溶胶浓度检测仪和第三气溶胶浓度检测仪;所述悬浊液进料流量控制模块连接所述高精度计量泵和气溶胶浓度实时检测模块;所述热风枪功率调节模块连接所述热风枪;烘干箱温度控制模块连接烘干箱。
9.根据权利要求8所述的喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置,其特征在于,所述第一进气管道上依次串联设置有第一高效过滤器、第一分水虑气器、第一调压阀和第一电磁截止阀;
所述防爆鼓风机前端依次串联设置有第二高效过滤器和第二分水虑气器;
所述第二进气管上依次串联设置有第三高效过滤器、第三分水虑气器、第三调压阀、第三电磁截止阀和所述静电发生器;
所述清水储存罐与所述定量送料装置之间设置有第四电磁截止阀,所述蠕动泵与所述干燥室之间设置有第五电磁截止阀。
10.根据权利要求9所述的喷雾干燥式标准粉尘气溶胶发生及校验装置,其特征在于,所述干燥室内侧下部设置有温度传感器,用于检测第一气溶胶出口温度;所述热风枪功率调节模块与所述温度传感器连接。
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