CN211602825U - 一种可控式粉尘定量输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可控式粉尘定量输送装置，包括粉尘输送箱本体，在粉尘输送箱本体底板上安装有混合管，混合管中套接并固定有引射风管，引射风管一端连通引射风机，另一端引射风管出口对应一旋转扩散叶片；混合管顶部开孔，孔上承插固定灰斗；旋转扩散叶片后方安装有粉尘浓度传感器，粉尘浓度传感器连接到数码显示屏。在粉尘输送箱本体上部设有凹槽，凹槽中设有安放振动灰斗的灰斗槽，灰斗槽连接在调速振荡器上，振动灰斗出口与固定灰斗正对。本装置能够实现粉尘的连续、均匀输送及粉尘浓度的实时定量调控，结构简单，体积小便于移动，操作易于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业除尘性能测试平台中有关粉尘输送系统领域，具体涉及一种粉尘浓度可控的连续、均匀、定量粉尘输送装置。
背景技术
在工业除尘效率测试中，有关粉尘输送的方式有很多种，其中能否连续、均匀、定量地输送粉尘是衡量粉尘输送效果优劣的关键指标。目前粉尘输送多采用手动加料和风力输送相结合，其连续性和均匀性得不到保障，粉尘的定量输送更是无法保证。此外，粉尘输送口设置在风管上开口，也增大了风机功率和除尘阻力，致使输送口容易堆积粉尘，改变了粉尘在除尘管道内的运动轨迹及其浓度分布、粒径分布，严重影响除尘效率测试的准确性。因此，开发一种能够连续、均匀输送粉尘，并能实时控制粉尘浓度的发尘装置，对保证客观评估除尘性能至关重要。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中存在的缺陷或不足，本实用新型的目的在于提供一种能够实时控制粉尘浓度的连续、均匀、粉尘定量输送装置。该装置采用引射风机，由引射风管喷出的高压空气在喷嘴射流的周围造成负压而连续吸入空气，并在混合管内和粉尘混合，实现粉尘的连续输送；混合有粉尘的空气通过安装在混合管内的旋转扩散叶片，保证了粉尘的均匀分布；管道内的粉尘浓度通过混合管道内粉尘浓度传感器实时检测，并通过振荡器的速度调节，实现粉尘浓度的实时定量调控。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
根据本实用新型提供的一个实施例，本实用新型提供了一种可控式粉尘定量输送装置，包括粉尘输送箱本体，在粉尘输送箱本体底板上安装有混合管，混合管中套接并固定有引射风管，引射风管一端连通引射风机，另一端引射风管出口对应一旋转扩散叶片；混合管顶部开孔，孔上承插固定灰斗；旋转扩散叶片后方安装有粉尘浓度传感器，粉尘浓度传感器连接到数码显示屏；
在粉尘输送箱本体上部设有凹槽，凹槽中设有安放振动灰斗的灰斗槽，灰斗槽连接在调速振荡器上，振动灰斗出口与固定灰斗正对。
对于上述技术方案，本装置进一步优选的方案为：
优选的，所述混合管接近除尘系统风管入口处变为渐扩管。
优选的，所述混合管上的固定灰斗承插孔在混合管中套接的引射风管上方，引射风管的长度长于固定灰斗的开孔位置一段距离。优选的，所述旋转扩散叶片在混合管内固定灰斗的开孔后方。
优选的，所述振动灰斗底部出口设有封闭片。
优选的，所述固定灰斗内部为剖光面。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型用于除尘系统性能测定的发尘装置，尤其适合工程仿真，实现模拟除尘系统的运行，并对准确确定除尘系统的效率、阻力与粉尘浓度的曲线关系，优化除尘效能具有重要应用价值。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1：引射风机，2：引射风管，3：固定灰斗，4：封闭片，5：灰斗槽，6：振动灰斗，7：调速振荡器，8：数码显示屏，9：旋转扩散叶片，10：混合管，11：粉尘浓度传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，一种可控式粉尘定量输送装置，该装置包括：引射风机1、引射风管2、固定灰斗3、封闭片4、灰斗槽5、振动灰斗6、调速振荡器7、数码显示屏8、旋转扩散叶片9、混合管10和粉尘浓度传感器11。
其中，在粉尘输送箱本体底板位置上安装有混合管10，混合管10中套接有引射风管2并固定，引射风管2一端连通引射风机1；另一端引射风管2出口对应一旋转扩散叶片9；混合管10顶部在确定位置开孔，圆孔上承插固定灰斗3，固定灰斗3承插孔在混合管10中套接的引射风管2上方，引射风管2的长度长于固定灰斗3的开孔位置一段距离。旋转扩散叶片9在混合管10内固定灰斗插口后方，旋转扩散叶片9后方安装有粉尘浓度传感器11，粉尘浓度传感器11连接到数码显示屏8，粉尘浓度在数码显示屏8实时显示。混合管10接近除尘系统风管入口处变为渐扩管。
在粉尘输送箱本体上部设有凹槽，凹槽中设有灰斗槽5，振动灰斗6安放在灰斗槽中，灰斗槽5安放在调速振荡器7上，振动灰斗6由在凹槽中的固定灰斗槽5固定，通过调速振荡器7控制振动灰斗6的振动频率。振动灰斗6出口与固定灰斗3正对，振动灰斗6底部出口设有封闭片4。
具体实施方法为：
(1)开始送粉尘前，先将一定粒径的测试粉尘放入底端封闭的振动灰斗6中，并将振动灰斗安放在灰斗槽5中；
(2)开启引射风机1，然后开启调速振荡器7及粉尘浓度传感器11，打开封闭片4，振动灰斗6以一定的速度振动，粉尘连续匀速落入固定灰斗3，通过固定灰斗，粉尘依靠重力进入混合管10；
(3)由引射风机1在引射风管2出口周围产生的负压，吸入周围一定范围内空气和粉尘，粉尘通过旋转扩散叶片9，在混合管10内充分混合后，将均匀分布的粉尘送至除尘系统的入口；
(4)混合管10中的粉尘浓度通过粉尘浓度传感器11实时检测，并通过数码显示屏8准确读出，通过调速振荡器7和粉尘浓度传感器11的联动，实现粉尘浓度的实时调控；
(5)更换灰斗槽5中盛放不同粒径灰分的振动灰斗，通过调速振荡器7任意调整粉尘测试浓度，便可得出的粒径分布、粉尘浓度与阻力、除尘效率的关系曲线；
(6)由于采用机械匀速振动，固定灰斗内部为剖光面，内部光滑，不会造成粉尘堵、漏、积的问题，且粉尘分布均匀、浓度定量准确；
(7)测试完成后，关停振荡器7，关闭振动灰斗下方的封闭片4后，再依次关闭引射风机1及传感器11电源。测试过程不受环境湿度、粉尘干燥度的影响，单人操作即可实现对粉尘连续、均匀及定量输送的目标。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种可控式粉尘定量输送装置，其特征在于，包括粉尘输送箱本体，在粉尘输送箱本体底板上安装有混合管(10)，混合管(10)中套接并固定有引射风管(2)，引射风管(2)一端连通引射风机(1)，引射风管(2)另一端出口对应一旋转扩散叶片(9)；混合管(10)顶部开孔，孔上承插固定灰斗(3)；旋转扩散叶片(9)后方安装有粉尘浓度传感器(11)，粉尘浓度传感器(11)连接到数码显示屏(8)；
在粉尘输送箱本体上部设有凹槽，凹槽中设有安放振动灰斗(6)的灰斗槽(5)，灰斗槽(5)连接在调速振荡器(7)上，振动灰斗(6)出口与固定灰斗(3)正对。
2.根据权利要求1所述的一种可控式粉尘定量输送装置，其特征在于，所述混合管(10)接近除尘系统风管入口处变为渐扩管。
3.根据权利要求1所述的一种可控式粉尘定量输送装置，其特征在于，所述混合管(10)上的固定灰斗(3)承插孔在混合管(10)中套接的引射风管(2)上方，引射风管(2)的长度长于固定灰斗(3)的开孔位置一段距离。
4.根据权利要求1所述的一种可控式粉尘定量输送装置，其特征在于，所述旋转扩散叶片(9)在混合管(10)内引射风管(2)的出口后方。
5.根据权利要求1所述的一种可控式粉尘定量输送装置，其特征在于，所述振动灰斗(6)底部出口设有封闭片(4)。
6.根据权利要求1所述的一种可控式粉尘定量输送装置，其特征在于，所述固定灰斗(3)内部为剖光面。
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