CN211602824U - 一种用于实验室除尘性能研究的粉尘气力输送器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于实验室除尘性能研究的粉尘气力输送器,包括在机架箱上安装的风机、开口向外的可变径文氏混合管和灰斗,风机风管出口旋流喷嘴套接于负压管中,负压管连接可变径文氏混合管,可变径文氏混合管顶部连接灰斗;对应灰斗下口的可变径文氏混合管中设有一旋转矩形微孔叶轮;灰斗中设有一由固定在机架箱顶板调速电机输出轴连接的推进螺杆。本装置能够实现测试粉尘的均匀、连续、定量输送,尤为适合粉尘浓度在≤10g/m3范围使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验室除尘性能测试研究平台中有关粉尘输送系统领域,具体涉及粉尘浓度≤10g/m3范围内连续可调,浓度分布均匀、稳定的粉尘气力输送器。
背景技术
在实验室研究除尘性能测试中,输送粉尘的连续性、均匀性是测试结果有效性的保障,而已有的粉尘气力输送器由于其输送的粉尘浓度不稳定,空间浓度分布系统误差大,浓度随时间波动误差也很大,不能满足实验室粉尘运移规律、分布规律、沉降规律的研究,从而导致除尘性能测试的误差增大。本装置为实验室模拟粉尘环境试验研究提供粉尘源,同时也能形成分散度良好的粉尘以进行环保设备性能试验。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中存在的缺陷或不足,本实用新型的目的在于提供一种能连续可调,浓度分布均匀、稳定的粉尘气力输送器,尤为适合粉尘浓度在≤10g/m3范围使用。该装置采用风机,由风机风管出口的旋流喷嘴喷出的高压气流在喷嘴周围形成真空而连续吸入空气,调速电机按设定速度推进螺杆,使粉尘推入旋转矩形微孔叶轮,旋转的微孔叶轮向四周均匀甩出粉尘,从而使气尘在文氏混合管的渐缩管内进一步定量混合,混合气尘经文氏喉管增压,高速通过文氏渐扩管将粉尘输送至除尘管道,实现测试粉尘的均匀、连续、定量输送。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
根据本实用新型提供的一个实施例,本实用新型提供了一种用于实验室除尘性能研究的粉尘气力输送器,包括一个机架箱,在机架箱底板上安装有风机,在机架箱下部侧壁水平连接一个开口向外的可变径文氏混合管,在机架箱侧壁通过灰斗固定杆连接一灰斗;
风机风管出口设有旋流喷嘴,旋流喷嘴套接于负压管中,负压管另一端连接可变径文氏混合管,可变径文氏混合管顶部连接灰斗;对应灰斗下口的可变径文氏混合管中设有一旋转矩形微孔叶轮;灰斗中设有一由固定在机架箱顶板调速电机输出轴连接的推进螺杆。
对于上述技术方案,本装置进一步优选的方案为:
优选的,所述负压管前端部与风机风管焊接;沿负压管径向均匀开八个进气孔。
优选的,所述八个进气孔设于负压管与旋流喷嘴套接的管段上。
优选的,所述可变径文氏混合管由渐缩管、喉管和渐扩管三段圆管组成,可变径文氏混合管的渐缩管段位置插接灰斗。
优选的,所述在负压管与可变径文氏混合管连接端设有一个叶轮轴安装支架,旋转矩形微孔叶轮通过叶轮轴安装支架固定。
优选的,所述旋转矩形微孔叶轮叶片上均匀分布若干1mm微孔。
优选的,所述旋流喷嘴内芯旋流角度10~30度,喷嘴孔径1mm。
优选的,所述灰斗上端为圆柱形、下端为圆锥形,固定在机架箱侧板。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型用于除尘系统性能测定的粉尘气力输送器,尤其适合工程仿真,实验教学,实现模拟除尘系统的粉尘运移工况,准确确定除尘系统的效率、阻力与粉尘浓度、粉尘运移速度的曲线关系,该装置结构简单,使用方便,对优化除尘效能研究具有重要应用价值,具有极大的推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、风机;2、旋流喷嘴;3、可变径文氏混合管;4、旋转矩形微孔叶轮;5、调速电机;6、推进螺杆;7、灰斗;8、机架箱;9、灰斗固定杆;10、负压管;11、进气孔;12、叶轮轴安装支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
参见图1,一种用于实验室除尘性能研究的粉尘气力输送器,该装置包括风机1、旋流喷嘴2、可变径文氏混合管3、旋转矩形微孔叶轮4、调速电机5、推进螺杆6、灰斗7、机架箱8、灰斗固定杆9、负压管10、进气孔11和叶轮轴安装支架12。
其中,机架箱8底板位置上安装风机1,风机1风机风管出口安装旋流喷嘴2,旋流喷嘴2与负压管10对接,在一个实施例中,旋流喷嘴2可采用丝接于风机风管出口方式,风机风管与负压管套接,负压管10前端部与风机风管焊接,沿负压管10径向均匀开八个进气孔11。在机架箱8下部侧壁水平连接一个开口向外的可变径文氏混合管3,负压管10与可变径文氏混合管3法兰连接;可变径文氏混合管3的渐缩管段位置插接灰斗7,灰斗7通过灰斗固定杆9将连接在机架箱8的侧板上,在负压管10与可变径文氏混合管3连接端设有一个叶轮轴安装支架12,叶轮轴安装支架12固定一个旋转矩形微孔叶轮4,旋转矩形微孔叶轮4安装位置正对灰斗7下口,灰斗7中设有一由固定在机架箱8顶板调速电机5输出轴连接的推进螺杆6。
其中,旋流喷嘴2内芯旋流角度10~30度,喷嘴孔径1mm。风机1固定在机架箱8底板上。可变径文氏混合管3由渐缩管、喉管及渐扩管三段圆管组成,设计可变径文氏管;八个进气孔11设于负压管10与旋流喷嘴2套接的管段上。旋转矩形微孔叶轮4叶片上均匀分布若干1mm微孔。灰斗7上端为圆柱形、下端为圆锥形,固定在机架箱8侧板。
具体实施方法为:
(1)选取合适直径的文氏混合管安装好(可变径)。
(2)开始送粉尘前,先将一定质量的粉尘放入灰斗7,根据测试浓度要求设置调速电机5转速,从而控制送尘量、控制粉尘浓度。
(3)启动风机1,然后启动调速电机5,粉尘由推进螺杆6推入可变径文氏混合管3的渐缩管,粉尘洒落在旋转矩形微孔叶轮4上面。
(4)由旋流喷嘴2高速射出的气流在负压管10内部形成负压,通过进气孔11不断吸入空气,气流使旋转矩形微孔叶轮4快速旋转,并将粉尘向四周均匀扩散。
(5)粉尘在文氏渐缩管内和空气充分混合,并通过文氏混合管4的喉管增压后送至除尘系统入口。
(6)根据测试要求,可随时调整电机转速,从而调整粉尘输送浓度,可研究粉尘浓度分布与阻力、除尘效率关系曲线。
(7)根据测试要求,还可以调整文氏混合管管径,以此实现宽范围粒径、较高浓度的粉尘均匀输送,由此可研究粒径分布与阻力、除尘效率关系曲线。
(8)该粉尘气力输送器结构简单,现场易于操作,对测试环境温湿度要求低,送尘稳定性好,可实现对粉尘连续、均匀及定量输送的目标。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于实验室除尘性能研究的粉尘气力输送器,其特征在于,包括一个机架箱(8),在机架箱(8)底板上安装有风机(1),在机架箱(8)下部侧壁水平连接一个开口向外的可变径文氏混合管(3),在机架箱(8)侧壁通过灰斗固定杆(9)连接一灰斗(7);
所述风机(1)风管出口设有旋流喷嘴(2),旋流喷嘴(2)套接于负压管(10)中,负压管(10)另一端连接可变径文氏混合管(3),可变径文氏混合管(3)顶部连接灰斗(7);对应灰斗(7)下口的可变径文氏混合管(3)中设有一旋转矩形微孔叶轮(4);灰斗(7)中设有一由固定在机架箱(8)顶板的调速电机(5)输出轴连接的推进螺杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于实验室除尘性能研究的粉尘气力输送器,其特征在于,所述负压管(10)前端部与风机风管焊接;沿负压管(10)径向均匀开八个进气孔(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于实验室除尘性能研究的粉尘气力输送器,其特征在于,所述八个进气孔(11)设于负压管(10)与旋流喷嘴(2)套接的管段上。
4.根据权利要求1所述的一种用于实验室除尘性能研究的粉尘气力输送器,其特征在于,所述可变径文氏混合管(3)由渐缩管、喉管和渐扩管三段圆管组成,可变径文氏混合管(3)的渐缩管段位置插接灰斗(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于实验室除尘性能研究的粉尘气力输送器,其特征在于,所述在负压管(10)与可变径文氏混合管(3)连接端设有一个叶轮轴安装支架(12),旋转矩形微孔叶轮(4)通过叶轮轴安装支架(12)固定。
6.根据权利要求5所述的一种用于实验室除尘性能研究的粉尘气力输送器,其特征在于,所述旋转矩形微孔叶轮(4)叶片上均匀分布若干1mm微孔。
7.根据权利要求1所述的一种用于实验室除尘性能研究的粉尘气力输送器,其特征在于,所述旋流喷嘴(2)内芯旋流角度10~30度,喷嘴孔径1mm。
8.根据权利要求1所述的一种用于实验室除尘性能研究的粉尘气力输送器,其特征在于,所述灰斗(7)上端为圆柱形、下端为圆锥形,固定在机架箱(8)侧板。
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