CN115472069A - 一种用于燃煤锅炉的智能喷粉模拟系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于燃煤锅炉的智能喷粉模拟系统，涉及锅炉喷粉模拟实验领域，包括喷粉机，所述喷粉机的顶端连接有对煤粉进行加热的加热箱，所述加热箱的顶端连接有对煤粉进行输送的第一管道，所述第一管道的一端连接有对煤粉进行燃烧的锅炉，安装在调节机构，活动块，连接杆，限位块。本发明通过设置调节机构，可通过转动转动块，从而调节出料限位块的位置，使出料限位块的一端靠近第一管道的出料口，对第一管道的出料口的出口大小进行调节，而出料口越小可使煤粉在风速吹力下，更快的从第一管道的出料口喷出，可通过观察锅炉的观察口以及读取粉尘除尘器的参数，来直观的了解出料速度的大小对燃烧效率与速度的影响。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉喷粉模拟实验领域，具体是一种用于燃煤锅炉的智能喷粉模拟系统。
背景技术
煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。
根据公告号：CN104764682B提出的一种实验室烟气处理评价研究平台，包括燃煤锅炉、喷粉机、布袋除尘器、用于测试布袋除尘器除尘效率的自动在线检测系统、可使粉尘进行均匀分布并加热的加热扩散容器、冷却器和对喷粉机进行控制的控制系统。本发明可研究对不同粒度粉尘和混合物质的除尘效率，同时可进行高温评价实验和低温段烟气实验，能够评价不同的温度、粒度、流量、压力等对布袋除尘器滤袋的影响(除尘效率、使用寿命等)，也可以评价布袋除尘器不同种类材质的滤袋对除尘效率的影响。
上述的一种实验室烟气处理评价研究平台在使用时，可在实验过程中模拟出煤粉在加热情况下的对布袋除尘器的影响，但是上述的一种实验室烟气处理评价研究平台并无对煤粉进入锅炉中的速度进行检测调节的方法，而煤粉的燃烧效率与喷出的速度有关，不便于对不同喷出速度的煤粉进行观察实验，使学习者不能很直观的了解速度不同的煤粉进入锅炉之后的燃烧情况。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决上述的研究平台不能很直观的使使用者了解不同速度进入锅炉的煤粉的燃烧情况的问题，提供一种用于燃煤锅炉的智能喷粉模拟系统。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于燃煤锅炉的智能喷粉模拟系统，包括喷粉机，所述喷粉机的顶端连接有对煤粉进行加热的加热箱，所述加热箱的顶端连接有对煤粉进行输送的第一管道，所述第一管道的一端连接有对煤粉进行燃烧的锅炉，安装在第一管道外壁且延伸至锅炉内部的调节机构，所述调节机构包括有滑动连接在第一管道外壁的活动块，所述活动块的底端连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有控制第一管道出口大小的出料限位块。
作为本发明再进一步的方案：所述喷粉机的底端安装有第一风机，所述锅炉的顶端连接有用于对煤灰进行输送的第二管道，所述第二管道的外壁安装有监控煤灰数量的粉尘检测仪，所述第二管道的一端连接有对煤灰进行收集的布袋除尘器，所述布袋除尘器的一端连接有对煤灰进行排放的第二风机，所述第二风机的一端连接有煤灰收集箱。
作为本发明再进一步的方案：所述调节机构还包括有连接在活动块内壁且贯穿至活动块外壁的丝杆，所述丝杆的一端固定连接有传递扭矩的转动块，所述转动块的一端转动连接有用于对转动块进行支撑固定块，所述固定块安装在第一管道的外壁，所述调节机构还包括有安装在第一管道一端且位于出料限位块上方的隔板，所述出料限位块、隔板均位于锅炉的内部。
作为本发明再进一步的方案：所述活动块的内壁开设有供丝杆外壁螺纹相匹配的螺纹槽。
作为本发明再进一步的方案：所述连接杆的外壁呈“L”型结构，所述第一管道的内壁开设有供连接杆移动轨迹相匹配的横向滑槽，所述横向滑槽用于对连接杆的移动方向进行限位。
作为本发明再进一步的方案：所述活动块的长度大于第一管道外壁开设的滑槽长度，所述活动块与第一管道的外壁相吻合。
作为本发明再进一步的方案：所述活动块与第一管道相接触的位置处连接有密封件。
作为本发明再进一步的方案：所述第一管道的外壁呈斜面状态，所述出料限位块的外壁呈圆锥形状态，所述第一管道的开口内腔与出料限位块的外壁相吻合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过设置调节机构，可通过转动转动块，从而调节出料限位块的位置，使出料限位块的一端靠近第一管道的出料口，对第一管道的出料口的出口大小进行调节，而出料口越小可使煤粉在风速吹力下，更快的从第一管道的出料口喷出，可通过观察锅炉的观察口以及读取粉尘除尘器的参数，来直观的了解出料速度的大小对燃烧效率与速度的影响。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的A处局部放大图；
图3为本发明的调节机构的结构示意图；
图4为本发明的隔板的左视分布结构示意图；
图5为本发明的隔板的右视分布结构示意图
图6为本发明的出料限位块的结构示意图；
图7为本发明的活动块的内部结构示意图。
图中：1、喷粉机；2、第一风机；3、加热箱；4、第一管道；5、锅炉；6、第二管道；7、粉尘检测仪；8、布袋除尘器；9、调节机构；901、活动块；902、丝杆；903、转动块；904、固定块；905、连接杆；906、出料限位块；907、隔板；10、第二风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种用于燃煤锅炉的智能喷粉模拟系统，包括喷粉机1，喷粉机1的顶端连接有对煤粉进行加热的加热箱3，加热箱3的顶端连接有对煤粉进行输送的第一管道4，第一管道4的一端连接有对煤粉进行燃烧的锅炉5，安装在第一管道4外壁且延伸至锅炉5内部的调节机构9，调节机构9包括有滑动连接在第一管道4外壁的活动块901，活动块901的底端连接有连接杆905，连接杆905的一端连接有控制第一管道4出口大小的出料限位块906，喷粉机1的底端安装有第一风机2，锅炉5的顶端连接有用于对煤灰进行输送的第二管道6，第二管道6的外壁安装有监控煤灰数量的粉尘检测仪7，第二管道6的一端连接有对煤灰进行收集的布袋除尘器8，布袋除尘器8的一端连接有对煤灰进行排放的第二风机10，第二风机10的一端连接有煤灰收集箱。
在本实施例中：使用此装置时，可通过将喷粉机1内部添加煤粉，通过启动第一风机2，第一风机2工作将对吹动喷粉机1内部的煤粉，将煤粉吹入加热箱3的内部进行加热，再通过加热箱3进入第一管道4的内部，在风力作用下，通过第一管道4进入锅炉5的内部进行燃烧，燃烧产生的煤灰将在布袋除尘器8的作用下，通过第二管道6经过粉尘检测仪7，粉尘检测仪7将对经过的煤灰进行检测，从而得出煤灰的多寡，来连接燃烧的效率，煤粉经过第一管道4的过程中，可通过转动调节机构9的传动零部件，带动活动块901、连接杆905沿着第一管道4的内壁滑槽移动，由于活动块901的长度大于滑槽的长度，所以活动块901的移动不会使第一管道4外壁开设的滑槽与外界暴露，而连接杆905的移动也将拉动出料限位块906同步移动，出料限位块906将沿着第一管道4的内腔移动，控制第一管道4的内腔出口大小，越小的出口使得煤粉的出料速度越快，从而观察处快速进入锅炉5的内部的煤粉的燃烧情况，以及通过观察粉尘检测仪7得出煤灰的出料情况，出料越少说明燃烧的越加充分，以及可调试出最佳的出口大小，从而实验得出不同型号、质量的煤灰在不同大小的出口，得出的不同出料速度的情况下最佳的燃烧效率。
请着重参阅图2-7，调节机构9还包括有连接在活动块901内壁且贯穿至活动块901外壁的丝杆902，丝杆902的一端固定连接有传递扭矩的转动块903，转动块903的一端转动连接有用于对转动块903进行支撑固定块904，固定块904安装在第一管道4的外壁，调节机构9还包括有安装在第一管道4一端且位于出料限位块906上方的隔板907，出料限位块906、隔板907均位于锅炉5的内部。
在本实施例中：通过将喷粉机1内部添加煤粉，通过启动第一风机2，第一风机2工作将对吹动喷粉机1内部的煤粉，将煤粉吹入加热箱3的内部进行加热，再通过加热箱3进入第一管道4的内部，在风力作用下，通过第一管道4进入锅炉5的内部进行燃烧，燃烧产生的煤灰将在布袋除尘器8的作用下，通过第二管道6经过粉尘检测仪7，粉尘检测仪7将对经过的煤灰进行检测，从而得出煤灰的多寡，来连接燃烧的效率，煤粉经过第一管道4的过程中，可通过转动作为调节机构9的传动零部件的转动块903转动，转动块903转动将带动转动块903转动将带动丝杆902转动，那么活动块901将沿着丝杆902的外壁螺纹移动，从而带动活动块901、连接杆905沿着第一管道4的内壁滑槽移动，由于活动块901的长度大于滑槽的长度，所以活动块901的移动不会使第一管道4外壁开设的滑槽与外界暴露，而连接杆905的移动也将拉动出料限位块906同步移动，出料限位块906将沿着第一管道4的内腔移动，控制第一管道4的内腔出口大小，越小的出口使得煤粉的出料速度越快，从而观察处快速进入锅炉5的内部的煤粉的燃烧情况，以及通过观察粉尘检测仪7得出煤灰的出料情况，出料越少说明燃烧的越加充分，以及可调试出最佳的出口大小，从而实验得出不同型号、质量的煤灰在不同大小的出口，得出的不同出料速度的情况下最佳的燃烧效率。
请着重参阅图2-7，活动块901的内壁开设有供丝杆902外壁螺纹相匹配的螺纹槽，连接杆905的外壁呈“L”型结构，第一管道4的内壁开设有供连接杆905移动轨迹相匹配的横向滑槽，横向滑槽用于对连接杆905的移动方向进行限位，活动块901的长度大于第一管道4外壁开设的滑槽长度，活动块901与第一管道4的外壁相吻合，活动块901与第一管道4相接触的位置处连接有密封件，第一管道4的外壁呈斜面状态，出料限位块906的外壁呈圆锥形状态，第一管道4的开口内腔与出料限位块906的外壁相吻合。
在本实施例中：通过控制出料限位块906沿着第一管道4的内腔移动的距离，从而控制第一管道4的内腔出口大小，越小的出口使得煤粉的出料速度越快，从而观察处快速进入锅炉5的内部的煤粉的燃烧情况，以及通过观察粉尘检测仪7得出煤灰的出料情况，出料越少说明燃烧的越加充分，以及可调试出最佳的出口大小，从而实验得出不同型号、质量的煤灰在不同大小的出口，得出的不同出料速度的情况下最佳的燃烧效率。
工作原理：通过启动第一风机2，第一风机2工作将对吹动喷粉机1内部的煤粉，将煤粉吹入加热箱3的内部进行加热，再通过加热箱3进入第一管道4的内部，在风力作用下，通过第一管道4进入锅炉5的内部进行燃烧，燃烧产生的煤灰将在布袋除尘器8的作用下，通过第二管道6经过粉尘检测仪7，粉尘检测仪7将对经过的煤灰进行检测，从而得出煤灰的多寡，来连接燃烧的效率，煤粉经过第一管道4的过程中，可通过转动作为调节机构9的传动零部件的转动块903转动，转动块903转动将带动转动块903转动将带动丝杆902转动，那么活动块901将沿着丝杆902的外壁螺纹移动，从而带动活动块901、连接杆905沿着第一管道4的内壁滑槽移动，由于活动块901的长度大于滑槽的长度，所以活动块901的移动不会使第一管道4外壁开设的滑槽与外界暴露，而连接杆905的移动也将拉动出料限位块906同步移动，出料限位块906将沿着第一管道4的内腔移动，控制第一管道4的内腔出口大小，越小的出口使得煤粉的出料速度越快，从而观察处快速进入锅炉5的内部的煤粉的燃烧情况，以及通过观察粉尘检测仪7得出煤灰的出料情况，出料越少说明燃烧的越加充分，以及可调试出最佳的出口大小，从而实验得出不同型号、质量的煤灰在不同大小的出口，得出的不同出料速度的情况下最佳的燃烧效。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于燃煤锅炉的智能喷粉模拟系统，包括喷粉机(1)，所述喷粉机(1)的顶端连接有对煤粉进行加热的加热箱(3)，所述加热箱(3)的顶端连接有对煤粉进行输送的第一管道(4)，所述第一管道(4)的一端连接有对煤粉进行燃烧的锅炉(5)，其特征在于，安装在第一管道(4)外壁且延伸至锅炉(5)内部的调节机构(9)，所述调节机构(9)包括有滑动连接在第一管道(4)外壁的活动块(901)，所述活动块(901)的底端连接有连接杆(905)，所述连接杆(905)的一端连接有控制第一管道(4)出口大小的出料限位块(906)。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃煤锅炉的智能喷粉模拟系统，其特征在于，所述喷粉机(1)的底端安装有第一风机(2)，所述锅炉(5)的顶端连接有用于对煤灰进行输送的第二管道(6)，所述第二管道(6)的外壁安装有监控煤灰数量的粉尘检测仪(7)，所述第二管道(6)的一端连接有对煤灰进行收集的布袋除尘器(8)，所述布袋除尘器(8)的一端连接有对煤灰进行排放的第二风机(10)，所述第二风机(10)的一端连接有煤灰收集箱。
3.根据权利要求1所述的一种用于燃煤锅炉的智能喷粉模拟系统，其特征在于，所述调节机构(9)还包括有连接在活动块(901)内壁且贯穿至活动块(901)外壁的丝杆(902)，所述丝杆(902)的一端固定连接有传递扭矩的转动块(903)，所述转动块(903)的一端转动连接有用于对转动块(903)进行支撑固定块(904)，所述固定块(904)安装在第一管道(4)的外壁，所述调节机构(9)还包括有安装在第一管道(4)一端且位于出料限位块(906)上方的隔板(907)，所述出料限位块(906)、隔板(907)均位于锅炉(5)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于燃煤锅炉的智能喷粉模拟系统，其特征在于，所述活动块(901)的内壁开设有与丝杆(902)外壁螺纹相匹配的螺纹槽。
5.根据权利要求3所述的一种用于燃煤锅炉的智能喷粉模拟系统，其特征在于，所述连接杆(905)的外壁呈“L”型结构，所述第一管道(4)的内壁开设有供连接杆(905)移动轨迹相匹配的横向滑槽，所述横向滑槽用于对连接杆(905)的移动方向进行限位。
6.根据权利要求1所述的一种用于燃煤锅炉的智能喷粉模拟系统，其特征在于，所述活动块(901)的长度大于第一管道(4)外壁开设的滑槽长度，所述活动块(901)与第一管道(4)的外壁相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种用于燃煤锅炉的智能喷粉模拟系统，其特征在于，所述活动块(901)与第一管道(4)相接触的位置处连接有密封件。
8.根据权利要求1所述的一种用于燃煤锅炉的智能喷粉模拟系统，其特征在于，所述第一管道(4)的外壁呈斜面状态，所述出料限位块(906)的外壁呈圆锥形状态，所述第一管道(4)的开口内腔与出料限位块(906)的外壁相吻合。
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| CN202211098277.3A CN115472069A (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种用于燃煤锅炉的智能喷粉模拟系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115517047A (zh) * | 2022-10-24 | 2022-12-27 | 甘肃省农业科学院经济作物与啤酒原料研究所（甘肃省农业科学院中药材研究所） | 一种药用植物种子丸粒化装置及其应用 |
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2022
- 2022-09-08 CN CN202211098277.3A patent/CN115472069A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115517047A (zh) * | 2022-10-24 | 2022-12-27 | 甘肃省农业科学院经济作物与啤酒原料研究所（甘肃省农业科学院中药材研究所） | 一种药用植物种子丸粒化装置及其应用 |
| CN115517047B (zh) * | 2022-10-24 | 2023-08-08 | 甘肃省农业科学院经济作物与啤酒原料研究所（甘肃省农业科学院中药材研究所） | 一种药用植物种子丸粒化装置及其应用 |
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