CN112578520A - 一种管道用感温光缆的固定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道用感温光缆的固定方法，其方法包括如下步骤：感温光缆固定使用的器械包括光缆牵引机、光缆悬挂车、激光水平仪、水平尺和光缆托架，首先按设计要求核对光缆占用的管孔位置，并对管孔做预处理，完成光缆的敷设施工准备，每隔10米在管道外部安装一套弧形立柱作为定位点；本发明具有可以对感温光缆进行固定保护，防止光缆与管道内壁接触造成磨损，降低了工作人员的工作强度，进而能够提升光缆安装效率，延长感温光缆使用寿命的优点，解决了目前人工牵引光缆，需要消耗大量的人力资源，且不能对光缆进行固定，导致光缆与管道的内壁接触造成光缆的磨损，严重影响了光缆的安装效率以及使用寿命的问题。
Description
技术领域
本发明涉及感温光缆技术领域，具体为一种管道用感温光缆的固定方法。
背景技术
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。
感温光缆采用最高等级的多模／单模光纤纤芯，根据实际应用场合配置相应光纤紧套包层，并增加不锈钢保护管和抗拉钢丝网等铠装层，保护光纤不受损害，外护套为高性能的阻燃材料，具有优良的热传导特性、机械性能、防水性能及耐腐蚀特性，可以适应恶劣的施工条件和工作环境。
目前感温光缆在安装过程中，通常采用人工牵引光缆，需要消耗大量的人力资源，且不能对光缆进行固定，导致光缆与管道的内壁接触，不仅费时费力，工作人员持续拉动光缆时还会造成光缆的磨损，严重影响了光缆的安装效率以及使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管道用感温光缆的固定方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管道用感温光缆的固定方法，其方法包括如下步骤：
（1）施工准备：感温光缆固定使用的器械包括光缆牵引机、光缆悬挂车、激光水平仪、水平尺和光缆托架，首先按设计要求核对光缆占用的管孔位置，并对管孔做预处理，完成光缆的敷设施工准备；
（2）托架安装：每隔10米在管道外部安装一套弧形立柱作为定位点，先在管道最下方使用激光水平仪进行初步定位，定位完成后进行光缆托架的安装，用水平尺校核光缆托架平整度后，用水平激光仪复核，当各项技术参数满足要求后，然后通过螺栓将光缆托架固定在管道内部的定位点，完成整条管道内的光缆托架定位安装；
（3）光缆敷设：光缆穿入与设计要求对应的管孔后，将光缆固定安装在光缆悬挂车上，并使光缆处于光缆托架的顶部，随后通过光缆牵引机对光缆进行牵引，光缆悬挂车移动时带动光缆在管道内部移动，使光缆固定敷设在光缆托架的顶部，光缆牵引机的最大拉力不应超过管材的抗张强度，牵引速度要求均匀；
（4）设置余量：感温光缆应每隔100米设一光缆余量段，感温光缆穿越不同的区域应设一光缆余量段，需要测量环境温度时，可通过设置光缆余量段来实现，在感温光缆的尾端，应设置光缆余量段来实现终端显示定位，并在尾端进行防水处理，在感温光缆的始端，应设置光缆余量段来实现始端显示定位；
（5）检查维护：光缆牵引长度应符合标准规范，光缆敷设完成后对沿线的光缆进行检测，并根据检查发现的问题进行整改，以达到验收标准，除此之外，感温光缆应尽可能减少熔接点。
优选的，所述步骤（1）中，预处理内容为对管孔进行清刷保持管孔清洁，且光缆选用的孔位不宜改变，如变动或拐弯时，应满足光缆弯曲半径要求。
优选的，所述步骤（3）中，牵引速度调节范围应在0～20m/min，调节方式应为无级调速，且牵引张力可以调节。
优选的，所述步骤（3）中，光缆牵引机具有自动停机性能，当牵引力超过规定值时，自动发出告警并停止牵引。
优选的，所述步骤（3）中，光缆穿入管孔遇到拐弯或交叉时，采用导引装置和喇叭口保护管对光缆进行保护，同时根据需要在光缆周围涂中性润滑剂。
优选的，所述步骤（4）中，感温光缆的末端防水处理方法为预留一定长度的光缆后，将光缆盘成圈并用油膏封死光缆末端。
优选的，所述步骤（4）中，感温光缆每个分区内预留8m的感温光缆作为测试段，火灾报警信息以干接点的形式输出给火灾报警系统。
优选的，所述步骤（5）中，感温光缆的中间接头需通过光纤熔接机进行连接，在接头处加装接线盒并留有明显标志。
优选的，所述步骤（5）中，在感温光缆敷设中及敷设后，感温光缆附近严禁动用电气焊或进行高温施工。
优选的，所述步骤（5）中，感温光缆敷设后至少每隔50m悬挂光缆标牌，光缆标牌内容为光缆编号和警示标语。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明具有可以对感温光缆进行固定保护，防止光缆与管道内壁接触造成磨损，降低了工作人员的工作强度，进而能够提升光缆安装效率，延长感温光缆使用寿命的优点，解决了目前人工牵引光缆，需要消耗大量的人力资源，且不能对光缆进行固定，导致光缆与管道的内壁接触造成光缆的磨损，严重影响了光缆的安装效率以及使用寿命的问题。
具体实施方式
下面将结合本发明中的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种管道用感温光缆的固定方法，其方法包括如下步骤：
（1）施工准备：感温光缆固定使用的器械包括光缆牵引机、光缆悬挂车、激光水平仪、水平尺和光缆托架，首先按设计要求核对光缆占用的管孔位置，并对管孔做预处理，完成光缆的敷设施工准备；
（2）托架安装：每隔10米在管道外部安装一套弧形立柱作为定位点，先在管道最下方使用激光水平仪进行初步定位，定位完成后进行光缆托架的安装，用水平尺校核光缆托架平整度后，用水平激光仪复核，当各项技术参数满足要求后，然后通过螺栓将光缆托架固定在管道内部的定位点，完成整条管道内的光缆托架定位安装；
（3）光缆敷设：光缆穿入与设计要求对应的管孔后，将光缆固定安装在光缆悬挂车上，并使光缆处于光缆托架的顶部，随后通过光缆牵引机对光缆进行牵引，光缆悬挂车移动时带动光缆在管道内部移动，使光缆固定敷设在光缆托架的顶部，光缆牵引机的最大拉力不应超过管材的抗张强度，牵引速度要求均匀；
（4）设置余量：感温光缆应每隔100米设一光缆余量段，感温光缆穿越不同的区域应设一光缆余量段，需要测量环境温度时，可通过设置光缆余量段来实现，在感温光缆的尾端，应设置光缆余量段来实现终端显示定位，并在尾端进行防水处理，在感温光缆的始端，应设置光缆余量段来实现始端显示定位；
（5）检查维护：光缆牵引长度应符合标准规范，光缆敷设完成后对沿线的光缆进行检测，并根据检查发现的问题进行整改，以达到验收标准，除此之外，感温光缆应尽可能减少熔接点。
实施例一：
一种管道用感温光缆的固定方法，其方法包括如下步骤：
（1）施工准备：感温光缆固定使用的器械包括光缆牵引机、光缆悬挂车、激光水平仪、水平尺和光缆托架，首先按设计要求核对光缆占用的管孔位置，并对管孔做预处理，完成光缆的敷设施工准备，预处理内容为对管孔进行清刷保持管孔清洁，且光缆选用的孔位不宜改变，如变动或拐弯时，应满足光缆弯曲半径要求，可以增加感温光缆的安全性，防止感温光缆的表层受到磨损；
（2）托架安装：每隔10米在管道外部安装一套弧形立柱作为定位点，先在管道最下方使用激光水平仪进行初步定位，定位完成后进行光缆托架的安装，用水平尺校核光缆托架平整度后，用水平激光仪复核，当各项技术参数满足要求后，然后通过螺栓将光缆托架固定在管道内部的定位点，完成整条管道内的光缆托架定位安装；
（3）光缆敷设：光缆穿入与设计要求对应的管孔后，将光缆固定安装在光缆悬挂车上，并使光缆处于光缆托架的顶部，随后通过光缆牵引机对光缆进行牵引，光缆悬挂车移动时带动光缆在管道内部移动，使光缆固定敷设在光缆托架的顶部，光缆牵引机的最大拉力不应超过管材的抗张强度，牵引速度要求均匀，牵引速度调节范围应在0～20m/min，调节方式应为无级调速，且牵引张力可以调节，光缆牵引机具有自动停机性能，当牵引力超过规定值时，自动发出告警并停止牵引，光缆穿入管孔遇到拐弯或交叉时，采用导引装置和喇叭口保护管对光缆进行保护，同时根据需要在光缆周围涂中性润滑剂，可以防止感温光缆断裂，避免造成感温光缆浪费，达到降低敷设成本的目的；
（4）设置余量：感温光缆应每隔100米设一光缆余量段，感温光缆穿越不同的区域应设一光缆余量段，需要测量环境温度时，可通过设置光缆余量段来实现，在感温光缆的尾端，应设置光缆余量段来实现终端显示定位，并在尾端进行防水处理，在感温光缆的始端，应设置光缆余量段来实现始端显示定位；
（5）检查维护：光缆牵引长度应符合标准规范，光缆敷设完成后对沿线的光缆进行检测，并根据检查发现的问题进行整改，以达到验收标准，除此之外，感温光缆应尽可能减少熔接点。
实施例二：
一种管道用感温光缆的固定方法，其方法包括如下步骤：
（1）施工准备：感温光缆固定使用的器械包括光缆牵引机、光缆悬挂车、激光水平仪、水平尺和光缆托架，首先按设计要求核对光缆占用的管孔位置，并对管孔做预处理，完成光缆的敷设施工准备，预处理内容为对管孔进行清刷保持管孔清洁，且光缆选用的孔位不宜改变，如变动或拐弯时，应满足光缆弯曲半径要求，可以增加感温光缆的安全性，防止感温光缆的表层受到磨损；
（2）托架安装：每隔10米在管道外部安装一套弧形立柱作为定位点，先在管道最下方使用激光水平仪进行初步定位，定位完成后进行光缆托架的安装，用水平尺校核光缆托架平整度后，用水平激光仪复核，当各项技术参数满足要求后，然后通过螺栓将光缆托架固定在管道内部的定位点，完成整条管道内的光缆托架定位安装；
（3）光缆敷设：光缆穿入与设计要求对应的管孔后，将光缆固定安装在光缆悬挂车上，并使光缆处于光缆托架的顶部，随后通过光缆牵引机对光缆进行牵引，光缆悬挂车移动时带动光缆在管道内部移动，使光缆固定敷设在光缆托架的顶部，光缆牵引机的最大拉力不应超过管材的抗张强度，牵引速度要求均匀，牵引速度调节范围应在0～20m/min，调节方式应为无级调速，且牵引张力可以调节，光缆牵引机具有自动停机性能，当牵引力超过规定值时，自动发出告警并停止牵引，光缆穿入管孔遇到拐弯或交叉时，采用导引装置和喇叭口保护管对光缆进行保护，同时根据需要在光缆周围涂中性润滑剂，可以防止感温光缆断裂，避免造成感温光缆浪费，达到降低敷设成本的目的；
（4）设置余量：感温光缆应每隔100米设一光缆余量段，感温光缆穿越不同的区域应设一光缆余量段，需要测量环境温度时，可通过设置光缆余量段来实现，在感温光缆的尾端，应设置光缆余量段来实现终端显示定位，并在尾端进行防水处理，在感温光缆的始端，应设置光缆余量段来实现始端显示定位，感温光缆的末端防水处理方法为预留一定长度的光缆后，将光缆盘成圈并用油膏封死光缆末端，感温光缆每个分区内预留8m的感温光缆作为测试段，火灾报警信息以干接点的形式输出给火灾报警系统，可以防止感温光缆渗水影响使用效果，且能够及时将火灾报警信息反馈至火灾报警系统，起到火灾预警的效果；
（5）检查维护：光缆牵引长度应符合标准规范，光缆敷设完成后对沿线的光缆进行检测，并根据检查发现的问题进行整改，以达到验收标准，除此之外，感温光缆应尽可能减少熔接点。
实施例三：
一种管道用感温光缆的固定方法，其方法包括如下步骤：
（1）施工准备：感温光缆固定使用的器械包括光缆牵引机、光缆悬挂车、激光水平仪、水平尺和光缆托架，首先按设计要求核对光缆占用的管孔位置，并对管孔做预处理，完成光缆的敷设施工准备，预处理内容为对管孔进行清刷保持管孔清洁，且光缆选用的孔位不宜改变，如变动或拐弯时，应满足光缆弯曲半径要求，可以增加感温光缆的安全性，防止感温光缆的表层受到磨损；
（2）托架安装：每隔10米在管道外部安装一套弧形立柱作为定位点，先在管道最下方使用激光水平仪进行初步定位，定位完成后进行光缆托架的安装，用水平尺校核光缆托架平整度后，用水平激光仪复核，当各项技术参数满足要求后，然后通过螺栓将光缆托架固定在管道内部的定位点，完成整条管道内的光缆托架定位安装；
（3）光缆敷设：光缆穿入与设计要求对应的管孔后，将光缆固定安装在光缆悬挂车上，并使光缆处于光缆托架的顶部，随后通过光缆牵引机对光缆进行牵引，光缆悬挂车移动时带动光缆在管道内部移动，使光缆固定敷设在光缆托架的顶部，光缆牵引机的最大拉力不应超过管材的抗张强度，牵引速度要求均匀，牵引速度调节范围应在0～20m/min，调节方式应为无级调速，且牵引张力可以调节，光缆牵引机具有自动停机性能，当牵引力超过规定值时，自动发出告警并停止牵引，光缆穿入管孔遇到拐弯或交叉时，采用导引装置和喇叭口保护管对光缆进行保护，同时根据需要在光缆周围涂中性润滑剂，可以防止感温光缆断裂，避免造成感温光缆浪费，达到降低敷设成本的目的；
（4）设置余量：感温光缆应每隔100米设一光缆余量段，感温光缆穿越不同的区域应设一光缆余量段，需要测量环境温度时，可通过设置光缆余量段来实现，在感温光缆的尾端，应设置光缆余量段来实现终端显示定位，并在尾端进行防水处理，在感温光缆的始端，应设置光缆余量段来实现始端显示定位，感温光缆的末端防水处理方法为预留一定长度的光缆后，将光缆盘成圈并用油膏封死光缆末端，感温光缆每个分区内预留8m的感温光缆作为测试段，火灾报警信息以干接点的形式输出给火灾报警系统，可以防止感温光缆渗水影响使用效果，且能够及时将火灾报警信息反馈至火灾报警系统，起到火灾预警的效果；
（5）检查维护：光缆牵引长度应符合标准规范，光缆敷设完成后对沿线的光缆进行检测，并根据检查发现的问题进行整改，以达到验收标准，除此之外，感温光缆应尽可能减少熔接点，感温光缆的中间接头需通过光纤熔接机进行连接，在接头处加装接线盒并留有明显标志，在感温光缆敷设中及敷设后，感温光缆附近严禁动用电气焊或进行高温施工，感温光缆敷设后至少每隔50m悬挂光缆标牌，光缆标牌内容为光缆编号和警示标语，以免造成光缆的损坏或报废，从而能够延长感温光缆的使用寿命。
本发明具有可以对感温光缆进行固定保护，防止光缆与管道内壁接触造成磨损，降低了工作人员的工作强度，进而能够提升光缆安装效率，延长感温光缆使用寿命的优点，解决了目前人工牵引光缆，需要消耗大量的人力资源，且不能对光缆进行固定，导致光缆与管道的内壁接触造成光缆的磨损，严重影响了光缆的安装效率以及使用寿命的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种管道用感温光缆的固定方法，其特征在于：其方法包括如下步骤：
施工准备：感温光缆固定使用的器械包括光缆牵引机、光缆悬挂车、激光水平仪、水平尺和光缆托架，首先按设计要求核对光缆占用的管孔位置，并对管孔做预处理，完成光缆的敷设施工准备；
托架安装：每隔10米在管道外部安装一套弧形立柱作为定位点，先在管道最下方使用激光水平仪进行初步定位，定位完成后进行光缆托架的安装，用水平尺校核光缆托架平整度后，用水平激光仪复核，当各项技术参数满足要求后，然后通过螺栓将光缆托架固定在管道内部的定位点，完成整条管道内的光缆托架定位安装；
光缆敷设：光缆穿入与设计要求对应的管孔后，将光缆固定安装在光缆悬挂车上，并使光缆处于光缆托架的顶部，随后通过光缆牵引机对光缆进行牵引，光缆悬挂车移动时带动光缆在管道内部移动，使光缆固定敷设在光缆托架的顶部，光缆牵引机的最大拉力不应超过管材的抗张强度，牵引速度要求均匀；
设置余量：感温光缆应每隔100米设一光缆余量段，感温光缆穿越不同的区域应设一光缆余量段，需要测量环境温度时，可通过设置光缆余量段来实现，在感温光缆的尾端，应设置光缆余量段来实现终端显示定位，并在尾端进行防水处理，在感温光缆的始端，应设置光缆余量段来实现始端显示定位；
检查维护：光缆牵引长度应符合标准规范，光缆敷设完成后对沿线的光缆进行检测，并根据检查发现的问题进行整改，以达到验收标准，除此之外，感温光缆应尽可能减少熔接点。
2.根据权利要求1所述的一种管道用感温光缆的固定方法，其特征在于：所述步骤（1）中，预处理内容为对管孔进行清刷保持管孔清洁，且光缆选用的孔位不宜改变，如变动或拐弯时，应满足光缆弯曲半径要求。
3.根据权利要求1所述的一种管道用感温光缆的固定方法，其特征在于：所述步骤（3）中，牵引速度调节范围应在0～20m/min，调节方式应为无级调速，且牵引张力可以调节。
4.根据权利要求1所述的一种管道用感温光缆的固定方法，其特征在于：所述步骤（3）中，光缆牵引机具有自动停机性能，当牵引力超过规定值时，自动发出告警并停止牵引。
5.根据权利要求1所述的一种管道用感温光缆的固定方法，其特征在于：所述步骤（3）中，光缆穿入管孔遇到拐弯或交叉时，采用导引装置和喇叭口保护管对光缆进行保护，同时根据需要在光缆周围涂中性润滑剂。
6.根据权利要求1所述的一种管道用感温光缆的固定方法，其特征在于：所述步骤（4）中，感温光缆的末端防水处理方法为预留一定长度的光缆后，将光缆盘成圈并用油膏封死光缆末端。
7.根据权利要求1所述的一种管道用感温光缆的固定方法，其特征在于：所述步骤（4）中，感温光缆每个分区内预留8m的感温光缆作为测试段，火灾报警信息以干接点的形式输出给火灾报警系统。
8.根据权利要求1所述的一种管道用感温光缆的固定方法，其特征在于：所述步骤（5）中，感温光缆的中间接头需通过光纤熔接机进行连接，在接头处加装接线盒并留有明显标志。
9.根据权利要求1所述的一种管道用感温光缆的固定方法，其特征在于：所述步骤（5）中，在感温光缆敷设中及敷设后，感温光缆附近严禁动用电气焊或进行高温施工。
10.根据权利要求1所述的一种管道用感温光缆的固定方法，其特征在于：所述步骤（5）中，感温光缆敷设后至少每隔50m悬挂光缆标牌，光缆标牌内容为光缆编号和警示标语。
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011595253.XA Pending CN112578520A (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种管道用感温光缆的固定方法 |
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|---|---|
| CN (1) | CN112578520A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115235647A (zh) * | 2021-04-01 | 2022-10-25 | 中核核电运行管理有限公司 | 一种核电站变压器外本体的测温方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203531012U (zh) * | 2013-08-28 | 2014-04-09 | 王金刚 | 综合布线地下管网系统及其压铸型多功能管网井 |
| CN204575937U (zh) * | 2015-03-13 | 2015-08-19 | 中国移动通信集团重庆有限公司 | 具有开口槽的管道托架和托架系统 |
| CN206135310U (zh) * | 2016-10-19 | 2017-04-26 | 国网冀北电力有限公司张家口供电公司 | 管道电缆输送装置 |
| CN110515170A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-11-29 | 中国通信建设第一工程局有限公司 | 一种通信管道光缆自动敷设装置 |
| CN110890719A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-03-17 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种船舶上用于电缆管内敷设电缆的方法 |
| CN210514724U (zh) * | 2019-07-25 | 2020-05-12 | 安徽深联通讯有限公司 | 一种综合布线用异径室内光缆 |
-
2020
- 2020-12-29 CN CN202011595253.XA patent/CN112578520A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Non-Patent Citations (1)
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|---|
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