CN112577196A - 一种可自动除垢排污且带镁棒监测功能的热水器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热水器相关领域，公开了一种可自动除垢排污且带镁棒监测功能的热水器，包括热水器，热水器内设有热水腔，热水腔下端壁内螺纹配合连接有向下延伸至外界且向上延伸至热水腔内的主体箱，主体箱内设有开口向上的除垢箱腔，本装置通过测重弹簧同时配合可随镁棒水垢重量提高而不断转动的水垢监测圆盘来实现对镁棒水垢附着情况的实时监测，从而当水垢增加量到达一定时将通过凸轮产生的震动效果实现对镁棒表面水垢的辅助清除，从而保证了镁棒的工作效率，同时通过线轮可控制排污腔的开启，从而使得震落的水垢可通过排污腔排出至外界，保证了热水器的水质，且通过指示滑块可直观的观察到镁棒的使用情况，从而便于镁棒的及时更换。

Description

一种可自动除垢排污且带镁棒监测功能的热水器

技术领域

本发明涉及热水器相关领域，尤其是一种可自动除垢排污且带镁棒监测功能的热水器。

背景技术

目前的大多热水器都是通过镁棒来对热水器内胆进行保护，但由于镁棒与水中离子不断反应，从而将产生较多水垢并附着于镁棒表面，一方面将减弱镁棒的工作效率，其次也将影响热水腔内的水质，且由于镁棒设置在热水器内部，从而人工无法直接观察到镁棒的使用情况，从而容易出现镁棒更换不及时的问题，从而当镁棒失去效果时，热水器内胆失去镁棒的保护，从而内胆受水中离子腐蚀导致寿命降低，甚至直接损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动除垢排污且带镁棒监测功能的热水器，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种可自动除垢排污且带镁棒监测功能的热水器，包括热水器，所述热水器内设有热水腔，所述热水腔下端壁内螺纹配合连接有向下延伸至外界且向上延伸至所述热水腔内的主体箱，所述主体箱内设有开口向上的除垢箱腔，所述除垢箱腔内滑动配合连接有除垢箱，所述除垢箱内设有开口向上的衔接块腔，所述衔接块腔内滑动配合连接有除垢衔接块，所述除垢衔接块上端面固定连接有位于所述热水腔内的镁棒，所述除垢箱腔下端壁左侧末端连通设有开口向下的排污腔，所述排污腔右端壁连通设有位于所述镁棒监测腔左侧的滑动阀腔，所述滑动阀腔上侧设有线轮腔，所述主体箱内设有位于所述排污腔右侧且开口向下的镁棒监测腔，所述除垢箱下端面与所述除垢箱腔下端壁之间固定连接有测重弹簧，所述滑动阀腔内滑动配合连接有滑动阀，所滑动阀右端面与所述滑动阀腔右端壁之间固定连接有滑动阀弹簧，所述镁棒监测腔内滑动配合连接有指示滑块，所述指示滑块左端面与所述镁棒监测腔左端壁之间固定连接有监测弹簧，所述衔接块腔下端壁连通设有推杆腔，所述推杆腔下端壁连通设有凸轮腔，所述凸轮腔左侧设有离心轮腔，所述离心轮腔下侧设有开口向左的监测齿轮腔，所述凸轮腔右侧设有主带轮腔，所述主带轮腔右侧设有与所述除垢箱固定连接的电机。

在上述技术方案基础上，所述监测齿轮腔后侧设有水垢监测腔，所述监测齿轮腔前侧设有限位摩擦轮腔，所述除垢箱内设有以所述监测齿轮腔为中心前后对称设置的两个开口向外的限位块腔，所述除垢箱腔右端壁连通设有位于所述镁棒监测腔上侧的副带轮腔，所述除垢箱腔左端壁固定连接有齿条，所述线轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述副带轮腔内且向左延伸至所述线轮腔内的线轮轴，所述线轮腔内设有与所述线轮轴摩擦配合连接的线轮，所述电机左端面固定连接有向左延伸贯穿所述主带轮腔以及所述凸轮腔至所述离心轮腔内且与所述除垢箱转动配合连接的除垢主轴，所述离心轮腔内设有与所述除垢主轴固定连接的离心轮，所述离心轮内设有以所述除垢主轴为中心周向设置的四个开口向外的离心块腔，所述离心块腔内滑动配合连接有离心块，所述离心块靠近所述除垢主轴侧端面与所述离心块腔底壁之间固定连接有离心弹簧。

在上述技术方案基础上，所述离心轮腔内滑动配合连接有位于所述离心轮上侧且与所述离心块抵接的离心推块，所述离心推块上端面与所述离心轮腔上端壁之间固定连接有离心推块弹簧，所述凸轮腔内设有与所述除垢主轴固定连接的凸轮，所述凸轮腔内滑动配合连接有位于所述凸轮上侧且与所述凸轮抵接的凸轮推块，所述凸轮推块上端面与所述凸轮腔上端壁之间固定连接有推杆弹簧，所述凸轮推块上端面与所述除垢衔接块下端面之间固定连接有贯穿所述推杆腔的凸轮推杆，所述主带轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述副带轮腔内且向左延伸至所述主带轮腔内且位于所述除垢主轴下侧的带轮传动轴，所述带轮传动轴与所述除垢主轴之间动力配合连接有位于所述主带轮腔内的主传动带，所述副带轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述副带轮腔内且位于所述带轮传动轴上侧的配合带轮轴，所述配合带轮轴、所述带轮传动轴以及所述线轮轴之间动力配合连接有位于所述副带轮腔内的副传动带。

在上述技术方案基础上，所述监测齿轮腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述监测齿轮腔内的传动齿轮轴，所述监测齿轮腔内设有与所述传动齿轮轴固定连接且与所述齿条啮合的传动齿轮，所述限位摩擦轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述限位摩擦轮腔内且向后延伸贯穿所述监测齿轮腔至所述水垢监测腔内且位于所述传动齿轮右侧的触发主轴，所述监测齿轮腔内设有与所述触发主轴固定连接的单向轴承，所述传动齿轮右侧啮合有与所述单向轴承转动配合连接的从动齿轮，所述限位摩擦轮腔右端壁固定连接有摩擦片，所述限位摩擦轮腔内设有与所述触发主轴固定连接且与所述摩擦片摩擦配合连接的限位摩擦轮，所述水垢监测腔右端壁固定连接有接触开关，所述水垢监测腔内设有与所述触发主轴固定连接的水垢监测圆盘，所述水垢监测圆盘外缘面固定连接有能够与所述接触开关抵接的触发块。

在上述技术方案基础上，所述限位块腔内滑动配合连接有能够分别与所述除垢箱腔前后端壁摩擦配合连接的限位摩擦块，所述限位摩擦块靠近所述副带轮腔侧端面与所述限位块腔底壁之间固定连接有限位弹簧，所述除垢箱下端面与所述指示滑块左端面之间固定连接有测重拉绳，所述线轮与所述滑动阀右端面之间固定连接有线轮拉绳，所述离心推块上端面固定连接有限位拉绳，所述限位拉绳另一端分别与后侧所述限位摩擦块前端面以及前侧所述限位摩擦块后端面固定连接，所述离心推块弹簧的推力大于前侧所述限位弹簧和后侧所述限位弹簧的推力的合力，所述线轮轴与所述线轮之间的摩擦力大于所述滑动阀弹簧的推力，所述测重弹簧的推力大于所述监测弹簧的推力。

本发明的有益效果 ：本装置通过测重弹簧同时配合可随镁棒水垢重量提高而不断转动的水垢监测圆盘来实现对镁棒水垢附着情况的实时监测，从而当水垢增加量到达一定时将通过凸轮产生的震动效果实现对镁棒表面水垢的辅助清除，从而保证了镁棒的工作效率，同时通过线轮可控制排污腔的开启，从而使得震落的水垢可通过排污腔排出至外界，保证了热水器的水质，且通过指示滑块可直观的观察到镁棒的使用情况，从而便于镁棒的及时更换。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种可自动除垢排污且带镁棒监测功能的热水器整体结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是图2中B-B处的剖视结构示意图。

图4是图2中C处的放大结构示意图。

图5是图2中D处的放大结构示意图。

图6是图3中E处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-6所述的一种可自动除垢排污且带镁棒监测功能的热水器，包括热水器10，所述热水器10内设有热水腔11，所述热水腔11下端壁内螺纹配合连接有向下延伸至外界且向上延伸至所述热水腔11内的主体箱12，所述主体箱12内设有开口向上的除垢箱腔16，所述除垢箱腔16内滑动配合连接有除垢箱13，所述除垢箱13内设有开口向上的衔接块腔35，所述衔接块腔35内滑动配合连接有除垢衔接块15，所述除垢衔接块15上端面固定连接有位于所述热水腔11内的镁棒14，所述除垢箱腔16下端壁左侧末端连通设有开口向下的排污腔17，所述排污腔17右端壁连通设有位于所述镁棒监测腔18左侧的滑动阀腔52，所述滑动阀腔52上侧设有线轮腔54，所述主体箱12内设有位于所述排污腔17右侧且开口向下的镁棒监测腔18，所述除垢箱13下端面与所述除垢箱腔16下端壁之间固定连接有测重弹簧21，所述滑动阀腔52内滑动配合连接有滑动阀51，所滑动阀51右端面与所述滑动阀腔52右端壁之间固定连接有滑动阀弹簧53，所述镁棒监测腔18内滑动配合连接有指示滑块57，所述指示滑块57左端面与所述镁棒监测腔18左端壁之间固定连接有监测弹簧56，所述衔接块腔35下端壁连通设有推杆腔45，所述推杆腔45下端壁连通设有凸轮腔43，所述凸轮腔43左侧设有离心轮腔42，所述离心轮腔42下侧设有开口向左的监测齿轮腔19，所述凸轮腔43右侧设有主带轮腔25，所述主带轮腔25右侧设有与所述除垢箱13固定连接的电机24。

另外，在一个实施例中，所述监测齿轮腔19后侧设有水垢监测腔63，所述监测齿轮腔19前侧设有限位摩擦轮腔59，所述除垢箱13内设有以所述监测齿轮腔19为中心前后对称设置的两个开口向外的限位块腔34，所述除垢箱腔16右端壁连通设有位于所述镁棒监测腔18上侧的副带轮腔29，所述除垢箱腔16左端壁固定连接有齿条20，所述线轮腔54右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述副带轮腔29内且向左延伸至所述线轮腔54内的线轮轴23，所述线轮腔54内设有与所述线轮轴23摩擦配合连接的线轮55，所述电机24左端面固定连接有向左延伸贯穿所述主带轮腔25以及所述凸轮腔43至所述离心轮腔42内且与所述除垢箱13转动配合连接的除垢主轴48，所述离心轮腔42内设有与所述除垢主轴48固定连接的离心轮38，所述离心轮38内设有以所述除垢主轴48为中心周向设置的四个开口向外的离心块腔40，所述离心块腔40内滑动配合连接有离心块41，所述离心块41靠近所述除垢主轴48侧端面与所述离心块腔40底壁之间固定连接有离心弹簧39。

另外，在一个实施例中，所述离心轮腔42内滑动配合连接有位于所述离心轮38上侧且与所述离心块41抵接的离心推块37，所述离心推块37上端面与所述离心轮腔42上端壁之间固定连接有离心推块弹簧36，所述凸轮腔43内设有与所述除垢主轴48固定连接的凸轮49，所述凸轮腔43内滑动配合连接有位于所述凸轮49上侧且与所述凸轮49抵接的凸轮推块47，所述凸轮推块47上端面与所述凸轮腔43上端壁之间固定连接有推杆弹簧46，所述凸轮推块47上端面与所述除垢衔接块15下端面之间固定连接有贯穿所述推杆腔45的凸轮推杆44，所述主带轮腔25右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述副带轮腔29内且向左延伸至所述主带轮腔25内且位于所述除垢主轴48下侧的带轮传动轴28，所述带轮传动轴28与所述除垢主轴48之间动力配合连接有位于所述主带轮腔25内的主传动带27，所述副带轮腔29右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述副带轮腔29内且位于所述带轮传动轴28上侧的配合带轮轴26，所述配合带轮轴26、所述带轮传动轴28以及所述线轮轴23之间动力配合连接有位于所述副带轮腔29内的副传动带30。

另外，在一个实施例中，所述监测齿轮腔19前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述监测齿轮腔19内的传动齿轮轴58，所述监测齿轮腔19内设有与所述传动齿轮轴58固定连接且与所述齿条20啮合的传动齿轮62，所述限位摩擦轮腔59后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述限位摩擦轮腔59内且向后延伸贯穿所述监测齿轮腔19至所述水垢监测腔63内且位于所述传动齿轮62右侧的触发主轴67，所述监测齿轮腔19内设有与所述触发主轴67固定连接的单向轴承69，所述传动齿轮62右侧啮合有与所述单向轴承69转动配合连接的从动齿轮68，所述限位摩擦轮腔59右端壁固定连接有摩擦片61，所述限位摩擦轮腔59内设有与所述触发主轴67固定连接且与所述摩擦片61摩擦配合连接的限位摩擦轮60，所述水垢监测腔63右端壁固定连接有接触开关66，所述水垢监测腔63内设有与所述触发主轴67固定连接的水垢监测圆盘64，所述水垢监测圆盘64外缘面固定连接有能够与所述接触开关66抵接的触发块65。

另外，在一个实施例中，所述限位块腔34内滑动配合连接有能够分别与所述除垢箱腔16前后端壁摩擦配合连接的限位摩擦块32，所述限位摩擦块32靠近所述副带轮腔29侧端面与所述限位块腔34底壁之间固定连接有限位弹簧31，所述除垢箱13下端面与所述指示滑块57左端面之间固定连接有测重拉绳22，所述线轮55与所述滑动阀51右端面之间固定连接有线轮拉绳50，所述离心推块37上端面固定连接有限位拉绳33，所述限位拉绳33另一端分别与后侧所述限位摩擦块32前端面以及前侧所述限位摩擦块32后端面固定连接，所述离心推块弹簧36的推力大于前侧所述限位弹簧31和后侧所述限位弹簧31的推力的合力，所述线轮轴23与所述线轮55之间的摩擦力大于所述滑动阀弹簧53的推力，所述测重弹簧21的推力大于所述监测弹簧56的推力。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-6所示，本发明的设备处于初始状态时，触发块65与接触开关66处于抵接状态，监测弹簧56处于压缩状态，滑动阀51与排污腔17左端壁处于抵接状态，即排污腔17处于关闭状态，限位弹簧31处于压缩状态，限位摩擦块32与除垢箱腔16前后端壁处于脱离状态；

整个装置的机械动作的顺序 ：

开始工作时，在热水器10使用过程中，热水腔11内的水频繁加热，从而导致镁棒14表面的附着的水垢逐渐增多，从而镁棒14的重量逐渐增加，从而镁棒14将通过衔接块腔35带动除垢箱13克服测重弹簧21的推力向下移动，从而此时传动齿轮62相对齿条20向下移动，从而齿条20将带动传动齿轮62绕传动齿轮轴58转动，从而带动从动齿轮68正转，从动齿轮68带动单向轴承69正转，且从动齿轮68无法带动单向轴承69反转，单向轴承69转动从而带动触发主轴67转动，从而带动限位摩擦轮60克服摩擦片61的摩擦力转动，同时触发主轴67将带动水垢监测圆盘64转动，从而带动触发块65以触发主轴67为中心转动，从而与接触开关66脱离，从而随着镁棒14的重量不断上升使得触发块65再次转动至与接触开关66处于抵接状态时，此时电机24定时启动；

电机24启动从而带动除垢主轴48转动，从而带动凸轮49转动，凸轮49转动同时配合推杆弹簧46对凸轮推块47的推力，从而使得凸轮推块47在凸轮腔43内做上下往复移动，从而凸轮推块47通过凸轮推杆44以及除垢衔接块15带动镁棒14进行上下往复移动，从而对镁棒14起到震动效果，从而使得镁棒14表面的水垢受震动效果后都逐渐震落，从而对镁棒14表面的污垢起到了震动辅助去除的目的，从而提高了镁棒14的反应效率，同时也提高了镁棒14的使用寿命；

除垢主轴48转动的同时将带动离心轮38转动，从而此时离心块41在离心力作用下将克服离心弹簧39的拉力向外移动，从而离心块41将向上推动离心推块37，从而使得离心推块37克服离心推块弹簧36的推力向上移动，从而使得限位拉绳33处于放松状态，从而限位摩擦块32失去限位拉绳33的拉力，从而在限位弹簧31的推力作用下向外移动，从而分别与除垢箱腔16的前后端壁处于抵接状态，且由于限位摩擦块32与除垢箱腔16前后端壁之间存在摩擦力，从而此时限位摩擦块32对除垢箱13起到了限位的作用，从而避免了镁棒14震动产生的反作用力从带动除垢箱13不断上下移动，从而保证了镁棒14能够顺利震落水垢，同时也保证了此时传动齿轮62不再转动，即不触发电机24启动；

同时除垢主轴48通过主传动带27带动带轮传动轴28转动，带轮传动轴28通过副传动带30带动线轮轴23以及配合带轮轴26转动，线轮轴23转动从而通过线轮轴23与线轮55之间的摩擦力带动线轮55转动，从而此时线轮拉绳50处于拉紧状态，从而滑动阀51在线轮拉绳50的拉力作用下克服滑动阀弹簧53的推力向右移动，从而使得排污腔17处于开启状态，且当滑动阀51移动至最右时，此时由于线轮轴23与线轮55之间为摩擦配合连接，从而此时线轮拉绳50的拉力大于线轮轴23与线轮55之间的摩擦力，从而此时线轮轴23将不再带动线轮55转动，从而进行空转，且当排污腔17处于开启状态时，此时热水腔11内的水将受重力作用通过除垢箱腔16以及排污腔17向下排出至外界，从而将带动镁棒14震落下的水垢一并通过除垢箱腔16以及排污腔17向下排出至外界，从而实现了热水腔11内的自动排污效果，从而保证了热水腔11内水的质量；

当电机24定时结束后，此时电机24关闭，从而除垢主轴48停止转动，从而使得镁棒14停止震动，同时滑动阀51在滑动阀弹簧53的推力作用下向左移动至再次使得排污腔17处于关闭状态，同时限位摩擦块32与除垢箱腔16前后端壁再次处于脱离状态，且由于镁棒14的水垢震落一部分，从而使得镁棒14重量下降，从而此时除垢箱13将受到测重弹簧21的推力向上移动一定距离，从而齿条20将通过传动齿轮62带动从动齿轮68反转，而由于从动齿轮68无法带动单向轴承69反转，且限位摩擦轮60与摩擦片61之间存在摩擦力，从而此时水垢监测圆盘64不再转动，从而避免了除垢箱13的向上移动影响水垢监测圆盘64的转动，即影响水垢监测圆盘64对水垢积累量的实时监测；

且随着镁棒14的水垢逐渐增多，从而除垢箱13将逐渐克服测重弹簧21的推力向下移动，从而使得测重拉绳22逐渐处于放松状态，从而指示滑块57失去测重拉绳22的拉力，从而指示滑块57在监测弹簧56的推力作用下也逐渐向右移动，从而使得人能够通过指示滑块57的移动量来直观的了解到镁棒14水垢的积累量，从而便于人对镁棒14进行及时的更换，避免了镁棒14水垢积累过多而导致的水质以及热水器10内胆受损问题，而要进行更换时，可通过转动主体箱12，从而将主体箱12以及除垢箱13取出，从而可进行镁棒的更换。

本发明的有益效果是：本装置通过测重弹簧同时配合可随镁棒水垢重量提高而不断转动的水垢监测圆盘来实现对镁棒水垢附着情况的实时监测，从而当水垢增加量到达一定时将通过凸轮产生的震动效果实现对镁棒表面水垢的辅助清除，从而保证了镁棒的工作效率，同时通过线轮可控制排污腔的开启，从而使得震落的水垢可通过排污腔排出至外界，保证了热水器的水质，且通过指示滑块可直观的观察到镁棒的使用情况，从而便于镁棒的及时更换。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可自动除垢排污且带镁棒监测功能的热水器，包括热水器，其特征在于：所述热水器内设有热水腔，所述热水腔下端壁内螺纹配合连接有向下延伸至外界且向上延伸至所述热水腔内的主体箱，所述主体箱内设有开口向上的除垢箱腔，所述除垢箱腔内滑动配合连接有除垢箱，所述除垢箱内设有开口向上的衔接块腔，所述衔接块腔内滑动配合连接有除垢衔接块，所述除垢衔接块上端面固定连接有位于所述热水腔内的镁棒，所述除垢箱腔下端壁左侧末端连通设有开口向下的排污腔，所述排污腔右端壁连通设有位于所述镁棒监测腔左侧的滑动阀腔，所述滑动阀腔上侧设有线轮腔，所述主体箱内设有位于所述排污腔右侧且开口向下的镁棒监测腔，所述除垢箱下端面与所述除垢箱腔下端壁之间固定连接有测重弹簧，所述滑动阀腔内滑动配合连接有滑动阀，所滑动阀右端面与所述滑动阀腔右端壁之间固定连接有滑动阀弹簧，所述镁棒监测腔内滑动配合连接有指示滑块，所述指示滑块左端面与所述镁棒监测腔左端壁之间固定连接有监测弹簧，所述衔接块腔下端壁连通设有推杆腔，所述推杆腔下端壁连通设有凸轮腔，所述凸轮腔左侧设有离心轮腔，所述离心轮腔下侧设有开口向左的监测齿轮腔，所述凸轮腔右侧设有主带轮腔，所述主带轮腔右侧设有与所述除垢箱固定连接的电机。

2.根据权利要求1所述一种可自动除垢排污且带镁棒监测功能的热水器，其特征在于：所述监测齿轮腔后侧设有水垢监测腔，所述监测齿轮腔前侧设有限位摩擦轮腔，所述除垢箱内设有以所述监测齿轮腔为中心前后对称设置的两个开口向外的限位块腔，所述除垢箱腔右端壁连通设有位于所述镁棒监测腔上侧的副带轮腔，所述除垢箱腔左端壁固定连接有齿条，所述线轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述副带轮腔内且向左延伸至所述线轮腔内的线轮轴，所述线轮腔内设有与所述线轮轴摩擦配合连接的线轮，所述电机左端面固定连接有向左延伸贯穿所述主带轮腔以及所述凸轮腔至所述离心轮腔内且与所述除垢箱转动配合连接的除垢主轴，所述离心轮腔内设有与所述除垢主轴固定连接的离心轮，所述离心轮内设有以所述除垢主轴为中心周向设置的四个开口向外的离心块腔，所述离心块腔内滑动配合连接有离心块，所述离心块靠近所述除垢主轴侧端面与所述离心块腔底壁之间固定连接有离心弹簧。

3.根据权利要求2所述一种可自动除垢排污且带镁棒监测功能的热水器，其特征在于：所述离心轮腔内滑动配合连接有位于所述离心轮上侧且与所述离心块抵接的离心推块，所述离心推块上端面与所述离心轮腔上端壁之间固定连接有离心推块弹簧，所述凸轮腔内设有与所述除垢主轴固定连接的凸轮，所述凸轮腔内滑动配合连接有位于所述凸轮上侧且与所述凸轮抵接的凸轮推块，所述凸轮推块上端面与所述凸轮腔上端壁之间固定连接有推杆弹簧，所述凸轮推块上端面与所述除垢衔接块下端面之间固定连接有贯穿所述推杆腔的凸轮推杆，所述主带轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述副带轮腔内且向左延伸至所述主带轮腔内且位于所述除垢主轴下侧的带轮传动轴，所述带轮传动轴与所述除垢主轴之间动力配合连接有位于所述主带轮腔内的主传动带，所述副带轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述副带轮腔内且位于所述带轮传动轴上侧的配合带轮轴，所述配合带轮轴、所述带轮传动轴以及所述线轮轴之间动力配合连接有位于所述副带轮腔内的副传动带。

4.根据权利要求1所述一种可自动除垢排污且带镁棒监测功能的热水器，其特征在于：所述监测齿轮腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述监测齿轮腔内的传动齿轮轴，所述监测齿轮腔内设有与所述传动齿轮轴固定连接且与所述齿条啮合的传动齿轮，所述限位摩擦轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述限位摩擦轮腔内且向后延伸贯穿所述监测齿轮腔至所述水垢监测腔内且位于所述传动齿轮右侧的触发主轴，所述监测齿轮腔内设有与所述触发主轴固定连接的单向轴承，所述传动齿轮右侧啮合有与所述单向轴承转动配合连接的从动齿轮，所述限位摩擦轮腔右端壁固定连接有摩擦片，所述限位摩擦轮腔内设有与所述触发主轴固定连接且与所述摩擦片摩擦配合连接的限位摩擦轮，所述水垢监测腔右端壁固定连接有接触开关，所述水垢监测腔内设有与所述触发主轴固定连接的水垢监测圆盘，所述水垢监测圆盘外缘面固定连接有能够与所述接触开关抵接的触发块。

5.根据权利要求2所述一种可自动除垢排污且带镁棒监测功能的热水器，其特征在于：所述限位块腔内滑动配合连接有能够分别与所述除垢箱腔前后端壁摩擦配合连接的限位摩擦块，所述限位摩擦块靠近所述副带轮腔侧端面与所述限位块腔底壁之间固定连接有限位弹簧，所述除垢箱下端面与所述指示滑块左端面之间固定连接有测重拉绳，所述线轮与所述滑动阀右端面之间固定连接有线轮拉绳，所述离心推块上端面固定连接有限位拉绳，所述限位拉绳另一端分别与后侧所述限位摩擦块前端面以及前侧所述限位摩擦块后端面固定连接，所述离心推块弹簧的推力大于前侧所述限位弹簧和后侧所述限位弹簧的推力的合力，所述线轮轴与所述线轮之间的摩擦力大于所述滑动阀弹簧的推力，所述测重弹簧的推力大于所述监测弹簧的推力。

Images