CN112576581A - 一种易于连接双向固定机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种易于连接双向固定机构，包括底座、升降机构、旋转机构、连接机构以及限位盖，所述底座上设置有升降机构，所述升降机构上安装有旋转机构，所述旋转机构上设置有连接机构，所述底座上方设置有限位盖，所述限位盖上贯穿开设有多组通孔，所述限位盖上活动安装有螺栓，所述螺栓设置在所述通孔的内部，通过在底座上设置的升降机构控制连接端进行升降调节，进而控制连接端和待连接装置连接端处于同一水平高度，在和待连接装置进行连接的时候，通过将待连接装置的连接端和装置的连接端进行初步的连接，利用连接机构上设置的固定组件对待连接端的连接端进行固定，从而利用本装置实现对两组待连接装置的连接固定。
Description
技术领域
本发明属于连接固定装置领域，尤其涉及一种易于连接双向固定机构。
背景技术
在日常生活中的方方面面，一些常见的工具中，在进行组装连接的时候，需要双向连接件，将两组工件进行连接，组装成整体组件中的一部分，使该两组组件设置在固定件的两端。
现有固定机构在物件固定的时候，常见的一般都是和待固定件之间进行卡合连接配合螺栓加固，固定件和待固定件之间为配套设置，容错率较低，通过一对一的安装连接，实现对待固定件的连接。
现有的固定机构存在以下不足：
1、固定机构的一端不方便对待固定件进行连接；
2、不方便对固定机构两项连接端进行角度调节；
3、不方便根据两组待固定件的连接端对固定机构的连接端进行高度调节。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的至少一个问题。本发明提供了一种易于连接双向固定机构。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易于连接双向固定机构，包括底座、升降机构、旋转机构、连接机构以及限位盖，所述底座上设置有升降机构，所述升降机构上安装有旋转机构，所述旋转机构上设置有连接机构，所述底座上方设置有限位盖，所述限位盖上贯穿开设有多组通孔，所述限位盖上活动安装有螺栓，所述螺栓设置在所述通孔的内部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述升降机构包括支杆、螺纹槽、第一弹簧、底盘、卡环、限位块以及限位环，所述支杆的上半段表面开设有螺纹槽，所述支杆的顶端侧面开设有多组螺纹孔，所述支杆的顶端安装有所述限位盖，所述支杆和所述限位盖之间通过所述螺栓相连接，所述螺栓的一端安装在螺纹孔内部，所述支杆的外侧环绕设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述底座的一端上方设置有底盘，所述底盘上表面固定有卡环，所述底盘以及所述卡环活动安装在所述支杆上，所述卡环的内壁设置有多组限位块，所述支杆上螺纹连接有限位环。
作为上述技术方案的进一步改进，所述底盘和所述卡环之间为一体式结构，所述底盘通过所述第一弹簧和所述支杆构成滑动结构，所述底盘的内部等角度固定有多组所述限位块。
作为上述技术方案的进一步改进，所述支杆通过所述螺纹槽和所述限位环构成升降结构，所述限位环的下端直径和所述卡环的上端直径相同，所述支杆和所述限位盖之间构成可拆卸结构。
作为上述技术方案的进一步改进，所述旋转机构包括限位齿块、滑槽、导轨、连接件以及卡块，所述限位齿块固定在支杆上，所述限位齿块的外侧设置有卡环，所述卡环上对称开设有两组滑槽，所述滑槽上下端设置有导轨，所述滑槽的内部活动安装有连接件，所述连接件的内壁固定有多组卡块。
作为上述技术方案的进一步改进，所述限位齿块的截面为齿轮状，所述限位齿块相邻齿槽之间的距离相同，所述限位齿块和所述限位块之间为啮合连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述连接件通过所述滑槽和所述卡环之间构成滑动结构，所述连接件和所述卡块之间为一体式结构，所述卡块)相邻齿槽之间的距离和所述限位块相邻齿槽之间的距离相同。
作为上述技术方案的进一步改进，所述连接机构包括固定环、调节杆、夹块、限位槽、夹持杆以及第二弹簧，所述固定环固定在连接件的外侧，所述固定环上螺纹连接有多组调节杆，所述调节杆的另一端固定有夹块，所述夹块设置在所述固定环的内部，所述夹块开设有多组限位槽，所述限位槽的内部安装有夹持杆的一端，所述夹块和所述夹持杆之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧安装在所述限位槽的内部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述固定环上等角度设置有三组所述调节杆，所述调节杆和所述夹块之间为一体式结构，所述夹块的内部并排开设有三组所述限位槽。
作为上述技术方案的进一步改进，所述夹块和所述夹持杆构成滑动结构，所述夹持杆的截面形状为“T”状，位于所述夹块内部所述夹持杆的一端截面形状和所述限位槽的截面形状相同，所述夹持杆通过所述第二弹簧和所夹持杆构成伸缩结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明易于连接双向固定机构，包括底座、升降机构、旋转机构、连接机构以及限位盖，所述底座上设置有升降机构，所述升降机构上安装有旋转机构，所述旋转机构上设置有连接机构，所述底座上方设置有限位盖，所述限位盖上贯穿开设有多组通孔，所述限位盖上活动安装有螺栓，所述螺栓设置在所述通孔的内部。通过在底座上设置的升降机构控制连接端进行升降调节，进而控制连接端和待连接装置连接端处于同一水平高度，并且根据两组待连接装置分布的角度不同，通过旋转机构，控制两组连接端的角度进行调节，使连接端的位置分别和两组待连接装置的位置对齐，在和待连接装置进行连接的时候，通过将待连接装置的连接端和装置的连接端进行连接，利用连接机构上设置的固定组件对待连接端的连接端进行固定，从而利用本装置实现对两组待连接装置的连接固定。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明连接机构调节状态结构示意图；
图3为本发明爆炸结构示意图；
图4为本发明限位板和调节块之间连接结构示意图；
图5为本发明夹块剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、升降机构；201、支杆；202、螺纹槽；203、第一弹簧；204、底盘；205、卡环；206、限位块；207、限位环；3、旋转机构；301、限位齿块；302、滑槽；303、导轨；304、连接件；305、卡块；4、连接机构；401、固定环；402、调节杆；403、夹块；404、限位槽；405、夹持杆；406、第二弹簧；5、限位盖；6、通孔；7、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的实施方式的限制。
在日常生活中的方方面面，一些常见的工具中，在进行组装连接的时候，需要双向连接件，将两组工件进行连接，组装成整体组件中的一部分，使该两组组件设置在固定件的两端。
现有固定机构在物件固定的时候，常见的一般都是和待固定件之间进行卡合连接配合螺栓加固，固定件和待固定件之间为配套设置，容错率较低，通过一对一的安装连接，实现对待固定件的连接。
现有的固定机构存在以下不足：
1、固定机构的一端不方便对待固定件进行连接；
2、不方便对固定机构两项连接端进行角度调节；
3、不方便根据两组待固定件的连接端对固定机构的连接端进行高度调节。
基于此，本发明实施例提供一种易于连接双向固定机构，其使用方便，便于操作人员的使用。
以下，将参照图1至图5对本发明实施例涉及的易于连接双向固定机构进行具体的说明。
请参阅图1-图5，本发明提供以下技术方案：一种易于连接双向固定机构，包括底座1、升降机构2、旋转机构3、连接机构4以及限位盖5，底座1上设置有升降机构2，升降机构2上安装有旋转机构3，旋转机构3上设置有连接机构4，底座1上方设置有限位盖5，限位盖5上贯穿开设有多组通孔6，限位盖5上活动安装有螺栓7，螺栓7设置在通孔6的内部。
本实施方案中：通过在底座1上设置的升降机构2控制连接端进行升降调节，进而控制连接端和待连接装置(图中未画出)连接端处于同一水平高度，并且根据两组待连接装置分布的角度不同，通过旋转机构3，控制两组连接端的角度进行调节，使连接端的位置分别和两组待连接装置的位置对齐，在和待连接装置进行连接的时候，通过将待连接装置的连接端和装置的连接端进行连接，利用连接机构4上设置的固定组件对待连接端的连接端进行固定，从而利用本装置实现对两组待连接装置的连接固定。
进一步，升降机构2包括支杆201、螺纹槽202、第一弹簧203、底盘204、卡环205、限位块206以及限位环207，支杆201的上半段表面开设有螺纹槽202，支杆201的顶端侧面开设有多组螺纹孔，支杆201的顶端安装有限位盖5，支杆201和限位盖5之间通过螺栓7相连接，螺栓7的一端安装在螺纹孔内部，支杆201的外侧环绕设置有第一弹簧203，第一弹簧203远离底座1的一端上方设置有底盘204，底盘204上表面固定有卡环205，底盘204以及卡环205活动安装在支杆201上，卡环205的内壁设置有多组限位块206，支杆201上螺纹连接有限位环207，控制装置的连接端进行升价调节的时候，通过对限位环207进行旋转，使限位环207通过螺纹槽202的配合在支杆201上进行上下移动，当限位环207进行向下移动时候，会向下推动卡环205，使卡环205向下移动，在卡环205向下移动的过程中，底盘204会不断的压缩第一弹簧203，由此得出，卡环205在不受外力的条件下，在第一弹簧203和限位环207作用下，可以在支杆201上保持一定的高度，可以通过旋转控制限位环207在支杆201上的位置，控制底盘204的位置。
进一步，底盘204和卡环205之间为一体式结构，底盘204通过第一弹簧203和支杆201构成滑动结构，底盘204的内部等角度固定有多组限位块206，当限位环207进行向下移动时候，会向下推动卡环205，使卡环205向下移动，在卡环205向下移动的过程中，底盘204会不断的压缩第一弹簧203，卡环205在第一弹簧203和限位环207作用下，可以在支杆201上保持一定的高度。
进一步，支杆201通过螺纹槽202和限位环207构成升降结构，限位环207的下端直径和卡环205的上端直径相同，支杆201和限位盖5之间构成可拆卸结构，通过对限位环207进行旋转，使限位环207通过螺纹槽202的配合在支杆201上进行上下移动，通过限位环207向下移动可以推动卡环205进行移动，可拆卸结构设置的限位盖5，方便将组建在安装在底座1上。
进一步，旋转机构3包括限位齿块301、滑槽302、导轨303、连接件304以及卡块305，限位齿块301固定在支杆201上，限位齿块301的外侧设置有卡环205，卡环205上对称开设有两组滑槽302，滑槽302上下端设置有导轨303，滑槽302的内部活动安装有连接件304，连接件304的内壁固定有多组卡块305，根据两组待连接装置分布的角度不同，通过对连接件304进行推动，使连接件304通过滑槽302和导轨303在卡环205上旋转调节角度，进而改变装置连接端的角度，连接端调节到合适的角度时(此时连接件304内壁上固定的卡块305和卡环205固定的限位块206对齐)，控制卡环205下降，使卡块305和限位块206与限位齿块301卡合固定，进而使连接件304的角度固定，从而完成对连接端角度调节，可以根据不同需求，选择在卡环205的不同位置开设滑槽302和导轨303，进而使两组连接件304之间可以有不同的角度调节范围。
进一步，限位齿块301的截面为齿轮状，限位齿块301相邻齿槽之间的距离相同，限位齿块301和限位块206之间为啮合连接，将卡块305和限位块206与限位齿块301卡合固定，进而使连接件304的角度固定，从而完成对连接端角度调节固定。
进一步，连接件304通过滑槽302和卡环205之间构成滑动结构，连接件304和卡块305之间为一体式结构，卡块305相邻齿槽之间的距离和限位块206相邻齿槽之间的距离相同，通过对连接件304进行推动，使连接件304通过滑槽302和导轨303在卡环205上旋转调节角度，进而改变装置连接端的角度。
进一步，连接机构4包括固定环401、调节杆402、夹块403、限位槽404、夹持杆405以及第二弹簧406，固定环401固定在连接件304的外侧，固定环401上螺纹连接有多组调节杆402，调节杆402的另一端固定有夹块403，夹块403设置在固定环401的内部，夹块403开设有多组限位槽404，限位槽404的内部安装有夹持杆405的一端，夹块403和夹持杆405之间设置有第二弹簧406，第二弹簧406安装在限位槽404的内部，和待连接装置进行连接的时候，通过将待连接装置的连接端安装到固定环401的内部，通过对调节杆402进行旋转，使调节杆402的一端设置的夹块403往固定环401中心位置进行移动，进而使夹块403一侧设置的夹持杆405和待连接装置的连接端接触，通过不断对调节杆402进行旋转调节，此时夹持杆405在第二弹簧406的作用下在夹块403内进行收缩，根据待连接装置的连接端外部形状不同，每组夹持杆405的收缩长度各不相同，通过多组夹持杆405设置，使连接机构4可以对不同形状的待连接装置的连接端进行固定。
进一步，固定环401上等角度设置有三组调节杆402，调节杆402和夹块403之间为一体式结构，夹块403的内部并排开设有三组限位槽404，通过对调节杆402进行旋转，使调节杆402的一端设置的夹块403往固定环401中心位置进行移动，进而使夹块403一侧设置的夹持杆405和待连接装置的连接端接触。
进一步，夹块403和夹持杆405构成滑动结构，夹持杆405的截面形状为“T”状，位于夹块403内部夹持杆405的一端截面形状和限位槽404的截面形状相同，夹持杆405通过第二弹簧406和所夹持杆405构成伸缩结构，夹持杆405的结构设置，使夹持杆405通过限位槽404的在夹块403内部，进行滑动时，夹持杆405不会与夹块403分离，同时根据待连接装置的连接端外部形状不同，每组第二弹簧406的收缩量不同，进而使每组夹持杆405的收缩长度各不相同，使连接机构4可以对不同形状的待连接装置的连接端进行固定。
本发明的工作原理及使用流程：在使用之前，卡环205和限位齿块301处于分离状态，根据两组待连接装置分布的角度不同，通过对连接件304进行推动，使连接件304通过滑槽302和导轨303在卡环205上旋转调节角度，进而改变装置连接端的角度，连接端调节到合适的角度时(此时连接件304内壁上固定的卡块305和卡环205固定的限位块206对齐)，通过对限位环207进行旋转，使限位环207通过螺纹槽202的配合在支杆201上向下移动，使卡块305和限位块206与限位齿块301卡合固定，进而使连接件304的角度固定，从而完成对连接端角度调节，然后根据待连接装置的连接端高低位置不同，选择继续对限位环207进行旋转，限位环207不断向下移动，限位环207下降的同时推动卡环205，使卡环205向下移动，在卡环205向下移动的过程中，底盘204会不断的压缩第一弹簧203，由此得出，卡环205在不受外力的条件和在第一弹簧203和限位环207的作用下，能在支杆201上保持一定的高度，并且可以通过旋转控制限位环207在支杆201上的高度，控制卡环205的位置，使两组连接件304一侧设置的固定环401和待连接装置的连接端对齐，和待连接装置进行连接的时候，通过将待连接装置的连接端安装到固定环401的内部，通过对调节杆402进行旋转，使调节杆402的一端设置的夹块403往固定环401中心位置进行移动，进而使夹块403一侧设置的夹持杆405和待连接装置的连接端接触，通过不断对调节杆402进行旋转调节，此时夹持杆405在第二弹簧406的作用下在夹块403内进行收缩，根据待连接装置的连接端外部形状不同，每组夹持杆405的收缩长度各不相同，通过多组夹持杆405设置，使连接机构4可以对不同形状的待连接装置的连接端进行固定。
由此一种易于连接双向固定机构，包括底座1、升降机构2、旋转机构3、连接机构4以及限位盖5，底座1上设置有升降机构2，升降机构2上安装有旋转机构3，旋转机构3上设置有连接机构4，底座1上方设置有限位盖5，限位盖5上贯穿开设有多组通孔6，限位盖5上活动安装有螺栓7，螺栓7设置在通孔6的内部，控制装置的连接端进行升价调节的时候，通过对限位环进行旋转，使限位环通过螺纹槽的配合在支杆上进行上下移动，当限位环进行向下移动时候，会向下推动卡环，使卡环向下移动，在卡环向下移动的过程中，底盘会不断的压缩第一弹簧，由此得出，底盘在不受外力的条件下，在第一弹簧和限位环作用下，可以在支杆上保持一定的高度，可以通过旋转控制限位环在支杆上的位置，控制底盘的位置，根据两组待连接装置分布的角度不同，通过对连接件进行推动，使连接件通过滑槽和导轨在卡环上旋转调节角度，进而改变装置连接端的角度，连接端调节到合适的角度时，此时连接件内壁上固定的卡块和卡环固定的限位块对齐，控制卡环下降，使卡块和限位块与限位齿块卡合固定，进而使连接件的角度固定，从而完成对连接端角度调节，可以根据不同需求，选择在卡环的不同位置开设滑槽和导轨，进而使两组连接件之间可以有不同的角度调节范围，和待连接装置进行连接的时候，通过将待连接装置的连接端安装到固定环的内部，通过对调节杆进行旋转，使调节杆的一端设置的夹块往固定环中心位置进行移动，进而使夹块一侧设置的夹持杆和待连接装置的连接端接触，通过不断对调节杆进行旋转调节，此时夹持杆在第二弹簧的作用下在夹块内进行收缩，根据待连接装置的连接端外部形状不同，每组夹持杆的收缩长度各不相同，通过多组夹持杆设置，使连接机构可以对不同形状的待连接装置的连接端进行固定。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种易于连接双向固定机构，包括底座(1)、升降机构(2)、旋转机构(3)、连接机构(4)以及限位盖(5)，其特征在于：所述底座(1)上设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)上安装有旋转机构(3)，所述旋转机构(3)上设置有连接机构(4)，所述底座(1)上方设置有限位盖(5)，所述限位盖(5)上贯穿开设有多组通孔(6)，所述限位盖(5)上活动安装有螺栓(7)，所述螺栓(7)设置在所述通孔(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的易于连接双向固定机构，其特征在于：所述升降机构(2)包括支杆(201)、螺纹槽(202)、第一弹簧(203)、底盘(204)、卡环(205)、限位块(206)以及限位环(207)，所述支杆(201)的上半段表面开设有螺纹槽(202)，所述支杆(201)的顶端侧面开设有多组螺纹孔，所述支杆(201)的顶端安装有所述限位盖(5)，所述支杆(201)和所述限位盖(5)之间通过所述螺栓(7)相连接，所述螺栓(7)的一端安装在螺纹孔内部，所述支杆(201)的外侧环绕设置有第一弹簧(203)，所述第一弹簧(203)远离所述底座(1)的一端上方设置有底盘(204)，所述底盘(204)上表面固定有卡环(205)，所述底盘(204)以及所述卡环(205)活动安装在所述支杆(201)上，所述卡环(205)的内壁设置有多组限位块(206)，所述支杆(201)上螺纹连接有限位环(207)。
3.根据权利要求2所述的易于连接双向固定机构，其特征在于：所述底盘(204)和所述卡环(205)之间为一体式结构，所述底盘(204)通过所述第一弹簧(203)和所述支杆(201)构成滑动结构，所述底盘(204)的内部等角度固定有多组所述限位块(206)。
4.根据权利要求2所述的易于连接双向固定机构，其特征在于：所述支杆(201)通过所述螺纹槽(202)和所述限位环(207)构成升降结构，所述限位环(207)的下端直径和所述卡环(205)的上端直径相同，所述支杆(201)和所述限位盖(5)之间构成可拆卸结构。
5.根据权利要求1或2所述的易于连接双向固定机构，其特征在于：所述旋转机构(3)包括限位齿块(301)、滑槽(302)、导轨(303)、连接件(304)以及卡块(305)，所述限位齿块(301)固定在支杆(201)上，所述限位齿块(301)的外侧设置有卡环(205)，所述卡环(205)上对称开设有两组滑槽(302)，所述滑槽(302)上下端设置有导轨(303)，所述滑槽(302)的内部活动安装有连接件(304)，所述连接件(304)的内壁固定有多组卡块(305)。
6.根据权利要求5所述的易于连接双向固定机构，其特征在于：所述限位齿块(301)的截面为齿轮状，所述限位齿块(301)相邻齿槽之间的距离相同，所述限位齿块(301)和所述限位块(206)之间为啮合连接。
7.根据权利要求5所述的易于连接双向固定机构，其特征在于：所述连接件(304)通过所述滑槽(302)和所述卡环(205)之间构成滑动结构，所述连接件(304)和所述卡块(305)之间为一体式结构，所述卡块(305))相邻齿槽之间的距离和所述限位块(206)相邻齿槽之间的距离相同。
8.根据权利要求1所述的易于连接双向固定机构，其特征在于：所述连接机构(4)包括固定环(401)、调节杆(402)、夹块(403)、限位槽(404)、夹持杆(405)以及第二弹簧(406)，所述固定环(401)固定在连接件(304)的外侧，所述固定环(401)上螺纹连接有多组调节杆(402)，所述调节杆(402)的另一端固定有夹块(403)，所述夹块(403)设置在所述固定环(401)的内部，所述夹块(403)开设有多组限位槽(404)，所述限位槽(404)的内部安装有夹持杆(405)的一端，所述夹块(403)和所述夹持杆(405)之间设置有第二弹簧(406)，所述第二弹簧(406)安装在所述限位槽(404)的内部。
9.根据权利要求8所述的易于连接双向固定机构，其特征在于：所述固定环(401)上等角度设置有三组所述调节杆(402)，所述调节杆(402)和所述夹块(403)之间为一体式结构，所述夹块(403)的内部并排开设有三组所述限位槽(404)。
10.根据权利要求8所述的易于连接双向固定机构，其特征在于：所述夹块(403)和所述夹持杆(405)构成滑动结构，所述夹持杆(405)的截面形状为“T”状，位于所述夹块(403)内部所述夹持杆(405)的一端截面形状和所述限位槽(404)的截面形状相同，所述夹持杆(405)通过所述第二弹簧(406)和所夹持杆(405)构成伸缩结构。
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