CN112575539A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明属于家电设备技术领域，具体涉及一种洗衣机。本发明旨在解决洗衣机中，转子和传动轴磨损增加，装配松动的问题。本发明的洗衣机包括外筒、内筒、电机、传动轴以及缓冲组件；内筒设置在外筒中，电机位于外筒的底部和内筒的底部之间，电机包括定子和转子，定子设置在外筒上，转子通过缓冲组件与传动轴的一端相连，传动轴的另一端与内筒相连。本发明的洗衣机中，转子的运动传递到缓冲组件，缓冲组件吸收转子运动的能量后，再将吸收的能量传递给传动轴，缓冲组件起到了缓冲转子和传动轴之间的冲击的效果，避免了转子和传递轴的磨损以及松动，保证了电机的运动可靠传递给传动轴。

Description

洗衣机

技术领域

本发明属于家电设备技术领域，具体涉及一种洗衣机。

背景技术

随着科技的发展，洗衣机因具有解放双手、自动洗涤等优点，得到了快速发展。

洗衣机通常包括外筒、内筒以及直驱电机，内筒设置在外筒的内部，直驱电机设置在外筒的底部和内筒的底部之间，直驱电机包括定子和转子，定子设置在外筒上，转子通过传动轴将运动传递给内筒，内筒转动带动内筒中的衣物运动，衣物运动过程中通过相互摩擦、或反复捶打等方式实现洗涤目的。

上述洗衣机，直驱电机的转子驱动传动轴转动，转子和传动轴之间产生冲击力，冲击力会导致转子和传动轴磨损增加，装配松动。

相应地，本领域需要一种新的洗衣机来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决洗衣机中，电机的转子和传动轴磨损增加，装配松动的问题，本发明提供一种洗衣机，洗衣机包括外筒、内筒、电机、传动轴以及缓冲组件；内筒设置在外筒中，电机位于外筒的底部和内筒的底部之间，电机包括定子和转子，定子设置在外筒上，转子通过缓冲组件与传动轴的一端相连，传动轴的另一端与内筒相连。

在上述洗衣机的优选技术方案中，缓冲组件包括连接件和至少一个缓冲件，连接件位于转子的轴向一侧，连接件包括环状部和设置在环状部的外周侧的至少一个长条部，环状部的孔中穿装有传动轴，至少一个长条部通过至少一个缓冲件与转子相连。

在上述洗衣机的优选技术方案中，长条部的数量为多个，多个长条部等间隔设置在环状部的外周侧。

在上述洗衣机的优选技术方案中，环状部的内周侧设置有第一周向限位结构，传动轴的外周侧设置有第二周向限位结构，第一周向限位结构和第二周向限位结构配合限制环状部相对传动轴转动。

在上述洗衣机的优选技术方案中，环状部的靠近转子的一端设置有第一轴向限位结构，传动轴的外周侧设置有第二轴向限位结构，第一轴向限位结构和第二轴向限位结构配合限制环状部相对传动轴向靠近转子的方向移动。

在上述洗衣机的优选技术方案中，环状部的远离转子的一端设置有第三轴向限位结构，传动轴的靠近环状部的一端设置有第四轴向限位结构，第三轴向限位结构和第四轴向限位结构配合限制环状部相对传动轴向远离转子的方向移动。

在上述洗衣机的优选技术方案中，缓冲件的升缩方向与长条部的延伸方向的垂线呈夹角设置。

在上述洗衣机的优选技术方案中，缓冲件的升缩方向与环状部的端面呈夹角设置。

在上述洗衣机的优选技术方案中，在垂直长条部的延伸方向的截面上，长条部的截面形状为v形。

在上述洗衣机的优选技术方案中，缓冲件为弹簧。

本领域技术人员能够理解的是，本发明的洗衣机包括外筒、内筒、电机、传动轴以及缓冲组件，内筒设置在外筒中，电机位于外筒的底部和内筒的底部之间，电机包括定子和转子，定子设置在外筒上，转子通过缓冲组件与传动轴的一端相连，传动轴的另一端与内筒相连，转子的运动传递到缓冲组件，缓冲组件吸收转子运动的能量后，再将吸收的能量传递给传动轴，缓冲组件起到了缓冲转子和传动轴之间的冲击的效果，避免了转子和传递轴的磨损以及松动，保证了直驱电机的运动可靠传递给传动轴。

附图说明

下面参照附图并结合洗衣机来描述本发明的洗衣机的优选实施方式。附图为：

图1是本发明实施例的定子的结构示意图；

图2是本发明实施例的转子的结构示意图；

图3是本发明实施例的缓冲组件和转子的一个视角装配图；

图4是本发明实施例的缓冲组件和转子的另一个视角装配图；

图5是本发明实施例的缓冲组件的结构示意图。

附图标记说明：

10：定子；

11：凸起；

12：固定孔；

13：加强筋；

20：转子；

21：安装孔；

30：连接件；

31：环状部；

32：长条部；

33：内花键；

34：第一长条板；

35：第二长条板；

36：装配孔；

40：缓冲件。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例的洗衣机例如可以是滚筒洗衣机、波轮洗衣机或者双桶洗衣机等。

本发明实施例的洗衣机通常包括外筒、内筒、驱动架、电机、传动轴以及缓冲组件，其中，内筒设置在外筒中，电机位于外筒的底部和内筒的底部之间，也即，电机位于外筒的內底壁和内筒的外底壁之间。电机为直驱电机，电机包括定子10和转子20，转子20例如位于定子10的内部，定子10设置在外筒上。具体地，如图1所示，定子10呈环形结构，定子10的内侧壁上设置有向定子中心凸出的凸起11，凸起11上设置有固定孔12，固定孔12的轴线与环形结构的轴线平行，固定孔12等间隔均布在定子10的整个周向，定子10通过穿装在固定孔12上的杆状连接件固定在外筒上。更具体地，凸起11和定子10的内侧壁之间设置有加强筋13，以增加凸起11和定子10的内侧壁之间的连接强度，保证定子10可靠设置在外筒上。转子20通过缓冲组件与传动轴的一端相连，传动轴的另一端与内筒相连。具体地，传动轴可转动的设置在外筒上，例如，传动轴设置在轴承上，轴承设置在外筒上。传动轴的另一端与内筒通过中间媒介驱动架相连，驱动架通常位于内筒的外底壁侧，驱动架与内筒相连，驱动架通常为三脚架。

本发明实施例的洗衣机，转子20的运动经缓冲组件传递到传动轴，传动轴带动驱动架转动，驱动架转动带动内筒转动，内筒转动使得内筒中的衣物反复捶打或者相互摩擦，实现洗涤目的。

本发明实施例的洗衣机，转子20通过缓冲组件与传动轴的一端相连，转子20的运动传递到缓冲组件，缓冲组件吸收转子20运动的能量后，再将吸收的能量传递给传动轴，缓冲组件起到了缓冲转子20和传动轴之间的冲击的效果，避免了转子20和传递轴的磨损以及松动，保证了直驱电机的运动可靠传递给传动轴。

具体示例中，如图3和图5所示，缓冲组件包括连接件30和至少一个缓冲件40，连接件30位于转子20的轴向一侧，连接件30包括环状部31和设置在环状部31的外周侧的至少一个长条部32，环状部31和至少一个长条部32通常一体成型，环状部31的孔中穿装有传动轴，至少一个长条部32通过至少一个缓冲件40与转子20相连。

缓冲件40具有弹性，缓冲件40能够储存能量和释放能量，缓冲件40例如可以为弹簧，弹簧压缩或拉伸储存能量，弹簧恢复到自然状态释放能量，弹簧起到缓冲作用。具体地，如图2和图5所示，缓冲件40为弹簧，弹簧的两端分别设置有一个挂钩，转子20上设置有安装孔21，弹簧的一端的挂钩勾在安装孔21中，长条部32上设置有装配孔36，弹簧的另一端的挂钩勾在装配孔36中。

在垂直长条部32的延伸方向的截面上，长条部32的截面形状为v形，图5中x方向为一个长条部32的延伸方向。在一个具体的实施例中，每一长条部32包括第一长条板34和第二长条板35，第一长条板34的一长边和第二长条板35的一长边相连，第一长条板34和第二长条板35的相交线方向即为长条部32的延伸方向，垂直第一长条板34和第二长条板35的相交线的截面，长条部32的截面形状为v形。

具体地，一个长条部32中，第一长条板34上设置有一个装配孔36，第二长条板35上设置有一个装配孔36，第一长条板34上的装配孔36和第二长条板35上的装配孔36分别与一个缓冲件40相连。

具体地，第一长条板34和环状部31相连的位置倒圆角过渡，以减少应力集中，增加第一长条板34和环状部31之间的结构强度。同理，第二长条板35和环状部31相连的位置也倒圆角过渡，以增加第二长条板35和环状部31之间的结构强度。

长条部32的数量为多个，多个长条部32等间隔设置在环状部31的外周侧，例如，至少一个长条部32为四个长条部32，相邻两个长条部32的延伸方向的夹角为90度。

环状部31的内周侧设置有第一周向限位结构，传动轴的外周侧设置有第二周向限位结构，第一周向限位结构和第二周向限位结构配合限制环状部31相对传动轴转动。

具体示例中，如图5所示，环状部31的内侧壁上设置有内花键33，内花键33形成第一周向限位结构，传动轴的外侧壁上设置有外花键，外花键形成第二周向限位结构，传动轴穿装在环状部31的孔中，内花键33和外花键配合，实现环状部31和传动轴在传动轴的周向上限位装配，保证连接件30将运动传递到传动轴上。

值得说明的是，本实施例的洗衣机中，转子20的内孔用于避让传动轴，转子20仅通过缓冲件40将运动传递给连接件30，连接件30再通过第一周向限位结构和第二周向限位结构的配合将运动传递给传动轴。

环状部31的靠近转子20的一端设置有第一轴向限位结构，传动轴的外周侧设置有第二轴向限位结构，第一轴向限位结构和第二轴向限位结构配合限制环状部31相对传动轴向靠近转子20的方向移动。

在一个具体的实施例中，环状部31的靠近转子20的端壁形成第一轴向限位结构，传动轴上设置有轴肩，轴肩形成第二轴向限位结构，环状部31的端壁抵靠在轴肩上，实现限制环状部31相对传动轴向靠近转子20的方向移动。在另一个具体的实施例中，环状部31的靠近转子20的端壁形成第一轴向限位结构，传动轴上设置有轴肩，同时传动轴上穿装有套筒，套筒位于传动轴的外周侧，套筒的靠近环状部31的端壁形成第二轴向限位结构，套筒的背离环状部31的端壁与轴肩抵靠，套筒的靠近环状部31的端壁与环状部31的靠近转子20的端壁抵靠，实现限制环状部31相对传动轴向靠近转子20的方向移动。

环状部31的远离转子20的一端设置有第三轴向限位结构，传动轴的靠近环状部31的一端设置有第四轴向限位结构，第三轴向限位结构和第四轴向限位结构配合限制环状部31相对传动轴向远离转子20的方向移动。

在一个具体的实施例中，环状部31的背离转子20的端壁形成第三轴向限位结构，传动轴的靠近环状部31的一端设置有螺纹孔，螺纹孔中安装有一个螺栓，螺栓上穿装有一个垫片，垫片位于传动轴的靠近环状部31的一端，垫片形成第四轴向限位结构，传动轴穿装在环状部31的孔中，在螺栓和螺纹孔的咬合作用下，垫片的端部抵靠在环状部31的背离转子20的端壁上，实现限制环状部31相对传动轴向远离转子20的方向移动。

通过限制环状部31相对传动轴转动，实现环状部31相对传动轴在传动轴的周向定位，保证连接件30的运动传递到传动轴上，通过限制环状部31相对传动轴向靠近转子20的方向移动，同时限制环状部31相对传动轴向背离转子20的方向移动，实现环状部31相对传动轴在传动轴的轴向定位，避免连接件30相对传动轴在传动轴的轴向窜动。

本发明实施例的洗衣机，如图5所示，缓冲件40的升缩方向与长条部32的延伸方向的垂线呈夹角设置。具体地，缓冲件40的升缩方向与长条部32的延伸方向的垂线的夹角α为30度。

将缓冲件40的升缩方向与长条部32的延伸方向的垂线呈夹角设置，使得缓冲件40的弹力可以产生沿环状部31的径向和切向的两个分力，进而保证转子20正转和反转时，转子20的运动都可以可靠地传递到长条部32上。

具体示例中，如图4所示，缓冲件40的升缩方向与环状部31的端面呈夹角设置。具体地，缓冲件40的升缩方向与环状部31的端面的夹角β为30度。

转子20通过缓冲件40安装在连接件30上，将缓冲件40设置成缓冲件40的升缩方向与环状部31的端面呈夹角，可以使得缓冲件40的弹力能够在传动轴的轴向上有一个分力，进而使得转子20可以在该分力的作用下相对连接件30固定，保证转子20在转动过程中不会沿传动轴的轴向有一个轴向上的窜动。

本发明实施例的洗衣机中，转子20的运动传递到缓冲组件，缓冲组件吸收转子20运动的能量后，再将吸收的能量传递给传动轴，缓冲组件起到了缓冲转子20和传动轴之间冲击的效果，避免了转子20和传递轴的磨损以及松动，保证了转子20的运动可靠传递给传动轴。具体地，缓冲件40的升缩方向与长条部32的延伸方向的垂线呈夹角设置，缓冲件40的升缩方向与环状部31的端面呈夹角设置，保证了转子20的运动可靠传递到连接件30上。限制环状部31相对传动轴转动，限制环状部31相对传动轴向靠近转子20的方向移动，同时限制环状部31相对传动轴向背离转子20的方向移动，实现了连接件30与传动轴同步转动，保证了传递到连接件30上的运动可靠传递到传动轴上。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗衣机，其特征在于，所述洗衣机包括外筒、内筒、电机、传动轴以及缓冲组件；

所述内筒设置在所述外筒中，所述电机位于所述外筒的底部和所述内筒的底部之间，所述电机包括定子和转子，所述定子设置在所述外筒上，所述转子通过所述缓冲组件与所述传动轴的一端相连，所述传动轴的另一端与所述内筒相连。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述缓冲组件包括连接件和至少一个缓冲件，所述连接件位于所述转子的轴向一侧，所述连接件包括环状部和设置在所述环状部的外周侧的至少一个长条部，所述环状部的孔中穿装有所述传动轴，所述至少一个长条部通过所述至少一个缓冲件与所述转子相连。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述长条部的数量为多个，多个所述长条部等间隔设置在所述环状部的外周侧。

4.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述环状部的内周侧设置有第一周向限位结构，所述传动轴的外周侧设置有第二周向限位结构，所述第一周向限位结构和第二周向限位结构配合限制所述环状部相对所述传动轴转动。

5.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述环状部的靠近所述转子的一端设置有第一轴向限位结构，所述传动轴的外周侧设置有第二轴向限位结构，所述第一轴向限位结构和第二轴向限位结构配合限制所述环状部相对所述传动轴向靠近所述转子的方向移动。

6.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述环状部的远离所述转子的一端设置有第三轴向限位结构，所述传动轴的靠近所述环状部的一端设置有第四轴向限位结构，所述第三轴向限位结构和第四轴向限位结构配合限制所述环状部相对所述传动轴向远离所述转子的方向移动。

7.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述缓冲件的升缩方向与所述长条部的延伸方向的垂线呈夹角设置。

8.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述缓冲件的升缩方向与所述环状部的端面呈夹角设置。

9.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，在垂直所述长条部的延伸方向的截面上，所述长条部的截面形状为v形。

10.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述缓冲件为弹簧。

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