CN220325431U - 自锁性能良好的电动推杆 - Google Patents

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杨勇
李强
刘子勋
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杜军伟
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Abstract

本实用新型涉及电动推杆的技术领域,公开了自锁性能良好的电动推杆,包括电机,电机轴上连接有随电机轴转动而驱动推杆伸缩移动的蜗杆,蜗杆与电机轴之间的连接处形成连接段,连接段上设有耐磨套;内部腔的内侧壁上设有扭簧,扭簧沿着耐磨套的外周盘旋环绕布置,耐磨套与扭簧之间活动抵接形成摩擦阻力;蜗杆与电机轴通过连接段带动耐磨套转动,耐磨套与扭簧之间的摩擦产生的反作用力,来限制蜗杆与电机轴在静止时的自动,增加了电动推杆的自锁性能,实现自锁功能,有效改善电机的机械安全,解决了电动推杆受到高频率单向或双向的冲击后会出现下滑的问题,利用耐磨套与扭簧之间活动抵接,使得电动推杆在正常运行时,连接段的旋转是不会受到影响。

Description

自锁性能良好的电动推杆
技术领域
本实用新型涉及电动推杆的技术领域,具体而言,涉及自锁性能良好的电动推杆。
背景技术
电动推杆是通用型的辅助驱动装置,被广泛利用在多个行业,电动推杆是将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置,可做为执行机械使用,以实现远距离控制、集中控制或自动控制。
电动推杆,其主要工作原理是通过电机驱动丝杆转动,丝杆上设置传动螺母,丝杆转动时带动传动螺母往复运动,而电机与丝杆之间通常采用蜗轮蜗杆机构或传动齿轮来实现传动。
当电动推杆处于静止时,遇到起风时,或者遇到台风时,太阳能板会受到高频率冲击,进而引动支架在不停的摇晃使电动推杆一直受到单向或双向的冲击,从而使电动推杆下滑,目前,电动推杆采用普通电机驱动直行程部件,自锁能力差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自锁性能良好的电动推杆,旨在解决现有技术中,电动推杆受到高频率单向或双向的冲击后会出现下滑的问题。
本实用新型是这样实现的,自锁性能良好的电动推杆,包括电机,所述电机中具有供电机轴转动的内部腔,所述电机轴上连接有随电机轴转动而驱动推杆伸缩移动的蜗杆,所述蜗杆与电机轴之间呈纵向对接布置,且所述蜗杆与电机轴之间的连接处形成连接段,所述连接段上设有耐磨套,所述耐磨套沿着连接段的外周环绕布置;所述内部腔的内侧壁上设有扭簧,所述扭簧沿着耐磨套的外周盘旋环绕布置,所述耐磨套与扭簧之间活动抵接形成摩擦阻力。
进一步的,所述连接段上设有转接套,所述转接套沿着连接段的外周环绕布置,且所述转接套位于连接段与耐磨套之间。
进一步的,所述转接套的内侧壁抵接在连接段的外周上,所述转接套的外侧壁上凸设有多个嵌入在耐磨套上的嵌入块,多个所述嵌入块沿着转接套的轴向间隔布置,多个所述嵌入块沿着转接套的周向环绕间隔布置。
进一步的,所述耐磨套的内侧壁上设有多个供嵌入块嵌合的插槽。
进一步的,所述耐磨套与转接套之间的轴心重合。
进一步的,所述耐磨套的外侧上具有背离扭簧凹陷的环绕槽,所述环绕槽沿着耐磨套的中部外周环绕布置,所述扭簧沿着环绕槽的周向活动抵接。
进一步的,所述耐磨套与内部腔的内侧壁之间具有旋转间隙,所述扭簧位于旋转间隙中,且所述扭簧的一端固定连接在内部腔的内侧壁上。
进一步的,所述电机上设有马达前端盖,所述马达前端盖环绕布置在电机轴的外周上,且所述电机轴的外周与马达前端盖的内侧壁之间具有间隔布置,形成的油封腔,所述油封腔与内部腔连通。
进一步的,所述电机轴中设有弹性变形的骨架油封圈,所述骨架油封圈沿着电机轴的外周环绕布置,所述骨架油封圈位于油封腔中,且所述油封腔的内侧壁与骨架油封圈之间活动抵接形成摩擦阻力。
进一步的,所述骨架油封圈位于耐磨套的下方。
与现有技术相比本实用新型提供的自锁性能良好的电动推杆,蜗杆与电机轴通过连接段带动耐磨套转动,耐磨套与扭簧之间的摩擦产生的反作用力,来限制蜗杆与电机轴在静止时的自动,增加了电动推杆的自锁性能,实现自锁功能,有效改善电机的机械安全,解决了电动推杆受到高频率单向或双向的冲击后会出现下滑的问题,利用耐磨套与扭簧之间活动抵接,使得电动推杆在正常运行时,连接段的旋转是不会受到影响。
附图说明
图1是本实用新型提供的自锁性能良好的电动推杆的立体示意图;
图2是本实用新型提供的自锁性能良好的电动推杆的局部剖切立体结构示意图;
图3是本实用新型图2中A的放大示意图;
图4是本实用新型提供的耐磨套和转接套的分解立体示意图。
图中:电机100、电机轴200、蜗杆300、内部腔400、连接段500、耐磨套600、扭簧700、转接套800、马达前端盖101、油封腔102、骨架油封圈201、插槽601、环绕槽602、嵌入块801。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-4所示,为本实用新型提供的较佳实施例。
自锁性能良好的电动推杆,包括电机100,电机100中具有供电机轴200转动的内部腔400,电机轴200上连接有随电机轴200转动而驱动推杆伸缩移动的蜗杆300,蜗杆300与电机轴200之间呈纵向对接布置,且蜗杆300与电机轴200之间的连接处形成连接段500,连接段500上设有耐磨套600,耐磨套600沿着连接段500的外周环绕布置;内部腔400的内侧壁上设有扭簧700,扭簧700沿着耐磨套600的外周盘旋环绕布置,耐磨套600与扭簧700之间活动抵接形成摩擦阻力。
上述提供的自锁性能良好的电动推杆,蜗杆300与电机轴200通过连接段500带动耐磨套600转动,耐磨套600与扭簧700之间的摩擦产生的反作用力,来限制蜗杆300与电机轴200在静止时的自动,增加了电动推杆的自锁性能,实现自锁功能,有效改善电机100的机械安全,解决了电动推杆受到高频率单向或双向的冲击后会出现下滑的问题,利用耐磨套600与扭簧700之间活动抵接,使得电动推杆在正常运行时,连接段500的旋转是不会受到影响。
本实施例中,连接段500上设有转接套800,转接套800沿着连接段500的外周环绕布置,且转接套800位于连接段500与耐磨套600之间。
通过转接套800可以增加蜗杆300与电机轴200之间的连接处的稳定性,进而通过转接套800带动耐磨套600转动与扭簧700产生摩擦阻力。
转接套800的内侧壁抵接在连接段500的外周上,转接套800的外侧壁上凸设有多个嵌入在耐磨套600上的嵌入块801,多个嵌入块801沿着转接套800的轴向间隔布置,多个嵌入块801沿着转接套800的周向环绕间隔布置;耐磨套600的内侧壁上设有多个供嵌入块801嵌合的插槽601;这样,能够提高转接套800与耐磨套600之间的连接关系,进而提高转接套800带动耐磨套600转动的稳定性。
耐磨套600与转接套800之间的轴心重合;这样,耐磨套600包裹在转接套800的外周的结构布置。
本实施例中,耐磨套600的外侧上具有背离扭簧700凹陷的环绕槽602,环绕槽602沿着耐磨套600的中部外周环绕布置,扭簧700沿着环绕槽602的周向活动抵接。
耐磨套600通过环绕槽602防止扭簧700在与耐磨套600转动摩擦时脱离,提高了耐磨套600与扭簧700之间的摩擦稳定性。
耐磨套600与内部腔400的内侧壁之间具有旋转间隙,扭簧700位于旋转间隙中,且扭簧700的一端固定连接在内部腔400的内侧壁上;这样,耐磨套600不会直接与内部腔400的内侧壁产生摩擦阻力,避免耐磨套600对内部腔400的内侧壁造成摩擦损坏。
电机100上设有马达前端盖101,马达前端盖101环绕布置在电机轴200的外周上,且电机轴200的外周与马达前端盖101的内侧壁之间具有间隔布置,形成的油封腔102,油封腔102与内部腔400连通;这样,能够稳定的增加电机轴200与蜗杆300之间转动的润滑性。
本实施例中,电机轴200中设有弹性变形的骨架油封圈201,骨架油封圈201沿着电机轴200的外周环绕布置,骨架油封圈201位于油封腔102中,且油封腔102的内侧壁与骨架油封圈201之间活动抵接形成摩擦阻力。
电机100通过电机轴200带动骨架油封圈201与油封腔102的内侧壁之间摩擦阻力,来限制电机轴200在静止时的自动,增加了电动推杆的自锁性能,实现自锁功能,有效改善电机100的机械安全,通过耐磨套600以及骨架油封圈201双重摩擦阻力,来提高电动推杆的自锁性能。
骨架油封圈201位于耐磨套600的下方;这样,骨架油封圈201不会影响到耐磨套600的工作,且通过两者之间相近的距离来增加电动推杆的自锁性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.自锁性能良好的电动推杆,其特征在于,包括电机,所述电机中具有供电机轴转动的内部腔,所述电机轴上连接有随电机轴转动而驱动推杆伸缩移动的蜗杆,所述蜗杆与电机轴之间呈纵向对接布置,且所述蜗杆与电机轴之间的连接处形成连接段,所述连接段上设有耐磨套,所述耐磨套沿着连接段的外周环绕布置;所述内部腔的内侧壁上设有扭簧,所述扭簧沿着耐磨套的外周盘旋环绕布置,所述耐磨套与扭簧之间活动抵接形成摩擦阻力。
2.如权利要求1所述的自锁性能良好的电动推杆,其特征在于,所述连接段上设有转接套,所述转接套沿着连接段的外周环绕布置,且所述转接套位于连接段与耐磨套之间。
3.如权利要求2所述的自锁性能良好的电动推杆,其特征在于,所述转接套的内侧壁抵接在连接段的外周上,所述转接套的外侧壁上凸设有多个嵌入在耐磨套上的嵌入块,多个所述嵌入块沿着转接套的轴向间隔布置,多个所述嵌入块沿着转接套的周向环绕间隔布置。
4.如权利要求3所述的自锁性能良好的电动推杆,其特征在于,所述耐磨套的内侧壁上设有多个供嵌入块嵌合的插槽。
5.如权利要求4所述的自锁性能良好的电动推杆,其特征在于,所述耐磨套与转接套之间的轴心重合。
6.如权利要求1至5任一项所述的自锁性能良好的电动推杆,其特征在于,所述耐磨套的外侧上具有背离扭簧凹陷的环绕槽,所述环绕槽沿着耐磨套的中部外周环绕布置,所述扭簧沿着环绕槽的周向活动抵接。
7.如权利要求6所述的自锁性能良好的电动推杆,其特征在于,所述耐磨套与内部腔的内侧壁之间具有旋转间隙,所述扭簧位于旋转间隙中,且所述扭簧的一端固定连接在内部腔的内侧壁上。
8.如权利要求1至5任一项所述的自锁性能良好的电动推杆,其特征在于,所述电机上设有马达前端盖,所述马达前端盖环绕布置在电机轴的外周上,且所述电机轴的外周与马达前端盖的内侧壁之间具有间隔布置,形成的油封腔,所述油封腔与内部腔连通。
9.如权利要求8所述的自锁性能良好的电动推杆,其特征在于,所述电机轴中设有弹性变形的骨架油封圈,所述骨架油封圈沿着电机轴的外周环绕布置,所述骨架油封圈位于油封腔中,且所述油封腔的内侧壁与骨架油封圈之间活动抵接形成摩擦阻力。
10.如权利要求9所述的自锁性能良好的电动推杆,其特征在于,所述骨架油封圈位于耐磨套的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118074417A (zh) * 2024-02-05 2024-05-24 无锡宏霸机电股份有限公司 一种电动推杆

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GR01 Patent grant
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Assignee: Ningbo Severstrand Intelligent Manufacturing Co.,Ltd.

Assignor: Ningbo pavales Intelligent Technology Co.,Ltd.

Contract record no.: X2025980015478

Denomination of utility model: Good self-locking performance electric actuator

Granted publication date: 20240109

License type: Common License

Record date: 20250729

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