CN112571858A - 一种可提高纸箱出料质量的裱纸机粘合后的出料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及裱纸机领域，尤其涉及一种可提高纸箱出料质量的裱纸机粘合后的出料装置，包括吹风装置、引导板和弹性片，吹风装置设置在机架上且吹风方向朝向上胶加压部出料位置，引导板设置在上胶加压部出料的一端，弹性片设置在引导板朝向纸箱一侧，弹性片与纸箱可接触，纸箱贴于传输面具有摆动趋势。本申请通过吹风装置、引导板和弹性片的设置，由于每一排倾斜吹风管对纸箱的总作用力都沿交错相反方向偏离纸箱中轴线，因此每一排的纸箱都有向总作用力偏向的方向运动的趋势，相邻两排使给纸箱运动趋势不同，纸箱不断与弹性片接触使弹性片振动，将纸箱整平，使纸从引导板传送出时位于指定的位置，提高了面纸与瓦楞纸粘贴完成后的产品质量。

Description

一种可提高纸箱出料质量的裱纸机粘合后的出料装置

技术领域

本申请涉及裱纸机的领域，尤其是涉及一种可提高纸箱出料质量的裱纸机粘合后的出料装置。

背景技术

裱纸机属于纸品制作机械领域，主要用于将面纸和瓦楞纸粘合在一起形成纸箱。

可参考授权公告号为CN204549536U的中国实用新型专利，其公开了一种全自动裱纸机，包括机架和机座，所述机架上设置有面纸输送部、瓦楞纸输送部、上胶加压部和加压输送部，所述面纸输送部与加压输送部之间形成有坡道，坡道的折弯处设置有上胶加压部。所述机座固定设置在机架上位于坡道的折弯处远离加压输送部一侧，机座位于坡道下方，瓦楞纸输送部固定设置在机座上。

在进行纸箱制备时，通过面纸输送部进行面纸的输送，通过瓦楞纸输送部进行瓦楞纸输送，面纸和瓦楞纸同时进入上胶加压部进行高温粘合，粘合后成为呈纸板状的纸箱，粘合后从上胶加压部的出料位置进行出料，纸箱贴近传送面传送进入到加压输送部，加压输送部对纸箱进行加压输送，使粘合充分，最后在传送出加压输送部处对纸箱进行收集。

针对上述中的相关技术，发明人认为在进行高温粘合后的纸箱由于温度较高，在经过加压输送部传输后仍然有部分纸因为没有冷却完全导致粘合效果不好，面纸和瓦楞纸的粘合部位容易相互脱离，使部分产品质量较差。

发明内容

为了提高面纸与瓦楞纸粘贴完成后的产品质量，本申请提供一种可提高纸箱出料质量的裱纸机粘合后的出料装置。

本申请提供的一种可提高纸箱出料质量的裱纸机粘合后的出料装置采用如下的技术方案：

一种可提高纸箱出料质量的裱纸机粘合后的出料装置，包括吹风装置、引导板和弹性片，所述吹风装置设置在机架上且吹风方向朝向上胶加压部出料位置，所述引导板设置在上胶加压部出料的一端，所述弹性片设置在引导板朝向纸箱一侧，弹性片与纸箱可接触；在风力作用下，纸箱贴于传输面具有摆动趋势。

通过采用上述技术方案，面纸和瓦楞纸粘合后形成纸箱，纸箱从上胶加压部的出料端进行出料，然后通过吹风装置朝向纸箱吹风，使纸箱进行冷却；在吹风的同时纸箱会进入引导板之间，在风力的作用下纸箱边缘与弹性片不断接触，而弹性片自身具有弹性恢复力， 所以纸箱在往前输送的过程中，又受到弹性片之间交错的弹性力，使得纸箱呈现振动的状态，通过弹性片的作用使所有纸箱在相同的位置穿出引导板，方便了纸箱的收集，同时使面纸和瓦楞纸的粘合部位较为牢固，使产品质量较稳定。

可选的，所述吹风装置包括固定架和吹风机构，所述吹风机构沿着纸箱运输方向设置有多排，所述固定架固定连接在机架上，固定架位于上胶加压部出料位置的上方，所述吹风机构设置在固定架上且吹风方向朝向上胶加压部出料位置，每排所述吹风机构均与纸的传送方向垂直设置且相互平行设置，相邻两排的吹风机构对纸箱产生的总作用力偏离纸箱沿传输方向的中轴线的位置相反。

通过采用上述技术方案，当上胶加压部出料位置出料时，纸箱首先被第一排吹风机构吹风冷却，第一排吹风机构的总作用力偏离纸箱中轴线，使纸箱向朝向作用力方向偏移与弹性片接触，第二排吹风机构对纸箱的总作用力与第一排吹风机构对纸箱总作用力偏离纸箱中轴线位置相反，每一排的总作用力偏离纸箱中轴线位置不同，纸箱边缘与弹性片不断接触，使得纸箱呈现振动的状态，使每个纸箱从引导板之间传送出时都能位于同样的位置，使纸箱在冷却的同时被排列整齐。

可选的，每排所述吹风机构均两个倾斜吹风管，所述倾斜吹风管设置在纸箱中轴线上方的两侧，倾斜吹风管与固定架倾斜设置，所述倾斜吹风管的吹风方向朝向上胶加压部出料的一端，两个倾斜吹风管与纸箱沿传送方向的中轴线之间的距离不同，相邻两排的倾斜吹风管纸箱沿传送方向的中轴线之间的距离设置相反。

通过采用上述技术方案，由于两个倾斜吹风管与纸箱中轴线之间的距离不同，导致一排的倾斜吹风管和竖直吹风管对纸箱产生的总作用力偏向靠近纸箱中轴线的倾斜吹风管方向，使纸箱向总作用力偏离纸箱中轴线的方向偏移，纸箱与弹性片碰撞时弹性片，由于每一排的倾斜吹风管给纸箱的总作用力偏离中轴线的位置交错设置，所以当纸箱被其他排的倾斜吹风管吹到时，总作用力偏离纸箱中轴线的方向发生反向变化，使纸箱向与之前相反的方向偏移，此时弹性片在弹性作用下恢复原状，多排倾斜吹风管使纸箱不断与弹性片接触和脱离接触，使弹性片不断振动，最终所有的纸箱均通过相同的位置被传送出引导板，方便纸箱的收集，使纸箱品质较好。

可选的，每排所述吹风机构均两个倾斜吹风管，所述倾斜吹风管设置在纸箱中轴线上方的两侧，倾斜吹风管与固定架倾斜设置，所述倾斜吹风管的吹风方向朝向上胶加压部出料的一端，两个倾斜吹风管与纸箱沿传送方向的中轴线之间距离相同，两个吹风管的粗细不同，相邻两排的倾斜吹风管的粗细设置相反。

通过采用上述技术方案，由于倾斜吹风管的粗细程度不同，所以每排倾斜吹风管对纸箱的总作用力偏向较粗的倾斜吹风管方向，纸箱向较粗的倾斜吹风管方向偏移，碰撞挤压这一侧的弹性片，然后相邻排的会使纸箱向相反的方向偏移，使弹性片恢复，通过多排的设置使弹性片不断振动，纸箱的位置不断被调整，使纸箱从调整好的位置从引导板之间传送出，同时所有纸箱在相同的位置被传送出。

可选的，所述固定架上固定连接有主通风管，倾斜吹风管均与主通风管连接，主通风管的另一端连接有供风源。

通过采用上述技术方案，通过同一个供风源给所有倾斜通风管进行通风，保证了所有通风管的风速相同，使纸箱每个受风部分的受风都是均匀的，方便对倾斜通风管进行调整。

可选的，所述倾斜吹风管与主通风管的连接处设置有软通风管，软通风管的两端分别于倾斜吹风管和主通风管固定连接，软通风管自身可以多方向转动，所述倾斜吹风管上设置有用于调节倾斜吹风管位置的调节机构。

通过采用上述技术方案，当纸的规格不同时，需要对倾斜吹风管的位置进行调整，使吹风效果较好，此时通过调节机构调节倾斜吹风管的位置，倾斜吹风管调整时软通风管会进行多向的运动，使倾斜吹风管位置调整后不改变通过软通风管与主通风管连接的关系。

可选的，所述调节机构包括滑移块和驱动组件，所有位于纸张沿传传输方向中轴线的同一侧的所述倾斜吹风管固定在同一个滑移块上，所述滑移块与固定架滑移连接，驱动组件驱动滑移块在固定架上滑移。

通过采用上述技术方案，通过滑移块的设置，使位于纸箱中轴线同一侧的倾斜吹风管分别通过一个滑移块连接到一起，通过驱动组件驱动滑移块，使每个滑移块可以带动与其连接的倾斜吹风管同步运动，方便了当纸箱规格不同时对所有倾斜吹风管的调节。

可选的，所述驱动组件包括双向螺纹杆和手轮，所述双向螺纹杆与纸箱的传送方向垂直设置，且双向螺纹杆的两端均与固定架转动连接，所述滑移块上开设有螺纹孔，双向螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，手轮与双向螺纹杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过手轮驱动双向螺纹杆转动，使双向螺纹杆带动两块调节块同时做相反方向的运动，使所有的倾斜吹风管可以同时进行运动，方便了对倾斜吹风管的位置调节。

可选的，所述引导板上设置有驱动件，驱动件包括气缸，气缸的活塞杆与引导板远离纸的一侧固定连接，用于驱动引导板进行与纸的运动方向垂直的运功。

通过采用上述技术方案，当纸箱规格不同时，通过气缸驱动引导板运动，使引导板的位置得到调节，使纸箱可以与弹性片接触，且纸箱可以从引导板的一侧传送出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过吹风装置、引导板和弹性片的设置，由于倾斜吹风管对纸箱的总作用力都偏离纸箱中轴线，因此在倾斜吹风管对纸箱进行冷却的同时，每一排对应的纸箱部分都有向总作用力偏向的方向运动的趋势，相邻两排使给纸箱运动趋势不同，使纸箱不断摆动，纸箱不断与弹性片接触使弹性片振动，将纸箱整平，使纸从引导板传送出时位于指定的位置，方便了后续的收集，同时提高了面纸与瓦楞纸粘贴完成后的产品质量。

附图说明

图1是本申请实施例中可提高纸箱出料质量的裱纸机粘合后的出料装置的主视图。

图2是本申请实施例1中吹风装置的结构图。

图3是本申请实施例2中吹风装置的结构图。

附图标记说明：100、机架；200、引导板；210、气缸；220、弹性片；300、固定架；400、吹风机构；410、竖直吹风管；420、倾斜吹风管；421、软通风管；500、主通风管；510、次通风管；520、气泵；600、调节机构；610、滑移块；620、驱动组件；621、双向螺纹杆；622、手轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可提高纸箱出料质量的裱纸机粘合后的出料装置。

实施例1

参照图1，吹风装置包括固定架300，固定架300焊接在机架100上，固定架300上设置有多排吹风机构400，每排吹风机构400的设置均与纸箱的传送方向垂直，且每排吹风机构400的吹风方向朝向上胶加压部出料的一端。实施例1中采用三排吹风机构400。

参照图1和图2，每排吹风机构400包括两个倾斜吹风管420和一个竖直吹风管410，两个倾斜吹风管420沿着与纸箱传送方向垂直的方向滑移连接。竖直吹风管410固定设置在固定架300上，且朝向靠近纸箱沿传送方向的中轴线处吹风。两个倾斜吹风管420位于竖直吹风管410的两侧且均朝向竖直吹风管410方向倾斜设置，两个倾斜吹风管420与竖直吹风管410之间的距离不同，两个倾斜吹风管420朝向纸箱远离中轴线不同的距离处吹风。相邻两排的倾斜吹风管420与竖直吹风管410之间的距离关系相反。

固定架300上固定设置有主通风管500，主通风管500的一端与供风源固定连接，供风源采用气泵520，主通风管500的另一端设置有三个次通风管510。次通风管510一端闭合且固定设置在固定架300上，每个次通风管510与同一排的倾斜吹风管420与竖直吹风管410连通。倾斜吹风管420与次通风管510的连接处设置有软通风管421，软通风管421一端与次通风管510固定连接且连通，另一端与倾斜吹风管420固定连接且连通。软通风管421采用可以任意弯曲的伸缩通风管。

倾斜吹风管420上设置有调节机构600，调节机构600用于调节倾斜吹风管420进行滑移运动。调节机构600包括滑移块610，滑移块610设置有两块且均滑移连接在固定架300上，滑移块610与竖直吹风管410一侧所有的倾斜吹风管420固定连接，滑移块610上设置有用于驱动滑移块610滑移的驱动组件620，驱动组件620包括双向螺纹杆621，双向螺纹杆621的两端均转动连接在固定架300上，双向螺纹杆621与纸箱平行且与纸箱传送方向垂直设置。滑移块610上开设有螺纹孔，双向螺纹杆621的两个螺纹段分别通过螺纹孔与两个滑移块610滑移连接。双向螺纹孔与固定架300转动连接的一端固定连接有手轮622，手轮622用于驱动双向螺纹杆621转动。

上胶加压部出料的一端滑移连接有引导板200，引导板200沿着靠近或远离纸箱的方向滑移，引导板200朝向纸箱传送出引导板200的方向倾斜靠近纸箱设置。引导板200朝向纸箱的一侧设置有弹性片220。引导板200远离纸箱的一侧与气缸210的活塞杆固定连接，气缸210设置方向与纸箱传送方向垂直，气缸210用于驱动引导板200滑移运动。

实施例1的实施原理为：裱纸机工作前，通过需要粘合的纸的规格调整倾斜吹风管420和引导板200的位置。驱动手轮622，使手轮622带动双向螺纹杆621，双向螺纹杆621驱动两个滑移块610同时进行相反方向的运动，使滑移块610带动倾斜吹风管420在固定架300架上滑移，倾斜吹风管420滑移时软通风管421朝向调节方向进行摆动。然后驱动气缸210，使气缸210的活塞杆推动引导板200，将引导板200推到指定位置后停止驱动。

裱纸机进行工作时，打开气泵520，通过主通风管500和次通风管510向竖直吹风管410和倾斜吹风管420内吹风，此时上胶加压部出料的一端开始进行纸箱出料。第一排竖直吹风管410和倾斜吹风管420首先与纸箱接触，纸箱向靠近竖直吹风管410的倾斜吹风管420方向偏移，偏移后与弹性片220接触压迫弹性片220，当第二排竖直吹风管410和倾斜吹风管420与纸箱接触时，会使纸箱向第一次偏移相反的方向偏移，此时弹性片220在弹性作用下恢复原状。

在纸箱进入引导板200和传送出引导板200时，会不断由于每一排竖直吹风管410和倾斜吹风管420吹风产生的总作用力偏离纸箱中轴线的方向不同，使纸箱不断碰撞弹性片220，弹性片220不断进行振动，使纸箱的位置一直被调整，最后在整理好的位置进行传送。所有纸箱均在相同的位置进行传送，可以在相同的位置进行纸箱收集，使对纸箱进行收集使比较方便。

实施例2

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于：每一排的倾斜吹风管420与竖直吹风管410之间的距离相同，每一排的两个倾斜吹风管420的粗细不同，且相邻两排的倾斜吹风管420粗细设置相反。

实施例2的实施原理为：裱纸机进行工作时，打开气泵520，通过主通风管500和次通风管510向竖直吹风管410和倾斜吹风管420内吹风，此时上胶加压部出料的一端开始进行纸箱出料。第一排竖直吹风管410和倾斜吹风管420首先与纸箱接触，纸箱向较粗的倾斜吹风管420方向偏移，偏移后与弹性片220接触压迫弹性片220，当第二排竖直吹风管410和倾斜吹风管420与纸箱接触时，会使纸箱向第一次偏移相反的方向偏移，此时弹性片220在弹性作用下恢复原状。

在纸箱进入引导板200和传送出引导板200时，会不断由于每一排竖直吹风管410和倾斜吹风管420吹风产生的总作用力偏离纸箱中轴线方向不同，使纸箱不断碰撞弹性片220，弹性片220不断进行振动，使纸箱的位置一直被调整，最后在整理好的位置进行传送。所有纸箱均在相同的位置进行传送。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可提高纸箱出料质量的裱纸机粘合后的出料装置，其特征在于：包括吹风装置、引导板（200）和弹性片（220），所述吹风装置设置在机架（100）上且吹风方向朝向上胶加压部出料位置，所述引导板（200）设置在上胶加压部出料的一端，所述弹性片（220）设置在引导板（200）朝向纸箱一侧，弹性片（220）与纸箱可接触；在风力作用下，纸箱贴于传输面具有摆动趋势。

2.根据权利要求1所述的一种可提高纸箱出料质量的裱纸机粘合后的出料装置，其特征在于：所述吹风装置包括固定架（300）和吹风机构（400），所述吹风机构（400）沿着纸箱运输方向设置有多排，所述固定架（300）固定连接在机架（100）上，固定架（300）位于上胶加压部出料位置的上方，所述吹风机构（400）设置在固定架（300）上且吹风方向朝向上胶加压部出料位置，每排所述吹风机构（400）均与纸的传送方向垂直设置且相互平行设置，相邻两排的吹风机构（400）对纸箱产生的总作用力偏离纸箱沿传输方向的中轴线的位置相反。

3.根据权利要求2所述的一种可提高纸箱出料质量的裱纸机粘合后的出料装置，其特征在于：每排所述吹风机构（400）均设置有两个倾斜吹风管（420），所述倾斜吹风管（420）设置在纸箱沿传送方向的中轴线上方的两侧，倾斜吹风管（420）与固定架（300）倾斜设置，所述倾斜吹风管（420）的吹风方向朝向上胶加压部出料的一端，两个倾斜吹风管（420）与纸箱沿传送方向的中轴线之间的距离不同，相邻两排的倾斜吹风管（420）纸箱沿传送方向的中轴线之间的距离设置相反。

4.根据权利要求2 所述的一种可提高纸箱出料质量的裱纸机粘合后的出料装置，其特征在于：每排所述吹风机构（400）均设置有两个倾斜吹风管（420），所述倾斜吹风管（420）设置在纸箱中轴线上方的两侧，倾斜吹风管（420）与固定架（300）倾斜设置，所述倾斜吹风管（420）的吹风方向朝向上胶加压部出料的一端，两个倾斜吹风管（420）与纸箱沿传送方向的中轴线之间距离相同，两个倾斜吹风管（420）的粗细不同，相邻两排的倾斜吹风管（420）的粗细设置相反。

5.根据权利要求3或4所述的一种可提高纸箱出料质量的裱纸机粘合后的出料装置，其特征在于：所述固定架（300）上固定连接有主通风管（500），所有倾斜吹风管（420）与主通风管（500）连接，主通风管（500）的另一端连接有供风源。

6.根据权利要求5所述的一种具有冷却功能的裱纸机，其特征在于：所述倾斜吹风管（420）与主通风管（500）的连接处设置有软通风管（421），软通风管（421）的两端分别于倾斜吹风管（420）和主通风管（500）固定连接，软通风管（421）自身可以多方向转动，所述倾斜吹风管（420）上设置有用于调节倾斜吹风管（420）位置的调节机构（600）。

7.根据权利要求6所述的一种可提高纸箱出料质量的裱纸机粘合后的出料装置，其特征在于：所述调节机构（600）包括滑移块（610）和驱动组件（620），所有位于纸张沿传传输方向中轴线的同一侧的所述倾斜吹风管（420）固定在同一个滑移块（610）上，所述滑移块（610）与固定架（300）滑移连接，驱动组件（620）驱动滑移块（610）在固定架（300）上滑移。

8.根据权利要求7所述的一种可提高纸箱出料质量的裱纸机粘合后的出料装置，其特征在于：所述驱动组件（620）包括双向螺纹杆（621）和手轮（622），所述双向螺纹杆（621）与纸箱的传送方向垂直设置，且双向螺纹杆（621）的两端均与固定架（300）转动连接，所述滑移块（610）上开设有螺纹孔，双向螺纹杆（621）与螺纹孔螺纹连接，手轮（622）与双向螺纹杆（621）的一端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种可提高纸箱出料质量的裱纸机粘合后的出料装置，其特征在于：所述引导板（200）上设置有驱动件，驱动件包括气缸（210），气缸（210）的活塞杆与引导板（200）远离纸的一侧固定连接，用于驱动引导板（200）进行与纸的运动方向垂直的运功。

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