CN112571216B - 一种实验室钨极氩弧焊钨极打磨调整装置 - Google Patents

一种实验室钨极氩弧焊钨极打磨调整装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112571216B
CN112571216B CN202110019883.0A CN202110019883A CN112571216B CN 112571216 B CN112571216 B CN 112571216B CN 202110019883 A CN202110019883 A CN 202110019883A CN 112571216 B CN112571216 B CN 112571216B
Authority
CN
China
Prior art keywords
space
side wall
polishing
shaft
fixedly arranged
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110019883.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112571216A (zh
Inventor
刘晖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shengjie Architectural Decoration Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Maoying Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Maoying Technology Co ltd filed Critical Guangzhou Maoying Technology Co ltd
Priority to CN202110019883.0A priority Critical patent/CN112571216B/zh
Publication of CN112571216A publication Critical patent/CN112571216A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112571216B publication Critical patent/CN112571216B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/12—Devices for exhausting mist of oil or coolant; Devices for collecting or recovering materials resulting from grinding or polishing, e.g. of precious metals, precious stones, diamonds or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开的一种实验室钨极氩弧焊钨极打磨调整装置，本发明包括机体，所述机体内设有内侧空间，所述内侧空间左侧设有外侧空间，所述内侧空间右侧壁内滑动设有钨棒，所述钨棒向左延伸贯穿所述内侧空间左侧壁进入外侧空间，所述内侧空间下侧设有推进空间，所述推进空间内设有推进装置，本发明能够在实验室进行钨极氩弧焊时，打磨掉钨棒端部随焊接的进行逐渐附着上的焊材金属，避免钨棒电极性能受到影响，同时本发明能除去钨棒与电极枪连接处凝固的焊接飞溅，推动钨棒外伸以补充因焊接参数过大而烧损的钨棒长度，从而保证电极正常使用。

Description

一种实验室钨极氩弧焊钨极打磨调整装置
技术领域
本发明涉及电极相关领域，具体为一种实验室钨极氩弧焊钨极打磨调整装置。
背景技术
钨极氩弧焊时常被称为TIG焊，是一种在非消耗性电极和工作物之间产生热量的电弧焊接方式，钨极氩弧焊用钨棒作为电极加上氩气作为保护气进行焊接，在实验室里，与实际生产不同，由于需要大量进行焊接参数的测试调整，钨棒往往会由于焊接参数过大而发生烧损，使得伸出电极枪外的钨棒越来越短，最终无法进行实验，此时要将钨棒往外推出，又会遇到焊接飞溅将钨棒固定在电极枪上无法移动的问题，本发明阐述的一种实验室钨极氩弧焊钨极打磨调整装置，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种实验室钨极氩弧焊钨极打磨调整装置，本例的一种实验室钨极氩弧焊钨极打磨调整装置，包括机体，所述机体内设有内侧空间，所述内侧空间左侧设有外侧空间，所述内侧空间右侧壁内滑动设有钨棒，所述钨棒向左延伸贯穿所述内侧空间左侧壁进入外侧空间，所述内侧空间下侧设有推进空间，所述推进空间内设有推进装置，所述推进空间左侧设有熔化空间，所述熔化空间内设有熔化装置，所述外侧空间上侧设有打磨空间，所述打磨空间内设有打磨装置，所述熔化装置包括固定安装在所述熔化空间右侧壁上的熔化电机，所述熔化电机左侧动力连接的电机轴上固定设有一级齿轮，所述熔化空间左右侧壁之间位于所述熔化电机的下侧转动设有平移螺纹杆，所述平移螺纹杆右侧固定设有二级齿轮，所述二级齿轮与所述一级齿轮啮合，所述熔化空间右侧壁上转动设有控制轴，所述控制轴左端固定设有三级齿轮，所述控制轴向右延伸贯穿所述熔化空间右侧壁进入所述推进空间中，所述控制轴右端为蜗杆，所述三级齿轮与所述一级齿轮啮合，所述平移螺纹杆左侧螺纹连接有楔块，所述楔块下端与所述熔化空间下侧壁滑动连接，所述熔化空间前后侧壁之间位于所述楔块的上侧固定设有固定滑槽，所述固定滑槽内滑动设有一级U形架，所述一级U形架下端与所述楔块上端抵接，所述一级U形架内设有上端空间，所述上端空间前侧壁上的上侧固定设有气罐，所述气罐内设有抽气空间，所述抽气空间内滑动设有抽气滑块，所述抽气滑块下侧固定设有抽气杆，所述抽气杆向下延伸贯穿所述抽气空间下侧壁进入所述上端空间中，所述上端空间前侧壁下侧固定设有动力电机，所述动力电机后侧动力连接有动力电机轴，所述动力电机轴后侧固定设有小齿轮，所述上端空间下侧壁的后侧上固定设有支撑轴，所述支撑轴上滑动设有调节U形块，所述调节U形块内滑动设有调节滑块，所述调节滑块下端与所述调节U形块之间固定设有弹簧，所述调节U形块下端与所述上端空间下侧壁之间固定设有弹簧，所述支撑轴上端固定设有三级U形架，所述调节U形块的前侧固定设有连接杆，所述连接杆前端与所述抽气杆下端固定连接，所述连接杆上固定设有小齿条，所述小齿条与所述小齿轮啮合，所述三级U形架的前后侧壁之间固定设有滑动轴，所述滑动轴上前后对称滑动设有两个去除块，每个所述去除块上设有能够包住所述钨棒的半圆形槽，所述去除块上的半圆形槽的外侧固定设有多个吸收孔，所述吸收孔与所述抽气空间通过气管连通，所述两个去除块之间沿着所述滑动轴固定设有弹簧，每个所述去除块的右侧壁上铰接有一个铰接杆，所述两个铰接杆与所述调节滑块的右侧铰接。
可优选的，所述推进装置包括固定安装在所述推进空间上下侧壁之间左侧的滑轴，所述滑轴上滑动设有升降滑块，所述升降滑块下侧与所述推进空间下侧壁之间固定设有弹簧，所述升降滑块右端固定设有升降齿条，所述打磨空间的前后侧壁之间转动设有蜗轮，所述蜗轮与所述控制轴右端蜗杆部分啮合，所述蜗轮的转动轴上位于所述蜗轮的后侧固定设有升降齿轮，所述升降齿轮与所述升降齿条啮合，所述升降齿条的右侧固定设有推进机架，所述推进机架的左侧内设有小空间，所述小空间右侧设有控制空间。
可优选的，所述控制空间的左右侧壁之间固定设有隔板，所述控制空间的左右侧壁之间位于所述隔板的上侧转动设有推进螺纹杆，所述推进螺纹杆上螺纹连接有推进螺纹块，所述推进螺纹块与所述隔板滑动连接，所述推进螺纹块上端固定设有二级U形架，所述控制空间下侧壁上固定设有双向电机，所述双向电机能分别控制其左右两端的电机轴，所述双向电机的左端动力连接有调节轴，所述双向电机右侧与所述控制空间右侧壁之间动力连接有夹紧电机轴，所述夹紧电机轴上固定设有一级锥齿轮，所述控制空间的后侧壁上转动设有夹紧轮轴，所述夹紧轮轴上固定设有二级锥齿轮，所述二级锥齿轮与所述一级锥齿轮啮合，所述夹紧轮轴上位于所述二级锥齿轮的后侧固定设有夹紧主带轮，所述二级U形架的前后侧壁之间转动设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上前后两端的螺纹方向相反，所述双向螺纹杆上的中间固定设有夹紧副带轮，所述夹紧副带轮与所述夹紧主带轮之间通过皮带连接，所述双向螺纹杆上前后对称螺纹连接有两个夹紧块，所述夹紧块与所述二级U形架的下侧壁滑动连接。
可优选的，所述推进螺纹杆向左延长贯穿所述控制空间左侧壁进入所述小空间中，所述推进螺纹杆左侧上固定设有推进副齿轮，所述小空间的左侧壁上转动设有短轴，所述短轴的右端固定设有推进主齿轮，所述推进主齿轮内侧和外侧均设有齿，所述推进副齿轮与所述推进主齿轮的外齿啮合，所述调节轴向左延伸贯穿所述控制空间的左侧壁进入所述小空间中，所述调节轴位于所述短轴的下侧，所述调节轴的左端固定设有单齿齿轮，所述单齿齿轮上只设有一个齿，所述单齿齿轮与所述调节轴的内齿啮合。
可优选的，所述打磨装置包括固定安装在所述打磨空间右侧壁内的打磨电机，所述打磨电机左侧动力连接有打磨电机轴，所述打磨电机轴上固定设有打磨主齿轮，所述打磨空间的左右侧壁之间转动设有槽轮轴，所述槽轮轴上的左侧固定设有槽轮，所述槽轮轴上的右侧固定设有打磨副齿轮，所述打磨副齿轮与所述打磨主齿轮啮合，所述打磨电机轴内滑动设有内层轴，所述内层轴与所述打磨电机轴通过键连接，所述内层轴能跟随所述打磨电机轴转动，所述打磨空间前后侧壁之间滑动设有打磨架，所述打磨架内左侧设有液压空间，所述液压空间右侧设有传动空间，所述打磨架上侧固定设有小滑槽，所述小滑槽下端内设有电磁铁，所述小滑槽内滑动设有小滑块，所述小滑块上端与所述槽轮的凹槽抵接，所述液压空间内滑动设有液压滑块，所述液压滑块与液压空间之间设有由液压泵控制的液压油，所述液压滑块与所述液压空间之间固定设有弹簧，液压滑块的左右侧壁之间固定设有打磨转轴，所述打磨转轴上固定设有打磨轮，所述打磨转轴向右延伸贯穿所述液压空间的右侧壁和所述传动空间的左侧壁进入传动空间中，所述打磨转轴能在所述传动空间的左侧壁内上下滑动，所述打磨转轴的右端固定设有打磨副带轮，所述内层轴向左延伸贯穿所述传动空间的右侧壁进入所述传动空间中，所述传动空间上固定设有打磨主带轮，所述打磨主带轮与所述打磨副带轮之间通过弹性皮带连接。
本发明的有益效果是：本发明是一种实验室钨极氩弧焊钨极打磨调整装置，能够在实验室进行钨极氩弧焊时，打磨掉钨棒端部随焊接的进行逐渐附着上的焊材金属，避免钨棒电极性能受到影响，同时本发明能除去钨棒与电极枪连接处凝固的焊接飞溅，推动钨棒外伸以补充因焊接参数过大而烧损的钨棒长度，从而保证电极正常使用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A-A的结构示意图；
图3是图1中B-B的结构示意图；
图4是图1中C的放大结构示意图；
图5是图1中D的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种实验室钨极氩弧焊钨极打磨调整装置，包括机体11，所述机体11内设有内侧空间12，所述内侧空间12左侧设有外侧空间13，所述内侧空间12右侧壁内滑动设有钨棒17，所述钨棒17向左延伸贯穿所述内侧空间12左侧壁进入外侧空间13，所述内侧空间12下侧设有推进空间14，所述推进空间14内设有推进装置，所述推进空间14左侧设有熔化空间15，所述熔化空间15内设有熔化装置，所述外侧空间13上侧设有打磨空间16，所述打磨空间16内设有打磨装置，所述熔化装置包括固定安装在所述熔化空间15右侧壁上的熔化电机32，所述熔化电机32左侧动力连接的电机轴上固定设有一级齿轮29，所述熔化空间15左右侧壁之间位于所述熔化电机32的下侧转动设有平移螺纹杆27，所述平移螺纹杆27右侧固定设有二级齿轮28，所述二级齿轮28与所述一级齿轮29啮合，所述熔化空间15右侧壁上转动设有控制轴31，所述控制轴31左端固定设有三级齿轮30，所述控制轴31向右延伸贯穿所述熔化空间15右侧壁进入所述推进空间14中，所述控制轴31右端为蜗杆，所述三级齿轮30与所述一级齿轮29啮合，所述平移螺纹杆27左侧螺纹连接有楔块26，所述楔块26下端与所述熔化空间15下侧壁滑动连接，所述熔化空间15前后侧壁之间位于所述楔块26的上侧固定设有固定滑槽24，所述固定滑槽24内滑动设有一级U形架25，所述一级U形架25下端与所述楔块26上端抵接，所述一级U形架25内设有上端空间84，所述上端空间84前侧壁上的上侧固定设有气罐48，所述气罐48内设有抽气空间49，所述抽气空间49内滑动设有抽气滑块50，所述抽气滑块50下侧固定设有抽气杆51，所述抽气杆51向下延伸贯穿所述抽气空间49下侧壁进入所述上端空间84中，所述上端空间84前侧壁下侧固定设有动力电机53，所述动力电机53后侧动力连接有动力电机轴54，所述动力电机轴54后侧固定设有小齿轮55，所述上端空间84下侧壁的后侧上固定设有支撑轴57，所述支撑轴57上滑动设有调节U形块58，所述调节U形块58内滑动设有调节滑块59，所述调节滑块59下端与所述调节U形块58之间固定设有弹簧，所述调节U形块58下端与所述上端空间84下侧壁之间固定设有弹簧，所述支撑轴57上端固定设有三级U形架61，所述调节U形块58的前侧固定设有连接杆52，所述连接杆52前端与所述抽气杆51下端固定连接，所述连接杆52上固定设有小齿条56，所述小齿条56与所述小齿轮55啮合，所述三级U形架61的前后侧壁之间固定设有滑动轴64，所述滑动轴64上前后对称滑动设有两个去除块62，每个所述去除块62上设有能够包住所述钨棒17的半圆形槽，所述去除块62上的半圆形槽的外侧固定设有多个吸收孔63，所述吸收孔63与所述抽气空间49通过气管连通，所述两个去除块62之间沿着所述滑动轴64固定设有弹簧，每个所述去除块62的右侧壁上铰接有一个铰接杆60，所述两个铰接杆60与所述调节滑块59的右侧铰接。
有益地，所述推进装置包括固定安装在所述推进空间14上下侧壁之间左侧的滑轴33，所述滑轴33上滑动设有升降滑块34，所述升降滑块34下侧与所述推进空间14下侧壁之间固定设有弹簧，所述升降滑块34右端固定设有升降齿条36，所述打磨空间16的前后侧壁之间转动设有蜗轮35，所述蜗轮35与所述控制轴31右端蜗杆部分啮合，所述蜗轮35的转动轴上位于所述蜗轮35的后侧固定设有升降齿轮85，所述升降齿轮85与所述升降齿条36啮合，所述升降齿条36的右侧固定设有推进机架37，所述推进机架37的左侧内设有小空间78，所述小空间78右侧设有控制空间86。
有益地，所述控制空间86的左右侧壁之间固定设有隔板39，所述控制空间86的左右侧壁之间位于所述隔板39的上侧转动设有推进螺纹杆38，所述推进螺纹杆38上螺纹连接有推进螺纹块46，所述推进螺纹块46与所述隔板39滑动连接，所述推进螺纹块46上端固定设有二级U形架47，所述控制空间86下侧壁上固定设有双向电机40，所述双向电机40能分别控制其左右两端的电机轴，所述双向电机40的左端动力连接有调节轴82，所述双向电机40右侧与所述控制空间86右侧壁之间动力连接有夹紧电机轴41，所述夹紧电机轴41上固定设有一级锥齿轮43，所述控制空间86的后侧壁上转动设有夹紧轮轴45，所述夹紧轮轴45上固定设有二级锥齿轮44，所述二级锥齿轮44与所述一级锥齿轮43啮合，所述夹紧轮轴45上位于所述二级锥齿轮44的后侧固定设有夹紧主带轮42，所述二级U形架47的前后侧壁之间转动设有双向螺纹杆66，所述双向螺纹杆66上前后两端的螺纹方向相反，所述双向螺纹杆66上的中间固定设有夹紧副带轮67，所述夹紧副带轮67与所述夹紧主带轮42之间通过皮带连接，所述双向螺纹杆66上前后对称螺纹连接有两个夹紧块65，所述夹紧块65与所述二级U形架47的下侧壁滑动连接。
有益地，所述推进螺纹杆38向左延长贯穿所述控制空间86左侧壁进入所述小空间78中，所述推进螺纹杆38左侧上固定设有推进副齿轮79，所述小空间78的左侧壁上转动设有短轴81，所述短轴81的右端固定设有推进主齿轮80，所述推进主齿轮80内侧和外侧均设有齿，所述推进副齿轮79与所述推进主齿轮80的外齿啮合，所述调节轴82向左延伸贯穿所述控制空间86的左侧壁进入所述小空间78中，所述调节轴82位于所述短轴81的下侧，所述调节轴82的左端固定设有单齿齿轮83，所述单齿齿轮83上只设有一个齿，所述单齿齿轮83与所述调节轴82的内齿啮合。
有益地，所述打磨装置包括固定安装在所述打磨空间16右侧壁内的打磨电机18，所述打磨电机18左侧动力连接有打磨电机轴19，所述打磨电机轴19上固定设有打磨主齿轮21，所述打磨空间16的左右侧壁之间转动设有槽轮轴22，所述槽轮轴22上的左侧固定设有槽轮23，所述槽轮轴22上的右侧固定设有打磨副齿轮20，所述打磨副齿轮20与所述打磨主齿轮21啮合，所述打磨电机轴19内滑动设有内层轴77，所述内层轴77与所述打磨电机轴19通过键连接，所述内层轴77能跟随所述打磨电机轴19转动，所述打磨空间16前后侧壁之间滑动设有打磨架87，所述打磨架87内左侧设有液压空间68，所述液压空间68右侧设有传动空间69，所述打磨架87上侧固定设有小滑槽74，所述小滑槽74下端内设有电磁铁，所述小滑槽74内滑动设有小滑块75，所述小滑块75上端与所述槽轮23的凹槽抵接，所述液压空间68内滑动设有液压滑块70，所述液压滑块70与液压空间68之间设有由液压泵控制的液压油，所述液压滑块70与所述液压空间68之间固定设有弹簧，液压滑块70的左右侧壁之间固定设有打磨转轴72，所述打磨转轴72上固定设有打磨轮71，所述打磨转轴72向右延伸贯穿所述液压空间68的右侧壁和所述传动空间69的左侧壁进入传动空间69中，所述打磨转轴72能在所述传动空间69的左侧壁内上下滑动，所述打磨转轴72的右端固定设有打磨副带轮73，所述内层轴77向左延伸贯穿所述传动空间69的右侧壁进入所述传动空间69中，所述传动空间69上固定设有打磨主带轮76，所述打磨主带轮76与所述打磨副带轮73之间通过弹性皮带连接。
以下结合图1至图5对本文中的的使用步骤进行详细说明：当在实验室进行钨极氩弧焊时，随着焊接的进行，钨棒端部会附着许多焊材金属，影响钨棒的电极性能，为出去这些附着金属，启动打磨电机18从而使打磨主齿轮21转动，从而使打磨副齿轮20转动，从而使槽轮轴22转动，从而使槽轮23转动，从而使小滑块75左移，从而使小滑槽74左移，从而使打磨架87左移，当打磨轮71运动到钨棒17左端上侧时，给小滑槽74内的电磁铁断电，从而使小滑块75在弹簧作用下下移，从而使小滑块75从槽轮23的凹槽中脱离，由于打磨电机轴19转动，使得内层轴77转动，从而使打磨主带轮76转动，从而使打磨副带轮73转动，从而使打磨转轴72转动，从而使打磨轮71转动，启动液压使液压滑块70下移，从而使打磨轮71下移接触钨棒17，从而对钨棒17端部进行打磨，除去附着的焊材金属。
由于实验室会使用较大的焊接参数，使得钨棒烧损而使伸出电极枪的钨棒变短，当伸出部分过短时，为使伸出部分增长，首先要清理钨棒与电极枪连接处的焊接飞溅，启动熔化电机32，从而使一级齿轮29转动，从而使二级齿轮28转动，从而使平移螺纹杆27转动，从而使楔块26右移，从而使一级U形架25上移，直到去除块62上的半圆形凹槽位于所述钨棒17的两侧，此时启动动力电机53，从而使动力电机轴54转动，从而使小齿轮55转动，从而使小齿条56下移，从而使连接杆52下移，调节U形块58与调节滑块59之间的弹簧强度较高，从而使调节U形块58和调节滑块59先一起沿支撑轴57下移，从而使两个去除块62在铰接杆60的作用下相互靠拢而包住钨棒17，之后调节U形块58与调节滑块59发生相对滑动，从而使调节U形块58继续下移一段距离，在此过程中，由于连接杆52下移，使得抽气滑块50下移，从而使抽气空间49中气压减小，此时打开去除块62的热源给去除块62加热，从而熔化钨棒与外侧空间13连接处的焊接飞溅，从而使熔化的焊接飞溅被吸入吸收孔63中，从而使钨棒17与外侧空间13右侧壁之间可以相对滑动。
为将钨棒17往外推进，在熔化电机32启动带动一级齿轮29转动的同时，三级齿轮30转动，从而使控制轴31转动，从而使蜗轮35转动，从而使升降齿轮85转动，从而使升降齿条36上移，从而使推进机架37上移，从而使夹紧块65位于钨棒17前后两侧，之后关闭熔化电机32，启动双向电机40使右侧的夹紧电机轴41转动，从而使一级锥齿轮43转动，从而使二级锥齿轮44转动，从而使夹紧轮轴45转动，从而使夹紧副带轮67转动，从而使双向螺纹杆66转动，从而使两个夹紧块65相互靠拢夹紧钨棒17，之后启动双向电机40使左侧调节轴82转动一圈，从而使单齿齿轮83转动，从而使推进主齿轮80转动一定角度，从而使推进副齿轮79转动一定角度，从而使推进螺纹杆38转动一定角度，从而使推进螺纹块46向左移动一定的距离，从而使二级U形架47向左移动一定的距离，从而使夹紧块65向左移动一定的距离，从而使钨棒17向左移动一定的距离向左伸出。
复位时，反向启动双向电机40控制右侧夹紧电机轴41反转，反向启动熔化电机32和打磨电机18，再液压控制液压空间68中的液压滑块70回收即可。
本发明的有益效果是：本发明是一种实验室钨极氩弧焊钨极打磨调整装置，能够在实验室进行钨极氩弧焊时，打磨掉钨棒端部随焊接的进行逐渐附着上的焊材金属，避免钨棒电极性能受到影响，同时本发明能除去钨棒与电极枪连接处凝固的焊接飞溅，推动钨棒外伸以补充因焊接参数过大而烧损的钨棒长度，从而保证电极正常使用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种实验室钨极氩弧焊钨极打磨调整装置,包括机体，其特征在于：所述机体内设有内侧空间，所述内侧空间左侧设有外侧空间，所述内侧空间右侧壁内滑动设有钨棒，所述钨棒向左延伸贯穿所述内侧空间左侧壁进入外侧空间，所述内侧空间下侧设有推进空间，所述推进空间内设有推进装置，所述推进空间左侧设有熔化空间，所述熔化空间内设有熔化装置，所述外侧空间上侧设有打磨空间，所述打磨空间内设有打磨装置，所述熔化装置包括固定安装在所述熔化空间右侧壁上的熔化电机，所述熔化电机左侧动力连接的电机轴上固定设有一级齿轮，所述熔化空间左右侧壁之间位于所述熔化电机的下侧转动设有平移螺纹杆，所述平移螺纹杆右侧固定设有二级齿轮，所述二级齿轮与所述一级齿轮啮合，所述熔化空间右侧壁上转动设有控制轴，所述控制轴左端固定设有三级齿轮，所述控制轴向右延伸贯穿所述熔化空间右侧壁进入所述推进空间中，所述控制轴右端为蜗杆，所述三级齿轮与所述一级齿轮啮合，所述平移螺纹杆左侧螺纹连接有楔块，所述楔块下端与所述熔化空间下侧壁滑动连接，所述熔化空间前后侧壁之间位于所述楔块的上侧固定设有固定滑槽，所述固定滑槽内滑动设有一级U形架，所述一级U形架下端与所述楔块上端抵接，所述一级U形架内设有上端空间，所述上端空间前侧壁上的上侧固定设有气罐，所述气罐内设有抽气空间，所述抽气空间内滑动设有抽气滑块，所述抽气滑块下侧固定设有抽气杆，所述抽气杆向下延伸贯穿所述抽气空间下侧壁进入所述上端空间中，所述上端空间前侧壁下侧固定设有动力电机，所述动力电机后侧动力连接有动力电机轴，所述动力电机轴后侧固定设有小齿轮，所述上端空间下侧壁的后侧上固定设有支撑轴，所述支撑轴上滑动设有调节U形块，所述调节U形块内滑动设有调节滑块，所述调节滑块下端与所述调节U形块之间固定设有弹簧，所述调节U形块下端与所述上端空间下侧壁之间固定设有弹簧，所述支撑轴上端固定设有三级U形架，所述调节U形块的前侧固定设有连接杆，所述连接杆前端与所述抽气杆下端固定连接，所述连接杆上固定设有小齿条，所述小齿条与所述小齿轮啮合，所述三级U形架的前后侧壁之间固定设有滑动轴，所述滑动轴上前后对称滑动设有两个去除块，每个所述去除块上设有能够包住所述钨棒的半圆形槽，所述去除块上的半圆形槽的外侧固定设有多个吸收孔，所述吸收孔与所述抽气空间通过气管连通，所述两个去除块之间沿着所述滑动轴固定设有弹簧，每个所述去除块的右侧壁上铰接有一个铰接杆，所述两个铰接杆与所述调节滑块的右侧铰接。
2.如权利要求1所述的一种实验室钨极氩弧焊钨极打磨调整装置，其特征在于：所述推进装置包括固定安装在所述推进空间上下侧壁之间左侧的滑轴，所述滑轴上滑动设有升降滑块，所述升降滑块下侧与所述推进空间下侧壁之间固定设有弹簧，所述升降滑块右端固定设有升降齿条，所述打磨空间的前后侧壁之间转动设有蜗轮，所述蜗轮与所述控制轴右端蜗杆部分啮合，所述蜗轮的转动轴上位于所述蜗轮的后侧固定设有升降齿轮，所述升降齿轮与所述升降齿条啮合，所述升降齿条的右侧固定设有推进机架，所述推进机架的左侧内设有小空间，所述小空间右侧设有控制空间。
3.如权利要求2所述的一种实验室钨极氩弧焊钨极打磨调整装置，其特征在于：所述控制空间的左右侧壁之间固定设有隔板，所述控制空间的左右侧壁之间位于所述隔板的上侧转动设有推进螺纹杆，所述推进螺纹杆上螺纹连接有推进螺纹块，所述推进螺纹块与所述隔板滑动连接，所述推进螺纹块上端固定设有二级U形架，所述控制空间下侧壁上固定设有双向电机，所述双向电机能分别控制其左右两端的电机轴，所述双向电机的左端动力连接有调节轴，所述双向电机右侧与所述控制空间右侧壁之间动力连接有夹紧电机轴，所述夹紧电机轴上固定设有一级锥齿轮，所述控制空间的后侧壁上转动设有夹紧轮轴，所述夹紧轮轴上固定设有二级锥齿轮，所述二级锥齿轮与所述一级锥齿轮啮合，所述夹紧轮轴上位于所述二级锥齿轮的后侧固定设有夹紧主带轮，所述二级U形架的前后侧壁之间转动设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上前后两端的螺纹方向相反，所述双向螺纹杆上的中间固定设有夹紧副带轮，所述夹紧副带轮与所述夹紧主带轮之间通过皮带连接，所述双向螺纹杆上前后对称螺纹连接有两个夹紧块，所述夹紧块与所述二级U形架的下侧壁滑动连接。
4.如权利要求3所述的一种实验室钨极氩弧焊钨极打磨调整装置，其特征在于：所述推进螺纹杆向左延长贯穿所述控制空间左侧壁进入所述小空间中，所述推进螺纹杆左侧上固定设有推进副齿轮，所述小空间的左侧壁上转动设有短轴，所述短轴的右端固定设有推进主齿轮，所述推进主齿轮内侧和外侧均设有齿，所述推进副齿轮与所述推进主齿轮的外齿啮合，所述调节轴向左延伸贯穿所述控制空间的左侧壁进入所述小空间中，所述调节轴位于所述短轴的下侧，所述调节轴的左端固定设有单齿齿轮，所述单齿齿轮上只设有一个齿，所述单齿齿轮与所述调节轴的内齿啮合。
5.如权利要求4所述的一种实验室钨极氩弧焊钨极打磨调整装置，其特征在于：所述打磨装置包括固定安装在所述打磨空间右侧壁内的打磨电机，所述打磨电机左侧动力连接有打磨电机轴，所述打磨电机轴上固定设有打磨主齿轮，所述打磨空间的左右侧壁之间转动设有槽轮轴，所述槽轮轴上的左侧固定设有槽轮，所述槽轮轴上的右侧固定设有打磨副齿轮，所述打磨副齿轮与所述打磨主齿轮啮合，所述打磨电机轴内滑动设有内层轴，所述内层轴与所述打磨电机轴通过键连接，所述内层轴能跟随所述打磨电机轴转动，所述打磨空间前后侧壁之间滑动设有打磨架，所述打磨架内左侧设有液压空间，所述液压空间右侧设有传动空间，所述打磨架上侧固定设有小滑槽，所述小滑槽下端内设有电磁铁，所述小滑槽内滑动设有小滑块，所述小滑块上端与所述槽轮的凹槽抵接，所述液压空间内滑动设有液压滑块，所述液压滑块与液压空间之间设有由液压泵控制的液压油，所述液压滑块与所述液压空间之间固定设有弹簧，液压滑块的左右侧壁之间固定设有打磨转轴，所述打磨转轴上固定设有打磨轮，所述打磨转轴向右延伸贯穿所述液压空间的右侧壁和所述传动空间的左侧壁进入传动空间中，所述打磨转轴能在所述传动空间的左侧壁内上下滑动，所述打磨转轴的右端固定设有打磨副带轮，所述内层轴向左延伸贯穿所述传动空间的右侧壁进入所述传动空间中，所述传动空间上固定设有打磨主带轮，所述打磨主带轮与所述打磨副带轮之间通过弹性皮带连接。
CN202110019883.0A 2021-01-07 2021-01-07 一种实验室钨极氩弧焊钨极打磨调整装置 Active CN112571216B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110019883.0A CN112571216B (zh) 2021-01-07 2021-01-07 一种实验室钨极氩弧焊钨极打磨调整装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110019883.0A CN112571216B (zh) 2021-01-07 2021-01-07 一种实验室钨极氩弧焊钨极打磨调整装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112571216A CN112571216A (zh) 2021-03-30
CN112571216B true CN112571216B (zh) 2022-04-29

Family

ID=75145604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110019883.0A Active CN112571216B (zh) 2021-01-07 2021-01-07 一种实验室钨极氩弧焊钨极打磨调整装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112571216B (zh)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52155493A (en) * 1976-06-18 1977-12-23 Toyoda Mach Works Ltd Process for grinding cam
JP2010284786A (ja) * 2009-06-10 2010-12-24 Atsushi Suzuki 電動石突修理器具
CN102672577A (zh) * 2012-04-28 2012-09-19 长城汽车股份有限公司 一种台式电极帽修磨装置
CN206527610U (zh) * 2016-12-01 2017-09-29 上海法信机电设备制造有限公司 电极修磨废屑收集导向装置
CN111070037B (zh) * 2019-12-10 2021-06-01 上汽大众汽车有限公司 一种用于电极帽的修磨换帽一体装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112571216A (zh) 2021-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112571216B (zh) 一种实验室钨极氩弧焊钨极打磨调整装置
CN115229571B (zh) 一种电机外壳生产用的打磨机构及其打磨方法
CN214816152U (zh) 一种钢结构焊接用具
CN216758806U (zh) 一种托辊支架焊接变位工装
CN215317599U (zh) 一种集成式焊接与抛光装置
CN215515618U (zh) 一种制动鼓生产用翻转机
CN212785699U (zh) 一种舞台音响提升装置
CN111230201B (zh) 一种多功能铝合金切割装置
CN112643172A (zh) 一种可调焊接夹角的双模式电焊条运条装置
CN215999646U (zh) 一种汽车玻璃拉索调节工装
CN110877117A (zh) 一种用于铣削圆柱体的加工铣床
CN218135827U (zh) 一种焊丝的断线夹紧装置
CN220260696U (zh) 一种镁合金方向盘加工用夹持固定装置
CN218284235U (zh) 一种可调节焊接角度的气体保护焊机
CN111301754B (zh) 一种建筑管材捆绑装置
CN108723671A (zh) 一种新颖的建筑用焊接设备
CN109175643A (zh) 一种滚焊机的工件送进装置
CN111390733A (zh) 一种钢管除锈装置
CN218665296U (zh) 一种叉车起升安全保护装置
CN212918186U (zh) 一种半自动焊接机
CN112025082A (zh) 一种可方便取下加工后工件的激光切割装置
CN214733829U (zh) 一种锻件的吊装装置
CN218080148U (zh) 一种钢丝胶管缠绕机的钢丝预成型装置
CN220591854U (zh) 一种氩弧焊机用定位装置
CN218363715U (zh) 一种摩托车配件打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220511

Address after: 315121 3-7-7, No. 338, Qianhu Avenue, Ningbo Dongqianhu tourist resort, Ningbo, Zhejiang Province (pilot area)

Patentee after: Shengjie architectural decoration Co.,Ltd.

Address before: 510720 No.36, Baqi 2nd Road, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province

Patentee before: Guangzhou Maoying Technology Co.,Ltd.