CN112569848A - 一种多组份复合肥调制处理装置及复合肥生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种多组份复合肥调制处理装置及复合肥生产工艺，涉及化肥加工技术领域，该多组份复合肥调制处理装置包括设置为圆筒结构的调制筒，所述调制筒的顶端开设有圆孔结构的混料仓，所述混料仓的顶端放置有密封盖板；所述混料仓中部安装有直立于混料仓底面的转动轴杆，所述转动轴杆底端通过轴承安装于混料仓的底面，且所述调制筒底端中部固定安装有二号电动机。本发明通过在混料的时候对正在搅拌的复合肥料进行加热混料，通过混料仓内壁的制热口发热，制热口在混料仓内壁等间距设置，通过每一块制热口制热，外加通过混料仓内流动的复合肥料进行热传导，使混料仓内的复合肥料制热均匀。
Description
技术领域
本发明涉及化肥加工技术领域，具体为一种多组份复合肥调制处理装置及复合肥生产工艺。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
但它也有一些缺点，比如它的养分比例在调制时需要配比，使调制出的复合肥料比例符合土壤使用需求，现有的，复合肥料在调制时，需要将调制组份逐个由人工投放入混料仓内，而人工投放难以控制投放比例，且人工投放时，组份配料容易从混料仓的一个位置进行投放，一个位置投放组份配料容易使组份配料在混料仓内凝结成块，且难以调制均匀，造成复合肥料调制不均匀。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于现有双螺杆造粒机中存在的问题，提出了本发明。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种多组份复合肥调制处理装置及复合肥生产工艺，所述装置包括调制筒，所述调制筒的顶端开设有圆孔结构的混料机构中的混料仓，所述混料仓中部安装有直立于混料仓底面的转动轴杆，所述转动轴杆底端通过轴承安装于混料仓的底面，且所述调制筒底端中部固定安装有二号电动机，所述二号电动机向上伸出有输出轴，所述二号电动机的输出轴顶端与转动轴杆底端固定连接；
设置于混料仓中部的所述转动轴杆外圆面等间距设置有若干个混料杆，设置于混料仓中部的所述转动轴杆底部设置有圆锥形结构的拨盘，所述拨盘的顶面为圆锥面，所述拨盘的顶端面等间距设置有若干个凸起的拨爪；
所述混料仓的内壁等间距设置有喷水口和制热口，所述喷水口和所述制热口在混料仓的内壁依次交错排列，所述制热口进行热传导，使混料仓内的复合肥料制热均匀.
作为本发明的一种优选技术方案，所述装置还包括：电源插口和水管接口，所述调制筒的外圆面还设置有电源插口，所述电源插口在调制筒的筒体内部通过导线与每一个制热口连接；
所述调制筒的外圆面设置有水管接口，所述水管接口在调制筒的筒体内部与每一个喷水口连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述混料仓的顶端放置有密封盖板，所述密封盖板包括固定凸台、握手杆、排气口、挡气板、滑槽、拨销，所述密封盖板设置为圆锥板结构，所述密封盖板的顶面中部设置有圆柱状的固定凸台，所述固定凸台的外圆面开设有U形结构的滑槽，且呈U形结构的所述滑槽的开口向下，所述滑槽内部通过滑动配合方式安装有拨销，所述密封盖板的顶部等间距开设有若干个扇形孔状的排气口，每一个所述排气口的内壁一侧通过滑动配合方式安装有挡气板，每一个所述挡气板在密封盖板的内部与拨销固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调制筒的外圆面且靠近于所述调制筒的顶端等间距设置有配料斗，所述配料斗包括一号电动机、投料口、铰链、抖动筛板、震动轮、拉簧、过滤网、拉簧底座，每一个所述配料斗的顶部均开设有方孔状的投料口，每一个所述配料斗的顶部开设有与混料仓相连通的投料口，投料口在每一个配料斗内设置为弯曲的弧形结构，抖动筛板倾斜铰接至每一个所述投料口内，且每一个抖动筛板的顶面中部安装有过滤网，抖动筛板的顶端在投料口内壁其中一侧设置有拉簧底座支撑，抖动筛板的顶端与拉簧底座之间连接有拉簧支撑，位于每一个投料口的抖动筛板底端穿过配料斗向配料斗的外部伸出，伸出于配料斗外部的所述抖动筛板与震动轮滚动连接，所述震动轮的外圆面等间距设置有凸起的波纹面，所述震动轮安装于一号电动机的输出轴顶端，所述一号电动机固定安装于每一个配料斗的底部且靠近于抖动筛板。
作为本发明的一种优选技术方案，每一个所述投料口内部且位于抖动筛板的上方设置有三个粉碎辊，每一个所述粉碎辊的两端通过轴承安装于投料口内壁上，且其中一个所述粉碎辊由独立的四号电动机驱动旋转，相邻的两个所述粉碎辊之间交错布置。
作为本发明的一种优选技术方案，每一个所述投料口内部且位于抖动筛板的上方设置有三个粉碎辊，每一个所述粉碎辊的两端通过轴承安装于投料口内壁上，且其中一个所述粉碎辊由独立的四号电动机驱动旋转，相邻的两个所述粉碎辊之间交错布置。
作为本发明的一种优选技术方案，每一个所述混料杆的顶端设置有刮板，每一个所述刮板的背面临近于调制筒的混料仓内壁，每一个所述刮板的顶面以及每一个所述刮板的底面等间距开设有倾斜的刮销刃。
作为本发明的一种优选技术方案，所述喷水口包括一号金属网、过滤海棉、二号金属网、蓄水口，每一个所述蓄水口均设置为方形孔，每一个蓄水口与调制筒外圆面的水管接口连通，所述蓄水口靠近于混料仓内壁设置有一号金属网与二号金属网，靠近于混料仓中部的一号金属网向混料仓内壁凸起，所述一号金属网与所述二号金属网平行固定，且一号金属网与二号金属网的中部夹装有过滤海棉。
作为本发明的一种优选技术方案，所述密封盖板的顶端固定安装有U形结构的握手杆。
本发明还包括了一种多组份复合肥调制处理方法，采用如任意一项所述的一种多组份复合肥调制处理装置配合实施，具体包括以下几个步骤：
S1、组份投放：将用于调制复合肥料的组份分开投放在每一个配料斗的投料口内；
S2、混合搅拌：将步骤S1中分开投放在每一个投料口内的用于调制复合肥料的组份投放在混料仓内，通过混料仓内的搅拌杆旋转进行搅拌；
S3、加热混料：对步骤S2中正在搅拌的复合肥料进行加热混料，通过混料仓内壁的制热口发热，通过混料仓内流动的复合肥料进行热传导，使混料仓内的复合肥料制热均匀；
S4、喷水湿润：对步骤S2中正在搅拌的复合肥料添加水进行湿润混料，通过混料仓内壁的喷水口进行喷水，使混料仓内的复合肥料湿润搅拌，调制成黏糊状。
一种多组份复合肥生产工艺，在复合肥生产过程中使用了如权利要求1-8任意一项所述的多组份复合肥调制处理装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、本发明通过将用于调制复合肥料的组份分开投放在每一个配料斗的投料口内，便于调制复合肥料的组份，通过配料斗等间距均匀设置在调制筒的外圆面上，以便于将复合肥料均匀投放于配料斗内，其次，将分开投放在每一个投料口内的用于调制复合肥料的组份投放在混料仓内，通过混料仓内的搅拌杆旋转进行搅拌，通过均匀投放，外加混料仓内搅拌杆的搅拌，从而进一步的提高复合肥料调制的均匀性。
二、本发明通过在混料的时候对正在搅拌的复合肥料进行加热混料，通过混料仓内壁的制热口发热，制热口在混料仓内壁等间距设置，通过每一块制热口制热，外加通过混料仓内流动的复合肥料进行热传导，使混料仓内的复合肥料制热均匀。
三、本发明通过在对正在搅拌的复合肥料添加水进行湿润混料，通过混料仓内壁的喷水口进行喷水，使混料仓内的复合肥料湿润搅拌，通过加热加水，有利于快速调制复合肥料，加快复合肥料形成黏糊状。提高复合肥料的均匀性。
四、本发明通过在蓄水口的一端设置有一号金属网与二号金属网，一号金属网与二号金属网的中部夹装有过滤海棉，通过一号金属网以及二号金属网对中部的过滤海棉进行夹持并支撑过滤海棉，通过过滤海棉隔离混料仓内的复合肥料向蓄水口内流动，避免复合肥料堵实蓄水口，通过蓄水口与水管接口连通，水管接口与外部水源接通时，蓄水口内部充水，水压过高，水液渗过过滤海棉向混料仓内流动，通过搅拌，从而使混料混合均匀。
五、本发明通过在配料斗的投料口内设置有粉碎辊，通过粉碎辊的高速旋转，对投放在投料口内的复合肥料组份进行粉碎处理，避免复合肥料组份内部夹杂有硬块，从而使复合肥料粉碎均匀，便于复合肥料调制均匀，通过在每一个所述投料口内设置有抖动筛板，抖动筛板通过过滤网过滤复合肥料组份内未被粉碎的硬块，进一步的提高复合肥料调制的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1是本发明多组份复合肥调制处理方法的工艺流程图；
图2是本发明多组份复合肥调制处理装置的立体结构示意图一；
图3是本发明多组份复合肥调制处理装置的立体结构示意图二；
图4是本发明密封盖板从调制筒顶部移出后的结构示意图；
图5是本发明密封盖板安装在调制筒顶部的结构示意图；
图6是本发明说明书附图5的A处局部放大图；
图7是本发明多组份复合肥调制处理装置的前视剖面结构示意图；
图8为本发明说明书附图7的B处局部放大图；
图9为本发明说明书附图7的C处局部放大图；
图10为本发明说明书附图7的D处局部放大图；
图中标号：1、调制筒，101、混料仓，102、混料杆，1021、刮销刃，103、转动轴杆，104、刮板，105、喷水口，1051、一号金属网，1052、过滤海棉，1053、二号金属网，1054、蓄水口，106、制热口，107、拨盘，108、拨爪，2、电源插口，3、水管接口，4、调制筒支撑脚，5、配料斗，501、一号电动机，502、投料口，503、粉碎辊，504、铰链，505、抖动筛板，506、震动轮，507、拉簧，508、过滤网，509、拉簧底座，6、密封盖板，601、固定凸台，602、握手杆，603、排气口，604、挡气板，605、滑槽，606、拨销，7、二号电动机。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
如图1-10所示，一种多组份复合肥调制处理装置，该一种多组份复合肥调制处理装置具体由一种多组份复合肥调制处理装置配合完成，该多组份复合肥调制处理装置包括设置为圆筒结构的调制筒1，调制筒1的底部等间距设置有调制筒支撑脚4，调制筒1的顶端开设有圆孔结构的混料仓101，混料仓101的顶端放置有密封盖板6；
混料仓101中部安装有直立于混料仓101底面的转动轴杆103，转动轴杆103底端通过轴承安装于混料仓101的底面，且调制筒1底端中部固定安装有二号电动机7，二号电动机7向上伸出有输出轴，二号电动机7的输出轴顶端与转动轴杆103底端固定连接；
设置于混料仓101中部的转动轴杆103外圆面等间距设置有若干个混料杆102，设置于混料仓101中部的转动轴杆103底部设置有圆锥形结构的拨盘107，拨盘107的顶面为圆锥面，拨盘107的顶端面等间距设置有若干个凸起的拨爪108；
混料仓101的内壁等间距设置有喷水口105和制热口106，喷水口105和制热口106在混料仓101的内壁依次交错排列，调制筒1的外圆面设置有水管接口3，水管接口3在调制筒1的筒体内部与每一个喷水口105连通，调制筒1的外圆面还设置有电源插口2，电源插口2在调制筒1的筒体内部通过导线与每一个制热口106连接；
调制筒1的外圆面且靠近于调制筒1的顶端等间距设置有配料斗5，每一个配料斗5的顶部开设有与混料仓101相连通的投料口502；
该多组份复合肥调制处理方法，具体包括以下几个步骤：
S1、组份投放：将用于调制复合肥料的组份分开投放在每一个配料斗5的投料口502内；
S2、混合搅拌：将步骤S1中分开投放在每一个投料口502内的用于调制复合肥料的组份投放在混料仓101内，通过混料仓101内的搅拌杆102旋转进行搅拌；
S3、加热混料：对步骤S2中正在搅拌的复合肥料进行加热混料，通过混料仓101内壁的制热口106发热，通过混料仓101内流动的复合肥料进行热传导，使混料仓101内的复合肥料制热均匀；
S4、喷水湿润：对步骤S2中正在搅拌的复合肥料添加水进行湿润混料，通过混料仓101内壁的喷水口105进行喷水，使混料仓101内的复合肥料湿润搅拌，调制成黏糊状。
其中的、本发明通过将用于调制复合肥料的组份分开投放在每一个配料斗5的投料口502内，便于调制复合肥料的组份，通过配料斗5等间距均匀设置在调制筒1的外圆面上，以便于将复合肥料均匀投放于配料斗5内，其次，将分开投放在每一个投料口502内的用于调制复合肥料的组份投放在混料仓101内，通过混料仓101内的搅拌杆旋转进行搅拌，通过均匀投放，外加混料仓101内搅拌杆的搅拌，从而进一步的提高复合肥料调制的均匀性。
密封盖板6包括固定凸台601、握手杆602、排气口603、挡气板604、滑槽605、拨销606，密封盖板6设置为圆锥板结构，密封盖板6的顶面中部设置有圆柱状的固定凸台601，固定凸台601的外圆面开设有U形结构的滑槽605，且呈U形结构的滑槽605的开口向下，滑槽605内部通过滑动配合方式安装有拨销606，密封盖板6的顶部等间距开设有若干个扇形孔状的排气口603，每一个排气口603的内壁一侧通过滑动配合方式安装有挡气板604，每一个挡气板604在密封盖板6的内部与拨销606固定连接。
其中的，每一个排气口603的内壁一侧开设有第二滑槽，挡气板604通过滑动配合方式嵌入于第二滑槽内，第二滑槽与滑槽605连通，挡气板604在第二滑槽内与滑槽605内的拨销606设置为一体结构，通过拨销606拨动挡气板604在排气口603内滑动。
配料斗5包括一号电动机501、投料口502、铰链504、抖动筛板505、震动轮506、拉簧507、过滤网508、拉簧底座509，每一个配料斗5的顶部均开设有方孔状的投料口502，投料口502在每一个配料斗5内设置为弯曲的弧形结构，抖动筛板505倾斜铰接至每一个投料口502内，且每一个抖动筛板505的顶面中部安装有过滤网508，抖动筛板505的顶端在投料口502内壁其中一侧设置有拉簧底座509支撑，抖动筛板505的顶端与拉簧底座509之间连接有拉簧507支撑，位于每一个投料口502的抖动筛板505底端穿过配料斗5向配料斗5的外部伸出，伸出于配料斗5外部的抖动筛板505与震动轮506滚动连接，震动轮506的外圆面等间距设置有凸起的波纹面，震动轮506安装于一号电动机501的输出轴顶端，一号电动机501固定安装于每一个配料斗5的底部且靠近于抖动筛板505。
每一个投料口502内部且位于抖动筛板505的上方设置有三个粉碎辊503，每一个粉碎辊503的两端通过轴承安装于投料口502内壁上，且其中一个粉碎辊503由独立的四号电动机驱动旋转，相邻的两个粉碎辊503之间交错布置。
其中的，本发明通过在配料斗5的投料口502内设置有粉碎辊503，通过粉碎辊503的高速旋转，对投放在投料口502内的复合肥料组份进行粉碎处理，避免复合肥料组份内部夹杂有硬块，从而使复合肥料粉碎均匀，便于复合肥料调制均匀，通过在每一个投料口502内设置有抖动筛板505，抖动筛板505通过过滤网508过滤复合肥料组份内未被粉碎的硬块，进一步的提高复合肥料调制的均匀性。
每一个投料口502内部且位于抖动筛板505的上方设置有三个粉碎辊503，每一个粉碎辊503的两端通过轴承安装于投料口502内壁上，且其中一个粉碎辊503由独立的四号电动机驱动旋转，相邻的两个粉碎辊503之间交错布置。
其中的，本发明通过在混料的时候对正在搅拌的复合肥料进行加热混料，通过混料仓101内壁的制热口106发热，制热口106在混料仓101内壁等间距设置，通过每一块制热口106制热，外加通过混料仓101内流动的复合肥料进行热传导，使混料仓101内的复合肥料制热均匀，
每一个混料杆102的顶端设置有刮板104，每一个刮板104的背面临近于调制筒1的混料仓101内壁，每一个刮板104的顶面以及每一个刮板104的底面等间距开设有倾斜的刮销刃1021。便于对粘附于混料仓101内壁上的复合肥料进行刮除，从而减少复合肥料调制成型后的内部夹杂的硬块数量。
喷水口105包括一号金属网1051、过滤海棉1052、二号金属网1053、蓄水口1054，每一个蓄水口1054均设置为方形孔，每一个蓄水口1054与调制筒1外圆面的水管接口3连通，蓄水口1054靠近于混料仓101内壁设置有一号金属网1051与二号金属网1053，靠近于混料仓101中部的一号金属网1051向混料仓101内壁凸起，一号金属网1051与二号金属网1053平行固定，且一号金属网1051与二号金属网1053的中部夹装有过滤海棉1052。
其中的，本发明通过在对正在搅拌的复合肥料添加水进行湿润混料，通过混料仓101内壁的喷水口105进行喷水，使混料仓101内的复合肥料湿润搅拌，通过加热加水，有利于快速调制复合肥料，加快复合肥料形成黏糊状。提高复合肥料的均匀性。
其中的，本发明通过在蓄水口1054的一端设置有一号金属网1051与二号金属网1053，一号金属网1051与二号金属网1053的中部夹装有过滤海棉1052，通过一号金属网1051以及二号金属网1053对中部的过滤海棉1052进行夹持并支撑过滤海棉1052，通过过滤海棉1052隔离混料仓101内的复合肥料向蓄水口1054内流动，避免复合肥料堵实蓄水口1054，通过蓄水口1054与水管接口3连通，水管接口3与外部水源接通时，蓄水口1054内部充水，水压过高，水液渗过过滤海棉1052向混料仓101内流动，通过搅拌，从而使混料混合均匀。
密封盖板6的顶端固定安装有U形结构的握手杆602，便于人工握持，将密封盖板6打开。
该多组份复合肥调制处理方法，具体包括以下几个步骤：
S1、组份投放：将用于调制复合肥料的组份分开投放在每一个配料斗的投料口内；
S2、混合搅拌：将步骤S1中分开投放在每一个投料口内的用于调制复合肥料的组份投放在混料仓内，通过混料仓内的搅拌杆旋转进行搅拌；
S3、加热混料：对步骤S2中正在搅拌的复合肥料进行加热混料，通过混料仓内壁的制热口发热，通过混料仓内流动的复合肥料进行热传导，使混料仓内的复合肥料制热均匀；
S4、喷水湿润：对步骤S2中正在搅拌的复合肥料添加水进行湿润混料，通过混料仓内壁的喷水口进行喷水，使混料仓内的复合肥料湿润搅拌，调制成黏糊状。
一种多组份复合肥生产工艺，在复合肥生产过程中使用了如权利要求1-8任意一项所述的多组份复合肥调制处理装置。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种多组份复合肥调制处理装置，其特征在于：所述装置包括调制筒(1)，所述调制筒(1)的顶端开设有圆孔结构的混料机构中的混料仓(101)，所述混料仓(101)中部安装有直立于混料仓(101)底面的转动轴杆(103)，所述转动轴杆(103)底端通过轴承安装于混料仓(101)的底面，且所述调制筒(1)底端中部固定安装有二号电动机(7)，所述二号电动机(7)向上伸出有输出轴，所述二号电动机(7)的输出轴顶端与转动轴杆(103)底端固定连接；
设置于混料仓(101)中部的所述转动轴杆(103)外圆面等间距设置有若干个混料杆(102)，设置于混料仓(101)中部的所述转动轴杆(103)底部设置有圆锥形结构的拨盘(107)，所述拨盘(107)的顶面为圆锥面，所述拨盘(107)的顶端面等间距设置有若干个凸起的拨爪(108)；
所述混料仓(101)的内壁等间距设置有喷水口(105)和制热口(106)，所述喷水口(105)和所述制热口(106)在混料仓(101)的内壁依次交错排列，所述制热口(106)进行热传导，使混料仓(101)内的复合肥料制热均匀。
2.根据权利要求1所述一种多组份复合肥调制处理装置，其特征在于：所述装置还包括：电源插口(2)和水管接口(3)，所述调制筒(1)的外圆面还设置有电源插口(2)，所述电源插口(2)在调制筒(1)的筒体内部通过导线与每一个制热口(106)连接；
所述调制筒(1)的外圆面设置有水管接口(3)，所述水管接口(3)在调制筒(1)的筒体内部与每一个喷水口(105)连通。
3.根据权利要求1所述一种多组份复合肥调制处理装置，其特征在于：所述混料仓(101)的顶端放置有密封盖板(6)，所述密封盖板(6)包括固定凸台(601)、握手杆(602)、排气口(603)、挡气板(604)、滑槽(605)、拨销(606)，所述密封盖板(6)设置为圆锥板结构，所述密封盖板(6)的顶面中部设置有圆柱状的固定凸台(601)，所述固定凸台(601)的外圆面开设有U形结构的滑槽(605)，且呈U形结构的所述滑槽(605)的开口向下，所述滑槽(605)内部通过滑动配合方式安装有拨销(606)，所述密封盖板(6)的顶部等间距开设有若干个扇形孔状的排气口(603)，每一个所述排气口(603)的内壁一侧通过滑动配合方式安装有挡气板(604)，每一个所述挡气板(604)在密封盖板(6)的内部与拨销(606)固定连接。
4.根据权利要求1所述一种多组份复合肥调制处理装置，其特征在于：所述调制筒(1)的外圆面且靠近于所述调制筒(1)的顶端等间距设置有配料斗(5)，所述配料斗(5)包括一号电动机(501)、投料口(502)、铰链(504)、抖动筛板(505)、震动轮(506)、拉簧(507)、过滤网(508)、拉簧底座(509)，每一个所述配料斗(5)的顶部均开设有方孔状的投料口(502)，每一个所述配料斗(5)的顶部开设有与混料仓(101)相连通的投料口(502)，投料口(502)在每一个配料斗(5)内设置为弯曲的弧形结构，抖动筛板(505)倾斜铰接至每一个所述投料口(502)内，且每一个抖动筛板(505)的顶面中部安装有过滤网(508)，抖动筛板(505)的顶端在投料口(502)内壁其中一侧设置有拉簧底座(509)支撑，抖动筛板(505)的顶端与拉簧底座(509)之间连接有拉簧(507)支撑，位于每一个投料口(502)的抖动筛板(505)底端穿过配料斗(5)向配料斗(5)的外部伸出，伸出于配料斗(5)外部的所述抖动筛板(505)与震动轮(506)滚动连接，所述震动轮(506)的外圆面等间距设置有凸起的波纹面，所述震动轮(506)安装于一号电动机(501)的输出轴顶端，所述一号电动机(501)固定安装于每一个配料斗(5)的底部且靠近于抖动筛板(505)。
5.根据权利要求4所述一种多组份复合肥调制处理装置，其特征在于：每一个所述投料口(502)内部且位于抖动筛板(505)的上方设置有三个粉碎辊(503)，每一个所述粉碎辊(503)的两端通过轴承安装于投料口(502) 内壁上，且其中一个所述粉碎辊(503)由独立的四号电动机驱动旋转，相邻的两个所述粉碎辊(503)之间交错布置。
6.根据权利要求4所述一种多组份复合肥调制处理装置，其特征在于：每一个所述投料口(502)内部且位于抖动筛板(505)的上方设置有三个粉碎辊(503)，每一个所述粉碎辊(503)的两端通过轴承安装于投料口(502)内壁上，且其中一个所述粉碎辊(503)由独立的四号电动机驱动旋转，相邻的两个所述粉碎辊(503)之间交错布置。
7.根据权利要求1所述一种多组份复合肥调制处理装置，其特征在于：每一个所述混料杆(102)的顶端设置有刮板(104)，每一个所述刮板(104)的背面临近于调制筒(1)的混料仓(101)内壁，每一个所述刮板(104)的顶面以及每一个所述刮板(104)的底面等间距开设有倾斜的刮销刃(1021)。
8.根据权利要求1所述一种多组份复合肥调制处理装置，其特征在于：所述喷水口(105)包括一号金属网(1051)、过滤海棉(1052)、二号金属网(1053)、蓄水口(1054)，每一个所述蓄水口(1054)均设置为方形孔，每一个蓄水口(1054)与调制筒(1)外圆面的水管接口(3)连通，所述蓄水口(1054)靠近于混料仓(101)内壁设置有一号金属网(1051)与二号金属网(1053)，靠近于混料仓(101)中部的一号金属网(1051)向混料仓(101)内壁凸起，所述一号金属网(1051)与所述二号金属网(1053)平行固定，且一号金属网(1051)与二号金属网(1053)的中部夹装有过滤海棉(1052),所述密封盖板(6)的顶端固定安装有U形结构的握手杆(602)。
9.一种多组份复合肥调制处理方法，采用如权利要求1-8项中任意一项所述的一种多组份复合肥调制处理装置配合实施，其特征在于，具体包括以下几个步骤：
S1、组份投放：将用于调制复合肥料的组份分开投放在每一个配料斗(5)的投料口(502)内；
S2、混合搅拌：将步骤S1中分开投放在每一个投料口(502)内的用于调制复合肥料的组份投放在混料仓(101)内，通过混料仓(101)内的搅拌杆(102)旋转进行搅拌；
S3、加热混料：对步骤S2中正在搅拌的复合肥料进行加热混料，通过混料仓(101)内壁的制热口(106)发热，通过混料仓(101)内流动的复合肥料进行热传导，使混料仓(101)内的复合肥料制热均匀；
S4、喷水湿润：对步骤S2中正在搅拌的复合肥料添加水进行湿润混料，通过混料仓(101)内壁的喷水口(105)进行喷水，使混料仓(101)内的复合肥料湿润搅拌，调制成黏糊状。
10.一种多组份复合肥生产工艺，其特征在于：在复合肥生产过程中使用了如权利要求1-8任意一项所述的多组份复合肥调制处理装置。
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