CN218462559U - 一种混凝土生产用混凝土配料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土生产用混凝土配料机。所述混凝土生产用混凝土配料机包括搅拌箱、第一进料箱、第二进料箱、搅拌装置以及筛分装置,所述搅拌箱上表面设置有第一进料箱与第二进料箱,搅拌箱内部设置有搅拌装置与筛分装置,搅拌箱底部设置有支撑架,本实用新型,通过设置有筛分装置,使用人员启动第一电机,第一电机动力输出端转动带动了曲轴转动,曲轴转动时,由于导向杆两端分别与筛分网一端以及曲轴中部转动连接,使得筛分网通过滑动条在导轨上表面直线往复运动,在运动的过程中通过筛分网将较粗的颗粒物筛分,有效的降低了颗粒物与水泥块等出现会影响混凝土标号强度的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域,尤其涉及一种混凝土生产用混凝土配料机。
背景技术
混凝土配料机,也称配料机、砂石自动配料机,是一种用于多种物料如:砂石的定量配送的自动化设备,主要应用于混凝土施工行业,以替代人工台秤或容积计量等方式,混凝土配料机在使用过程中具有计量精度高、配送效率高、自动化程度高的特点,但是,现有的混凝土配料机在使用的过程中,砂石在进行配料的过程中,由于砂石中可能存在着较大颗粒物,水泥受潮可能凝结成块等,在混凝土搅拌过程中,由于颗粒物与水泥块等出现可能会影响混凝土的标号强度,而且由于混凝土一般为直接搅拌,现有的配料机没有提前进行混合,造成混凝土的搅拌时长加长,影响混凝土的搅拌效率。
因此,有必要提供一种新的混凝土生产用混凝土配料机解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种混凝土生产用混凝土配料机。
本实用新型提供的混凝土生产用混凝土配料机包括:搅拌箱、第一进料箱、第二进料箱、搅拌装置以及筛分装置,所述搅拌箱上表面设置有第一进料箱与第二进料箱,搅拌箱内部设置有搅拌装置与筛分装置,搅拌箱底部设置有支撑架。
优选的,所述搅拌箱上表面开设有两组通槽,搅拌箱底部开设有下料口,搅拌箱内部设置有两组导轨,每组导轨两端固定连接于搅拌箱内壁,两组导轨相对一侧开设有滑槽,两组导轨一端上方分别设置有一组固定板,每组固定板侧表面开设有通孔,每组固定板一端固定连接于搅拌箱内壁。
优选的,所述第一进料箱与第二进料箱下表面分别通过搅拌箱上表面的一组通槽与搅拌箱内部互相连通,且第一进料箱与第二进料箱上表面分别设置有进料斗。
优选的,所述筛分装置包括筛分网、导向杆、固定板、曲轴以及第一电机,筛分网设置于搅拌箱上表面所开设的通槽下方,筛分网设置于两组导轨上表面,筛分网下表面设置有两组滑动条,每组滑动条上表面固定连接于筛分网下表面,每组滑动条一侧设置于导轨一侧所开设的滑槽内部。
优选的,所述筛分网一端设置有导向杆,导向杆远离筛分网一端设置有曲轴,导向杆一端设置有万向节,导向杆一端通过万向节转动连接于筛分网一端,导向杆另一端侧表面开设有通孔,导向杆另一端套设于曲轴中部,曲轴两端分别设置于安装板侧表面所开设的通孔内部,曲轴一端设置有第一电机,第一电机下表面固定连接于一组导轨上表面,第一电机动力输出端固定连接于曲轴一端。
优选的,所述搅拌装置包括第二电机、转动杆以及搅拌桨叶,第二电机一端固定连接于搅拌箱内壁,第二电机动力输出端固定连接于转动杆一端,转动杆另一端转动连接于搅拌箱内壁,转动杆外表面固定连接有若干组搅拌桨叶。
与相关技术相比较,本实用新型提供的混凝土生产用混凝土配料机具有如下有益效果:
通过设置有筛分装置,使用人员启动第一电机,第一电机动力输出端转动带动了曲轴转动,曲轴转动时,由于导向杆两端分别与筛分网一端以及曲轴中部转动连接,使得筛分网通过滑动条在导轨上表面直线往复运动,在运动的过程中通过筛分网将较粗的颗粒物筛分,有效的降低了颗粒物与水泥块等出现会影响混凝土标号强度的可能性。
通过设置有搅拌装置使用人员启动第二电机,第二电机动力输出端转动带动了转动杆转动,转动杆转动的同时带动了搅拌桨叶转动,使得材料均匀混合,有效的降低了混凝土的搅拌时长,有效的提高了混凝土的搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的混凝土生产用混凝土配料机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌箱内部的结构示意图;
图3为本实用新型的筛分装置的结构示意图;
图4为本实用新型的搅拌装置的结构示意图。
图中标号:1、搅拌箱;2、第一进料箱;3、第二进料箱;4、进料斗;5、支撑架;6、搅拌装置;7、筛分装置;8、导轨;9、筛分网;10、滑动条;11、导向杆;12、固定板;13、曲轴;14、第一电机;15、第二电机;16、转动杆;17、搅拌桨叶。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的混凝土生产用混凝土配料机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型的搅拌箱内部的结构示意图;图3为本实用新型的筛分装置的结构示意图;图4为本实用新型的搅拌装置的结构示意图。包括:搅拌箱1、第一进料箱2、第二进料箱3、搅拌装置6以及筛分装置7,搅拌箱1上表面设置有第一进料箱2与第二进料箱3,第一进料箱2与第二进料箱3方便不同的材料进入搅拌箱1内部,搅拌箱1内部设置有搅拌装置6与筛分装置7,搅拌装置6方便将不同的材料均匀混合,筛分装置7方便将材料中的颗粒物筛分,搅拌箱1底部设置有支撑架5,支撑架5为搅拌箱1提供了稳固的支撑力。
在具体实施过程中,如图1、图2、图3和图4所示,其中,搅拌箱1上表面开设有两组通槽,搅拌箱1底部开设有下料口,下料口设置有密封盖板,密封盖板在不排出混凝土材料时,密封下料口,搅拌箱1内部设置有两组导轨8,导轨8方便结构移动,每组导轨8两端固定连接于搅拌箱1内壁,两组导轨8相对一侧开设有滑槽,两组导轨8一端上方分别设置有一组固定板12,每组固定板12侧表面开设有通孔,每组固定板12一端固定连接于搅拌箱1内壁,固定板12方便安装结构。
其中,第一进料箱2与第二进料箱3下表面分别通过搅拌箱1上表面的一组通槽与搅拌箱1内部互相连通,且第一进料箱2与第二进料箱3上表面分别设置有进料斗4,进料斗4方便材料投入第一进料箱2与第二进料箱3。
其中,筛分装置7包括筛分网9、导向杆11、固定板12、曲轴13以及第一电机14,筛分网9设置于搅拌箱1上表面所开设的通槽下方,筛分网9设置于两组导轨8上表面,筛分网9下表面设置有两组滑动条10,每组滑动条10上表面固定连接于筛分网9下表面,每组滑动条10一侧设置于导轨8一侧所开设的滑槽内部,滑动条10可以在导轨8侧表面滑槽内部滑动。
其中,筛分网9一端设置有导向杆11,导向杆11远离筛分网9一端设置有曲轴13,导向杆11一端设置有万向节,导向杆11一端通过万向节转动连接于筛分网9一端,导向杆11另一端侧表面开设有通孔,导向杆11另一端套设于曲轴13中部,导向杆11另一端通过通孔可以在曲轴13中部转动,曲轴13两端分别设置于安装板侧表面所开设的通孔内部,曲轴13两端可以在安装板侧表面通孔内部转动,曲轴13一端设置有第一电机14,第一电机14下表面固定连接于一组导轨8上表面,第一电机14动力输出端固定连接于曲轴13一端,启动第一电机14,第一电机14动力输出端转动带动了曲轴13转动,曲轴13转动时,由于导向杆11两端分别与筛分网9一端以及曲轴13中部转动连接,使得筛分网9通过滑动条10在导轨8上表面直线往复运动,在运动的过程中通过筛分网9将较粗的颗粒物筛分。
其中,搅拌装置6包括第二电机15、转动杆16以及搅拌桨叶17,第二电机15一端固定连接于搅拌箱1内壁,第二电机15动力输出端固定连接于转动杆16一端,转动杆16另一端转动连接于搅拌箱1内壁,转动杆16外表面固定连接有若干组搅拌桨叶17,启动第二电机15,第二电机15动力输出端转动带动了转动杆16转动,转动杆16转动的同时带动了搅拌桨叶17转动,使得材料均匀混合。
本实用新型提供的工作原理如下:使用人员将不同的材料分别经过进料斗4投入第一进料箱2与第二进料箱3,不同的材料经过搅拌箱1上表面的通槽进入搅拌箱1内部,不同的材料落入筛分网9上方,使用人员启动第一电机14,第一电机14动力输出端转动带动了曲轴13转动,曲轴13转动时,由于导向杆11两端分别与筛分网9一端以及曲轴13中部转动连接,使得筛分网9通过滑动条10在导轨8上表面直线往复运动,在运动的过程中通过筛分网9将较粗的颗粒物筛分,经过筛分的材料落入搅拌箱1底部,此时使用人员启动第二电机15,第二电机15动力输出端转动带动了转动杆16转动,转动杆16转动的同时带动了搅拌桨叶17转动,使得材料均匀混合。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种混凝土生产用混凝土配料机,其特征在于,包括:搅拌箱(1)、第一进料箱(2)、第二进料箱(3)、搅拌装置(6)以及筛分装置(7),所述搅拌箱(1)上表面设置有第一进料箱(2)与第二进料箱(3),搅拌箱(1)内部设置有搅拌装置(6)与筛分装置(7),搅拌箱(1)底部设置有支撑架(5)。
2.根据权利要求1所述的混凝土生产用混凝土配料机,其特征在于,所述搅拌箱(1)上表面开设有两组通槽,搅拌箱(1)底部开设有下料口,搅拌箱(1)内部设置有两组导轨(8),每组导轨(8)两端固定连接于搅拌箱(1)内壁,两组导轨(8)相对一侧开设有滑槽,两组导轨(8)一端上方分别设置有一组固定板(12),每组固定板(12)侧表面开设有通孔,每组固定板(12)一端固定连接于搅拌箱(1)内壁。
3.根据权利要求1所述的混凝土生产用混凝土配料机,其特征在于,所述第一进料箱(2)与第二进料箱(3)下表面分别通过搅拌箱(1)上表面的一组通槽与搅拌箱(1)内部互相连通,且第一进料箱(2)与第二进料箱(3)上表面分别设置有进料斗(4)。
4.根据权利要求1所述的混凝土生产用混凝土配料机,其特征在于,所述筛分装置(7)包括筛分网(9)、导向杆(11)、固定板(12)、曲轴(13)以及第一电机(14),筛分网(9)设置于搅拌箱(1)上表面所开设的通槽下方,筛分网(9)设置于两组导轨(8)上表面,筛分网(9)下表面设置有两组滑动条(10),每组滑动条(10)上表面固定连接于筛分网(9)下表面,每组滑动条(10)一侧设置于导轨(8)一侧所开设的滑槽内部。
5.根据权利要求4所述的混凝土生产用混凝土配料机,其特征在于,所述筛分网(9)一端设置有导向杆(11),导向杆(11)远离筛分网(9)一端设置有曲轴(13),导向杆(11)一端设置有万向节,导向杆(11)一端通过万向节转动连接于筛分网(9)一端,导向杆(11)另一端侧表面开设有通孔,导向杆(11)另一端套设于曲轴(13)中部,曲轴(13)两端分别设置于安装板侧表面所开设的通孔内部,曲轴(13)一端设置有第一电机(14),第一电机(14)下表面固定连接于一组导轨(8)上表面,第一电机(14)动力输出端固定连接于曲轴(13)一端。
6.根据权利要求1所述的混凝土生产用混凝土配料机,其特征在于,所述搅拌装置(6)包括第二电机(15)、转动杆(16)以及搅拌桨叶(17),第二电机(15)一端固定连接于搅拌箱(1)内壁,第二电机(15)动力输出端固定连接于转动杆(16)一端,转动杆(16)另一端转动连接于搅拌箱(1)内壁,转动杆(16)外表面固定连接有若干组搅拌桨叶(17)。
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