CN112568701B - 一种饭煲 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种饭煲，包括：饭煲主体；绕线盘，设于所述饭煲主体内，所述绕线盘具有位于饭煲主体底部的第一工作状态，以及远离所述饭煲主体运动的第二工作状态。绕线盘正常位于饭煲主体底部时，可以将内锅支撑在绕线盘上，通过绕线盘产生交变磁场带动内锅温度升高，从而加热内锅内的食物。去除内锅后，控制绕线盘上升，此时绕线盘上可以适配除了内锅之外的更多器皿，由于绕线盘靠近饭煲主体顶部的开口，甚至绕线盘外露，使器皿的形状和种类不再受饭煲主体形状、加热腔形状的限制。解决了现有技术中，饭煲只能在饭煲主体内部配和内锅使用的问题。

Description

一种饭煲

技术领域

本发明涉及饭煲结构技术领域，具体涉及一种饭煲。

背景技术

饭煲是常用的厨具，饭煲通常包括外壳、安装在外壳内的功能部件，外壳上安装有保温隔板，保温隔板形成一个开口朝上的加热腔，饭煲通常配备有内锅，将内锅套设在保温隔板内，保温隔板底部具有加热盘，能够对内锅进行加热从而实现饭煲的烹饪功能。

由于加热盘直接发热，间接的加热食物，热量损失较多，市面上的饭煲采用电磁加热的方式对食物进行加热。绕线盘是饭煲实现电磁加热的核心部件，饭煲通常装配有内锅，绕线盘在内锅上产生交变磁场，从而在内锅上产生涡流使内锅发热进行烹饪。

但是绕线盘本身位于饭煲内部，并且仅能适配内锅使用。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中绕线盘仅能在饭煲内部与内锅配合使用的缺陷，从而提供一种饭煲。

一种饭煲，包括：

饭煲主体；

绕线盘，设于所述饭煲主体内，所述绕线盘具有位于饭煲主体底部的第一工作状态，以及远离所述饭煲主体运动的第二工作状态。

所述饭煲还包括：

顶杆，支撑于所述绕线盘下方；

驱动机构，设于所述饭煲主体上，所述驱动机构的输出端连接所述顶杆。

所述顶杆上分布有传动齿，所述驱动机构包括：

传动齿轮，与所述传动齿啮合。

所述驱动机构还包括：

传动杆，回转支撑在所述饭煲主体内，所述传动齿轮设于所述传动杆上；

电机，设于所述饭煲主体内，所述电机的输出端连接所述传动杆。

所述饭煲主体包括底板，所述底板上设有导向孔，所述顶杆一端支撑所述绕线盘，另一端通过所述导向孔向外延伸。

所述导向孔上设有限位凸缘，所述限位凸缘向所述绕线盘的方向延伸，所述驱动机构设于所述绕线盘与所述限位凸缘之间。

所述饭煲还包括：

保温隔板，可拆卸连接在所述饭煲主体上，所述保温隔板包围所述绕线盘设置，所述保温隔板围成保温腔，所述绕线盘与所述保温隔板之间留有间隙。

所述饭煲主体的底板上设有散热口，所述散热口连通所述保温腔。

所述绕线盘包括：

支撑面，适于支撑烹饪器皿；

包裹面，一端设于支撑面的边缘，另一端向远离支撑面的方向延伸，所述包裹面的纵截面为圆弧形。

所述绕线盘上设有凸棱单元，所述凸棱单元至少分布在所述包裹面上。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供一种饭煲，包括：饭煲主体；绕线盘，设于所述饭煲主体内，所述绕线盘具有位于饭煲主体底部的第一工作状态，以及远离所述饭煲主体运动的第二工作状态。

绕线盘正常位于饭煲主体底部时，可以将内锅支撑在绕线盘上，通过绕线盘产生交变磁场带动内锅温度升高，从而加热内锅内的食物。去除内锅后，控制绕线盘上升，此时绕线盘上可以适配除了内锅之外的更多器皿，由于绕线盘靠近饭煲主体顶部的开口，甚至绕线盘外露，使器皿的形状和种类不再受饭煲主体形状、加热腔形状的限制，绕线盘上可以放置烤盘等其他器皿，从而实现利用饭煲进行煎炸烹饪，绕线盘上升至第二工作位置后，用户的操作空间也更加广阔，可以方便用户进行煎炸、烤肉等用法。解决了现有技术中，饭煲只能在饭煲主体内部配和内锅使用的问题。

2.本发明提供的饭煲，所述饭煲还包括：顶杆，支撑于所述绕线盘下方；驱动机构，设于所述饭煲主体上，所述驱动机构的输出端连接所述顶杆。

通过顶杆支撑绕线盘能够将顶杆的运动转化为绕线盘的运动，从而通过控制顶杆升降来间接实现控制绕线盘的升降运动。

3.本发明提供的饭煲，所述饭煲主体包括底板，所述底板上设有导向孔，所述顶杆一端支撑所述绕线盘，另一端通过所述导向孔向外延伸。

导向孔能够供顶杆通过。导向孔还能起到限位导向的作用，使绕线盘的升降动作更加平稳。

4.本发明提供的饭煲，所述导向孔上设有限位凸缘，所述限位凸缘向所述绕线盘的方向延伸，所述驱动机构设于所述绕线盘与所述限位凸缘之间。

限位凸缘能够提高导向孔的限位能力，形成通道式限位结构。

5.本发明提供的饭煲，所述饭煲还包括：保温隔板，可拆卸连接在所述饭煲主体上，所述保温隔板包围所述绕线盘设置，所述保温隔板围成保温腔，所述绕线盘与所述保温隔板之间留有间隙。

在内胆位于保温腔内正常加热时，保温腔起到保温作用，内胆上的热量不易通过保温腔向外逸散。另一方面保温隔板形成对安装腔的保护，安装腔内安装的机械结构、电路结构等能处于温度相对较低的工作环境中。

6.本发明提供的饭煲，所述饭煲主体的底板上设有散热口，所述散热口连通所述保温腔。

由于绕线盘本身不发热，而配合在绕线盘上的烹饪器皿发热，所以散热口能够帮助绕线盘散热，减少环境温度升高对绕线盘上缠绕的线圈的影响。

7.本发明提供的饭煲，所述绕线盘包括：支撑面，适于支撑烹饪器皿；包裹面，一端设于支撑面的边缘，另一端向远离支撑面的方向延伸，所述包裹面的纵截面为圆弧形。

支撑面和包裹面配合呈包裹装贴合在烹饪器皿上，能够提高绕线盘与烹饪器皿的基础面积，提高烹饪器皿的稳定程度，另一方面，在支撑面和包裹面的背面均分布有绕线凸起，能够提高线圈的缠绕密度，提高交变磁场的强度以及覆盖范围，提高烹饪器皿的加热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为绕线盘位于保温腔底部状态的示意图；

图2为图1状态的立体图；

图3为相对于图1绕线盘远离底板升起状态的示意图；

图4为图3状态的立体图；

图5为图3中I处表示绕线盘与顶杆连接结构的放大图。

附图标记说明：

1、饭煲主体；11、安装腔；12、导向孔；13、支撑柱；14、支撑座；15、底板；16、散热口；2、保温隔板；21、保温腔；22、凸环；3、绕线盘；31、支撑面；32、包裹面；33、绕线凸起；4、顶杆；41、传动齿；42、连接块；43、透孔；5、传动杆；51、电机；52、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种饭煲，如图1、图3所示，包括：饭煲主体1；绕线盘3，设于所述饭煲主体1内，所述绕线盘3具有位于饭煲主体1底部的第一工作状态，以及远离所述饭煲主体1运动的第二工作状态。绕线盘3正常位于饭煲主体1底部时，可以将内锅支撑在绕线盘3上，通过绕线盘3产生交变磁场带动内锅温度升高，从而加热内锅内的食物。去除内锅后，控制绕线盘3上升，此时绕线盘3上可以适配更多器皿，由于绕线盘3靠近饭煲主体1顶部的开口，甚至绕线盘3外露，使器皿的形状和种类不再受饭煲主体1形状、加热腔形状的限制，绕线盘3上可以放置烤盘等其他器皿，从而实现利用饭煲进行煎炸烹饪，绕线盘3上升至第二工作位置后，用户的操作空间也更加广阔，可以方便用户进行煎炸、烤肉等用法。解决了现有技术中，饭煲只能在饭煲主体1内部配和内锅使用的问题。

具体的，如图1所示，饭煲主体1包括构成饭煲的基础壳体、安装在壳体内的功能部件。在图1视角下，构成饭煲主体1的基础壳体顶部具有开口，饭煲主体1的顶部开口上装配有支撑座14，支撑座14为环形。结合图2，环形的支撑座14外圈连接饭煲主体1的开口，支撑座14的内圈围成一个开口空间。保温隔板2安装在开口空间上，保温隔板2向饭煲主体1内部延伸并围成保温腔21，同时保温隔板2与饭煲主体1的内壁之间形成安装腔11。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2、图4所示，所述饭煲还包括：顶杆4，支撑于所述绕线盘3下方；驱动机构，设于所述饭煲主体1上，所述驱动机构的输出端连接所述顶杆4。通过顶杆4支撑绕线盘3能够将顶杆4的运动转化为绕线盘3的运动，从而通过控制顶杆4升降来间接实现控制绕线盘3的升降运动。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2、图4所示，所述顶杆4上分布有传动齿41，所述驱动机构包括：传动齿轮52，与所述传动齿41啮合。

具体的，结合图2、图4，保温隔板2的底部，即延伸向底板15的一端设有支撑柱13，传动杆5回转支撑在支撑柱13上，电机51即可以连接在饭煲主体1上，也可以连接在保温隔板2上。

进一步的，底板15向远离绕线盘3的方向凸出。由于本实施例中，顶杆4具有一定长度，当绕线盘3位于第一状态，即绕线盘3位于图1、图2所示的靠近底板15的一侧时，绕线盘3仍然支撑在顶杆4上。顶杆4底部伸出饭煲主体1，用户在安装本实施例的饭煲时，需要在安装平面上，如在灶台上开设供顶杆4穿出的孔。为了提高稳定性，底板15上凸出的部分可以适配灶台或者其他安装平面进行限位。由于散热口16位于底板15上，因此底板15上凸出的部分用于限位与安装平面配合时，散热口16能够与安装平面之间留有一定间距，从而满足散热口16的散热需求。作为可替换的实施方式，当电机51、支撑柱13均连接在保温隔板2上时，绕线盘3依靠顶杆4和传动齿轮52支撑，即绕线盘3的间接的支撑在保温隔板2上，此时对支撑座14进行拆卸时，可以统一将绕线盘3即驱动机构一通拆下，提高维修拆卸效率。在饭煲生产装配的过程中，饭煲主体1的装配、与支撑座14和绕线盘3的装配可以统一进行，然后再将支撑座14连同绕线盘3一通装配在饭煲主体1上，提高生产效率。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图2所示，所述驱动机构还包括：传动杆5，回转支撑在所述饭煲主体1内，所述传动齿轮52设于所述传动杆5上；电机51，设于所述饭煲主体1内，所述电机51的输出端连接所述传动杆5。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2、图4所示，所述饭煲主体1包括底板15，所述底板15上设有导向孔12，所述顶杆4一端支撑所述绕线盘3，另一端通过所述导向孔12向外延伸。导向孔12能够供顶杆4通过。导向孔12还能起到限位导向的作用，使绕线盘3的升降动作更加平稳。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图2所示，所述导向孔12上设有限位凸缘，所述限位凸缘向所述绕线盘3的方向延伸，所述驱动机构设于所述绕线盘3与所述限位凸缘之间。限位凸缘能够提高导向孔12的限位能力，形成通道式限位结构。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，所述饭煲还包括：保温隔板2，可拆卸连接在所述饭煲主体1上，所述保温隔板2包围所述绕线盘3设置，所述保温隔板2围成保温腔21，所述绕线盘3与所述保温隔板之间留有间隙。在内胆位于保温腔21内正常加热时，保温腔21起到保温作用，内胆上的热量不易通过保温腔21向外逸散。另一方面保温隔板形成对安装腔11的保护，安装腔11内安装的机械结构、电路结构等能处于温度相对较低的工作环境中。

具体的，保温隔板2背向内胆的一侧，即保温隔板2朝向安装腔11的一侧设有凸环22，凸环22上能够进一步缠绕线圈，从而在内胆的侧壁处形成交变磁场，从而在内锅的侧壁方向形成加热区。可以与底部的绕线盘3相互配合，同时在内胆的底部和侧壁形成交变磁场使内锅发热，也可以分别控制工作，从而交替的在内锅的底部和侧壁进行交替发热工作。

进一步的，当锅盖打开，将绕线盘3上升时，绕线盘3到保温腔21开口的距离变小，能够放置一些深度相对较浅的敞口容器，随着绕线盘3继续上升，可以将烤盘等烹饪器皿放置在绕线盘3上配合实现烹饪。

对于绕线盘3与顶杆4的连接方式，如图3、图5所示，顶杆4顶部设有连接块42，连接块42上分布有若干透孔43，绕线盘3朝向顶杆4的一侧对应透孔43设有若干螺纹孔，顶杆4通过连接块42配合在绕线盘3底部，使透孔43与螺纹孔一一对应，然后通过螺栓穿过透孔43并紧固在螺纹孔内实现顶杆4与绕线盘3的连接。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，结合图1－图3，所述饭煲主体1的底板15上设有散热口16，所述散热口16连通所述保温腔21。由于绕线盘3本身不发热，而配合在绕线盘3上的烹饪器皿发热，所以散热口16能够帮助绕线盘3散热，减少环境温度升高对绕线盘3上缠绕的线圈的影响。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2所示，所述绕线盘3包括：支撑面31，适于支撑烹饪器皿；包裹面32，一端设于支撑面31的边缘，另一端向远离支撑面31的方向延伸，所述包裹面32的纵截面为圆弧形。支撑面31和包裹面32配合呈包裹装贴合在烹饪器皿上，能够提高绕线盘3与烹饪器皿的基础面积，提高烹饪器皿的稳定程度，另一方面，在支撑面31和包裹面32的背面均分布有绕线凸起33，能够提高线圈的缠绕密度，提高交变磁场的强度以及覆盖范围，提高烹饪器皿的加热效率。

具体的，结合图4，当烹饪器皿为烤盘时，烤盘的中间部位受强度更高，覆盖面积更大的交变磁场的影响，因此烤盘能够产生更多的热量，更多的热量由烤盘中间部位向烤盘四周传递，从而提高烤盘整体的加热效率，提高用户使用烤盘功能时的体验。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图4所示，所述绕线盘3上设有凸棱单元，所述凸棱单元至少分布在所述包裹面32上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种饭煲，其特征在于，包括：

饭煲主体(1)；

绕线盘(3)，设于所述饭煲主体(1)内，所述绕线盘(3)具有位于饭煲主体(1)底部的第一工作状态，以及远离所述饭煲主体(1)运动的第二工作状态；

顶杆(4)，支撑于所述绕线盘(3)下方；

驱动机构，设于所述饭煲主体(1)上，所述驱动机构的输出端连接所述顶杆(4)，

所述驱动机构包括：

传动齿轮(52)，与传动齿(41)啮合；

传动杆(5)，回转支撑在所述饭煲主体(1)内，所述传动齿轮(52)设于所述传动杆(5)上；

电机(51)，设于所述饭煲主体(1)内，所述电机(51)的输出端连接所述传动杆(5)，

所述饭煲还包括：

保温隔板(2)，可拆卸连接在所述饭煲主体(1)上，所述保温隔板(2)包围所述绕线盘(3)设置，所述保温隔板(2)围成保温腔(21)，所述绕线盘(3)与所述保温隔板(2)之间留有间隙，所述保温隔板(2)的底部设有支撑柱(13)，所述传动杆(5)回转支撑在所述支撑柱(13)上，

其中，所述电机(51)和所述支撑柱(13)均连接在所述保温隔板(2)上，其中，所述支撑柱(13)连接在所述保温隔板(2)的侧壁的下部。

2.根据权利要求1所述的饭煲，其特征在于，所述饭煲主体(1)包括底板(15)，所述底板(15)上设有导向孔(12)，所述顶杆(4)一端支撑所述绕线盘(3)，另一端通过所述导向孔(12)向外延伸。

3.根据权利要求2所述的饭煲，其特征在于，所述导向孔(12)上设有限位凸缘，所述限位凸缘向所述绕线盘(3)的方向延伸，所述驱动机构设于所述绕线盘(3)与所述限位凸缘之间。

4.根据权利要求1所述的饭煲，其特征在于，所述饭煲主体(1)的底板(15)上设有散热口(16)，所述散热口(16)连通所述保温腔(21)。

5.根据权利要求1至4中任一所述的饭煲，其特征在于，所述绕线盘(3)包括：

支撑面(31)，适于支撑烹饪器皿；

包裹面(32)，一端设于支撑面(31)的边缘，另一端向远离支撑面的方向延伸，所述包裹面(32)的纵截面为圆弧形。

6.根据权利要求5所述的饭煲，其特征在于，所述绕线盘(3)上设有凸棱单元，所述凸棱单元至少分布在所述包裹面(32)上。

Images