CN112568311A - 一种糖生产用具有热气冷凝收集机构的蒸汽罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种糖生产用具有热气冷凝收集机构的蒸汽罐，涉及糖生产领域，本发明包括支撑架，支撑架的内侧通过转轴连接有蒸汽夹套，蒸汽夹套的内部设置有罐体，罐体的顶部中间安装有电机，电机的输出端连接有驱动轴，罐体的内部上方固定有固定筒。在需要卸料时，工作人员转动蜗杆，进而使得蜗杆带动齿轮旋转，齿轮旋转使得转轴旋转，转轴旋转后使得罐体发生倾斜，以此使得糖浆液向排料管方向流动，这样则加快了卸料速度，并且驱动轴旋转带动刮板旋转，刮板将粘黏在罐体内壁上的糖浆液刮落，避免了浪费，也进一步提高了排料速度，缩短了生产周期，实用性强。

Description

一种糖生产用具有热气冷凝收集机构的蒸汽罐

技术领域

本发明涉及糖生产领域，具体为一种糖生产用具有热气冷凝收集机构的蒸汽罐。

背景技术

随着社会物质水平的不断提高，商场上出现越来越多的含糖食品，例如糖果类食品，糖果的生产工序是先将糖浆进行加热熬制，然后进行加料搅拌出锅,最后再冷却制糖，般溶化后的糖浆原料含水量在 20％以上，要使糖液达到糖体规定的浓度变成硬糖，就必须脱除糖液中残留的绝大部分水分，通过不断加热，蒸发水分直至最后将糖液浓缩至规定的浓度，这一过程在糖加工工艺过程中称为熬糖。

在进行蒸发时内部的蒸汽有一个排空的流程，常规的蒸汽排空方式，是用蒸汽管直接伸出这室外，焊接一个向上的弯头进行排空，这种排空方式存在的缺点是：当蒸汽排空时，蒸汽发出高噪音，影响周围人们的工作；当人们经过此地，容易受到蒸发罐内的高温汽凝水飞溅烫伤人体，同时汽凝水的散发，造成水资源浪费，其次，现有的蒸汽罐的搅拌结构单一，使得原料浓缩速度较慢，影响生产效率，同时，现有的糖液浓缩至一定程度后，其粘度会增加，容易粘粘在内壁上，也会使得糖液排出较慢，拉长了生产周期。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决当蒸汽排空时，蒸汽发出高噪音，影响周围人们的工作；当人们经过此地，容易受到蒸发罐内的高温汽凝水飞溅烫伤人体，同时汽凝水的散发，造成水资源浪费，其次，现有的蒸汽罐的搅拌结构单一，使得原料浓缩速度较慢，影响生产效率，同时，现有的糖液浓缩至一定程度后，其粘度会增加，容易粘粘在内壁上，也会使得糖液排出较慢，拉长了生产周期的问题，提供一种糖生产用具有热气冷凝收集机构的蒸汽罐。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种糖生产用具有热气冷凝收集机构的蒸汽罐，包括支撑架，所述支撑架的内侧通过转轴连接有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套的内部设置有罐体，所述罐体的顶部中间安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述罐体的内部上方固定有固定筒，所述罐体的顶部两侧分别设置有进料口和缓冲盒，所述缓冲盒的一侧通过泄压管与罐体相连通，所述泄压管的外表面设置有泄压阀，所述缓冲盒的内壁设置有隔音层，所述缓冲盒的内部安装有降噪板，所述降噪板的外表面贯穿有通孔，所述固定筒的两侧贯穿有转杆，所述转杆的一端固定有从动锥齿，所述驱动轴的外表面固定有主动锥齿，所述转杆的外表面固定有搅拌杆，所述驱动轴的底端固定有刮板，所述支撑架的一侧设置有固定盒，所述转轴的一端固定有齿轮，所述固定盒的内部设置有蜗杆，所述支撑架的另一侧分别设置有冷凝箱和储水箱，所述冷凝箱和储水箱相连通，所述缓冲盒的另一侧通过连接管与冷凝箱相连接，所述蒸汽夹套的外表面贯穿有延伸至罐体内部的排料管，所述蒸汽夹套的一侧贯穿有进气口。

优选地，所述蜗杆的一端固定有转舵，且所述转舵的外表面设置有防滑套。

优选地，所述蜗杆的外表面与齿轮相啮合，且所述蜗杆与齿轮的外表面涂有润滑油。

优选地，所述连接管为橡胶软管加工而成。

优选地，所述蒸汽夹套的外表面包裹有保温套。

优选地，所述刮板呈“U”字形，且所述刮板的两侧与罐体的内壁紧密贴合。

优选地，所述降噪板设置有三组，且三组所述降噪板均呈波浪状。

优选地，所述隔音层采用EVA树脂材料制作而成。

优选地，所述搅拌杆设置有多组，且多组所述搅拌杆长短不一。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设置有缓冲盒、隔音层、降噪板、通孔、冷凝箱以及水箱，在生产时，工作人员打开泄压阀，罐体内部的蒸汽通过泄压管进入到缓冲盒内，泄压时的噪音在通孔内消耗，从而降低了泄压时的声音，隔音层能够阻隔声音传播，从而降低了噪音产生，经过降噪的热气进入到冷凝箱内，冷凝箱对热气冷凝成冷凝水，水储存于储水箱内，储水箱可与蒸汽发生器连接，产生的水可流入到蒸汽发生器内被加热成蒸汽再充入蒸汽夹套内，节约了水资源；

2、本发明设置有电机、转轴、主动锥齿、从动锥齿、转杆以及搅拌杆，在进行生产时，电机旋转使得驱动轴旋转，驱动轴旋转使得主动锥齿旋转，主动锥齿旋转后使得从动锥齿旋转，以此使得转杆旋转，转杆旋转后使得搅拌杆旋转，搅拌杆在旋转过程中对糖水进行翻搅，加快糖水中水分的蒸发速度，提高了生产效率；

3、本发明设置有刮板、蜗杆、转轴以及齿轮，在需要卸料时，工作人员转动蜗杆，进而使得蜗杆带动齿轮旋转，齿轮旋转使得转轴旋转，转轴旋转后使得罐体发生倾斜，以此使得糖浆液向排料管方向流动，这样则加快了卸料速度，并且驱动轴旋转带动刮板旋转，刮板将粘黏在罐体内壁上的糖浆液刮落，避免了浪费，也进一步提高了排料速度，缩短了生产周期，实用性强。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明罐体剖面结构示意图；

图3为本发明缓冲盒剖面结构示意图；

图4为本发明降噪板结构示意图；

图5为本发明图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、转轴；3、蒸汽夹套；4、排料管；5、固定盒；6、转舵；7、罐体；8、进料口；9、电机；10、泄压管；11、泄压阀；12、缓冲盒；13、连接管；14、冷凝箱；15、储水箱；16、固定筒；17、驱动轴；18、转杆；19、搅拌杆；20、刮板；21、进气口；22、齿轮；23、蜗杆；24、隔音层；25、降噪板；26、通孔；27、主动锥齿；28、从动锥齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-5，一种糖生产用具有热气冷凝收集机构的蒸汽罐，包括支撑架1、转轴2、蒸汽夹套3、排料管4、固定盒5、转舵6、罐体7、进料口8、电机9、泄压管10、泄压阀11、缓冲盒12、连接管13、冷凝箱14、储水箱15、固定筒16、驱动轴17、转杆18、搅拌杆19、刮板20、进气口21、齿轮22、蜗杆23、隔音层24、降噪板25、通孔26、主动锥齿27和从动锥齿28，支撑架1的内侧通过转轴2连接有蒸汽夹套3，蒸汽夹套3的内部设置有罐体7，罐体7的顶部中间安装有电机9，电机9的输出端连接有驱动轴17，罐体7的内部上方固定有固定筒16，罐体7的顶部两侧分别设置有进料口8和缓冲盒12，缓冲盒12的一侧通过泄压管10与罐体7相连通，泄压管10的外表面设置有泄压阀11，缓冲盒12的内壁设置有隔音层24，起到阻隔噪音的目的，缓冲盒12的内部安装有降噪板25，降噪板25的外表面贯穿有通孔26，固定筒16的两侧贯穿有转杆18，转杆18的一端固定有从动锥齿28，驱动轴17的外表面固定有主动锥齿27，转杆18的外表面固定有搅拌杆19，便于对内部糖水进行翻搅，加快了生产速度，驱动轴17的底端固定有刮板20，支撑架1的一侧设置有固定盒5，转轴2的一端固定有齿轮22，固定盒5的内部设置有蜗杆23，支撑架1的另一侧分别设置有冷凝箱14和储水箱15，便于对冷凝水进行收集，以便利用，冷凝箱14和储水箱15相连通，缓冲盒12的另一侧通过连接管13与冷凝箱14相连接，蒸汽夹套3的外表面贯穿有延伸至罐体7内部的排料管4，蒸汽夹套3的一侧贯穿有进气口21。

请着重参阅图1-2，蜗杆23的一端固定有转舵6，且转舵6的外表面设置有防滑套，便于转动蜗杆23，且不易打滑，蜗杆23的外表面与齿轮22相啮合，且蜗杆23与齿轮22的外表面涂有润滑油，使得转动时更加顺畅，且不易打滑。

请着重参阅图1-3，连接管13为橡胶软管加工而成，进而使得连接管13能够随着罐体7进行移动，蒸汽夹套3的外表面包裹有保温套，使得蒸汽的热量不易向外挥发，提高了生产效率。

请着重参阅图2-4，刮板20呈“U”字形，且刮板20的两侧与罐体7的内壁紧密贴合，便于将粘附的糖浆液刮落，避免浪费，且加快了卸料速度，降噪板25设置有三组，且三组降噪板25均呈波浪状，降低了泄压时的噪音，避免影响周围人们的正常工作。

请着重参阅图2-3，隔音层24采用EVA树脂材料制作而成，起到个隔音降噪的目的，避免声音传播，搅拌杆19设置有多组，且多组搅拌杆19长短不一，使得糖水翻搅效果更加理想。

工作原理：首先，工作人员将糖水加入到罐体7的内部，然后向蒸汽夹套3内充入蒸汽，在进行生产时，电机9旋转使得驱动轴17旋转，驱动轴17旋转使得主动锥齿27旋转，主动锥齿27旋转后使得从动锥齿28旋转，以此使得转杆18旋转，转杆18旋转后使得搅拌杆19旋转，搅拌杆19在旋转过程中对糖水进行翻搅，加快糖水中水分的蒸发速度，在生产时，工作人员打开泄压阀11，罐体7内部的蒸汽通过泄压管10进入到缓冲盒12内，泄压时的噪音在通孔26内消耗，从而降低了泄压时的声音，隔音层24能够阻隔声音传播，从而降低了噪音产生，经过降噪的热气进入到冷凝箱14内，冷凝箱14对热气冷凝成冷凝水，水储存于储水箱15内，储水箱15可与蒸汽发生器连接，产生的水可流入到蒸汽发生器内被加热成蒸汽再充入蒸汽夹套3内，在需要卸料时，工作人员转动蜗杆23，进而使得蜗杆23带动齿轮22旋转，齿轮22旋转使得转轴2旋转，转轴2旋转后使得罐体7发生倾斜，以此使得糖浆液向排料管4方向流动，这样则加快了卸料速度，并且驱动轴17旋转带动刮板20旋转，刮板20将粘黏在罐体7内壁上的糖浆液刮落，避免了浪费，也进一步提高了排料速度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种糖生产用具有热气冷凝收集机构的蒸汽罐，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的内侧通过转轴（2）连接有蒸汽夹套（3），所述蒸汽夹套（3）的内部设置有罐体（7），所述罐体（7）的顶部中间安装有电机（9），所述电机（9）的输出端连接有驱动轴（17），所述罐体（7）的内部上方固定有固定筒（16），所述罐体（7）的顶部两侧分别设置有进料口（8）和缓冲盒（12），所述缓冲盒（12）的一侧通过泄压管（10）与罐体（7）相连通，所述泄压管（10）的外表面设置有泄压阀（11），所述缓冲盒（12）的内壁设置有隔音层（24），所述缓冲盒（12）的内部安装有降噪板（25），所述降噪板（25）的外表面贯穿有通孔（26），所述固定筒（16）的两侧贯穿有转杆（18），所述转杆（18）的一端固定有从动锥齿（28），所述驱动轴（17）的外表面固定有主动锥齿（27），所述转杆（18）的外表面固定有搅拌杆（19），所述驱动轴（17）的底端固定有刮板（20），所述支撑架（1）的一侧设置有固定盒（5），所述转轴（2）的一端固定有齿轮（22），所述固定盒（5）的内部设置有蜗杆（23），所述支撑架（1）的另一侧分别设置有冷凝箱（14）和储水箱（15），所述冷凝箱（14）和储水箱（15）相连通，所述缓冲盒（12）的另一侧通过连接管（13）与冷凝箱（14）相连接，所述蒸汽夹套（3）的外表面贯穿有延伸至罐体（7）内部的排料管（4），所述蒸汽夹套（3）的一侧贯穿有进气口（21）。

2.根据权利要求1所述的一种糖生产用具有热气冷凝收集机构的蒸汽罐，其特征在于：所述蜗杆（23）的一端固定有转舵（6），且所述转舵（6）的外表面设置有防滑套。

3.根据权利要求1所述的一种糖生产用具有热气冷凝收集机构的蒸汽罐，其特征在于：所述蜗杆（23）的外表面与齿轮（22）相啮合，且所述蜗杆（23）与齿轮（22）的外表面涂有润滑油。

4.根据权利要求1所述的一种糖生产用具有热气冷凝收集机构的蒸汽罐，其特征在于：所述连接管（13）为橡胶软管加工而成。

5.根据权利要求1所述的一种糖生产用具有热气冷凝收集机构的蒸汽罐，其特征在于：所述蒸汽夹套（3）的外表面包裹有保温套。

6.根据权利要求1所述的一种糖生产用具有热气冷凝收集机构的蒸汽罐，其特征在于：所述刮板（20）呈“U”字形，且所述刮板（20）的两侧与罐体（7）的内壁紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种糖生产用具有热气冷凝收集机构的蒸汽罐，其特征在于：所述降噪板（25）设置有三组，且三组所述降噪板（25）均呈波浪状。

8.根据权利要求1所述的一种糖生产用具有热气冷凝收集机构的蒸汽罐，其特征在于：所述隔音层（24）采用EVA树脂材料制作而成。

9.根据权利要求1所述的一种糖生产用具有热气冷凝收集机构的蒸汽罐，其特征在于：所述搅拌杆（19）设置有多组，且多组所述搅拌杆（19）长短不一。

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