CN112568057A - 一种高抗逆性优良双孢蘑菇选育设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种高抗逆性优良双孢蘑菇选育设备,包括将菌种粉末进行造粒形成菌种颗粒的造粒机。本发明的高抗逆性优良双孢蘑菇选育方法,通过层层包覆形成两层菌种,外层菌种能够先进行发育,外层菌种发育完成后完成后,由于内层会在第一缓释膜层的保护下会在外层菌种发育的时候保护好内层菌种不会与外层菌种同时发育,实现间隔发育生长的效果,从而到培养双批菌种的效果。本发明提出一种高抗逆性优良双孢蘑菇选育方法,包括如下步骤:a、将菌种粉末进行造粒形成菌种颗粒。本发明的高抗逆性优良双孢蘑菇选育方法,可将菌种形成颗粒方便播种,且层层包覆形成两层菌种,形成两期成型,不要再去播种即可种植两期。
Description
技术领域
本发明涉及农业菌菇种植技术领域,具体涉及一种高抗逆性优良双孢蘑菇选育设备及方法。
背景技术
在菌菇种植中,通常是将菌种与培养料很合平铺在培养架等待发育然后采收,通常情况下培养料都会过剩,导致在种植一批后会培养料没有被充分利用浪费的情况,且要重新回收使用又要消耗更多的成本。
鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
发明内容
本发明的其一目的在于提供一种有两层菌种更能够生成两批菌种充分利用培养料的高抗逆性优良双孢蘑菇选育设备。
本发明的其二目的在于提供一种有两层菌种更能够生成两期发育的高抗逆性优良双孢蘑菇选育方法。
为了达到上述目的,本发明采用这样的技术方案:
一种高抗逆性优良双孢蘑菇选育设备,其特征在于:包括将菌种粉末进行造粒形成菌种颗粒的造粒机,对菌种颗粒覆膜的覆膜机,将覆膜完成后菌种颗粒进行胶囊包装的胶囊包装装置,将胶囊培养土缓和的搅拌混料装置,以及将菌种颗粒和培养料推送至培养架上的推送装置。
所述造粒机包括造粒滚轮组,位于造粒滚轮组引导原料进入造粒滚轮组的导料漏斗,和至于造粒滚轮组下方的传送菌种颗粒的第一传输带。
所述造粒滚轮组包括两个相互配合设置的第一滚轮和第二滚轮,以及第一滚轮与第二滚轮的固定架。
所述第一滚轮与第二滚轮相贴合设置,并且表面均设有凹坑。
所述第一传输带包括滚轴组,与滚轴组匹配使用的皮带,驱动滚轴组运作的驱动电机,以及多个沿着皮带周长排列设置并安装在皮带表面的阻挡板。
所述覆膜机包括对菌种颗粒进行分拣成单个的分拣装置,对单个菌种颗粒进行包膜的压膜装置,和位于分拣装置与压膜装置之间用于传输菌种颗粒的第二传输带。
所述分拣装置包括承载菌种颗粒并引导菌种颗粒进行单个分开的引导漏斗,与漏斗出口对接的导管,和伸入导管内且输出方向与导管长度方向垂直的隔分组件。
所述隔分组件包括两个所在皮面与导管轴线垂直的第一隔板和第二隔板,和两个分别单独驱动第一隔板和第二隔板的气缸;所述第一隔板与第二隔板之间的间距与菌种颗粒最大直径相匹配。
所述压膜装置包括对菌种颗粒进行覆膜的覆膜组件,和两个沿着第二传输带传输方向设于覆膜组件两侧的第一抓取组和第二抓取组。
所述覆膜组件包括机架,固定在机架上的下模组,滑动安装在机架上并位于下模组上方的上模组,以及安装在机架顶端驱动上模组移动的升降驱动机。
所述下模组包括用于拉动膜纸的下驱动卷筒,输送膜纸的下纸筒,驱动下驱动卷筒的转动的下马达机,以及位于下驱动卷筒与下纸筒之间抵顶膜纸的下加热模板;所述下加热板与膜纸的接触面形成有与菌种颗粒相配合的下凹槽。
所述上模组包括用于拉动膜纸并滑动设置在机架上的上驱动卷筒,输送膜纸并滑动设置在机架上的上纸筒,驱动上驱动卷筒的转动的上马达机,位于上驱动卷筒与上纸筒之间推动膜纸并与升降驱动机输出端固定的上加热模板;所述上加热板与膜纸的接触面形成有与菌种颗粒相配合的上凹槽。
所述上驱动卷筒与上纸筒的两端转轴均贯穿机架侧壁并连接有固定板,所述机架侧壁对应转轴的位置沿着升降驱动机输出方向开设有滑道,所述上加热模板对应两固定板的两面延伸有与固定板固定连接的支撑杆。
所述第一抓取组包括第一支撑台,滑动设置在第一支撑台上的第一滑动组件,转动设置在第一滑动组件上的第一驱动夹,以及驱动第一驱动夹翻转的第一翻转电机。
所述第一支撑台顶部沿着第二传输带输送方向形成有第一轨道,所述第一滑动组件包括与第一轨道相匹配的第一滑动座,和两个垂直固定在第一滑动座上用于支撑第一驱动夹的第一立柱;所述第一翻转电机固定安装在其一第一立柱上,且输出端与第一驱动夹固定连接。
所述第一驱动夹包括位于两第一立柱之间的第一连接架,所述第一连接架包括两根立杆,和固定在两根立杆之间的横杆;两根所述立杆之间连接有轴杆,所述轴杆贯穿立杆转动连接在第一立柱上;所述横杆下方沿着第一立柱的高度方向向下延伸有两第一连杆,两第一连杆之间转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆上配套有两个第一夹杆,以及固定在其中一第一连杆上且输出端与第一丝杆固定连接的第一微型电机。
所述横杆下方沿着自身的长度方向设置有第一限位轨,两个所述第一夹杆对应第一限位轨的位置形成有与第一限位轨匹配的第一限位槽。
所述第二抓取组与第一抓取组结构一致。
所述胶囊包装装置包括包覆菌种颗粒的上胶囊壳和下胶囊壳,运输下胶囊壳的运输通道,将上胶囊壳与下胶囊壳连接的组合装置,在下胶囊壳内填充菌种的填充机。
所述组合装置包括与运输通道对接运输下胶囊壳的传动通道,输送上胶囊壳并位于传动通道上方的传输通道,位于传动通道上并推动上胶囊壳与下胶囊壳连接的推送组件。
所述推送组件包括固定支撑在传动通道上的固定件,位于固定件内竖直朝向传动通道设置的导向道,输出端至于导向道内的推动气缸,以及位于导向道内与推动气缸固定连接的推杆。
所述传输通道包括位于导向道内的输出口,摆动安装在输出口的挡板。
所述挡板与输出口的连接处设有卷弹簧
所述挡板的所在的水平面与导向道的轴线相垂直设置。
所述搅拌混料装置包括两个相对输出端相对设置分别运输菌种颗粒和培养料的第三传输带和第四传输带,位于第三传输带和第四传输带输出端下方的混合桶,以及安装于混合桶内的搅拌传输装置。
所述搅拌传输装置包括两个位于同一平面平行设置的螺旋杆,以及驱动螺旋杆转动的旋转驱动电机。
所述推送装置包括第五传输带,驱动第五传输带上下移动的升降装置,以及安装于第五传输带输入端的均料件。
所述培养架包括多层用于培养的培养层,每一培养层均设有第六传输带,以及位于第六传输带两侧沿着第六传输带传输方向设置的防漏板。
一种高抗逆性优良双孢蘑菇选育方法,包括如下步骤:
a、将菌种粉末进行造粒形成菌种颗粒;
b、将菌种颗粒分拣进行外部包第一缓释膜层;
c、准备胶囊,在胶囊内放置另外一层菌种,再将就菌种颗粒放入胶囊,再将胶囊合起形成胶囊菌种;
d、将成型菌种颗粒与培养料混合;
e、将混合后的成型菌种颗粒与培养料平铺在培养架上。
步骤c和d中的外膜和胶囊均为为土壤可降解材料。
步骤a中采用造粒机进行原料造粒,直接将菌种粉末压实成型,形成菌种颗粒方便后续工序加工。
步骤b中,采用覆膜机对菌种颗粒进行包膜,在菌种颗粒的外部包裹一层缓释膜层,根据缓释膜层的薄厚度控制菌种颗粒与培养土接触发育的时间。
步骤c中,采用胶囊包装装置对菌种颗粒进行包装,胶囊分为上胶囊和下胶囊,在下胶囊内填充另外一层菌种,菌种颗粒置于下胶囊内盖上上胶囊。
步骤d中,通过搅拌混料装置将成型的菌种颗粒与培养料进行混合。
步骤e中,采用推送装置将混合好后的菌种颗粒和培养料推送至培养架上进行培养。
采用上述技术方案后,本发明的高抗逆性优良双孢蘑菇选育设备,通过层层包覆形成两层菌种,外层菌种能够先进行发育,外层菌种发育完成后完成后,由于内层会在第一缓释膜层的保护下会在外层菌种发育的时候保护好内层菌种不会与外层菌种同时发育,实现间隔发育生长的效果,从而到培养双批菌种的效果。
本发明的高抗逆性优良双孢蘑菇选育方法,可将菌种形成颗粒方便播种,且层层包覆形成两层菌种,形成两期成型,不要再去播种即可种植两期。
附图说明
图1为本发明选育方法的结构示意图;
图2为本发明搅拌混料装置的结构示意图;
图3为本发明搅拌混料装置的透视结构示意图;
图4为本发明造粒机的结构示意图;
图5为本发明覆膜机的结构示意图;
图6为本发明压膜装置的结构示意图;
图7为本发明分拣装置的结构示意图;
图8为本发明第一抓取组的结构示意图;
图9为本发明胶囊包装装置的结构示意图;
图10为本发明组合装置的剖面结构示意图;
图11为本发明组合装置A处放大的结构示意图;
图12为本发明推送装置的结构示意图;
图13为本发明培养架的结构示意图。
图中:
1-搅拌混料装置、11-第三传输带、12-第四传输带、13-混合桶、14-搅拌传输装置、15-螺旋杆,16-旋转驱动电机;
2-造粒机、21-造粒滚轮组、22-导料漏斗、23-第一传输带;
3-覆膜机、31-分拣装置、311-引导漏斗、312-导管、313-隔分组件、32-第一压膜装置、321-第一机架、322-第一下模组、323-第一上模组、324-第一升降驱动机、33-第二传输带、34-第一抓取组、341-第一支撑台、342-第一滑动组件、343-第一驱动夹、344-第一翻转电机、35-第二抓取组;
4-胶囊包装装置、41-上胶囊壳、42-下胶囊壳、43-运输通道、44-组合装置、441-传动通道、442-传输通道、443-推送组件、444-固定件、445-导向道、446-推动气缸、447-推杆、448-挡板、45-填充机;
5-推送装置、51-第五传输带、52-升降装置、53-均料件;
6-培养架、61-第六传输带、62-防漏板。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
本发明的一种高抗逆性优良双孢蘑菇选育设备,如图1-图13所示,包括将菌种粉末进行造粒形成菌种颗粒的造粒机2,对菌种颗粒覆膜的覆膜机3,将覆膜完成后菌种颗粒进行胶囊包装的胶囊包装装置4,将胶囊培养土缓和的搅拌混料装置1,以及将菌种颗粒和培养料推送至培养架6上的推送装置5。通过层层包覆形成两层菌种,外层菌种能够先进行发育,外层菌种发育完成后完成后,由于内层会在第一缓释膜层的保护下会在外层菌种发育的时候保护好内层菌种不会与外层菌种同时发育,实现间隔发育生长的效果,从而到培养双批菌种的效果。
优选地,造粒机2包括造粒滚轮组21,位于造粒滚轮组21引导原料进入造粒滚轮组21的导料漏斗22,和至于造粒滚轮组21下方的传送菌种颗粒的第一传输带23。通过导料漏斗22将原料导入造粒滚轮组21内,然后造粒滚轮组21驱动进行造粒,然后在落入第一传输带23进入下一道工序。
优选地,造粒滚轮组21包括两个相互配合设置的第一滚轮和第二滚轮,以及第一滚轮与第二滚轮的固定架。通过第一滚轮和第二滚轮的在固定架转动进行造粒。
优选地,第一滚轮与第二滚轮相贴合设置,并且表面均设有凹坑。通过第一滚轮和第二滚轮贴合在一起转动,从而第一滚轮和第二滚轮上的凹坑在贴合面上会合并形成空腔,将原料挤压在空腔内,然后形成菌种颗粒。
优选地,第一传输带23包括滚轴组,与滚轴组匹配使用的皮带,驱动滚轴组运作的驱动电机,以及多个沿着皮带周长排列设置并安装在皮带表面的阻挡板448。通过驱动电机驱动转滚轴组带动皮带运作,且菌种颗粒位于相邻的两个阻挡板448之间,通过皮带动阻挡版推动菌种颗粒。
优选地,覆膜机3包括对菌种颗粒进行分拣成单个的分拣装置31,对单个菌种颗粒进行包膜的压膜装置32,和位于分拣装置31与压膜装置32之间用于传输菌种颗粒的第二传输带33。先通过分拣装置31在将成堆的菌种颗粒单个分出,方便压膜装置32进行单个覆膜。
优选地,分拣装置31包括承载菌种颗粒并引导菌种颗粒进行单个分开的引导漏斗311,与漏斗出口对接的导管312,和伸入导管312内且输出方向与导管312长度方向垂直的隔分组件313。菌种颗粒先落入引导漏斗311,再从引导漏斗311进入导管312内,然后通过隔分组件313使得导管312内的菌种颗粒一粒一粒的落在地上传输带上。
优选地,隔分组件313包括两个所在皮面与导管312轴线垂直的第一隔板和第二隔板,和两个分别单独驱动第一隔板和第二隔板的气缸;第一隔板与第二隔板之间的间距与菌种颗粒最大直径相匹配,第一隔板和第二隔板的水平面积均大于导管312内部的水平面积,能够堵住导管312,且菌种颗粒在导管312内先触碰到第一隔板,然后第一隔板移动打开一个能让一个菌种颗粒通过的缺口,使得菌种颗粒继续下落到第二隔板上,此时第一隔板关闭,第二隔板打开从而菌种颗粒下落至第二传输带33上,从而实现成堆菌种颗粒进行单个分离。
优选地,压膜装置32包括对菌种颗粒进行覆膜的覆膜组件,和两个沿着第二传输带33传输方向设于覆膜组件两侧的第一抓取组34和第二抓取组35,第一抓取组34位于第二传输带33的输出端,通过第一抓取组34将菌种颗粒抓取移动只第一覆膜组件上,等待覆完膜再通过第二抓取组35将覆膜好的菌种颗粒从第一覆膜组件上抓走。
优选地,覆膜组件包括机架321,固定在机架321上的下模组322,滑动安装在机架321上并位于下模组322上方的上模组323,以及安装在机架321顶端驱动上模组323移动的升降驱动机324。通过第一抓取组34将菌种颗粒放置在下模组322上,然后通过升降驱动机324驱动上模组323向下压对其菌种颗粒进行覆膜。
优选地,下模组322包括用于拉动膜纸的下驱动卷筒,输送膜纸的下纸筒,驱动下驱动卷筒的转动的下马达机,以及位于下驱动卷筒与下纸筒之间抵顶膜纸的下加热模板;下加热板与膜纸的接触面形成有与菌种颗粒相配合的下凹槽,膜纸位于下凹槽的上方。通过将菌种颗粒放置在下凹槽内,通过下加热板加热使得膜纸软化附着在菌种颗粒下半部。
优选地,上模组323包括用于拉动膜纸并滑动设置在机架321上的上驱动卷筒,输送膜纸并滑动设置在机架321上的上纸筒,驱动上驱动卷筒的转动的上马达机,位于上驱动卷筒与上纸筒之间推动膜纸并与升降驱动机324输出端固定的上加热模板;上加热板与膜纸的接触面形成有与菌种颗粒相配合的上凹槽,上凹槽向上凹陷设置位于膜纸上方,且上凹槽与下凹槽对应设置,从而通过升降驱动机324驱动上加热模板推动膜纸向下移动,使得上凹槽契合菌种颗粒的上半部,然后加热使得膜纸软化附着在菌种颗粒上半部,从将整个菌种颗粒包裹起来。
优选地,上驱动卷筒与上纸筒的两端转轴均贯穿机架321侧壁并连接有固定板,机架321侧壁对应转轴的位置沿着升降驱动机324输出方向开设有滑道,上加热模板对应两固定板的两面延伸有与固定板固定连接的支撑杆。通过升降驱动机324驱动上加热板,然后通过支撑杆带动固定板一起向下移动,从而固定板带动上驱动卷筒与上纸筒沿着滑动向下移动,使得膜纸向下移动接触菌种颗粒并包覆。
优选地,第一抓取组34包括第一支撑台341,滑动设置在第一支撑台341上的第一滑动组件342,转动设置在第一滑动组件342上的第一驱动夹343,以及驱动第一驱动夹343翻转的第一翻转电机344。通过第一滑动组件342在第一支撑台341上带动第一驱动夹343靠近第二传输带33,然后第一翻转电机344驱动第一驱动夹343翻转使得夹取端朝向第二传输带33,夹取菌种颗粒后再度翻转移动将菌种颗粒放置在第一下模组322上。
优选地,第一支撑台341顶部沿着第二传输带33输送方向形成有第一轨道,第一滑动组件342包括与第一轨道相匹配的第一滑动座,和两个垂直固定在第一滑动座上用于支撑第一驱动夹343的第一立柱;第一翻转电机344固定安装在其一第一立柱上,且输出端与第一驱动夹343固定连接。通过第一滑动座在导轨上滑动,从而稳定带动第一驱动夹343移动,且第一翻转电机344固定安装第一立柱上能够更稳定的翻转第一驱动夹343。
优选地,第一驱动夹343包括位于两第一立柱之间的第一连接架,第一连接架包括两根立杆,和固定在两根立杆之间的横杆;两根立杆之间连接有轴杆,轴杆贯穿立杆转动连接在第一立柱上;横杆下方沿着第一立柱的高度方向向下延伸有两第一连杆,两第一连杆之间转动连接有第一丝杆,第一丝杆上配套有两个第一夹杆,以及固定在其中一第一连杆上且输出端与第一丝杆固定连接的第一微型电机。通过第一微型电机驱动第一丝杆转动,从而第一丝杆与两个第一夹杆配合进行夹紧松开。
优选地,横杆下方沿着自身的长度方向设置有第一限位轨,两个第一夹杆对应第一限位轨的位置形成有与第一限位轨匹配的第一限位槽。通过第一限位轨和第一限位槽的配合,保证两个第一夹杆是稳定在水平面上相向或者相反运动。
优选地,第二抓取组35与第一抓取组34结构一致。方便夹取第一下膜组上的菌种颗粒。
优选地,胶囊包装装置4包括包覆菌种颗粒的上胶囊壳41和下胶囊壳42,运输下胶囊壳42的运输通道43,将上胶囊壳41与下胶囊壳42连接的组合装置44,位于运输通道43上在下胶囊壳42内填充菌种的填充机45。先在下胶囊壳42内填充菌种再放入菌种颗粒,通过组合装置44将上胶囊壳41和下胶囊壳42组合在一起。
优选地,组合装置44包括与运输通道43对接运输下胶囊壳42的传动通道441,输送上胶囊壳41并位于传动通道441上方的传输通道442,位于传动通道441上并推动上胶囊壳41与下胶囊壳42连接的推送组件443。通过传动通道441将下胶囊壳42运输到推送组件443下方,然后通过推送组件443将上胶囊壳41和下胶囊壳42组合起来。
优选地,推送组件443包括固定支撑在传动通道441上的固定件444,位于固定件444内竖直朝向传动通道441设置的导向道445,输出端至于导向道445内的推动气缸446,以及位于导向道445内与推动气缸446固定连接的推杆447。通过传输通道442将上胶囊壳41运输置于导向道445内,然后通过推动气缸446驱动推杆447推动上胶囊壳41向下移动与下胶囊壳42组合。
优选地,传输通道442包括位于导向道445内的输出口,摆动安装在输出口的挡板448。从而上胶囊壳41输送至输出口置于挡板448上等待推杆447推动。
优选地,挡板448与输出口的连接处设有卷弹簧。使得挡板448能够自动复位。
优选地,挡板448的所在的水平面与导向道445的轴线相垂直设置。确保上胶囊壳41是竖直设置,方便推动组合。
优选地,搅拌混料装置1包括两个相对输出端相对设置分别运输菌种颗粒和培养料的第三传输带11和第四传输带12,位于第三传输带11和第四传输带12输出端下方的混合桶13,以及安装于混合桶13内的搅拌传输装置14。通过第三传输带11和第四传输带12分别将菌种颗粒和培养料输送至混合桶13内,然后通过搅拌传输装置14一边进行搅拌混合一边进行输送,增加效率。
优选地,搅拌传输装置14包括两个位于同一平面平行设置的螺旋杆15,以及驱动螺旋杆15转动的旋转驱动电机16;两个螺旋杆15通过齿轮传动连接。通过旋转驱动电机16驱动螺旋杆15,通过齿轮使得两个螺旋杆15同时转动,且螺旋杆15有螺旋叶片,两个螺旋杆15的螺旋叶片是交替设置,实现对菌种颗粒与培养料进行搅拌,在两个螺旋杆15的转动的过程中会形成推力,从而边搅拌边推送。
优选地,推送装置5包括第五传输带51,驱动第五传输带51上下移动的升降装置52,以及安装于第五传输带51输入端的均料件53。通过升降装置52驱动第五传输带51与培养架6的第一层对接,然后将混合后的菌种颗粒和培养料放入均料件53内,且均料件53包括四个侧壁,其中三个侧壁分别安装在第五传输带51的输入端部,以及第五传输带51的两侧壁上,剩下一侧壁置于第五传输带51上,改侧壁最低端与第五传输带51传输面之间具有间隙,从而第五传输带51驱动在传输混合后的菌种颗粒和培养料时通过间隙,使得混合后的菌种颗粒和培养料能平铺在培养架6上。
优选地,培养架6包括多层用于培养的培养层,每一培养层均设有第六传输带61,以及位于第六传输带61两侧沿着第六传输带61传输方向设置的防漏板62。先通过推送装置5将菌种颗粒和培养料推送至第六传输带61上,再通过第六传输带61驱动使得菌种颗粒和培养料平铺布满在培养层,且防漏板62防止菌种颗粒和培养料在传输的过程中从第六传输带61两侧掉落。
一种高抗逆性优良双孢蘑菇选育方法,包括如下步骤:
a、将菌种粉末进行造粒形成菌种颗粒;
b、将菌种颗粒分拣进行外部包第一缓释膜层;
c、准备胶囊,在胶囊内放置另外一层菌种,再将就菌种颗粒放入胶囊,再将胶囊合起形成胶囊菌种;
d、将成型菌种颗粒与培养料混合;
e、将混合后的成型菌种颗粒与培养料平铺在培养架6上。
优选地,步骤c和d中的外膜和胶囊均为为土壤可降解材料。
优选地,步骤a中采用造粒机2进行原料造粒,直接将菌种粉末压实成型,形成菌种颗粒方便后续工序加工。
优选地,步骤b中,采用覆膜机3对菌种颗粒进行包膜,在菌种颗粒的外部包裹一层缓释膜层,根据缓释膜层的薄厚度控制菌种颗粒与培养土接触发育的时间。
优选地,步骤c中,采用胶囊包装装置4对菌种颗粒进行包装,胶囊分为上胶囊和下胶囊,在下胶囊内填充另外一层菌种,菌种颗粒置于下胶囊内盖上上胶囊。
优选地,步骤c中的胶囊,通过模具注塑形成,模具包括上模板和下模板,下模板顶面形成有多个呈阵列排列的成型槽,上模板对应成型槽的位置形成有与成型槽相匹配的成型柱,成型柱的底端开设有出料口。通过上模板和下模板合并,成型柱置于成型槽,然后通过出料口将材料填充至成型槽内,然后材料会置于成型槽与成型柱之间冷却形成一半的胶囊壳体,通过该装置再成型另一半的胶囊壳体。
优选地,步骤d中,通过搅拌混料装置1将成型的菌种颗粒与培养料进行混合。
优选地,步骤e中,采用推送装置5将混合好后的菌种颗粒和培养料推送至培养架6上进行培养。
本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (10)
1.一种高抗逆性优良双孢蘑菇选育设备,其特征在于:包括将菌种粉末进行造粒形成菌种颗粒的造粒机,对菌种颗粒覆膜的覆膜机,将覆膜完成后菌种颗粒进行胶囊包装的胶囊包装装置,将胶囊培养土缓和的搅拌混料装置,以及将菌种颗粒和培养料推送至培养架上的推送装置。
2.根据权利要求1所述一种高抗逆性优良双孢蘑菇选育设备,其特征在于:所述造粒机包括造粒滚轮组,位于造粒滚轮组引导原料进入造粒滚轮组的导料漏斗,和至于造粒滚轮组下方的传送菌种颗粒的第一传输带。
3.根据权利要求2所述一种高抗逆性优良双孢蘑菇选育设备,其特征在于:所述造粒滚轮组包括两个相互配合设置的第一滚轮和第二滚轮,以及第一滚轮与第二滚轮的固定架。
4.根据权利要求3所述一种高抗逆性优良双孢蘑菇选育设备,其特征在于:所述第一滚轮与第二滚轮相贴合设置,并且表面均设有凹坑。
5.根据权利要求3所述一种高抗逆性优良双孢蘑菇选育设备,其特征在于:所述第一传输带包括滚轴组,与滚轴组匹配使用的皮带,驱动滚轴组运作的驱动电机,以及多个沿着皮带周长排列设置并安装在皮带表面的阻挡板。
6.根据权利要求1所述一种高抗逆性优良双孢蘑菇选育设备,其特征在于:所述覆膜机包括对菌种颗粒进行分拣成单个的分拣装置,对单个菌种颗粒进行包膜的压膜装置,和位于分拣装置与压膜装置之间用于传输菌种颗粒的第二传输带。
7.根据权利要求6所述一种高抗逆性优良双孢蘑菇选育设备,其特征在于:所述分拣装置包括承载菌种颗粒并引导菌种颗粒进行单个分开的引导漏斗,与漏斗出口对接的导管,和伸入导管内且输出方向与导管长度方向垂直的隔分组件。
8.根据权利要求7所述一种高抗逆性优良双孢蘑菇选育设备,其特征在于:所述隔分组件包括两个所在皮面与导管轴线垂直的第一隔板和第二隔板,和两个分别单独驱动第一隔板和第二隔板的气缸;所述第一隔板与第二隔板之间的间距与菌种颗粒最大直径相匹配。
9.根据权利要求6所述一种高抗逆性优良双孢蘑菇选育设备,其特征在于:所述压膜装置包括对菌种颗粒进行覆膜的覆膜组件,和两个沿着第二传输带传输方向设于覆膜组件两侧的第一抓取组和第二抓取组。
10.根据权利要求9所述一种高抗逆性优良双孢蘑菇选育设备,其特征在于:所述覆膜组件包括机架,固定在机架上的下模组,滑动安装在机架上并位于下模组上方的上模组,以及安装在机架顶端驱动上模组移动的升降驱动机。
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