CN112562904B - 一种防火电缆及其生产防火电缆用的原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防火电缆及其生产防火电缆用的原料搅拌装置，包括线芯、保护层和填充层；每个所述线芯的结构均相同，所述线芯由内向外依次为导体、耐火云母带层、绝缘层和屏蔽层，所述保护层由内向外依次为绕包层、内衬层、铠装层和外护套，一种防火电缆的原料搅拌装置，包括搅拌筒，还包括混料机构和驱动机构；所述混料机构设置于搅拌筒内部，所述混料机构包括承载筒、转筒和防护筒，所述驱动机构包括第一板体和第二板体，所述第二板体的顶面左右两侧分别设置有输出端朝下的左电机和右电机，所述左电机和右电机的输出端分别连接有的左转轴和右转轴。本发明解决了防火电缆防火作用差和现有的原料搅拌装置搅拌效果差的问题。

Description

一种防火电缆及其生产防火电缆用的原料搅拌装置

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，具体涉及一种防火电缆及其生产防火电缆用的原料搅拌装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电线电缆是以长度为基本计量单位，所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品，产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

防火电缆是电缆产品中的重要组成部分，现阶段应用较广的防火线缆主要有UL系列阻燃电缆和阻燃低烟无卤电缆两大类，应用防火电缆在火灾产生时能够保持电缆的使用和发生火灾时产生较少的有毒气体。

目前所使用的防火电缆防火作用较差，不能够在发生火灾时电缆保持长时间使用，此外，电缆在生产时，电缆的外护套是经颗粒状原料经熔融搅拌后进入挤塑机挤包在电缆的铠装层外部，但是，现有的原料搅拌装置搅拌效果差，不能够将物料在短时间内搅拌均匀，进而影响原料的搅拌效率，影响生产。

公开号为CN108053950A的《一种电缆生产用橡胶熔融搅拌装置》，提到了一种能够将搅拌杆上的物料清除的装置，但是原料总是堆积在搅拌箱内，搅拌效果较差。

发明内容

本发明为解决防火电缆防火作用差和现有的原料搅拌装置搅拌效果差的问题，提供一种防火电缆及其生产防火电缆用的原料搅拌装置，能够提高防火电缆的防火效果，同时在生产电缆时能够保证原料的搅拌均匀。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：

一种防火电缆，包括线芯、保护层和填充层；

所述线芯数量为多个，每个所述线芯的结构均相同，所述线芯由内向外依次为导体、耐火云母带层、绝缘层和屏蔽层，所述绝缘层为SiO₂气凝胶材料制成的管状体，所述屏蔽层为绕包在绝缘层外部的半导体纸带构成的层状结构，所述耐火云母带层绕包在导体外壁上，多个所述线芯的外部设置有保护层，所述保护层由内向外依次为绕包层、内衬层、铠装层和外护套，所述绕包层绕包在多个线芯的外部，所述绕包层为聚四氟乙烯绕包带绕包而成的层状结构，多个所述线芯的外部和绕包层内壁之间形成空腔，所述内衬层挤包在绕包层的外部，所述铠装层为包覆在内衬层的外部的钢带制成的管状体，所述外护套挤包在铠装层的外部，所述内衬层和外护套均为硅烷交联聚乙烯制成的管状体；

多个所述线芯的外部和绕包层内壁之间形成的空腔内填充有填充层，所述填充层为阻燃岩棉绳构成的柱状体。

一种用于生产上述防火电缆的原料搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒为上下两端开口的筒体，所述搅拌筒内壁上端设置有封闭搅拌筒上端开口的封板，封板顶面中心设置有驱动电机，所述驱动电机左侧的封板上设置有进料口，所述搅拌筒内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上端贯穿封板连接驱动电机的输出端，所述搅拌轴周壁上自上至下设置有多排呈环形阵列状的搅拌杆，所述搅拌筒下端设置有下料斗，还包括混料机构和驱动机构；

所述混料机构设置于搅拌筒内部，所述混料机构包括承载筒、转筒和防护筒，所述承载筒套设在搅拌轴外部，所述承载筒为上下两端开口的、内周壁沿竖向朝承载筒中轴线方向凸起呈圆弧形的圆筒体，所述承载筒外周壁中部同轴套设有承载环，所述承载环的外环和搅拌筒的内壁滑动接触，所述承载筒内同轴设置有套设于搅拌轴外部的转筒，所述转筒为周壁沿竖向朝转筒的中轴线方向凸起呈圆弧形的圆筒体，所述转筒的上下两端均伸出承载筒的上下两端位于承载筒的外部，所述转筒上下两端伸出承载筒的长度相等，所述转筒的上下两端的直径相等且均大于承载筒的外径，所述承载筒上下两侧的转筒外壁上均套设有限位环，两个所述限位环相对的侧面分别和承载筒的上下两端滑动接触，所述承载筒的内壁和承载筒内的转筒的外壁滑动接触，所述转筒的外周壁上端竖直设置有多个呈环形阵列状的挡杆、下端套设有密封环，所述密封环的外环和搅拌筒内壁滑动接触，所述转筒的内壁上自上至下间隔设置有多个扰流环，所述转筒的内壁上竖直设置有多个呈环形阵列状的扰流板，所述扰流板和转筒内壁连接一端为外端、另一端为内端，每个所述扰流板外端均穿过扰流环和转筒内壁连接，每个所述扰流板外端均为和转筒内壁相配应的弧形面、内端均为朝向转筒的中轴线的直面；

所述防护筒为同轴套设在承载筒外部的、上下两端开口的筒体，所述防护筒的下端和承载环的顶面边缘连接、上端高于转筒上端，所述防护筒的外周壁和搅拌筒的内周壁滑动接触，所述防护筒的上端设置有水平的隔板，所述隔板为中部设置有和转筒内壁上端直径相等的圆形通孔的环形板体，所述隔板底面边缘和防护筒顶端连接；

所述驱动机构包括第一板体和第二板体，所述第一板体水平设置于驱动电机上端，所述第一板体的顶面设置有输出端朝上的液压缸，所述液压缸的输出端设置有水平的第二板体，所述第二板体的顶面左右两侧分别设置有输出端朝下的左电机和右电机，所述左电机和右电机的输出端分别连接有的左转轴和右转轴，所述左转轴和右转轴的上端分别贯穿第二板体的左部和右部连接左电机和右电机，所述左转轴的下端穿过封板和隔板的左部位于防护筒内且活动连接承载环顶面左部，所述位于防护筒内的左转轴的周壁上设置有多个呈环形阵列状的左驱动杆，多个左驱动杆中的任意一个左驱动杆和多个挡杆中位于转筒外周壁左端的其中一个挡杆相接触，所述右转轴的下端穿过封板和隔板的右部位于防护筒内且活动连接承载环顶面右部，所述位于防护筒内的右转轴的周壁上设置有多个呈环形阵列状的右驱动杆，多个右驱动杆中的任意一个右驱动杆和多个挡杆中位于转筒外周壁右端的其中一个挡杆相接触。

进一步地，所述搅拌筒下部设置有加热器，所述加热器的加热棒贯穿搅拌筒周壁伸进搅拌筒内部，所述加热棒上侧的搅拌筒内壁上设置有挡环，所述混料机构设置于挡环上方的搅拌筒内部。

进一步地，所述扰流环为圆环体，所述扰流板的上下两端分别和转筒的上下两端平齐。

进一步地，所述多个扰流板内端所在圆环直径大于搅拌轴上的搅拌杆端部所在圆环直径。

进一步地，所述转筒下端设置有下引流筒，所述下引流筒为上端直径和转筒下端直径相等的、上下两端开口的、套设于搅拌轴外部的中空圆台体，所述下引流筒上端和转筒下端连接，下引流筒的外周壁下端和搅拌筒内壁滑动接触，所述隔板顶面设置有上引流筒，所述上引流筒为上下两端开口的、倒置的、套设于搅拌轴外部的中空圆台体，所述上引流筒的内壁下端直径和圆形通孔的直径相等，所述上引流筒的下端和隔板顶面连接，上引流筒外周壁上端和搅拌筒内壁滑动接触，所述上引流筒的左部和右部分别设置有和左转轴和右转轴相配应的贯穿孔，所述上引流筒上端到下引流筒下端之间的距离小于搅拌筒内部的高度。

进一步地，所述左转轴和右转轴的转动方向相同且转速一致，所述转筒的转动方向和搅拌轴的转动方向相反。

进一步地，所述转筒的上端直径小于左转轴和右转轴之间的距离。

进一步地，所述转筒顶端正上方的隔板底面上设置有和转筒顶端无间隙接触的密封圈。

通过上述技术方案，本发明的有益效果为：

1.本发明的防火电缆在使用时，耐火云母带层具有耐高温性能和耐燃烧性能，绝缘层为SiO2气凝胶材料制成的管状体，在起到绝缘作用的同时，也具有耐高温性能和耐燃烧性能，多个线芯的外部和绕包层内壁之间形成的空腔内填充有填充层，所述填充层为阻燃岩棉绳构成的柱状体，进一步提高电缆的防火性能，本发明解决了防火电缆防火作用差的问题。

2.本发明的外护套为硅烷交联聚乙烯制成的管状体，颗粒状的硅烷交联聚乙烯原料经进料口进入搅拌筒内，启动加热器使加热棒产生热量将原料熔融，启动驱动电机、左电机、右电机和液压缸，驱动电机带动搅拌轴顺时针转动，搅拌杆随着搅拌轴转动搅拌搅拌筒内的原料，液压缸驱动第二板体上下移动，左转轴和右转轴带动混料机构上下移动，转筒在上下移动的过程中，由于转筒为周壁沿竖向朝转筒的中轴线方向凸起呈圆弧形的圆筒体，能够携带部分原料上下运动，因转筒内壁上设置有扰流环，能够扰动转筒内的原料，左转轴和右转轴顺时针转动，左转轴和右转轴转动能够驱动转筒做和搅拌轴相反的转动，因转筒内设置有扰流板，扰流板能够带动转筒内的原料和搅拌杆带动的原料充分混合，本发明解决了现有的原料搅拌装置搅拌效果差的问题。

附图说明

图1是本发明的防火电缆的纵剖视图；

图2是本发明的原料搅拌装置的纵剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本发明的转筒的主视图；

图5是本发明的转筒的俯视图；

图6是本发明的扰流板的结构示意图。

附图中标号为：1为外护套，2为铠装层，3为内衬层，4为填充层，5为耐火云母带层，6为绝缘层，7为屏蔽层，8为加热器，9为挡环，10为搅拌筒，11为下引流筒，12为转筒，13为承载环，14为左驱动杆，15为防护筒，16为隔板，17为左转轴，18为进料口，19为液压缸，20为左电机，21为右电机，22为第一板体，23为驱动电机，24为封板，25为搅拌轴，26为搅拌杆，27为右转轴，28为上引流筒，29为密封圈，30为挡杆，31为右驱动杆，32为承载筒，33为限位环，34为密封环，35为扰流板，36为扰流环，37为下料斗，38为加热棒，39为导体，40为第二板体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：

如图1～图6所示，一种防火电缆，包括线芯、保护层和填充层4；

所述线芯数量为多个，每个所述线芯的结构均相同，所述线芯由内向外依次为导体39、耐火云母带层5、绝缘层6和屏蔽层7，所述绝缘层6为SiO₂气凝胶材料制成的管状体，所述屏蔽层7为绕包在绝缘层6外部的半导体纸带构成的层状结构，所述耐火云母带层5绕包在导体39外壁上，多个所述线芯的外部设置有保护层，所述保护层由内向外依次为绕包层、内衬层3、铠装层2和外护套1，所述绕包层绕包在多个线芯的外部，所述绕包层为聚四氟乙烯绕包带绕包而成的层状结构，多个所述线芯的外部和绕包层内壁之间形成空腔，所述内衬层3挤包在绕包层的外部，所述铠装层2为包覆在内衬层3的外部的钢带制成的管状体，所述外护套1挤包在铠装层2的外部，所述内衬层3和外护套1均为硅烷交联聚乙烯制成的管状体；

多个所述线芯的外部和绕包层内壁之间形成的空腔内填充有填充层4，所述填充层4为阻燃岩棉绳构成的柱状体。

一种用于生产上述防火电缆的原料搅拌装置，包括搅拌筒10，所述搅拌筒10为上下两端开口的筒体，所述搅拌筒10内壁上端设置有封闭搅拌筒10上端开口的封板24，封板24顶面中心设置有驱动电机23，所述驱动电机23左侧的封板24上设置有进料口18，所述搅拌筒10内设置有搅拌轴25，所述搅拌轴25上端贯穿封板24连接驱动电机23的输出端，所述搅拌轴25周壁上自上至下设置有多排呈环形阵列状的搅拌杆26，所述搅拌筒10下端设置有下料斗37，还包括混料机构和驱动机构；

所述混料机构设置于搅拌筒10内部，所述混料机构包括承载筒32、转筒12和防护筒15，所述承载筒32套设在搅拌轴25外部，所述承载筒32为上下两端开口的、内周壁沿竖向朝承载筒32中轴线方向凸起呈圆弧形的圆筒体，所述承载筒32外周壁中部同轴套设有承载环13，所述承载环13的外环和搅拌筒10的内壁滑动接触，所述承载筒32内同轴设置有套设于搅拌轴25外部的转筒12，所述转筒12为周壁沿竖向朝转筒的中轴线方向凸起呈圆弧形的圆筒体，所述转筒12的上下两端均伸出承载筒32的上下两端位于承载筒32的外部，所述转筒12上下两端伸出承载筒32的长度相等，所述转筒12的上下两端的直径相等且均大于承载筒32的外径，所述承载筒32上下两侧的转筒12外壁上均套设有限位环33，两个所述限位环33相对的侧面分别和承载筒32的上下两端滑动接触，所述承载筒32的内壁和承载筒32内的转筒12的外壁滑动接触，所述转筒12的外周壁上端竖直设置有多个呈环形阵列状的挡杆30、下端套设有密封环34，所述密封环34的外环和搅拌筒10内壁滑动接触，所述转筒12的内壁上自上至下间隔设置有多个扰流环36，所述转筒12的内壁上竖直设置有多个呈环形阵列状的扰流板35，所述扰流板35和转筒12内壁连接一端为外端、另一端为内端，每个所述扰流板35外端均穿过扰流环36和转筒12内壁连接，每个所述扰流板35外端均为和转筒12内壁相配应的弧形面、内端均为朝向转筒12的中轴线的直面；

所述防护筒15为同轴套设在承载筒32外部的、上下两端开口的筒体，所述防护筒15的下端和承载环13的顶面边缘连接、上端高于转筒12上端，所述防护筒15的外周壁和搅拌筒10的内周壁滑动接触，所述防护筒15的上端设置有水平的隔板16，所述隔板16为中部设置有和转筒12内壁上端直径相等的圆形通孔的环形板体，所述隔板16底面边缘和防护筒顶端连接，所述转筒12顶端正上方的隔板16底面上设置有和转筒12顶端无间隙接触的密封圈29；

所述驱动机构包括第一板体22和第二板体40，所述第一板体22水平设置于驱动电机23上端，所述第一板体22的顶面设置有输出端朝上的液压缸19，所述液压缸19的输出端设置有水平的第二板体40，所述第二板体40的顶面左右两侧分别设置有输出端朝下的左电机20和右电机21，所述左电机20和右电机21的输出端分别连接有的左转轴17和右转轴27，所述左转轴17和右转轴27的上端分别贯穿第二板体40的左部和右部连接左电机20和右电机21，所述左转轴17的下端穿过封板24和隔板16的左部位于防护筒15内且活动连接承载环13顶面左部，所述位于防护筒15内的左转轴17的周壁上设置有多个呈环形阵列状的左驱动杆14，多个左驱动杆14中的任意一个左驱动杆14和多个挡杆30中位于转筒12外周壁左端的其中一个挡杆30相接触，所述右转轴27的下端穿过封板24和隔板16的右部位于防护筒15内且活动连接承载环13顶面右部，所述位于防护筒15内的右转轴27的周壁上设置有多个呈环形阵列状的右驱动杆31，多个右驱动杆31中的任意一个右驱动杆31和多个挡杆30中位于转筒12外周壁右端的其中一个挡杆30相接触。

所述搅拌筒10下部设置有加热器8，所述加热器8的加热棒38贯穿搅拌筒10周壁伸进搅拌筒10内部，所述加热棒38上侧的搅拌筒10内壁上设置有挡环9，所述混料机构设置于挡环9上方的搅拌筒10内部。

所述扰流环36为圆环体，所述扰流板35的上下两端分别和转筒12的上下两端平齐。

所述多个扰流板35内端所在圆环直径大于搅拌轴25上的搅拌杆26端部所在圆环直径。

所述转筒12下端设置有下引流筒11，所述下引流筒11为上端直径和转筒12下端直径相等的、上下两端开口的、套设于搅拌轴25外部的中空圆台体，所述下引流筒11上端和转筒12下端连接，下引流筒11的外周壁下端和搅拌筒10内壁滑动接触，所述隔板16顶面设置有上引流筒28，所述上引流筒28为上下两端开口的、倒置的、套设于搅拌轴25外部的中空圆台体，所述上引流筒28的内壁下端直径和圆形通孔的直径相等，所述上引流筒28的下端和隔板16顶面连接，上引流筒28外周壁上端和搅拌筒10内壁滑动接触，所述上引流筒28的左部和右部分别设置有和左转轴17和右转轴27相配应的贯穿孔，所述上引流筒28上端到下引流筒11下端之间的距离小于搅拌筒10内部的高度。

所述左转轴17和右转轴27的转动方向相同且转速一致，所述转筒的转动方向和搅拌轴的转动方向相反。

所述转筒的上端直径小于左转轴17和右转轴27之间的距离。

本发明的防火电缆在使用时，耐火云母带层具有耐高温性能和耐燃烧性能，绝缘层为SiO2气凝胶材料制成的管状体，在起到绝缘作用的同时，也具有耐高温性能和耐燃烧性能，多个线芯的外部和绕包层内壁之间形成的空腔内填充有填充层，所述填充层为阻燃岩棉绳构成的柱状体，进一步提高电缆的防火性能，本发明的外护套为硅烷交联聚乙烯制成的管状体，颗粒状的硅烷交联聚乙烯原料经进料口进入搅拌筒内，启动加热器使加热棒产生热量将原料熔融，启动驱动电机、左电机、右电机和液压缸，驱动电机带动搅拌轴顺时针转动，搅拌杆随着搅拌轴转动搅拌搅拌筒内的原料，液压缸驱动第二板体上下移动，左转轴和右转轴带动混料机构上下移动，转筒在上下移动的过程中，由于转筒为周壁沿竖向朝转筒的中轴线方向凸起呈圆弧形的圆筒体，能够携带部分原料上下运动，因转筒内壁上设置有扰流环，能够扰动转筒内的原料，左转轴和右转轴顺时针转动，左转轴和右转轴转动能够驱动转筒做和搅拌轴相反的转动，因转筒内设置有扰流板，扰流板能够带动转筒内的原料和搅拌杆带动的原料充分混合，本发明解决了防火电缆防火作用差和现有的原料搅拌装置搅拌效果差的问题。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施例，在不违背本发明的精神即公开范围内，凡是对发明的技术方案进行多种等同或等效的变形或替换均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种生产防火电缆用的原料搅拌装置，防火电缆包括线芯、保护层和填充层（4）；

所述线芯数量为多个，每个所述线芯的结构均相同，所述线芯由内向外依次为导体（39）、耐火云母带层（5）、绝缘层（6）和屏蔽层（7），所述绝缘层（6）为SiO₂气凝胶材料制成的管状体，所述屏蔽层（7）为绕包在绝缘层（6）外部的半导体纸带构成的层状结构，所述耐火云母带层（5）绕包在导体（39）外壁上，多个所述线芯的外部设置有保护层，所述保护层由内向外依次为绕包层、内衬层（3）、铠装层（2）和外护套（1），所述绕包层绕包在多个线芯的外部，所述绕包层为聚四氟乙烯绕包带绕包而成的层状结构，多个所述线芯的外部和绕包层内壁之间形成空腔，所述内衬层（3）挤包在绕包层的外部，所述铠装层（2）为包覆在内衬层（3）的外部的钢带制成的管状体，所述外护套（1）挤包在铠装层（2）的外部，所述内衬层（3）和外护套（1）均为硅烷交联聚乙烯制成的管状体；

多个所述线芯的外部和绕包层内壁之间形成的空腔内填充有填充层（4），所述填充层（4）为阻燃岩棉绳构成的柱状体；其特征在于，

生产防火电缆用的原料搅拌装置，包括搅拌筒（10），所述搅拌筒（10）为上下两端开口的筒体，所述搅拌筒（10）内壁上端设置有封闭搅拌筒（10）上端开口的封板（24），封板（24）顶面中心设置有驱动电机（23），所述驱动电机（23）左侧的封板（24）上设置有进料口（18），所述搅拌筒（10）内设置有搅拌轴（25），所述搅拌轴（25）上端贯穿封板（24）连接驱动电机（23）的输出端，所述搅拌轴（25）周壁上自上至下设置有多排呈环形阵列状的搅拌杆（26），所述搅拌筒（10）下端设置有下料斗（37），还包括混料机构和驱动机构；

所述混料机构设置于搅拌筒（10）内部，所述混料机构包括承载筒（32）、转筒（12）和防护筒（15），所述承载筒（32）套设在搅拌轴（25）外部，所述承载筒（32）为上下两端开口的、内周壁沿竖向朝承载筒（32）中轴线方向凸起呈圆弧形的圆筒体，所述承载筒（32）外周壁中部同轴套设有承载环（13），所述承载环（13）的外环和搅拌筒（10）的内壁滑动接触，所述承载筒（32）内同轴设置有套设于搅拌轴（25）外部的转筒（12），所述转筒（12）为周壁沿竖向朝转筒的中轴线方向凸起呈圆弧形的圆筒体，所述转筒（12）的上下两端均伸出承载筒（32）的上下两端位于承载筒（32）的外部，所述转筒（12）上下两端伸出承载筒（32）的长度相等，所述转筒（12）的上下两端的直径相等且均大于承载筒（32）的外径，所述承载筒（32）上下两侧的转筒（12）外壁上均套设有限位环（33），两个所述限位环（33）相对的侧面分别和承载筒（32）的上下两端滑动接触，所述承载筒（32）的内壁和承载筒（32）内的转筒（12）的外壁滑动接触，所述转筒（12）的外周壁上端竖直设置有多个呈环形阵列状的挡杆（30）、下端套设有密封环（34），所述密封环（34）的外环和搅拌筒（10）内壁滑动接触，所述转筒（12）的内壁上自上至下间隔设置有多个扰流环（36），所述转筒（12）的内壁上竖直设置有多个呈环形阵列状的扰流板（35），所述扰流板（35）和转筒（12）内壁连接一端为外端、另一端为内端，每个所述扰流板（35）外端均穿过扰流环（36）和转筒（12）内壁连接，每个所述扰流板（35）外端均为和转筒（12）内壁相配应的弧形面、内端均为朝向转筒（12）的中轴线的直面；

所述防护筒（15）为同轴套设在承载筒（32）外部的、上下两端开口的筒体，所述防护筒（15）的下端和承载环（13）的顶面边缘连接、上端高于转筒（12）上端，所述防护筒（15）的外周壁和搅拌筒（10）的内周壁滑动接触，所述防护筒（15）的上端设置有水平的隔板（16），所述隔板（16）为中部设置有和转筒（12）内壁上端直径相等的圆形通孔的环形板体，所述隔板（16）底面边缘和防护筒顶端连接；

所述驱动机构包括第一板体（22）和第二板体（40），所述第一板体（22）水平设置于驱动电机（23）上端，所述第一板体（22）的顶面设置有输出端朝上的液压缸（19），所述液压缸（19）的输出端设置有水平的第二板体（40），所述第二板体（40）的顶面左右两侧分别设置有输出端朝下的左电机（20）和右电机（21），所述左电机（20）和右电机（21）的输出端分别连接有的左转轴（17）和右转轴（27），所述左转轴（17）和右转轴（27）的上端分别贯穿第二板体（40）的左部和右部连接左电机（20）和右电机（21），所述左转轴（17）的下端穿过封板（24）和隔板（16）的左部位于防护筒（15）内且活动连接承载环（13）顶面左部，所述位于防护筒（15）内的左转轴（17）的周壁上设置有多个呈环形阵列状的左驱动杆（14），多个左驱动杆（14）中的任意一个左驱动杆（14）和多个挡杆（30）中位于转筒（12）外周壁左端的其中一个挡杆（30）相接触，所述右转轴（27）的下端穿过封板（24）和隔板（16）的右部位于防护筒（15）内且活动连接承载环（13）顶面右部，所述位于防护筒（15）内的右转轴（27）的周壁上设置有多个呈环形阵列状的右驱动杆（31），多个右驱动杆（31）中的任意一个右驱动杆（31）和多个挡杆（30）中位于转筒（12）外周壁右端的其中一个挡杆（30）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种生产防火电缆用的原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒（10）下部设置有加热器（8），所述加热器（8）的加热棒（38）贯穿搅拌筒（10）周壁伸进搅拌筒（10）内部，所述加热棒（38）上侧的搅拌筒（10）内壁上设置有挡环（9），所述混料机构设置于挡环（9）上方的搅拌筒（10）内部。

3.根据权利要求1所述的一种生产防火电缆用的原料搅拌装置，其特征在于，所述扰流环（36）为圆环体，所述扰流板（35）的上下两端分别和转筒（12）的上下两端平齐。

4.根据权利要求1所述的一种生产防火电缆用的原料搅拌装置，其特征在于，所述多个扰流板（35）内端所在圆环直径大于搅拌轴（25）上的搅拌杆（26）端部所在圆环直径。

5.根据权利要求1所述的一种生产防火电缆用的原料搅拌装置，其特征在于，所述转筒（12）下端设置有下引流筒（11），所述下引流筒（11）为上端直径和转筒（12）下端直径相等的、上下两端开口的、套设于搅拌轴（25）外部的中空圆台体，所述下引流筒（11）上端和转筒（12）下端连接，下引流筒（11）的外周壁下端和搅拌筒（10）内壁滑动接触，所述隔板（16）顶面设置有上引流筒（28），所述上引流筒（28）为上下两端开口的、倒置的、套设于搅拌轴（25）外部的中空圆台体，所述上引流筒（28）的内壁下端直径和圆形通孔的直径相等，所述上引流筒（28）的下端和隔板（16）顶面连接，上引流筒（28）外周壁上端和搅拌筒（10）内壁滑动接触，所述上引流筒（28）的左部和右部分别设置有和左转轴（17）和右转轴（27）相配应的贯穿孔，所述上引流筒（28）上端到下引流筒（11）下端之间的距离小于搅拌筒（10）内部的高度。

6.根据权利要求1所述的一种生产防火电缆用的原料搅拌装置，其特征在于，所述左转轴（17）和右转轴（27）的转动方向相同且转速一致，所述转筒的转动方向和搅拌轴的转动方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种生产防火电缆用的原料搅拌装置，其特征在于，所述转筒的上端直径小于左转轴（17）和右转轴（27）之间的距离。

8.根据权利要求1所述的一种生产防火电缆用的原料搅拌装置，其特征在于，所述转筒（12）顶端正上方的隔板（16）底面上设置有和转筒（12）顶端无间隙接触的密封圈（29）。

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