CN211929067U - 一种聚氯乙烯绝缘无卤低烟阻燃耐火电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氯乙烯绝缘无卤低烟阻燃耐火电缆，包括缆芯和依次包覆在缆芯外的第一耐火绕包层、内护套层、耐火阻燃层、外护套层和隔热耐火层；缆芯与第一耐火绕包层之间设置有第一耐火填充层，缆芯包括三根相互绞合的线芯；线芯包括导芯和依次包覆在导芯外的第二耐火绕包层、聚氯乙烯绝缘层、第三耐火绕包层、钢丝编织屏蔽层、第四耐火绕包层和矿物质隔氧层，导芯与第二耐火绕包层之间设置有第二耐火填充层；导芯由不少于两根的铜导体绞合而成，铜导体外包覆有防火胶；耐火阻燃层从内至外依次包括第一耐火层、阻燃层和第二耐火层。本实用新型针对现有电缆阻燃耐火性能差等问题进行改进，本实用新型具有提高电缆的阻燃耐火性能等优点。

Description

一种聚氯乙烯绝缘无卤低烟阻燃耐火电缆

技术领域

本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯绝缘无卤低烟阻燃耐火电缆。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆的种类有很多，包括电力电缆、控制电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、铝合金电缆等多种电缆。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。无论是在工厂还是建筑中,电气线路的安全性至关重要。据国家有关部门统计,在火灾起因中,由于电气线路引起的火灾占50％以上。而电缆既是线路中的主体,又是难以防护的环节。因而电缆需要具有优异的阻燃耐火性能。

然而，现有的电缆在阻燃耐火性能方面依然存在缺陷和不足，当电缆长时间工作在高温环境或者长时间处于明火的环境中，仍然屡屡出现燃烧损毁的情况，进一步引发火灾和爆炸事故，对人身和财产安全造成的巨大的威胁，安全系数低。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种聚氯乙烯绝缘无卤低烟阻燃耐火电缆，本实用新型具有提高电缆的阻燃耐火性能、安全系数高等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种聚氯乙烯绝缘无卤低烟阻燃耐火电缆，以解决现有技术中电缆的阻燃耐火性能依然存在缺陷和不足，安全系数低等技术问题，本实用新型具有提高电缆的阻燃耐火性能、安全系数高等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种聚氯乙烯绝缘无卤低烟阻燃耐火电缆，包括缆芯和依次包覆在缆芯外的第一耐火绕包层、内护套层、耐火阻燃层、外护套层和隔热耐火层，内护套层与外护套层均采用陶瓷化低烟无卤聚烯烃材料制成；缆芯与第一耐火绕包层之间设置有第一耐火填充层，缆芯包括三根相互绞合的线芯；线芯包括导芯和依次包覆在导芯外的第二耐火绕包层、聚氯乙烯绝缘层、第三耐火绕包层、钢丝编织屏蔽层、第四耐火绕包层和矿物质隔氧层，导芯与第二耐火绕包层之间设置有第二耐火填充层；导芯由不少于两根的铜导体绞合而成，铜导体外包覆有防火胶；耐火阻燃层从内至外依次包括第一耐火层、阻燃层和第二耐火层。

进一步的，为了提高电缆的阻燃耐火性能，第一耐火绕包层、第二耐火绕包层、第三耐火绕包层与第四耐火绕包层的材料为耐火云母带或者玻璃纤维带。耐火云母带和玻璃纤维带均具有优异的耐高温和耐燃烧性能。

进一步的，为了提高电缆的阻燃耐火性能，第一耐火填充层与第二耐火填充层的材料均为玻璃纤维绳。玻璃纤维绳的耐火阻燃性能优异。

进一步的，为了提高电缆的阻燃耐火性能，第一耐火层的材料为陶瓷纤维棉。陶瓷纤维散棉是将高纯度的黏土熟料、氧化铝粉、硅石粉、铬英砂等原料在工业电炉中高温熔融，形成流体。然后采用压缩空气喷吹或用甩丝机甩丝成纤维状，经过集棉器集棉，形成陶瓷纤维棉。陶瓷纤维是一种高效绝热耐火材料，其还具有重量轻、强度高、抗氧化、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、热容小及隔音等特点。

进一步的，为了提高电缆的阻燃耐火性能，阻燃层的材料为阻燃剂。阻燃剂是阻止燃烧的功能性助剂，一般针对高分子材料的阻燃性能进行设计，赋予易燃高分子材料耐燃的特性，阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等，多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。

进一步的，为了提高电缆的阻燃耐火性能，第二耐火层的材料为陶瓷化硅橡胶。陶瓷化硅橡胶材料是一种新型的高分子耐火材料，陶瓷化硅橡胶具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒等特性，挤出成型工艺简单，其燃烧后残余物为坚硬的陶瓷化壳体，硬壳在火灾环境中不熔且不滴落，可通过GB/T19216.21-2003中规定在950℃-1000℃温度下，受火90min，冷却15min线路完整性实验，适用于任何需要防火的场所，在保证火灾情况下电力传输通畅中起到了坚固的保护作。

进一步的，为了提高电缆的阻燃耐火性能，隔热耐火层的材料为铝箔复合玻璃纤维布。铝箔复合玻璃纤维布采用独特先进复合工艺制成，其纵横向抗拉强度大、绝热阻水性能好、耐高温性能优异。

进一步的，为了提高电缆的抗拉性能，外护套层内间隔嵌设有抗拉芯，抗拉芯为玻璃纤维绳、芳纶纤维绳或者PP阻燃绳。玻璃纤维绳、芳纶纤维绳和PP阻燃绳具有优异的抗拉性能和优异的防火阻燃性能。

本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型在铜导体的外部包覆有防火胶、在导芯外绕包有第二耐火绕包层，在钢丝编织屏蔽层的内外两侧分别绕包有第三耐火绕包层和第四耐火绕包层，在线芯内还设置有矿物质隔氧层，在缆芯外包覆有第一耐火绕包层，在内护套外设置耐火阻燃层，在外护套层外设置隔热耐火层，缆芯与第一耐火绕包层之间设置有第一耐火填充层，导芯与第二耐火绕包层之间设置有第二耐火填充层，内护套层和外护套层均采用耐火性能优异的陶瓷化低烟无卤聚烯烃材料制成，从而，本实用新型显著提升了电缆的阻燃耐火性能，提高了安全系数；

(2)本实用新型中内护套层与外护套层均采用陶瓷化低烟无卤聚烯烃材料制成，陶瓷化低烟无卤聚烯烃材料低烟无卤，无重金属，无毒无味，从而更加环保；

(3)本实用新型在外护套层内间隔嵌设有抗拉芯，从而显著提升了电缆的抗拉性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为线芯截面图。

图中：1、缆芯；11、线芯；111、导芯；112、第二耐火绕包层；113、聚氯乙烯绝缘层；114、第三耐火绕包层；115、钢丝编织屏蔽层；116、第四耐火绕包层；117、矿物质隔氧层；1111、铜导体；1112、防火胶；2、第一耐火绕包层；3、内护套层；4、耐火阻燃层；41、第一耐火层；42、阻燃层；43、第二耐火层；5、外护套层；51、抗拉芯；6、隔热耐火层；7、第一耐火填充层；8、第二耐火填充层。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

实施例1公开了一种聚氯乙烯绝缘无卤低烟阻燃耐火电缆，如图1所示，包括缆芯1和依次包覆在缆芯1外的第一耐火绕包层2、内护套层3、耐火阻燃层4、外护套层5和隔热耐火层6，内护套层3与外护套层5均采用陶瓷化低烟无卤聚烯烃材料制成，隔热耐火层6的材料为铝箔复合玻璃纤维布，外护套层5内间隔嵌设有抗拉芯51，抗拉芯51为玻璃纤维绳；缆芯1与第一耐火绕包层2之间设置有第一耐火填充层7，第一耐火填充层7材料为玻璃纤维绳，缆芯1包括三根相互绞合的线芯11；如图2所示，线芯11包括导芯111和依次包覆在导芯111外的第二耐火绕包层112、聚氯乙烯绝缘层113、第三耐火绕包层114、钢丝编织屏蔽层115、第四耐火绕包层116和矿物质隔氧层117，导芯111与第二耐火绕包层112之间设置有第二耐火填充层8，第二耐火填充层8的材料玻璃纤维绳，第一耐火绕包层2、第二耐火绕包层112、第三耐火绕包层114与第四耐火绕包层116的材料为耐火云母带；导芯111由不少于两根的铜导体1111绞合而成，铜导体1111外包覆有防火胶1112；如图1所示，耐火阻燃层4从内至外依次包括第一耐火层41、阻燃层42和第二耐火层43，第一耐火层41的材料为陶瓷纤维棉，阻燃层42的材料为阻燃剂，具体的，阻燃剂为氢氧化铝，第二耐火层43的材料为陶瓷化硅橡胶。

本实用新型的原理如下：本实用新型在铜导体1111的外部包覆有防火胶1112、在导芯111外绕包有第二耐火绕包层112，在钢丝编织屏蔽层115的内外两侧分别绕包有第三耐火绕包层114和第四耐火绕包层116，在线芯11内还设置有矿物质隔氧层117，在缆芯1外包覆有第一耐火绕包层2，在内护套外3设置耐火阻燃层4，在外护套层5外设置隔热耐火层6，缆芯1与第一耐火绕包层2之间设置有第一耐火填充层7，导芯111与第二耐火绕包层112之间设置有第二耐火填充层8，内护套层3和外护套层5均采用耐火性能优异的陶瓷化低烟无卤聚烯烃材料制成，从而，本实用新型显著提升了电缆的阻燃耐火性能，提高了安全系数；本实用新型中内护套层3与外护套层5均采用陶瓷化低烟无卤聚烯烃材料制成，陶瓷化低烟无卤聚烯烃材料低烟无卤，无重金属，无毒无味，从而更加环保；本实用新型在外护套层5内间隔嵌设有抗拉芯51，从而显著提升了电缆的抗拉性能。

实施例2

实施例2公开了一种聚氯乙烯绝缘无卤低烟阻燃耐火电缆，包括缆芯1和依次包覆在缆芯1外的第一耐火绕包层2、内护套层3、耐火阻燃层4、外护套层5和隔热耐火层6，内护套层3与外护套层5均采用陶瓷化低烟无卤聚烯烃材料制成，隔热耐火层6的材料为铝箔复合玻璃纤维布，外护套层5内间隔嵌设有抗拉芯51，抗拉芯51为PP阻燃绳；缆芯1与第一耐火绕包层2之间设置有第一耐火填充层7，第一耐火填充层7材料为玻璃纤维绳，缆芯1包括三根相互绞合的线芯11；线芯11包括导芯111和依次包覆在导芯111外的第二耐火绕包层112、聚氯乙烯绝缘层113、第三耐火绕包层114、钢丝编织屏蔽层115、第四耐火绕包层116和矿物质隔氧层117，导芯111与第二耐火绕包层112之间设置有第二耐火填充层8，第二耐火填充层8的材料玻璃纤维绳，第一耐火绕包层2、第二耐火绕包层112、第三耐火绕包层114与第四耐火绕包层116的材料为玻璃纤维带；导芯111由不少于两根的铜导体1111绞合而成，铜导体1111外包覆有防火胶1112；耐火阻燃层4从内至外依次包括第一耐火层41、阻燃层42和第二耐火层43，第一耐火层41的材料为陶瓷纤维棉，阻燃层42的材料为阻燃剂，具体的，阻燃剂为三氧化二锑，第二耐火层43的材料为陶瓷化硅橡胶。

本实用新型的原理如下：本实用新型在铜导体1111的外部包覆有防火胶1112、在导芯111外绕包有第二耐火绕包层112，在钢丝编织屏蔽层115的内外两侧分别绕包有第三耐火绕包层114和第四耐火绕包层116，在线芯11内还设置有矿物质隔氧层117，在缆芯1外包覆有第一耐火绕包层2，在内护套外3设置耐火阻燃层4，在外护套层5外设置隔热耐火层6，缆芯1与第一耐火绕包层2之间设置有第一耐火填充层7，导芯111与第二耐火绕包层112之间设置有第二耐火填充层8，内护套层3和外护套层5均采用耐火性能优异的陶瓷化低烟无卤聚烯烃材料制成，从而，本实用新型显著提升了电缆的阻燃耐火性能，提高了安全系数；本实用新型中内护套层3与外护套层5均采用陶瓷化低烟无卤聚烯烃材料制成，陶瓷化低烟无卤聚烯烃材料低烟无卤，无重金属，无毒无味，从而更加环保；本实用新型在外护套层5内间隔嵌设有抗拉芯51，从而显著提升了电缆的抗拉性能。

Claims (8)

1.一种聚氯乙烯绝缘无卤低烟阻燃耐火电缆，其特征在于，包括缆芯和依次包覆在所述缆芯外的第一耐火绕包层、内护套层、耐火阻燃层、外护套层和隔热耐火层，所述内护套层与所述外护套层均采用陶瓷化低烟无卤聚烯烃材料制成；

所述缆芯与所述第一耐火绕包层之间设置有第一耐火填充层，所述缆芯包括三根相互绞合的线芯；

所述线芯包括导芯和依次包覆在所述导芯外的第二耐火绕包层、聚氯乙烯绝缘层、第三耐火绕包层、钢丝编织屏蔽层、第四耐火绕包层和矿物质隔氧层，所述导芯与所述第二耐火绕包层之间设置有第二耐火填充层；

所述导芯由不少于两根的铜导体绞合而成，所述铜导体外包覆有防火胶；

所述耐火阻燃层从内至外依次包括第一耐火层、阻燃层和第二耐火层。

2.如权利要求1所述的一种聚氯乙烯绝缘无卤低烟阻燃耐火电缆，其特征在于，所述第一耐火绕包层、第二耐火绕包层、第三耐火绕包层与所述第四耐火绕包层的材料为耐火云母带或者玻璃纤维带。

3.如权利要求1所述的一种聚氯乙烯绝缘无卤低烟阻燃耐火电缆，其特征在于，所述第一耐火填充层与所述第二耐火填充层的材料均为玻璃纤维绳。

4.如权利要求1所述的一种聚氯乙烯绝缘无卤低烟阻燃耐火电缆，其特征在于，所述第一耐火层的材料为陶瓷纤维棉。

5.如权利要求1所述的一种聚氯乙烯绝缘无卤低烟阻燃耐火电缆，其特征在于，所述阻燃层的材料为阻燃剂。

6.如权利要求1所述的一种聚氯乙烯绝缘无卤低烟阻燃耐火电缆，其特征在于，所述第二耐火层的材料为陶瓷化硅橡胶。

7.如权利要求1所述的一种聚氯乙烯绝缘无卤低烟阻燃耐火电缆，其特征在于，所述隔热耐火层的材料为铝箔复合玻璃纤维布。

8.如权利要求1所述的一种聚氯乙烯绝缘无卤低烟阻燃耐火电缆，其特征在于，所述外护套层内间隔嵌设有抗拉芯，所述抗拉芯为玻璃纤维绳、芳纶纤维绳或者PP阻燃绳。

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