CN112556411A - 一种网带炉的密封结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种网带炉的密封结构，包括炉体、双门前出料置换室、密封网带驱动室、炉体水冷段、密封网带回转室、密封的出料驱动辊组、双门后出料置换室，其中双门前出料置换室的后端密封连接密封网带驱动室的进口，密封网带驱动室的后端密封连接炉体的入口，炉体的后端出口密封连接密封的炉体水冷段，炉体水冷段后端密封连接密封网带回转室的进口，密封网带回转室的出口接密封的出料驱动辊组，出料驱动辊组的后端密封连接双门后出料置换室。本发明各个部分进行密封连接，尤其是在炉体前、后密封连接的部件，实现网带炉的密封，相比敞开式的网带炉而言，能够减小耗气量，节省气氛的使用成本。

Description

一种网带炉的密封结构
技术领域
本发明涉及一种网带炉，具体涉及一种网带炉的密封结构，属于网带炉技术领域。
背景技术
网带炉是利用机械传动间歇式或连续前进的网带将工件通过温控的加热区，然后达到热处理工艺要求的炉体。常规的网带炉均为开放式结构，利用微正压实现阻断外部空气进入，其门帘结构等均无法实现炉体密封，且耗气量大，气氛使用成本高。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种结构设计更为合理的网带炉的密封结构。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：网带炉的密封结构，包括炉体，其特征在于，还包括炉体前端的双门前出料置换室、密封网带驱动室，炉体后端的炉体水冷段、密封网带回转室、密封的出料驱动辊组、双门后出料置换室，其中双门前出料置换室的后端密封连接密封网带驱动室的进口，密封网带驱动室的后端密封连接炉体的入口，炉体的后端出口密封连接密封的炉体水冷段，炉体水冷段后端密封连接密封网带回转室的进口，密封网带回转室的出口接密封的出料驱动辊组，出料驱动辊组的后端密封连接双门后出料置换室。
进一步，所述双门前出料置换室是由立方框架及固定在立方框架上的活动后门、活动侧门、前固定板、后固定板、固定顶板及固定底板所构成，其中活动侧门上、下滑动配合在立方框架上且在活动侧门的外壁上固定连接有第一伸缩气缸的伸缩杆，活动后门活动配合在立方框架上且活动后门的顶部固定连接有第二伸缩气缸的伸缩杆；在前固定板或后固定板或固定顶板上固定有第一气嘴，第一气嘴通过气管、电磁阀、气泵与炉体内腔相连通。
进一步，所双门后出料置换室包括前、后开口的置换室本体，在置换室本体的前侧活动配合有活动进料门、在置换室本体的后侧活动配合有活动出料门，在置换室内底部固定有与出料驱动辊组相匹配的输送辊组，所述活动进料门的顶部、活动出料门的顶部均固定有第三伸缩气缸的伸缩杆；在置换室本体内固定有第二气嘴，第二气嘴也通过对应的气管、电磁阀、气泵与炉体内腔相连通。
进一步，所述网带经过密封网带驱动室、炉体、炉体水冷段、密封网带回转室；在炉体下方固定有密封水槽，密封水槽内固定有水封压轮，密封水槽位于密封网带驱动室与密封网带回转室之间，在密封水槽与密封网带驱动室之间、以及密封水槽与密封网带回转室之间均连接且连通有密封炉管；所述密封网带驱动室包括密封箱体、驱动轮架、外部驱动输入、主驱动轮、调节压带轮、主动纠偏小轮、被动纠偏轮，其中密封箱体的顶部一侧开口与双门前出料置换室的出口固定且密封连接，驱动轮架固定在密封箱体内，在驱动轮架上通过转轴固定有主驱动轮，转轴一端通过轴承座固定在驱动轮架顶部一侧，转轴另一端穿过密封箱体对应部位后固定外部驱动输入，调节压带轮、主动纠偏小轮、被动纠偏轮三者也通过各自的轴固定在驱动轮架相适应的位置，所述主动纠偏小轮、被动纠偏轮的轴两端通过锥形调心轴承固定在驱动轮架上的，其中主动纠偏小轮位于主驱动轮的一侧下方，调节压带轮、被动纠偏轮位于主驱动轮的另一侧；所述密封网带回转室包括密封外壳及固定在密封外壳内的驱动大轮；网带依次从驱动大轮的下方、与密封外壳连通的那根密封炉管、水封压轮的下方、另一根密封炉管、主动纠偏小轮的下方、主驱动轮的上方、调节压带轮的上方、被动纠偏轮的上方经过后又回到驱动大轮的上方形成一环形带。
进一步，在调节压带轮上固定有压力传感器。当网带运行过程中出现不正常状态时，压力会出现变化。方便及时排除故障。
与现有技术相比，本发明具备的有益效果：
1、本发明各个部分进行密封连接，尤其是在炉体前、后密封连接的部件，实现网带炉的密封，相比敞开式的网带炉而言，能够减小耗气量，节省气氛的使用成本；
2、本发明通过各部件的有效连接及设置，能够实现连续性的生产，比常规网带炉有更低的能耗，比真空炉有更大的产能；
3、本发明通过主动纠偏小轮等设置，当网带偏离正常设置范围时，可实现摆动，让网带纠正；而被动纠偏轮为网带进入炉体的最后纠偏导正；通过水封压轮的设置，实现网带的动态密封的同时具有导向作用，且密封水槽的设置能够让炉体的膨胀余量于液面之下进行，提高密封性能；
4、本发明通过双门前出料置换室、双门后出料置换室等设置，替代门帘结构，密封效果更好，而且通过气体置换，实现腔室之间互相连通时两边的气氛是一致的，有效保证产品的热处理质量，同时也使本发明的网带炉适用于真空、气氛等密封环境下，扩宽了本发明的使用范围。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明所述网带经过密封网带驱动室、炉体、炉体水冷段、密封网带回转室形成一整体的结构示意图；
图3为本发明所述密封网带驱动室的结构示意图；
图4为本发明所述双门前出料置换室的立体结构示意图；
图5为本发明所述双门后出料置换室的立体结构示意图；
其中，1、炉体， 2、机架， 3、推进机构，4、双门前出料置换室，4.1、活动后门，4.2、活动侧门，4.3、前固定板，4.4、第一伸缩气缸，4.5、第二伸缩气缸，5、密封网带驱动室，5.1、密封箱体，5.2、驱动轮架，5.3、外部驱动输入，5.4、主驱动轮，5.5、驱动大轮，5.6、调节压带轮，5.7、主动纠偏小轮，5.8、被动纠偏轮，6、炉体水冷段，7、密封网带回转室，7.1、密封外壳，8、出料驱动辊组，9、双门后出料置换室，9.1、置换室本体，9.2、活动进料门，9.3、活动出料门，9.4、输送辊组，9.5、第三伸缩气缸，10、出料端， 13、网带，14、密封水槽，15、水封压轮，16、密封炉管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。且下述未详细阐述部分均按现有技术进行。
如图1-5所示，本发明网带炉的密封结构，包括炉体1，机架2，炉体1前端的双门前出料置换室4、密封网带驱动室5，炉体1后端的炉体水冷段6、密封网带回转室7、密封的出料驱动辊组8、双门后出料置换室9、出料端10。
双门前出料置换室4是由立方框架及固定在立方框架上的活动后门4.1、活动侧门4.2、前固定板4.3、后固定板、固定顶板及固定底板所构成，其中活动侧门4.2上、下滑动配合在立方框架上且在活动侧门4.2的外壁上固定连接有第一伸缩气缸4.4的伸缩杆，活动后门4.1活动配合在立方框架上且活动后门的顶部固定连接有第二伸缩气缸4.5的伸缩杆；在前固定板4.3或后固定板或固定顶板上固定有第一气嘴，第一气嘴通过气管、电磁阀、气泵与炉体1内腔相连通。通过从活动侧门4.2进料，通过推进机构3将双门前出料置换室4内的物料推入密封网带驱动室5的网带13上。
双门前出料置换室4的后端密封连接密封网带驱动室5的进口，密封网带驱动室5的后端（具体是密封箱体5.1的顶部另一侧出口）密封连接炉体1的入口。密封网带驱动室5包括密封箱体5.1、驱动轮架5.2、外部驱动输入5.3、主驱动轮5.4、调节压带轮5.6、主动纠偏小轮5.7、被动纠偏轮5.8，其中密封箱体5.1的顶部一侧开口与双门前出料置换室4的出口固定且密封连接，驱动轮架5.2固定在密封箱体5.1内，在驱动轮架5.2上通过转轴固定有主驱动轮5.4，转轴一端通过轴承座固定在驱动轮架5.2顶部一侧，转轴另一端穿过密封箱体5.1对应部位后固定外部驱动输入5.3，调节压带轮5.6、主动纠偏小轮5.7、被动纠偏轮5.8三者也通过各自的轴固定在驱动轮架5.2相适应的位置，所述主动纠偏小轮5.7、被动纠偏轮5.8的轴两端通过锥形调心轴承固定在驱动轮架5.2上的，其中主动纠偏小轮5.7位于主驱动轮5.4的一侧下方，调节压带轮5.6、被动纠偏轮5.8位于主驱动轮5.4的另一侧。在调节压带轮5.6上固定有压力传感器。当网带13运行过程中出现不正常状态时，压力会出现变化。方便及时排除故障。使用时，带热处理的物料进入炉体后，网带由本发明的轮组进行驱动。网带通过炉体、密封外壳7.1内后，经对应侧的密封炉管16进入密封水槽14，该侧的密封炉管16在密封外壳7.1与其连接处下压收窄。因炉体存在一定的热膨胀，加上网带炉体长度较长，其膨胀量无法忽略不计，如直接采用常规的硬密封，设备使用时存在漏气隐患，而本密封水槽的设置能将其膨胀余量于液面之下进行，提高了密封性能。
炉体1的后端出口密封连接密封的炉体水冷段6，炉体水冷段6为常规的结构，炉体水冷段6后端密封连接密封网带回转室7的进口。所述密封网带回转室7包括密封外壳7.1及固定在密封外壳7.1内的驱动大轮5.5。在炉体1下方固定有密封水槽14，密封水槽14内固定有水封压轮15，密封水槽14位于密封网带驱动室5与密封网带回转室7之间，在密封水槽14与密封网带驱动室5之间、以及密封水槽14与密封网带回转室7之间均连接且连通有密封炉管16；网带13依次从驱动大轮5.5的下方、与密封外壳7.1连通的那根密封炉管16、水封压轮15的下方、另一根密封炉管16、主动纠偏小轮5.7的下方、主驱动轮5.4的上方、调节压带轮5.6的上方、被动纠偏轮5.8上方经过后进入炉体1内、炉体冷却段6内后又回到驱动大轮5.5的上方形成一环形带。
密封网带回转室7的出口接密封的出料驱动辊组8的前侧进口，出料驱动辊组8包括前、后开口的室体及固定在室体底部的辊组，出料驱动辊组8后侧出口密封连接双门后出料置换室9。双门后出料置换室9包括前、后开口的置换室本体9.1，在置换室本体9.1的前侧活动配合有活动进料门9.2、在置换室本体9.1的后侧活动配合有活动出料门9.3，在置换室本体内底部固定有与出料驱动辊组8相匹配的输送辊组9.4，所述活动进料门9.2的顶部、活动出料门9.3的顶部均固定有第三伸缩气缸9.5的伸缩杆；在置换室本体9.1内固定有第二气嘴，第二气嘴也通过对应的气管、电磁阀、气泵与炉体1内腔相连通，且第二气嘴还通过气管与氮气源连接且连通。
双门后出料置换室9后端接L型布置的出料端10，出料端10可以为现有技术中链带式输送机构，当然也可以为其他能够实现本发明功能的常规输送机构。
本发明是一台密封高温网带炉设备，可实现采用低成本的网带驱动式动力，通过推进机构3将物料推进传动进入双门前出料置换室4，进入双门前出料置换室4后，双门前出料置换室4的活动侧门4.2关闭，此时开启对应的电磁阀，通过对应气泵对双门前出料置换室4进行气体清洗置换成和炉体内一致后，打开双门前出料置换室4活动后门4.1，直线气缸推进部分3.2将料盘推入密封网带驱动室5的网带13上，再通过网带13驱动实现整个物料在工艺过程中的稳步移动转移。物料在加热炉体1能完成热处理工艺后，进入炉体水冷段6内开始降温，当物料到达密封网带回转室7时，此过程中整个物料转移的驱动均来自底部的网带13。到达密封网带回转室7后，网带13通过回转折回，物料被推移到双门后出料置换室9，此时物料转移的动力转换为出料驱动辊组8。物料出料为逐个顺序出料，出料驱动辊组8将物料转移通过双门后出料置换室9的活动进料门，当位于两门之间时候，活动进料门9.2关闭，双门后出料置换室9内开始气体置换，全部置换为氮气，完毕后，打开双门后出料置换室9的活动出料门9.3，物料转移出双门后出料置换室9，活动出料门9.3关闭，此时开始置换置换室内气体，置换为炉内气氛后，打开活动进料门9.2，进行下一个物料转移出料，此过程通过反复的气体置换，实现腔室互联时两边的气氛一致。物料通过双门后出料置换室9后，到达出料端进行出料。

Claims (5)

1.一种网带炉的密封结构，包括炉体，其特征在于，还包括炉体前端的双门前出料置换室、密封网带驱动室，炉体后端的炉体水冷段、密封网带回转室、密封的出料驱动辊组、双门后出料置换室，其中双门前出料置换室的后端密封连接密封网带驱动室的进口，密封网带驱动室的后端密封连接炉体的入口，炉体的后端出口密封连接密封的炉体水冷段，炉体水冷段后端密封连接密封网带回转室的进口，密封网带回转室的出口接密封的出料驱动辊组，出料驱动辊组的后端密封连接双门后出料置换室。
2.根据权利要求1所述的一种网带炉的密封结构，其特征在于，所述双门前出料置换室是由立方框架及固定在立方框架上的活动后门、活动侧门、前固定板、后固定板、固定顶板及固定底板所构成，其中活动侧门上、下滑动配合在立方框架上且在活动侧门的外壁上固定连接有第一伸缩气缸的伸缩杆，活动后门活动配合在立方框架上且活动后门的顶部固定连接有第二伸缩气缸的伸缩杆；在前固定板或后固定板或固定顶板上固定有第一气嘴，第一气嘴通过气管、电磁阀、气泵与炉体内腔相连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种网带炉的密封结构，其特征在于，所双门后出料置换室包括前、后开口的置换室本体，在置换室本体的前侧活动配合有活动进料门、在置换室本体的后侧活动配合有活动出料门，在置换室内底部固定有与出料驱动辊组相匹配的输送辊组，所述活动进料门的顶部、活动出料门的顶部均固定有第三伸缩气缸的伸缩杆；在置换室本体内固定有第二气嘴，第二气嘴也通过对应的气管、电磁阀、气泵与炉体内腔相连通。
4.根据权利要求3所述的一种网带炉的密封结构，其特征在于，所述网带经过密封网带驱动室、炉体、炉体水冷段、密封网带回转室；在炉体下方固定有密封水槽，密封水槽内固定有水封压轮，密封水槽位于密封网带驱动室与密封网带回转室之间，在密封水槽与密封网带驱动室之间、以及密封水槽与密封网带回转室之间均连接且连通有密封炉管；所述密封网带驱动室包括密封箱体、驱动轮架、外部驱动输入、主驱动轮、调节压带轮、主动纠偏小轮、被动纠偏轮，其中密封箱体的顶部一侧开口与双门前出料置换室的出口固定且密封连接，驱动轮架固定在密封箱体内，在驱动轮架上通过转轴固定有主驱动轮，转轴一端通过轴承座固定在驱动轮架顶部一侧，转轴另一端穿过密封箱体对应部位后固定外部驱动输入，调节压带轮、主动纠偏小轮、被动纠偏轮三者也通过各自的轴固定在驱动轮架相适应的位置，所述主动纠偏小轮、被动纠偏轮的轴两端通过锥形调心轴承固定在驱动轮架上的，其中主动纠偏小轮位于主驱动轮的一侧下方，调节压带轮、被动纠偏轮位于主驱动轮的另一侧；所述密封网带回转室包括密封外壳及固定在密封外壳内的驱动大轮；网带依次从驱动大轮的下方、与密封外壳连通的那根密封炉管、水封压轮的下方、另一根密封炉管、主动纠偏小轮的下方、主驱动轮的上方、调节压带轮的上方、被动纠偏轮的上方经过后又回到驱动大轮的上方形成一环形带。
5.根据权利要求4所述的一种网带炉的密封结构，其特征在于，在调节压带轮上固定有压力传感器。
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