一种硫酸锌生产用烘干干燥炉
技术领域
本发明涉及硫酸锌干燥技术领域,具体来说,涉及一种硫酸锌生产用烘干干燥炉。
背景技术
硫酸锌是最重要的锌盐,为无色斜方晶体或白色粉末,其七水合物(ZnSO4·7H2O)俗称皓矾,是一种天然矿物,储存于阴凉、通风的库房,远离火种、热源,防止阳光直射,包装密封,应与氧化剂分开存放,切忌混储,广泛应用在工业、农业、医疗等领域,生产流程有,先经过原料混合反应,然后置换、除杂等净化后得到溶液,再经过冷却结晶、脱水得到硫酸锌产品,在进行干燥流程时,多使用干燥炉对其进行烘干。
然而现有的硫酸锌干燥炉应用时存在以下问题:导出干燥的硫酸锌,会使用阀门进行开闭,阀门的抵触球会挤压部分硫酸锌,更改原有形状和大小的硫酸锌,破坏产品美观,导致销售业绩受到影响,无法在不破坏部分硫酸锌的情况下,导出干燥的硫酸锌,其次,干燥炉需要密封才能使其内部具有恒定温度,但密封的干燥炉在干燥过程中,无法使操作者直接接触硫酸锌,进而无法感触硫酸锌的干燥情况,最后,使用搅拌叶搅拌堆积的硫酸锌时,由于搅拌叶悬空安装,无法将堆积在底部的硫酸锌更改位置,进行干燥处理。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种硫酸锌生产用烘干干燥炉,具备能够在不破坏部分硫酸锌的情况下,导出干燥的硫酸锌、能够在密封的干燥炉内部取出硫酸锌、能够将堆积在底部的硫酸锌更改位置的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够在不破坏部分硫酸锌的情况下,导出干燥的硫酸锌、能够在密封的干燥炉内部取出硫酸锌、能够将堆积在底部的硫酸锌更改位置的优点,本发明采用的具体技术方案如下:
一种硫酸锌生产用烘干干燥炉,包括外壳,所述外壳的上部设置有螺纹通孔,且螺纹通孔的内部贯穿安装有密封盖,并且密封盖的侧壁设置有外螺纹,所述密封盖的上部安装有电机和取样筒,所述电机的输出端卡接安装有转动轴,所述转动轴和取样筒的一端贯穿密封盖,所述转动轴的侧壁套接安装有三组搅拌叶,所述外壳的内部顶面安装有取样筒、温度传感器和湿度传感器,所述外壳的内部顶面固定安装有聚料板,且聚料板的上部固定安装有两组固定柱,并且两组所述固定柱的一端固定安装有支撑板,所述支撑板的上部设置有环形凹槽和内置槽,所述环形凹槽的内部滑动安装有放料管,所述内置槽的开口处固定安装有弧形支撑铁片,所述外壳的侧壁安装有控制面板,所述聚料板的内部底面贯穿安装有出料管,且出料管的一端贯穿外壳的内部底面。
进一步的,所述放料管一端固定安装有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的一端与环形凹槽的内部底面固定连接,所述放料管的另一端开口处设置有环状斜面,所述放料管的另一端与加热筒的另一端接触,所述放料管的另一端开口处外部侧壁固定套接安装有连接环,且连接环的外部侧壁固定安装有两组弧形放料板,并且两组所述弧形放料板的侧壁均设置有放料槽,两组所述弧形放料板的一端均贯穿外壳的内部顶面,两组所述弧形放料板的一端固定安装有环状按压板,所述环形凹槽的开口处外部侧壁设置有让位槽。
进一步的,所述让位槽的竖截面长度与两组所述放料槽距离两组所述弧形放料板另一端之间的长度相同。
进一步的,所述伸缩弹簧处于拉伸状态。
进一步的,所述取样筒的内部侧壁设置有环状让位滑槽,且环状让位滑槽的内部滑动安装有滑动环,并且滑动环的内部侧壁固定安装有伸缩布,所述伸缩布的中部位置固定贯穿安装有环状连接板,且环状连接板的内部侧壁固定安装有两组延伸杆,并且两组所述延伸杆的一端固定安装有拦截板,所述拦截板的上部固定安装有推杆,且推杆的一端侧壁套接安装有密封板,所述推杆的一端固定安装有挡板,且挡板与密封板之间固定安装有伸缩软管,所述伸缩软管套接在推杆的外置端侧壁。
进一步的,所述滑动环的横截面尺寸与环状让位滑槽的横截面尺寸相同。
进一步的,所述内置槽的中心位置固定安装有安装杆,且安装杆的一端设置有放置槽,并且放置槽的内部底面固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定安装有连接杆,且连接杆的一端固定安装有固定杆,并且固定杆的一端与弧形支撑铁片的下部固定连接,所述弧形支撑铁片的上部固定安装有第一触头,最下端一组所述搅拌叶的侧壁套接安装有第二触头。
进一步的,所述第一触头和第二触头距离圆心的横向距离相同。
进一步的,所述控制面板通过电线与电机、加热筒、温度传感器和湿度传感器电性连接。
进一步的,所述外壳的下部固定安装有四组支撑柱。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种硫酸锌生产用烘干干燥炉,具备以下有益效果:
(1)、本发明通过放料管,当需要导出干燥完毕的硫酸锌时,下移环状按压板,抵住两组弧形放料板、放料管和连接环做同步运动,当连接环的下部与让位槽的内部底面接触时,伸缩弹簧处于压缩状态,此时加热筒内部的硫酸锌会途经两组放料槽导出,落在聚料板的内部,最终途经出料管导出,当放料达到预期量时,松开环状按压板,伸缩弹簧受自身弹力作用,抵住两组弧形放料板、放料管和连接环做复位运动,当放料管的另一端与加热筒的另一端接触时,由于环状斜面的存在,放料管的另一端聚集的硫酸锌会自动回流加热筒的内部,不会挤压破坏硫酸锌,通过设置的放料管,能够在不破坏部分硫酸锌的情况下,导出干燥的硫酸锌,为硫酸锌生产用烘干干燥炉的干燥成品销售带来有益效果。
(2)、本发明通过取样筒,当需要观察硫酸锌的干燥情况时,下压挡板,抵触环状连接板、拦截板和推杆下移,当环状连接板插入硫酸锌内部时,部分硫酸锌会途经环状连接板和拦截板之间的间隙进入取样筒的内部,当取样接触后,上移挡板,硫酸锌位于伸缩布与取样筒之间,当硫酸锌移动到取样筒的外置开口处时,由于硫酸锌对皮肤无刺激性,可使用手部触碰感受潮湿度,当观察结束后,再次下移挡板,当伸缩布呈倒锥形状时,硫酸锌会沿伸缩布的侧壁滑出取样筒,通过设置的取样筒,能够在密封的干燥炉内部取出硫酸锌进行观察,为硫酸锌生产用烘干干燥炉的观察使用带来便利。
(3)、本发明通过弧形支撑铁片,硫酸锌会堆积在弧形支撑铁片的上部,当使用搅拌叶旋转时,带动第二触头转动,由于第一触头和第二触头距离圆心的横向距离相同,第一触头和第二触头会间断碰触,当第一触头和第二触头碰触时,会压缩复位弹簧,弧形支撑铁片发生形变,当触碰接结束后,复位弹簧抵住连接杆和固定杆进行复位,受弹性、惯性和重力的作用,堆积在弧形支撑铁片上部的硫酸锌被扬起,此时旋转的搅拌叶会更改部分硫酸锌的位置,多次重复运动,可使硫酸锌烘干均匀,通过设置的弧形支撑铁片,能够将堆积在底部的硫酸锌更改位置,提高了硫酸锌生产用烘干干燥炉的烘干效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种硫酸锌生产用烘干干燥炉的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的放料管的立体图;
图3是根据本发明实施例的外壳的俯视图;
图4是根据本发明实施例的支撑板的立体图;
图5是根据本发明实施例的密封盖的立体图;
图6是根据本发明实施例的图1中A的放大图;
图7是根据本发明实施例的图1中B的放大图;
图8是根据本发明实施例的图1中C的放大图;
图9是根据本发明实施例的图1中D的放大图。
图中:
1、外壳;2、螺纹通孔;3、密封盖;4、外螺纹;5、电机;6、转动轴;7、搅拌叶;8、取样筒;9、加热筒;10、温度传感器;11、湿度传感器;12、聚料板;13、支撑板;14、环形凹槽;15、放料管;16、内置槽;17、弧形支撑铁片;18、控制面板;19、出料管;20、支撑柱;21、固定柱;22、伸缩弹簧;23、环状斜面;24、弧形放料板;25、放料槽;26、环状按压板;27、让位槽;28、安装杆;29、放置槽;30、复位弹簧;31、连接杆;32、固定杆;33、第一触头;34、第二触头;35、环状让位滑槽;36、滑动环;37、伸缩布;38、环状连接板;39、延伸杆;40、拦截板;41、推杆;42、密封板;43、挡板;44、伸缩软管;45、连接环。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例,提供了一种硫酸锌生产用烘干干燥炉。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明,如图1-9所示,根据本发明实施例的一种硫酸锌生产用烘干干燥炉,包括外壳1,外壳1的上部设置有螺纹通孔2,且螺纹通孔2的内部贯穿安装有密封盖3,并且密封盖3的侧壁设置有外螺纹4,密封盖3的上部安装有电机5和取样筒8,电机5的输出端卡接安装有转动轴6,转动轴6和取样筒8的一端贯穿密封盖3,转动轴6的侧壁套接安装有三组搅拌叶7,外壳1的内部顶面安装有取样筒8、温度传感器10和湿度传感器11,外壳1的内部顶面固定安装有聚料板12,且聚料板12的上部固定安装有两组固定柱21,并且两组固定柱21的一端固定安装有支撑板13,支撑板13的上部设置有环形凹槽14和内置槽16,环形凹槽14的内部滑动安装有放料管15,内置槽16的开口处固定安装有弧形支撑铁片17,外壳1的侧壁安装有控制面板18,聚料板12的内部底面贯穿安装有出料管19,且出料管19的一端贯穿外壳1的内部底面。
在一个实施例中,放料管15一端固定安装有伸缩弹簧22,且伸缩弹簧22的一端与环形凹槽14的内部底面固定连接,放料管15的另一端开口处设置有环状斜面23,放料管15的另一端与加热筒9的另一端接触,放料管15的另一端开口处外部侧壁固定套接安装有连接环45,且连接环45的外部侧壁固定安装有两组弧形放料板24,并且两组弧形放料板24的侧壁均设置有放料槽25,两组弧形放料板24的一端均贯穿外壳1的内部顶面,两组弧形放料板24的一端固定安装有环状按压板26,环形凹槽14的开口处外部侧壁设置有让位槽27,通过设置的放料管15,能够在不破坏部分硫酸锌的情况下,导出干燥的硫酸锌,为硫酸锌生产用烘干干燥炉的干燥成品销售带来有益效果。
在一个实施例中,让位槽27的竖截面长度与两组放料槽25距离两组弧形放料板24另一端之间的长度相同,便于使两组放料槽25的内部底面与支撑板13的上部保持在同一水平面上。
在一个实施例中,伸缩弹簧22处于拉伸状态,便于使放料管15的另一端时刻与加热筒9的一端紧密接触。
在一个实施例中,取样筒8的内部侧壁设置有环状让位滑槽35,且环状让位滑槽35的内部滑动安装有滑动环36,并且滑动环36的内部侧壁固定安装有伸缩布37,伸缩布37的中部位置固定贯穿安装有环状连接板38,且环状连接板38的内部侧壁固定安装有两组延伸杆39,并且两组延伸杆39的一端固定安装有拦截板40,拦截板40的上部固定安装有推杆41,且推杆41的一端侧壁套接安装有密封板42,推杆41的一端固定安装有挡板43,且挡板43与密封板42之间固定安装有伸缩软管44,伸缩软管44套接在推杆41的外置端侧壁,通过设置的取样筒8,能够在密封的干燥炉内部取出硫酸锌进行观察,为硫酸锌生产用烘干干燥炉的观察使用带来便利。
在一个实施例中,滑动环36的横截面尺寸与环状让位滑槽35的横截面尺寸相同,避免因滑动环36的横截面尺寸过小,导致移动过程中,部分硫酸锌途经滑动环36与环状让位滑槽35之间的间隙流出取样筒8。
在一个实施例中,内置槽16的中心位置固定安装有安装杆28,且安装杆28的一端设置有放置槽29,并且放置槽29的内部底面固定安装有复位弹簧30,复位弹簧30的一端固定安装有连接杆31,且连接杆31的一端固定安装有固定杆32,并且固定杆32的一端与弧形支撑铁片17的下部固定连接,弧形支撑铁片17的上部固定安装有第一触头33,最下端一组搅拌叶7的侧壁套接安装有第二触头34,通过设置的弧形支撑铁片17,能够将堆积在底部的硫酸锌更改位置,提高了硫酸锌生产用烘干干燥炉的烘干效率。
在一个实施例中,第一触头33和第二触头34距离圆心的横向距离相同,便于压缩弧形支撑铁片17和复位弹簧30。
在一个实施例中,控制面板18通过电线与电机5、加热筒9、温度传感器10和湿度传感器11电性连接,控制面板18起到控制电机5、加热筒9、温度传感器10和湿度传感器11工作的作用。
在一个实施例中,外壳1的下部固定安装有四组支撑柱20,四组支撑柱20起到支撑固定硫酸锌生产用烘干干燥炉的作用。
工作原理:
当硫酸锌生产用烘干干燥炉连接电路时,通过控制面板18控制电机5、加热筒9、温度传感器10和湿度传感器11工作,电机5工作带动转动轴6和三组搅拌叶7旋转搅拌硫酸锌,加热筒9加热干燥硫酸锌,温度传感器10和湿度传感器11检测加热筒9内部的温湿度,当需要导出干燥完毕的硫酸锌时,下移环状按压板26,抵住两组弧形放料板24、放料管15和连接环45做同步运动,当连接环45的下部与让位槽27的内部底面接触时,伸缩弹簧22处于压缩状态,此时加热筒9内部的硫酸锌会途经两组放料槽25导出,落在聚料板12的内部,最终途经出料管19导出,当放料达到预期量时,松开环状按压板26,伸缩弹簧22受自身弹力作用,抵住两组弧形放料板24、放料管15和连接环45做复位运动,当放料管15的另一端与加热筒9的另一端接触时,由于环状斜面23的存在,放料管15的另一端聚集的硫酸锌会自动回流加热筒9的内部,不会挤压破坏硫酸锌,通过设置的放料管15,能够在不破坏部分硫酸锌的情况下,导出干燥的硫酸锌,为硫酸锌生产用烘干干燥炉的干燥成品销售带来有益效果,同时,当需要观察硫酸锌的干燥情况时,下压挡板43,抵触环状连接板38、拦截板40和推杆41下移,当环状连接板38插入硫酸锌内部时,部分硫酸锌会途经环状连接板38和拦截板40之间的间隙进入取样筒8的内部,当取样接触后,上移挡板43,硫酸锌位于伸缩布37与取样筒8之间,当硫酸锌移动到取样筒8的外置开口处时,由于硫酸锌对皮肤无刺激性,可使用手部触碰感受潮湿度,当观察结束后,再次下移挡板43,当伸缩布37呈倒锥形状时,硫酸锌会沿伸缩布37的侧壁滑出取样筒8,通过设置的取样筒8,能够在密封的干燥炉内部取出硫酸锌进行观察,为硫酸锌生产用烘干干燥炉的观察使用带来便利,同时,硫酸锌会堆积在弧形支撑铁片17的上部,当使用搅拌叶7旋转时,带动第二触头34转动,由于第一触头33和第二触头34距离圆心的横向距离相同,第一触头33和第二触头34会间断碰触,当第一触头33和第二触头34碰触时,会压缩复位弹簧30,弧形支撑铁片17发生形变,当触碰接结束后,复位弹簧30抵住连接杆31和固定杆32进行复位,受弹性、惯性和重力的作用,堆积在弧形支撑铁片17上部的硫酸锌被扬起,此时旋转的搅拌叶7会更改部分硫酸锌的位置,多次重复运动,可使硫酸锌烘干均匀,通过设置的弧形支撑铁片17,能够将堆积在底部的硫酸锌更改位置,提高了硫酸锌生产用烘干干燥炉的烘干效率。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。