CN115060046A - 一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置及其干燥方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置及其干燥方法，属于铁皮石斛干燥技术领域，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有机壳，所述机壳的顶面中心位置处设置有进料管，所述机壳的侧壳腔内设置有电热管，所述机壳的底面上固定安装有啮合齿杆，所述机壳的底面内壁上固定安装有电推杆，所述电推杆的外侧固定安装有锥形底座；本发明中，通过在内设置有干燥机构，通过该结构设计，能够有效实现铁皮石斛的自动翻料，与此同时，能够对于自动翻料过程拨动至两侧的铁皮石斛重新进行集中，从而稳定保证铁皮石斛的翻料效果，从而稳定提升整体设备的干燥效果与干燥效率，通过此设计也能稳定提升对于铁皮石斛的干燥全面性与均匀性。

Description

一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置及其干燥方法
技术领域
本发明属于铁皮石斛干燥技术领域，尤其涉及一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置及其干燥方法。
背景技术
铁皮石斛是一种常见的兰科草本植物，铁皮石斛茎直立，圆柱形，不分枝，具多节；叶二列，纸质，长圆状披针形，边缘和中肋常带淡紫色，在对于铁皮石斛进行长期保存时，一般都需要对其进行冷冻处理，在后续需要应用时，在对其进行冷冻干燥时，需要使用到冷冻干燥装置。
中国专利公开了（CN112984965A）一种真空冷冻干燥装置，属于干燥装置领域，包括箱体，所述箱体的内部设置有转轴，所述转轴竖向设置，所述转轴与箱体之间回转相连，所述箱体上设置有带动所述转轴转动的驱动装置，所述转轴的轴身上设置有多根沿着转轴的圆周方向分布的连接杆，所述连接杆远离转轴的一端铰接有安装座，所述安装座能够进行上下方向的摆动，所述安装座背离连接杆的一侧设置有表面带有镂空孔的存物箱，所述安装座与箱体的底端壁板之间设置有控制机构，在所述控制机构的作用下，所述转轴转动时，所述存物箱在箱体的内部进行上下往复摆动。该设备具有提高物料的干燥效率的效果，现如今的冷冻干燥装置，在对于物料进行翻料的同时，其物料易在翻料板的作用下向外侧扩展，而这些扩展至外侧的物料则无法在后续得到良好的翻料，从而导致其干燥效率不佳，造成整体设备的干燥效果不均匀的情况，同时整体设备内热利用率不高，使用效果并不好，为了有效解决上述问题，亟待需要一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置及其干燥方法。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现如今的冷冻干燥装置，在对于物料进行翻料的同时，其物料易在翻料板的作用下向外侧扩展，而这些扩展至外侧的物料则无法在后续得到良好的翻料，从而导致其干燥效率不佳，造成整体设备的干燥效果不均匀的情况，同时整体设备内热利用率不高，使用效果并不好，的问题，而提出的一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置及其干燥方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置，包括机壳，所述机壳的顶部固定安装有机壳，所述机壳的顶面中心位置处设置有进料管，所述机壳的侧壳腔内设置有电热管，所述机壳的底面上固定安装有啮合齿杆，所述机壳的底面内壁上固定安装有电推杆，所述电推杆的外侧固定安装有锥形底座，所述电推杆的输出轴一端固定安装有伸缩螺柱，所述伸缩螺柱的顶端固定安装有干燥机构，干燥机构用于鲜铁皮石斛的快速干燥。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述干燥机构包括干燥内箱，所述干燥内箱的底部固定安装有底漏网，所述干燥内箱的框顶上设置有翻料组件，翻料组件用于鲜铁皮石斛的自动翻料。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述翻料组件包括两个安装轴架，两个安装轴架均固定安装在干燥内箱的框顶上，两个安装轴架之间转动安装有安装轴，所述安装轴的外部固定安装有啮合外齿与翻料板，所述啮合外齿与啮合齿杆之间相互啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述干燥内箱的壳腔内设置有安装内槽，所述安装内槽的内部活动安装有第二磁铁板，所述第二磁铁板的顶面上固定安装有安装纵轴，所述安装纵轴的底端与机壳的底面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述干燥内箱的内壁上固定安装有内置导轨，所述内置导轨上滑动安装有集料组件，集料组件用于干燥内箱内存放的鲜铁皮石斛快速向内侧集中，所述集料组件包括第一磁铁板，所述第一磁铁板与第二磁铁板磁极相异。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一磁铁板与第二磁铁板的体积规格大小一致，所述第一磁铁板的一侧外壁上固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定安装有内置块，所述内置块固定安装在干燥内箱的内表面上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一磁铁板的内部设置有安装转孔，所述安装转孔的内部转动安装有内置转盘，所述内置转盘的外壁上设置有外转筋，所述有安装转孔的内部设置有与外转筋配合的内转槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述内置转盘的一侧外壁上固定安装有拨料板，所述干燥内箱的内表面上通过固定块固定安装有内置螺柱，所述内置螺柱与内置转盘的中部位置处设置的螺纹孔螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述锥形底座的外表面上设置有热辐射片，所述机壳的内壁上设置有刮动组件，刮动组件用于热辐射片外表面的快速清刮，所述刮动组件包括安装圈架，所述安装圈架固定安装在机壳的内壁上，所述安装圈架的内部转动安装有螺纹转套，所述螺纹转套的外壁上通过连杆固定安装有刮片，所述刮片与热辐射片紧密接触并挤压，所述螺纹转套与伸缩螺柱之间螺纹连接。
本发明还提供了一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置的干燥方法，包括如下步骤：
S1、在进行鲜铁皮石斛真空冷冻干燥时，将鲜铁皮石斛通过进料管置于干燥机构内，对于设备内抽真空，开启电热管，迅速提高设备内温度，对于冰冻的鲜铁皮石斛进行干燥；
S2、开启电推杆，驱动干燥机构发生升降，此过程中，翻料组件的啮合外齿可与啮合齿杆发生啮合，从而带动安装轴发生转动，从而驱使翻料板转动，从而实现对于鲜铁皮石斛的同步翻料；
S3、在干燥内箱下降时，第二磁铁板会直接脱离安装内槽内，此时第二磁铁板对于第一磁铁板的磁力消失，此时第一磁铁板可自动被连接弹簧回拉，此时两侧的第一磁铁板同步向内侧位移，将翻料后散落于两侧的鲜铁皮石斛重新向内侧集中，能够被翻料组件继续集中翻料；
S4、集料组件发生运动时内置转盘与内置螺柱会发生相对位移，内置螺柱与内置转盘的中部位置处设置的螺纹孔螺纹连接的缘故，内置转盘可发生旋转，拨料板可同步旋转，能够对于鲜铁皮石斛进行拨料；
S5、在对于铁皮石斛进行冷冻干燥时，热量在设备内发生辐射，当热量辐射到锥形底座上时，会被热辐射片重新辐射至上方，使热量持续集中于干燥机构的位置处，从而提高设备内热量利用率；
S6、在进行干燥时，铁皮石斛干燥产生的大量水蒸气集中于设备内，也会附着在热辐射片上，在调节干燥机构位置过程中，需要控制伸缩螺柱伸缩，在伸缩螺柱伸缩时，由于螺纹转套与伸缩螺柱之间螺纹连接关系，能够有效带动螺纹转套旋转，从而带动刮片转动，刮片能够对于热辐射片外表面进行清刮，配合附着在热辐射片上的水蒸气，能够使热辐射片外部得到良好的清洁。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过在内设置有干燥机构，干燥机构内设置有翻料组件与集料组件，在进行鲜铁皮石斛真空冷冻干燥时，将鲜铁皮石斛通过进料管置于干燥机构内，对于设备内抽真空，开启电热管，迅速提高设备内温度，对于冰冻的鲜铁皮石斛进行干燥，与此同时，开启电推杆，驱动干燥机构发生升降，此过程中，翻料组件的啮合外齿可与啮合齿杆发生啮合，从而带动安装轴发生转动，从而驱使翻料板转动，从而实现对于鲜铁皮石斛的同步翻料，与此同时，在干燥内箱下降时，由于第二磁铁板通过安装纵轴固定安装在顶壳的底面上的，因此第二磁铁板会直接脱离安装内槽内，此时第二磁铁板对于第一磁铁板的磁力消失，此时第一磁铁板可自动被连接弹簧回拉，此时两侧的第一磁铁板同步向内侧位移，将翻料后散落于两侧的鲜铁皮石斛重新向内侧集中，能够被翻料组件继续集中翻料，通过该结构设计，能够有效实现铁皮石斛的自动翻料，与此同时，能够对于自动翻料过程拨动至两侧的铁皮石斛重新进行集中，从而稳定保证铁皮石斛的翻料效果，从而稳定提升整体设备的干燥效果与干燥效率，通过此设计也能稳定提升对于铁皮石斛的干燥全面性与均匀性。
2、本发明中，通过在集料组件内设置有内置转盘，在集料组件发生运动时内置转盘与内置螺柱会发生相对位移，内置螺柱与内置转盘的中部位置处设置的螺纹孔螺纹连接的缘故，内置转盘可发生旋转，拨料板可同步旋转，能够对于鲜铁皮石斛进行拨料，通过该结构设计，能够使对于鲜铁皮石斛进行向内侧集中的同时，使其发生拨料，与翻料组件相互配合使用，进一步提高鲜铁皮石斛翻料的全面性与均匀性，进一步提高鲜铁皮石斛干燥效果与效率。
3、本发明中，通过在内设置有具有热辐射片的锥形底座，同时在设置有刮动组件，在对于铁皮石斛进行冷冻干燥时，热量在设备内发生辐射，当热量辐射到锥形底座上时，会被热辐射片重新辐射至上方，使热量持续集中于干燥机构的位置处，从而提高设备内热量利用率，从而提高铁皮石斛干燥效率，与此同时在进行干燥时，铁皮石斛干燥产生的大量水蒸气集中于设备内，也会附着在热辐射片上，在调节干燥机构位置过程中，需要控制伸缩螺柱伸缩，在伸缩螺柱伸缩时，由于螺纹转套与伸缩螺柱之间螺纹连接关系，能够有效带动螺纹转套旋转，从而带动刮片转动，刮片能够对于热辐射片外表面进行清刮，配合附着在热辐射片上的水蒸气，能够使热辐射片外部得到良好的清洁，通过该结构设计，不仅能够提高设备内的整体热利用率，同时能够持续保持热辐射片的使用效果。
附图说明
图1为一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置的立体结构示意图；
图2为一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置的爆炸立体结构示意图；
图3为一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置中干燥机构的放大立体结构示意图；
图4为一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置中干燥机构的放大爆炸立体结构示意图；
图5为一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置中集料组件的放大立体结构示意图；
图6为一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置中刮动组件的放大立体结构示意图；
图7为一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置中集料组件的放大爆炸立体结构示意图；
图8为一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置中A处的放大结构示意图。
图例说明：
1、进料管；2、机壳；3、顶壳；4、侧回收箱；5、干燥机构；51、干燥内箱；52、翻料组件；521、翻料板；522、啮合外齿；523、安装轴；524、安装轴架；53、集料组件；531、内置块；532、连接弹簧；533、安装转孔；534、拨料板；535、内置转盘；536、内置螺柱；537、第一磁铁板；54、第二磁铁板；55、安装纵轴；56、底漏网；57、内置导轨；58、安装内槽；6、伸缩螺柱；7、刮动组件；71、安装圈架；72、刮片；73、螺纹转套；8、锥形底座；9、电推杆；10、热辐射片；11、啮合齿杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置，包括机壳2，所述机壳2的顶部固定安装有机壳2，所述机壳2的顶面中心位置处设置有进料管1，所述机壳2的侧壳腔内设置有电热管，所述机壳2的底面上固定安装有啮合齿杆11，所述机壳2的底面内壁上固定安装有电推杆9，所述电推杆9的外侧固定安装有锥形底座8，所述电推杆9的输出轴一端固定安装有伸缩螺柱6，所述伸缩螺柱6的顶端固定安装有干燥机构5，干燥机构5用于鲜铁皮石斛的快速干燥；
所述干燥机构5包括干燥内箱51，所述干燥内箱51的底部固定安装有底漏网56，所述干燥内箱51的框顶上设置有翻料组件52，翻料组件52用于鲜铁皮石斛的自动翻料，所述翻料组件52包括两个安装轴架524，两个安装轴架524均固定安装在干燥内箱51的框顶上，两个安装轴架524之间转动安装有安装轴523，所述安装轴523的外部固定安装有啮合外齿522与翻料板521，所述啮合外齿522与啮合齿杆11之间相互啮合连接，所述干燥内箱51的壳腔内设置有安装内槽58，所述安装内槽58的内部活动安装有第二磁铁板54，所述第二磁铁板54的顶面上固定安装有安装纵轴55，所述安装纵轴55的底端与机壳2的底面固定连接。
所述干燥内箱51的内壁上固定安装有内置导轨57，所述内置导轨57上滑动安装有集料组件53，集料组件53用于干燥内箱51内存放的鲜铁皮石斛快速向内侧集中，所述集料组件53包括第一磁铁板537，所述第一磁铁板537与第二磁铁板54磁极相异，所述第一磁铁板537与第二磁铁板54的体积规格大小一致，所述第一磁铁板537的一侧外壁上固定安装有连接弹簧532，所述连接弹簧532的一端固定安装有内置块531，所述内置块531固定安装在干燥内箱51的内表面上，所述第一磁铁板537的内部设置有安装转孔533，所述安装转孔533的内部转动安装有内置转盘535，所述内置转盘535的外壁上设置有外转筋，所述有安装转孔533的内部设置有与外转筋配合的内转槽。
其具体实施方式为：在进行鲜铁皮石斛真空冷冻干燥时，将鲜铁皮石斛通过进料管1置于干燥机构5内，对于设备内抽真空，开启电热管，迅速提高设备内温度，对于冰冻的鲜铁皮石斛进行干燥，开启电推杆9，驱动干燥机构5发生升降，此过程中，翻料组件52的啮合外齿522可与啮合齿杆11发生啮合，从而带动安装轴523发生转动，从而驱使翻料板521转动，从而实现对于鲜铁皮石斛的同步翻料，在干燥内箱51下降时，由于第二磁铁板54通过安装纵轴55固定安装在顶壳3的底面上的，因此第二磁铁板54会直接脱离安装内槽58内，此时第二磁铁板54对于第一磁铁板537的磁力消失，此时第一磁铁板537可自动被连接弹簧532回拉，此时两侧的第一磁铁板537同步向内侧位移，将翻料后散落于两侧的鲜铁皮石斛重新向内侧集中，能够被翻料组件52继续集中翻料。
所述内置转盘535的一侧外壁上固定安装有拨料板534，所述干燥内箱51的内表面上通过固定块固定安装有内置螺柱536，所述内置螺柱536与内置转盘535的中部位置处设置的螺纹孔螺纹连接。
其具体实施方式为；集料组件53发生运动时内置转盘535与内置螺柱536会发生相对位移，内置螺柱536与内置转盘535的中部位置处设置的螺纹孔螺纹连接的缘故，内置转盘535可发生旋转，拨料板534可同步旋转，能够对于鲜铁皮石斛进行拨料。
所述锥形底座8的外表面上设置有热辐射片10，所述机壳2的内壁上设置有刮动组件7，刮动组件7用于热辐射片10外表面的快速清刮，所述刮动组件7包括安装圈架71，所述安装圈架71固定安装在机壳2的内壁上，所述安装圈架71的内部转动安装有螺纹转套73，所述螺纹转套73的外壁上通过连杆固定安装有刮片72，所述刮片72与热辐射片10紧密接触并挤压，所述螺纹转套73与伸缩螺柱6之间螺纹连接。
其具体实施方式为：在对于铁皮石斛进行冷冻干燥时，热量在设备内发生辐射，当热量辐射到锥形底座8上时，会被热辐射片10重新辐射至上方，使热量持续集中于干燥机构5的位置处，从而提高设备内热量利用率，在进行干燥时，铁皮石斛干燥产生的大量水蒸气集中于设备内，也会附着在热辐射片10上，在调节干燥机构5位置过程中，需要控制伸缩螺柱6伸缩，在伸缩螺柱6伸缩时，由于螺纹转套73与伸缩螺柱6之间螺纹连接关系，能够有效带动螺纹转套73旋转，从而带动刮片72转动，刮片72能够对于热辐射片10外表面进行清刮，配合附着在热辐射片10上的水蒸气，能够使热辐射片10外部得到良好的清洁。
本发明还提供了一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置的干燥方法，包括如下步骤：
S1、在进行鲜铁皮石斛真空冷冻干燥时，将鲜铁皮石斛通过进料管1置于干燥机构5内，对于设备内抽真空，开启电热管，迅速提高设备内温度，对于冰冻的鲜铁皮石斛进行干燥；
S2、开启电推杆9，驱动干燥机构5发生升降，此过程中，翻料组件52的啮合外齿522可与啮合齿杆11发生啮合，从而带动安装轴523发生转动，从而驱使翻料板521转动，从而实现对于鲜铁皮石斛的同步翻料；
S3、在干燥内箱51下降时，第二磁铁板54会直接脱离安装内槽58内，此时第二磁铁板54对于第一磁铁板537的磁力消失，此时第一磁铁板537可自动被连接弹簧532回拉，此时两侧的第一磁铁板537同步向内侧位移，将翻料后散落于两侧的鲜铁皮石斛重新向内侧集中，能够被翻料组件52继续集中翻料；
S4、集料组件53发生运动时内置转盘535与内置螺柱536会发生相对位移，内置螺柱536与内置转盘535的中部位置处设置的螺纹孔螺纹连接的缘故，内置转盘535可发生旋转，拨料板534可同步旋转，能够对于鲜铁皮石斛进行拨料；
S5、在对于铁皮石斛进行冷冻干燥时，热量在设备内发生辐射，当热量辐射到锥形底座8上时，会被热辐射片10重新辐射至上方，使热量持续集中于干燥机构5的位置处，从而提高设备内热量利用率；
S6、在进行干燥时，铁皮石斛干燥产生的大量水蒸气集中于设备内，也会附着在热辐射片10上，在调节干燥机构5位置过程中，需要控制伸缩螺柱6伸缩，在伸缩螺柱6伸缩时，由于螺纹转套73与伸缩螺柱6之间螺纹连接关系，能够有效带动螺纹转套73旋转，从而带动刮片72转动，刮片72能够对于热辐射片10外表面进行清刮，配合附着在热辐射片10上的水蒸气，能够使热辐射片10外部得到良好的清洁。
工作原理：在进行鲜铁皮石斛真空冷冻干燥时，将鲜铁皮石斛通过进料管1置于干燥机构5内，对于设备内抽真空，开启电热管，迅速提高设备内温度，对于冰冻的鲜铁皮石斛进行干燥，开启电推杆9，驱动干燥机构5发生升降，此过程中，翻料组件52的啮合外齿522可与啮合齿杆11发生啮合，从而带动安装轴523发生转动，从而驱使翻料板521转动，从而实现对于鲜铁皮石斛的同步翻料，在干燥内箱51下降时，第二磁铁板54会直接脱离安装内槽58内，此时第二磁铁板54对于第一磁铁板537的磁力消失，此时第一磁铁板537可自动被连接弹簧532回拉，此时两侧的第一磁铁板537同步向内侧位移，将翻料后散落于两侧的鲜铁皮石斛重新向内侧集中，能够被翻料组件52继续集中翻料，集料组件53发生运动时内置转盘535与内置螺柱536会发生相对位移，内置螺柱536与内置转盘535的中部位置处设置的螺纹孔螺纹连接的缘故，内置转盘535可发生旋转，拨料板534可同步旋转，能够对于鲜铁皮石斛进行拨料，在对于铁皮石斛进行冷冻干燥时，热量在设备内发生辐射，当热量辐射到锥形底座8上时，会被热辐射片10重新辐射至上方，使热量持续集中于干燥机构5的位置处，从而提高设备内热量利用率，在进行干燥时，铁皮石斛干燥产生的大量水蒸气集中于设备内，也会附着在热辐射片10上，在调节干燥机构5位置过程中，需要控制伸缩螺柱6伸缩，在伸缩螺柱6伸缩时，由于螺纹转套73与伸缩螺柱6之间螺纹连接关系，能够有效带动螺纹转套73旋转，从而带动刮片72转动，刮片72能够对于热辐射片10外表面进行清刮，配合附着在热辐射片10上的水蒸气，能够使热辐射片10外部得到良好的清洁。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置，包括机壳（2），所述机壳（2）的顶部固定安装有机壳（2），所述机壳（2）的顶面中心位置处设置有进料管（1），所述机壳（2）的侧壳腔内设置有电热管，其特征在于：所述机壳（2）的底面上固定安装有啮合齿杆（11），所述机壳（2）的底面内壁上固定安装有电推杆（9），所述电推杆（9）的外侧固定安装有锥形底座（8），所述电推杆（9）的输出轴一端固定安装有伸缩螺柱（6），所述伸缩螺柱（6）的顶端固定安装有干燥机构（5），干燥机构（5）用于鲜铁皮石斛的快速干燥。
2.根据权利要求1所述的一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置，其特征在于，所述干燥机构（5）包括干燥内箱（51），所述干燥内箱（51）的底部固定安装有底漏网（56），所述干燥内箱（51）的框顶上设置有翻料组件（52），翻料组件（52）用于鲜铁皮石斛的自动翻料。
3.根据权利要求2所述的一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置，其特征在于，所述翻料组件（52）包括两个安装轴架（524），两个安装轴架（524）均固定安装在干燥内箱（51）的框顶上，两个安装轴架（524）之间转动安装有安装轴（523），所述安装轴（523）的外部固定安装有啮合外齿（522）与翻料板（521），所述啮合外齿（522）与啮合齿杆（11）之间相互啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置，其特征在于，所述干燥内箱（51）的壳腔内设置有安装内槽（58），所述安装内槽（58）的内部活动安装有第二磁铁板（54），所述第二磁铁板（54）的顶面上固定安装有安装纵轴（55），所述安装纵轴（55）的底端与机壳（2）的底面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置，其特征在于，所述干燥内箱（51）的内壁上固定安装有内置导轨（57），所述内置导轨（57）上滑动安装有集料组件（53），集料组件（53）用于干燥内箱（51）内存放的鲜铁皮石斛快速向内侧集中，所述集料组件（53）包括第一磁铁板（537），所述第一磁铁板（537）与第二磁铁板（54）磁极相异。
6.根据权利要求5所述的一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置，其特征在于，所述第一磁铁板（537）与第二磁铁板（54）的体积规格大小一致，所述第一磁铁板（537）的一侧外壁上固定安装有连接弹簧（532），所述连接弹簧（532）的一端固定安装有内置块（531），所述内置块（531）固定安装在干燥内箱（51）的内表面上。
7.根据权利要求6所述的一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置，其特征在于，所述第一磁铁板（537）的内部设置有安装转孔（533），所述安装转孔（533）的内部转动安装有内置转盘（535），所述内置转盘（535）的外壁上设置有外转筋，所述有安装转孔（533）的内部设置有与外转筋配合的内转槽。
8.根据权利要求7所述的一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置，其特征在于，所述内置转盘（535）的一侧外壁上固定安装有拨料板（534），所述干燥内箱（51）的内表面上通过固定块固定安装有内置螺柱（536），所述内置螺柱（536）与内置转盘（535）的中部位置处设置的螺纹孔螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置，其特征在于，所述锥形底座（8）的外表面上设置有热辐射片（10），所述机壳（2）的内壁上设置有刮动组件（7），刮动组件（7）用于热辐射片（10）外表面的快速清刮，所述刮动组件（7）包括安装圈架（71），所述安装圈架（71）固定安装在机壳（2）的内壁上，所述安装圈架（71）的内部转动安装有螺纹转套（73），所述螺纹转套（73）的外壁上通过连杆固定安装有刮片（72），所述刮片（72）与热辐射片（10）紧密接触并挤压，所述螺纹转套（73）与伸缩螺柱（6）之间螺纹连接。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种鲜铁皮石斛真空冷冻干燥装置的干燥方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、在进行鲜铁皮石斛真空冷冻干燥时，将鲜铁皮石斛通过进料管（1）置于干燥机构（5）内，对于设备内抽真空，开启电热管，迅速提高设备内温度，对于冰冻的鲜铁皮石斛进行干燥；
S2、开启电推杆（9），驱动干燥机构（5）发生升降，此过程中，翻料组件（52）的啮合外齿（522）可与啮合齿杆（11）发生啮合，从而带动安装轴（523）发生转动，从而驱使翻料板（521）转动，从而实现对于鲜铁皮石斛的同步翻料；
S3、在干燥内箱（51）下降时，第二磁铁板（54）会直接脱离安装内槽（58）内，此时第二磁铁板（54）对于第一磁铁板（537）的磁力消失，此时第一磁铁板（537）可自动被连接弹簧（532）回拉，此时两侧的第一磁铁板（537）同步向内侧位移，将翻料后散落于两侧的鲜铁皮石斛重新向内侧集中，能够被翻料组件（52）继续集中翻料；
S4、集料组件（53）发生运动时内置转盘（535）与内置螺柱（536）会发生相对位移，内置螺柱（536）与内置转盘（535）的中部位置处设置的螺纹孔螺纹连接的缘故，内置转盘（535）可发生旋转，拨料板（534）可同步旋转，能够对于鲜铁皮石斛进行拨料；
S5、在对于铁皮石斛进行冷冻干燥时，热量在设备内发生辐射，当热量辐射到锥形底座（8）上时，会被热辐射片（10）重新辐射至上方，使热量持续集中于干燥机构（5）的位置处，从而提高设备内热量利用率；
S6、在进行干燥时，铁皮石斛干燥产生的大量水蒸气集中于设备内，也会附着在热辐射片（10）上，在调节干燥机构（5）位置过程中，需要控制伸缩螺柱（6）伸缩，在伸缩螺柱（6）伸缩时，由于螺纹转套（73）与伸缩螺柱（6）之间螺纹连接关系，能够有效带动螺纹转套（73）旋转，从而带动刮片（72）转动，刮片（72）能够对于热辐射片（10）外表面进行清刮，配合附着在热辐射片（10）上的水蒸气，能够使热辐射片（10）外部得到良好的清洁。
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