CN115193715B - 一种收获机用分级筛选设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种收获机用分级筛选设备，属于筛选分离技术领域，包括机壳，所述机壳的顶部设置有盖槽，盖槽内固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有驱动电机与加料口，所述机壳的外部通过合页安装有机门，所述机壳的一侧外壁上设置有出料口，所述出料口内通过合页安装有出料门，所述驱动电机的输出轴一端固定安装有双向螺柱，所述双向螺柱上螺纹安装有一级筛分组件与二级筛分组件；本发明中，通过在内设置有一级筛分组件与二级筛分组件，通过该结构设计，不仅能够实现对于原料的分级筛选功能，还能够提升不同筛料结构内原料的筛料效果，同时不会发生卡料的情况，能够稳定保证整体筛料过程的稳定性与效果。

Description

一种收获机用分级筛选设备

技术领域

本发明属于筛选分离技术领域，尤其涉及一种收获机用分级筛选设备。

背景技术

筛分处理是一种对于物料的常见的分离方式，筛分主要是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程。该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的。物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的。

中国专利公开了（CN106862056A）一种筛分装置，包括侧架、侧架之间互相平行的滑轨，在滑轨上设有相对的滑块，在滑块上设有第一移动板和第二移动板，筛网固定在移动板上内，在滑轨中间固定有固定板，在固定板中间设有转动轴，固定板上部的转动板环套在所述转动轴上，固定板和移动板之间设有传动板，传动板的两端分别与固定板和移动板铰接连接；在第一传动板内侧设有竖板，竖板上固定有气缸，气缸的伸缩杆固定在固定板上。该装置结构简单，操作简便，在气缸的作用下第一移动板在滑轨上左右滑动，从而带动第二移动板左右滑动，筛网固定在移动板上，从而实现筛分加工工序，节省人力，实用性强，但现如今的筛分装置一般在内设置有筛分结构，实现对于物料的筛分，若需要筛分的物料颗粒度较小时，所有物料均需要通过单筛分结构筛分，由于筛分颗粒力度小，势必会造成筛分结构上的原料堆积，筛分效率也较低，同时筛分过程中，需要额外的驱动结构对于原料进行拨动，无法明显提升筛分效率，同时设备能耗也高，使用效果不佳，为了解决此问题，亟待需要一种收获机用分级筛选设备。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现如今的筛分装置一般在内设置有筛分结构，实现对于物料的筛分，若需要筛分的物料颗粒度较小时，所有物料均需要通过单筛分结构筛分，由于筛分颗粒力度小，势必会造成筛分结构上的原料堆积，筛分效率也较低，同时筛分过程中，需要额外的驱动结构对于原料进行拨动，无法明显提升筛分效率，同时设备能耗也高，使用效果不佳的问题，而提出的一种收获机用分级筛选设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种收获机用分级筛选设备，包括机壳，所述机壳的顶部设置有盖槽，盖槽内固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有驱动电机与加料口，所述机壳的外部通过合页安装有机门，所述机壳的一侧外壁上设置有出料口，所述出料口内通过合页安装有出料门，所述驱动电机的输出轴一端固定安装有双向螺柱，所述双向螺柱上螺纹安装有一级筛分组件与二级筛分组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述一级筛分组件位于二级筛分组件的上方，所述一级筛分组件与二级筛分组件的内部均设置有与双向螺柱螺纹连接的螺纹孔，所述一级筛分组件与二级筛分组件的内部容积大小一致，所述一级筛分组件包括一级筛分箱，所述一级筛分箱的底部固定安装有一级筛板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述一级筛板的中心位置处设置有转孔，转孔内通过转动轴承转动安装有转动螺纹筒，所述转动螺纹筒的外壁上固定安装有第一翻料叶片，所述第一翻料叶片的底面与一级筛板的顶面紧密接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述二级筛分组件包括二级筛分箱，所述二级筛分箱的底部固定安装有二级筛板，所述二级筛板的中部位置处贯穿固定安装有中置螺柱，所述二级筛分箱的顶框上固定安装有轴体安装块，所述轴体安装块的一侧外壁上转动安装有安装轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装轴的外部固定安装有第二翻料叶片与啮合齿轮，所述第二翻料叶片的底端与二级筛板的顶面紧密接触，所述机壳的一侧内壁上固定安装有齿条架，所述啮合齿轮与齿条架之间相互啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中置螺柱的顶端位于转动螺纹筒的正下方，所述中置螺柱与转动螺纹筒相互螺纹适配，所述二级筛板的筛孔直径小于一级筛板的筛孔直径。

进一步的，通过在内设置有一级筛分组件与二级筛分组件，在进行收获机筛料时，将筛选料通过加料口置入机壳内，原料可先落在一级筛分组件上，此时开启驱动电机，驱动电机带动双向螺柱转动，双向螺柱可带动一级筛分组件下移，同时带动二级筛分组件上移，二者相互靠近，此时二级筛分组件的中置螺柱可进入一级筛分组件的转动螺纹筒内，由于中置螺柱与转动螺纹筒相互螺纹适配，因此可带动转动螺纹筒转动，第一翻料叶片同步转动，从而对于一级筛分箱内的原料进行拨动，使一级筛分箱内的原料通过一级筛板进行一级筛分，筛分后的原料可下落至二级筛分组件内，当双向螺柱可带动一级筛分组件与二级筛分组件相互远离时，转动螺纹筒与第一翻料叶片会同步翻转，同样进行一级筛分组件内的翻料，二级筛分组件在发生位移时，啮合齿轮可与机壳的一侧内壁上固定安装的齿条架啮合传动，使安装轴带动第二翻料叶片同步转动，对于下落至二级筛分组件内的原料进行翻料，能够使原料在二级筛分组件内进行进一步稳定的筛选处理，通过该结构设计，不仅能够实现对于原料的分级筛选功能，还能够提升不同筛料结构内原料的筛料效果，同时不会发生卡料的情况，能够稳定保证整体筛料过程的稳定性与效果。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机壳的底面内壁上转动安装有离心出料组件，所述离心出料组件包括安装轴架与内螺纹筒，所述安装轴架固定安装在机壳的一侧内壁上，所述安装轴架的内部转动安装有内螺纹筒，所述内螺纹筒的外部固定安装有锥形导料座，所述锥形导料座的外表面上设置有落料膜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中置螺柱的底端位于内螺纹筒的正上方，所述中置螺柱与内螺纹筒相互螺纹适配，所述机壳的另一侧内壁上横向固定安装有安装杆，所述安装杆的一端固定安装有刮料板，所述刮料板的底面与落料膜的外表面紧密接触并挤压。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过在内设置有一级筛分组件与二级筛分组件，在进行收获机筛料时，将筛选料通过加料口置入机壳内，原料可先落在一级筛分组件上，此时开启驱动电机，驱动电机带动双向螺柱转动，双向螺柱可带动一级筛分组件下移，同时带动二级筛分组件上移，二者相互靠近，此时二级筛分组件的中置螺柱可进入一级筛分组件的转动螺纹筒内，由于中置螺柱与转动螺纹筒相互螺纹适配，因此可带动转动螺纹筒转动，第一翻料叶片同步转动，从而对于一级筛分箱内的原料进行拨动，使一级筛分箱内的原料通过一级筛板进行一级筛分，筛分后的原料可下落至二级筛分组件内，当双向螺柱可带动一级筛分组件与二级筛分组件相互远离时，转动螺纹筒与第一翻料叶片会同步翻转，同样进行一级筛分组件内的翻料，二级筛分组件在发生位移时，啮合齿轮可与机壳的一侧内壁上固定安装的齿条架啮合传动，使安装轴带动第二翻料叶片同步转动，对于下落至二级筛分组件内的原料进行翻料，能够使原料在二级筛分组件内进行进一步稳定的筛选处理，通过该结构设计，不仅能够实现对于原料的分级筛选功能，还能够提升不同筛料结构内原料的筛料效果，同时不会发生卡料的情况，能够稳定保证整体筛料过程的稳定性与效果。

2、本发明中，通过在设备内设置有离心出料组件与刮料板，在二级筛分组件驱动向下位移时，二级筛分组件的中置螺柱可进入离心出料组件的内螺纹筒内，由于中置螺柱与内螺纹筒相互螺纹适配，内螺纹筒可在中置螺柱的运动下发生快速旋转，同时带动其外部的锥形导料座同步快速转动，通过二级筛分组件筛分下的原料可落在飞速旋转的锥形导料座上，由于锥形导料座上设置有落料膜，因此下落的原料不会沾附在锥形导料座上，可在转动的锥形导料座作用下被向外侧甩出，最终可开启出料口进行收料，同时，在锥形导料座旋转时，刮料板可持续对于锥形导料座外表面进行同步刮料，可有效将锥形导料座上残留的少量原料刮落，避免原料挂壁，造成资源浪费，通过该结构设计，能够与一级筛分组件、二级筛分组件配合使用，通过联动过程，形成一个稳定且良好的分级筛选、自动导料、自动刮料的系统，提升该设备的整体使用效果。

附图说明

图1为一种收获机用分级筛选设备的立体结构示意图。

图2为一种收获机用分级筛选设备的爆炸立体结构示意图。

图3为一种收获机用分级筛选设备中顶盖、一级筛分组件与二级筛分组件的爆炸立体结构示意图。

图4为一种收获机用分级筛选设备中一级筛分组件的放大爆炸立体结构示意图。

图5为一种收获机用分级筛选设备中二级筛分组件的放大爆炸立体结构示意图。

图6为一种收获机用分级筛选设备中离心出料组件的放大立体结构示意图。

图7为一种收获机用分级筛选设备中A处的放大结构示意图。

图例说明：

1、驱动电机；2、顶盖；3、加料口；4、机壳；5、出料口；6、一级筛分组件；61、一级筛分箱；62、第一翻料叶片；63、转动螺纹筒；64、一级筛板；7、双向螺柱；8、二级筛分组件；81、第二翻料叶片；82、安装轴；83、轴体安装块；84、二级筛分箱；85、中置螺柱；86、二级筛板；87、啮合齿轮；9、安装杆；10、刮料板；11、离心出料组件；111、安装轴架；112、内螺纹筒；113、落料膜；114、锥形导料座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种收获机用分级筛选设备，包括机壳4，所述机壳4的顶部设置有盖槽，盖槽内固定安装有顶盖2，所述顶盖2的顶部固定安装有驱动电机1与加料口3，所述机壳4的外部通过合页安装有机门，所述机壳4的一侧外壁上设置有出料口5，所述出料口5内通过合页安装有出料门，所述驱动电机1的输出轴一端固定安装有双向螺柱7，所述双向螺柱7上螺纹安装有一级筛分组件6与二级筛分组件8；

所述一级筛分组件6位于二级筛分组件8的上方，所述一级筛分组件6与二级筛分组件8的内部均设置有与双向螺柱7螺纹连接的螺纹孔，所述一级筛分组件6与二级筛分组件8的内部容积大小一致，所述一级筛分组件6包括一级筛分箱61，所述一级筛分箱61的底部固定安装有一级筛板64，所述一级筛板64的中心位置处设置有转孔，转孔内通过转动轴承转动安装有转动螺纹筒63，所述转动螺纹筒63的外壁上固定安装有第一翻料叶片62，所述第一翻料叶片62的底面与一级筛板64的顶面紧密接触；

所述二级筛分组件8包括二级筛分箱84，所述二级筛分箱84的底部固定安装有二级筛板86，所述二级筛板86的中部位置处贯穿固定安装有中置螺柱85，所述二级筛分箱84的顶框上固定安装有轴体安装块83，所述轴体安装块83的一侧外壁上转动安装有安装轴82，所述安装轴82的外部固定安装有第二翻料叶片81与啮合齿轮87，所述第二翻料叶片81的底端与二级筛板86的顶面紧密接触，所述机壳4的一侧内壁上固定安装有齿条架，所述啮合齿轮87与齿条架之间相互啮合连接，所述中置螺柱85的顶端位于转动螺纹筒63的正下方，所述中置螺柱85与转动螺纹筒63相互螺纹适配，所述二级筛板86的筛孔直径小于一级筛板64的筛孔直径。

其具体实施方式为：在进行收获机筛料时，将筛选料通过加料口3置入机壳4内，原料可先落在一级筛分组件6上，此时开启驱动电机1，驱动电机1带动双向螺柱7转动，双向螺柱7可带动一级筛分组件6下移，同时带动二级筛分组件8上移，二者相互靠近，此时二级筛分组件8的中置螺柱85可进入一级筛分组件6的转动螺纹筒63内，由于中置螺柱85与转动螺纹筒63相互螺纹适配，因此可带动转动螺纹筒63转动，第一翻料叶片62同步转动，从而对于一级筛分箱61内的原料进行拨动，使一级筛分箱61内的原料通过一级筛板64进行一级筛分，筛分后的原料可下落至二级筛分组件8内，当双向螺柱7可带动一级筛分组件6与二级筛分组件8相互远离时，转动螺纹筒63与第一翻料叶片62会同步翻转，同样进行一级筛分组件6内的翻料，二级筛分组件8在发生位移时，啮合齿轮87可与机壳4的一侧内壁上固定安装的齿条架啮合传动，使安装轴82带动第二翻料叶片81同步转动，对于下落至二级筛分组件8内的原料进行翻料，能够使原料在二级筛分组件8内进行进一步稳定的筛选处理；

所述机壳4的底面内壁上转动安装有离心出料组件11，所述离心出料组件11包括安装轴架111与内螺纹筒112，所述安装轴架111固定安装在机壳4的一侧内壁上，所述安装轴架111的内部转动安装有内螺纹筒112，所述内螺纹筒112的外部固定安装有锥形导料座114，所述锥形导料座114的外表面上设置有落料膜113，所述中置螺柱85的底端位于内螺纹筒112的正上方，所述中置螺柱85与内螺纹筒112相互螺纹适配，所述机壳4的另一侧内壁上横向固定安装有安装杆9，所述安装杆9的一端固定安装有刮料板10，所述刮料板10的底面与落料膜113的外表面紧密接触并挤压；

其具体实施方式为：在二级筛分组件8驱动向下位移时，二级筛分组件8的中置螺柱85可进入离心出料组件11的内螺纹筒112内，由于中置螺柱85与内螺纹筒112相互螺纹适配，内螺纹筒112可在中置螺柱85的运动下发生快速旋转，同时带动其外部的锥形导料座114同步快速转动，通过二级筛分组件8筛分下的原料可落在飞速旋转的锥形导料座114上，由于锥形导料座114上设置有落料膜113，因此下落的原料不会沾附在锥形导料座114上，可在转动的锥形导料座114作用下被向外侧甩出，最终可开启出料口5进行收料，同时，在锥形导料座114旋转时，刮料板10可持续对于锥形导料座114外表面进行同步刮料，可有效将锥形导料座114上残留的少量原料刮落，避免原料挂壁。

工作原理：在进行收获机筛料时，将筛选料通过加料口3置入机壳4内，原料可先落在一级筛分组件6上，此时开启驱动电机1，驱动电机1带动双向螺柱7转动，双向螺柱7可带动一级筛分组件6下移，同时带动二级筛分组件8上移，二者相互靠近，此时二级筛分组件8的中置螺柱85可进入一级筛分组件6的转动螺纹筒63内，由于中置螺柱85与转动螺纹筒63相互螺纹适配，因此可带动转动螺纹筒63转动，第一翻料叶片62同步转动，从而对于一级筛分箱61内的原料进行拨动，使一级筛分箱61内的原料通过一级筛板64进行一级筛分，筛分后的原料可下落至二级筛分组件8内，当双向螺柱7可带动一级筛分组件6与二级筛分组件8相互远离时，转动螺纹筒63与第一翻料叶片62会同步翻转，同样进行一级筛分组件6内的翻料，二级筛分组件8在发生位移时，啮合齿轮87可与机壳4的一侧内壁上固定安装的齿条架啮合传动，使安装轴82带动第二翻料叶片81同步转动，对于下落至二级筛分组件8内的原料进行翻料，能够使原料在二级筛分组件8内进行进一步稳定的筛选处理；在二级筛分组件8驱动向下位移时，二级筛分组件8的中置螺柱85可进入离心出料组件11的内螺纹筒112内，由于中置螺柱85与内螺纹筒112相互螺纹适配，内螺纹筒112可在中置螺柱85的运动下发生快速旋转，同时带动其外部的锥形导料座114同步快速转动，通过二级筛分组件8筛分下的原料可落在飞速旋转的锥形导料座114上，由于锥形导料座114上设置有落料膜113，因此下落的原料不会沾附在锥形导料座114上，可在转动的锥形导料座114作用下被向外侧甩出，最终可开启出料口5进行收料，同时，在锥形导料座114旋转时，刮料板10可持续对于锥形导料座114外表面进行同步刮料，可有效将锥形导料座114上残留的少量原料刮落，避免原料挂壁。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种收获机用分级筛选设备，包括机壳（4），所述机壳（4）的顶部设置有盖槽，盖槽内固定安装有顶盖（2），所述顶盖（2）的顶部固定安装有驱动电机（1）与加料口（3），所述机壳（4）的外部通过合页安装有机门，所述机壳（4）的一侧外壁上设置有出料口（5），所述出料口（5）内通过合页安装有出料门，其特征在于：所述驱动电机（1）的输出轴一端固定安装有双向螺柱（7），所述双向螺柱（7）上螺纹安装有一级筛分组件（6）与二级筛分组件（8），所述机壳（4）的底面内壁上转动安装有离心出料组件（11），所述离心出料组件（11）包括安装轴架（111）与内螺纹筒（112），所述安装轴架（111）固定安装在机壳（4）的一侧内壁上，所述安装轴架（111）的内部转动安装有内螺纹筒（112），所述内螺纹筒（112）的外部固定安装有锥形导料座（114），所述锥形导料座（114）的外表面上设置有落料膜（113），中置螺柱（85）的底端位于内螺纹筒（112）的正上方，所述中置螺柱（85）与内螺纹筒（112）相互螺纹适配，所述机壳（4）的另一侧内壁上横向固定安装有安装杆（9），所述安装杆（9）的一端固定安装有刮料板（10），所述刮料板（10）的底面与落料膜（113）的外表面紧密接触并挤压。

2.根据权利要求1所述的一种收获机用分级筛选设备，其特征在于，所述一级筛分组件（6）位于二级筛分组件（8）的上方，所述一级筛分组件（6）与二级筛分组件（8）的内部均设置有与双向螺柱（7）螺纹连接的螺纹孔，所述一级筛分组件（6）与二级筛分组件（8）的内部容积大小一致，所述一级筛分组件（6）包括一级筛分箱（61），所述一级筛分箱（61）的底部固定安装有一级筛板（64）。

3.根据权利要求2所述的一种收获机用分级筛选设备，其特征在于，所述一级筛板（64）的中心位置处设置有转孔，转孔内通过转动轴承转动安装有转动螺纹筒（63），所述转动螺纹筒（63）的外壁上固定安装有第一翻料叶片（62），所述第一翻料叶片（62）的底面与一级筛板（64）的顶面紧密接触。

4.根据权利要求3所述的一种收获机用分级筛选设备，其特征在于，所述二级筛分组件（8）包括二级筛分箱（84），所述二级筛分箱（84）的底部固定安装有二级筛板（86），所述二级筛板（86）的中部位置处贯穿固定安装有中置螺柱（85），所述二级筛分箱（84）的顶框上固定安装有轴体安装块（83），所述轴体安装块（83）的一侧外壁上转动安装有安装轴（82）。

5.根据权利要求4所述的一种收获机用分级筛选设备，其特征在于，所述安装轴（82）的外部固定安装有第二翻料叶片（81）与啮合齿轮（87），所述第二翻料叶片（81）的底端与二级筛板（86）的顶面紧密接触，所述机壳（4）的一侧内壁上固定安装有齿条架，所述啮合齿轮（87）与齿条架之间相互啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种收获机用分级筛选设备，其特征在于，所述中置螺柱（85）的顶端位于转动螺纹筒（63）的正下方，所述中置螺柱（85）与转动螺纹筒（63）相互螺纹适配，所述二级筛板（86）的筛孔直径小于一级筛板（64）的筛孔直径。

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