CN112555260A - 一种不易松动的螺栓及该螺栓的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不易松动的螺栓，涉及螺栓技术领域，其结构包括包括头部、第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆一端固定连接所述头部，所述第二螺纹沿第一螺杆中心轴方向转动连接所述第一螺杆上远离头部的一端，其中，所述第二螺杆上远离第一螺杆的一端表面布置有槽体和/或凸块，所述第一螺杆表面螺纹和所述第二螺杆表面螺纹反向设置，相比于现有技术，本发明中的螺栓不易松动，在一定程度上减少了危险发生的概率，且无需频繁进行检查，从而减缓了工作人员的负担。

Description

一种不易松动的螺栓及该螺栓的安装方法

技术领域

本发明涉及螺栓技术领域，尤其涉及到一种不易松动的螺栓及该螺栓的安装方法。

背景技术

螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

在基本建设的过程中，螺栓作为最经常使用的紧固件被使用，用于对设备的固定和安装，在基建过程中，一些螺栓在长期使用的过程中容易松动，在一些领域，例如铁路建设，螺栓的松动的危险性较大，为此，工作人员需要经常对螺栓是否松动进行检查，防止因为螺栓的松动发生意外，此过程耗费的人力较大，且检查效率较低。

为此，本发明公开了一种不易松动的螺栓及该螺栓的安装方法，相比于现有技术，本发明中的螺栓不易松动，在一定程度上减少了危险发生的概率，且无需频繁进行检查，从而减缓了工作人员的负担。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种不易松动的螺栓及该螺栓的安装方法，相比于现有技术，本发明中的螺栓不易松动，在一定程度上减少了危险发生的概率，且无需频繁进行检查，从而减缓了工作人员的负担。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种不易松动的螺栓，包括头部、第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆一端固定连接所述头部，所述第二螺纹沿第一螺杆中心轴方向转动连接所述第一螺杆上远离头部的一端，其中，所述第二螺杆上远离第一螺杆的一端表面布置有槽体和/或凸块，所述第一螺杆表面螺纹和所述第二螺杆表面螺纹反向设置。

本发明中的螺栓不易松动，对于本发明中的螺栓，第一螺纹杆与第二螺纹杆表面螺纹的方向不同，且第一螺纹杆与第二螺纹杆之间为转动连接，对螺栓进行拆卸时，需要同时对第一螺纹杆和第二螺纹杆反向旋转，才可以完成对螺栓的拆卸，当第一螺纹杆或者第二螺纹杆有向一个方向转动的趋势时，另一个螺纹杆会阻止其旋转，从而使得螺栓不易松动，其中，可以使用工具对头部进行夹持，再通过另一个工具对第二螺纹杆端面的槽体或者凸块进行连接，从而通过转动工具使得第一螺纹杆和第二螺纹杆之间相对转动。

优选地，对于紧固机构，所述螺栓还包括阻止第一螺杆和第二螺杆相对转动的紧固机构，所述紧固机构包括顶部、杆体和螺纹段，所述杆体一端固定连接所述顶部，所述螺纹段一端沿所述杆体中轴线方向固定连接所述杆体另一端，其中，所述第一螺杆内部开设有第一螺纹槽，所述第二螺杆内部与所述第一螺纹槽对齐开设有通槽，所述第一螺纹槽与所述通槽处于连通状态，且所述第一螺纹槽内壁螺纹与所述螺纹段表面螺纹对齐设置，当所述紧固机构与第一螺杆连接时，所述杆体镶嵌于所述通槽，而所述螺纹段螺纹连接所述第一螺纹槽。

对于紧固机构，其用于在螺栓完成安装后阻止第一螺杆和第二螺杆之间的转动，对紧固机构拧紧，使紧固机构上的顶部对第二螺杆进行挤压，从而防止第一螺杆和第二螺杆之间的相对转动。

优选地，为了加强紧固机构的效果，所述紧固机构从顶部一端到螺纹段一端贯穿开设有第二通槽，所述第二通槽内部布置有收纳腔，所述收纳腔内部收纳有弹性机构，限位杆贯穿活动连接所述第二通槽；所述限位杆包括杆体、固定套设在杆体表面的第二滑块和固定连接杆体一端的第二限位块，所述弹性机构套设在杆体表面，且所述第二滑块滑动连接所述收纳腔内壁；第二限位件通过紧固件固定连接所述第二螺杆，所述第二限位件包括限位套，所述第二限位块镶嵌于所述限位套。

对于紧固机构，为了防止紧固机构随意转动，设置有限位杆，限位杆的长度长于第二通槽长度，限位杆在弹性机构的作用下远离顶部的一端漏出第二通槽，当紧固机构完成与螺栓的安装后，第一螺纹槽对限位杆进行挤压，使得限位杆从顶部一端伸出，从而使得第二限位块露出，通过第二限位件对第二限位块的角度进行固定，阻止紧固机构转动，从而防止紧固机构因为转动而发生松动，进而防止第一螺纹杆与第二螺纹杆之间的角度随意发生改变。

优选地，所述第二限位件还包括支撑架，所述限位套镶嵌于所述支撑架，所述支撑架一端固定设置有至少二个臂体，所述臂体表面开设有螺纹通孔；

对于第二限位件，限位套的内壁的形状与第二限位块的尺寸和形状相同，对于臂体，此时位于第二螺杆的侧边，臂体表面上设置有螺纹通孔，使螺纹通孔螺纹连接螺钉，再使螺钉对第二螺杆的侧壁进行挤压，从而对第二限位件的位置和角度完成固定，防止第二限位件的随意转动。

优选地，为了可以使杆体在通槽中滑动的更加的稳定，所述杆体表面设置有至少二个滑板，所述第二通槽内壁开设有第二滑槽，且所述滑板镶嵌于所述第二滑槽。

优选地，所述第二限位块设置为多棱柱状。

优选地，为方便理解，本发明公开一种第一螺纹与第二螺杆之间连接的具体的方式，所述第一螺杆通过轴承转动连接所述第二螺杆。

优选地，所述第一螺杆端面的直径大于所述第二螺杆端面直径；为方便理解，本发明还公开一种螺纹套的具体的结构，螺栓配套设置有螺纹套，所述螺纹套包括与第一螺杆配对设置的第一螺纹通槽.和与第二螺杆配套设置的第二螺纹通槽.，所述第一螺纹通槽.与所述第二螺纹通槽.处于连通状态,此种结构方便螺栓与螺纹套的安装。

本发明还公开一种螺栓的安装方法，所述方法包括步骤有：

S101:将所述螺栓插入所述螺纹套中，使第一螺杆接触第一螺纹通槽端口和/或使第二螺杆3接触第二螺纹通槽端口；

S102：使用第一工具固定头部，使第一螺杆转动，同时使用第二工具固定槽体和/或凸块，使第二螺纹杆转动，直至第一螺杆完全镶嵌于第一螺纹通槽，第二螺纹杆完全镶嵌于第二螺纹通槽；

S103：对紧固机构进行安装，使杆体镶嵌于所述通槽，而所述螺纹段螺纹连接所述第一螺纹槽，此时第二限位块在所述顶部表面漏出；

S104：对第二限位件进行安装，使第二限位块镶嵌于所述限位套，使用螺钉螺纹连接螺纹通孔，并且使所述螺钉一端挤压所述第二螺杆侧壁，完成所述螺栓的安装。

本发明公开了一种不易松动的螺栓及该螺栓的安装方法，与现有技术相比：

本发明中的螺栓不易松动，对于本发明中的螺栓，第一螺纹杆与第二螺纹杆表面螺纹的方向不同，且第一螺纹杆与第二螺纹杆之间为转动连接，对螺栓进行拆卸时，需要同时对第一螺纹杆和第二螺纹杆反向旋转，才可以完成对螺栓的拆卸，当第一螺纹杆或者第二螺纹杆有向一个方向转动的趋势时，另一个螺纹杆会阻止其旋转，从而使得螺栓不易松动，其中，可以使用工具对头部进行夹持，再通过另一个工具对第二螺纹杆端面的槽体或者凸块进行连接，从而通过转动工具使得第一螺纹杆和第二螺纹杆之间相对转动，紧固机构用于在螺栓完成安装后阻止第一螺杆和第二螺杆之间的转动，对紧固机构拧紧，使紧固机构上的顶部对第二螺杆进行挤压，从而防止第一螺杆和第二螺杆之间的相对转动，对于紧固机构，为了防止紧固机构随意转动，设置有限位杆，限位杆的长度长于第二通槽长度，限位杆在弹性机构的作用下远离顶部的一端漏出第二通槽，当紧固机构完成与螺栓的安装后，第一螺纹槽对限位杆进行挤压，使得限位杆从顶部一端伸出，从而使得第二限位块露出，通过第二限位件对第二限位块的角度进行固定，阻止紧固机构转动，从而防止紧固机构因为转动而发生松动，进而防止第一螺纹杆与第二螺纹杆之间的角度随意发生改变。

附图说明

图1为本发明中螺栓的正视图；

图2为本发明中螺栓的立体结构示意图；

图3为本发明中第二螺杆端面的俯视图；

图4为本发明中紧固机构的结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大示意图；

图6为本发明中限位杆的结构示意图；

图7为本发明中第二限位块的结构示意图；

图8为本发明中第二限位件的结构示意图；

图9为本发明中第二限位件与第二螺杆的结构示意图；

图10为本发明中第一螺杆与第二螺杆的连接示意图；

图11本发明中螺纹套的结构示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

如图1至3所示，本发明公开了一种不易松动的螺栓，包括头部1、第一螺杆2和第二螺杆3，第一螺杆2一端固定连接头部1，第二螺纹3沿第一螺杆2中心轴方向转动连接第一螺杆2上远离头部1的一端，其中，第二螺杆3上远离第一螺杆2的一端表面布置有槽体31和/或凸块，第一螺杆2表面螺纹和第二螺杆3表面螺纹反向设置。

基于上述结构，本发明中的螺栓不易松动，对于本发明中的螺栓，第一螺纹杆2与第二螺纹杆3表面螺纹的方向不同，且第一螺纹杆2与第二螺纹杆3之间为转动连接，对螺栓进行拆卸时，需要同时对第一螺纹杆2和第二螺纹杆3反向旋转，才可以完成对螺栓的拆卸，当第一螺纹杆2或者第二螺纹杆3有向一个方向转动的趋势时，另一个螺纹杆会阻止其旋转，从而使得螺栓不易松动，其中，可以使用工具对头部1进行夹持，再通过另一个工具对第二螺纹杆3端面的槽体31或者凸块进行连接，从而通过转动工具使得第一螺纹杆2和第二螺纹杆3之间相对转动。

进一步的，如图4和图5所示，对于紧固机构4，螺栓还包括阻止第一螺杆2和第二螺杆3相对转动的紧固机构4，紧固机构包括顶部41、杆体42和螺纹段43，杆体42一端固定连接顶部41，螺纹段43一端沿杆体42中轴线方向固定连接杆体42另一端，其中，第一螺杆2内部开设有第一螺纹槽，第二螺杆3内部与第一螺纹槽对齐开设有通槽，第一螺纹槽与通槽处于连通状态，且第一螺纹槽内壁螺纹与螺纹段43表面螺纹对齐设置，当紧固机构与第一螺杆2连接时，杆体42镶嵌于通槽，而螺纹段43螺纹连接第一螺纹槽。

对于紧固机构4，其用于在螺栓完成安装后阻止第一螺杆2和第二螺杆3之间的转动，对紧固机构4拧紧，使紧固机构4上的顶部对第二螺杆3进行挤压，从而防止第一螺杆2和第二螺杆3之间的相对转动。

进一步的，为了加强紧固机构4的效果，紧固机构4从顶部41一端到螺纹段43一端贯穿开设有第二通槽45，第二通槽45内部布置有收纳腔46，收纳腔46内部收纳有弹性机构47，限位杆44贯穿活动连接第二通槽45；限位杆44包括杆体441、固定套设在杆体441表面的第二滑块442和固定连接杆体441一端的第二限位块444，弹性机构47套设在杆体441表面，且第二滑块442滑动连接收纳腔46内壁；第二限位件48通过紧固件固定连接第二螺杆3，第二限位件48包括限位套483，第二限位块444镶嵌于限位套483。

对于紧固机构4，为了防止紧固机构4随意转动，设置有限位杆44，限位杆44的长度长于第二通槽45长度，限位杆44在弹性机构47的作用下远离顶部41的一端漏出第二通槽45，当紧固机构4完成与螺栓的安装后，第一螺纹槽对限位杆44进行挤压，使得限位杆44从顶部41一端伸出，从而使得第二限位块444露出，通过第二限位件48对第二限位块443的角度进行固定，阻止紧固机构4转动，从而防止紧固机构4因为转动而发生松动，进而防止第一螺纹杆2与第二螺纹杆3之间的角度随意发生改变。

进一步地，如图8所示，第二限位件48还包括支撑架481，限位套483镶嵌于支撑架481，支撑架481一端固定设置有至少二个臂体482，臂体482表面开设有螺纹通孔4821。

对于第二限位件48，限位套483的内壁的形状与第二限位块444的尺寸和形状相同，对于臂体482，此时位于第二螺杆3的侧边，臂体482表面上设置有螺纹通孔，使螺纹通孔螺纹连接螺钉，再使螺钉对第二螺杆3的侧壁进行挤压，从而对第二限位件48的位置和角度完成固定，防止第二限位件48的随意转动。

进一步的，如图6所示，为了可以使杆体441在通槽45中滑动的更加的稳定，杆体441表面设置有至少二个滑板443，第二通槽45内壁开设有第二滑槽，且滑板443镶嵌于第二滑槽。

进一步的，如图7所示，第二限位块444设置为多棱柱状，如图10所示，为方便理解，本发明公开一种第一螺纹2与第二螺杆3之间连接的具体的方式，第一螺杆2通过轴承转动连接第二螺杆3。

可选地，如图2所示，第一螺杆2端面的直径大于第二螺杆3端面直径；为方便理解，本发明还公开一种螺纹套的具体的结构，如图11所示，螺栓配套设置有螺纹套，螺纹套包括与第一螺杆2配对设置的第一螺纹通槽2.1和与第二螺杆3配套设置的第二螺纹通槽3.1，第一螺纹通槽2.1与第二螺纹通槽3.1处于连通状态,此种结构方便螺栓与螺纹套的安装。

本发明还公开一种螺栓的安装方法，方法包括步骤有：

S101:将螺栓插入螺纹套中，使第一螺杆2接触第一螺纹通槽2.1端口和/或使第二螺杆3接触第二螺纹通槽3.1端口；

S102：使用第一工具固定头部1，使第一螺杆2转动，同时使用第二工具固定槽体31和/或凸块，使第二螺纹杆3转动，直至第一螺杆2完全镶嵌于第一螺纹通槽2.1，第二螺纹杆3完全镶嵌于第二螺纹通槽3.1；

S103：对紧固机构4进行安装，使杆体42镶嵌于通槽，而螺纹段43螺纹连接第一螺纹槽，此时第二限位块444在顶部41表面漏出；

S104：对第二限位件48进行安装，使第二限位块444镶嵌于限位套483，使用螺钉螺纹连接螺纹通孔4821，并且使螺钉一端挤压第二螺杆3侧壁，完成螺栓的安装。

综上所述，相比于现有技术，本发明可以快速实现对压榨辊的干燥，脱水的效果好，且压榨辊被设计为装配式，当压榨辊损坏时，可以减少维修的成本。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

需要要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种不易松动的螺栓，其特征在于，包括：

头部(1)；

第一螺杆(2)，所述第一螺杆(2)一端固定连接所述头部(1)；

第二螺杆(3)，所述第二螺杆(3)沿第一螺杆(2)中心轴方向转动连接所述第一螺杆(2)上远离头部(1)的一端；

其中，所述第二螺杆(3)上远离第一螺杆(2)的一端表面布置有槽体(31)和/或凸块，所述第一螺杆(2)表面螺纹和所述第二螺杆(3)表面螺纹反向设置。

2.如权利要求1所述的一种不易松动的螺栓，其特征在于，所述螺栓还包括阻止第一螺杆(2)和第二螺杆(3)相对转动的紧固机构(4)，所述紧固机构包括：

顶部(41)；

杆体(42)，所述杆体(42)一端固定连接所述顶部(41)；

螺纹段(43)，所述螺纹段(43)一端沿所述杆体(42)中轴线方向固定连接所述杆体(42)另一端；

其中，所述第一螺杆(2)内部开设有第一螺纹槽，所述第二螺杆(3)内部与所述第一螺纹槽对齐开设有通槽，所述第一螺纹槽与所述通槽处于连通状态，且所述第一螺纹槽内壁螺纹与所述螺纹段(43)表面螺纹对齐设置，当所述紧固机构与第一螺杆(2)连接时，所述杆体(42)镶嵌于所述通槽，而所述螺纹段(43)螺纹连接所述第一螺纹槽。

3.如权利要求2所述的一种不易松动的螺栓，其特征在于，所述紧固机构(4)从顶部(41)一端到螺纹段(43)一端贯穿开设有第二通槽(45)，所述第二通槽(45)内部布置有收纳腔(46)，所述收纳腔(46)内部收纳有弹性机构(47)，限位杆(44)贯穿活动连接所述第二通槽(45)；

所述限位杆(44)包括杆体(441)、固定套设在杆体(441)表面的第二滑块(442)和固定连接杆体(441)一端的第二限位块(444)，所述弹性机构(47)套设在杆体(441)表面，且所述第二滑块(442)滑动连接所述收纳腔(46)内壁；

第二限位件(48)通过紧固件固定连接所述第二螺杆(3)，所述第二限位件(48)包括限位套(483)，所述第二限位块(444)镶嵌于所述限位套(483)。

4.如权利要求3所述的一种不易松动的螺栓，其特征在于，所述第二限位件(48)还包括支撑架(481)，所述限位套(483)镶嵌于所述支撑架(481)，所述支撑架(481)一端固定设置有至少二个臂体(482)，所述臂体(482)表面开设有螺纹通孔(4821)。

5.如权利要求4所述的一种不易松动的螺栓，其特征在于，所述杆体(441)表面设置有至少二个滑板(443)，所述第二通槽(45)内壁开设有第二滑槽，且所述滑板(443)镶嵌于所述第二滑槽。

6.如权利要求5所述的一种不易松动的螺栓，其特征在于，所述第二限位块(444)设置为多棱柱状。

7.如权利要求6所述的一种不易松动的螺栓，其特征在于，所述第一螺杆(2)通过轴承转动连接所述第二螺杆(3)。

8.如权利要求7所述的一种不易松动的螺栓，其特征在于，所述第一螺杆(2)端面的直径大于所述第二螺杆(3)端面直径；

所述螺栓还配套设置有螺纹套，所述螺纹套包括与第一螺杆(2)配对设置的第一螺纹通槽(2.1)和与第二螺杆(3)配套设置的第二螺纹通槽(3.1)，所述第一螺纹通槽(2.1)与所述第二螺纹通槽(3.1)处于连通状态。

9.一种螺栓的安装方法，其特征在于，所述方法用于对权利要求8中所述螺栓进行安装。

10.如权利要求9所述的一种螺栓的安装方法，其特征在于，所述方法包括步骤有：

S101:将螺栓插入螺纹套中，使第一螺杆(2)接触第一螺纹通槽(2.1)端口和/或使第二螺杆(3)接触第二螺纹通槽(3.1)端口；

S102：使用第一工具固定头部(1)，使第一螺杆(2)转动，同时使用第二工具固定槽体(31)和/或凸块，使第二螺纹杆(3)转动，直至第一螺杆(2)完全镶嵌于第一螺纹通槽(2.1)，第二螺纹杆(3)完全镶嵌于第二螺纹通槽(3.1)；

S103：对紧固机构(4)进行安装，使杆体(42)镶嵌于通槽，而螺纹段(43)螺纹连接第一螺纹槽，此时第二限位块(444)在顶部(41)表面漏出；

S104：对第二限位件(48)进行安装，使第二限位块(444)镶嵌于限位套(483)，使用螺钉螺纹连接螺纹通孔(4821)，并且使螺钉一端挤压第二螺杆(3)侧壁，完成螺栓的安装。

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